<p>This thesis has been carried out at Diac Metal AB at Torsvik outside of Jönköping. The company produces parts for, amongst others, office furniture and store equipment. The essay will be concentrated on one detail which is included in many of their products.</p><p>Today the company uses an ordering quantity based on experience which is rarely updated. Furthermore the operations are performed in both the company’s own engineering workshop but also an external workshop.</p><p>The purpose with the report has been to check whether an updating of today’s batch shaping and ordering system can mean simpler storage control and possibly cost reduction. Another part was to examine whether the operation costs could be lowered by submitting to own production or have an external workshop do it.</p><p>The work has mainly been implemented through comparing appropriate theories from literature around these matters. Information concerning operation costs, ordering history and necessary theoretical parameters were gathered through the company’s MPS system and through the mandator.</p><p>After the implementation it was revealed that today’s ordering system agreed good with the new system that was designed with the aid of economic order quantity and ordering system. A certain reduction of the yearly ordering costs is possible by using a larger ordering quantity. I was also revealed that the company could economize the operation costs by handing out the operations to the external workshop which has performed only one of these earlier.</p>

This thesis has been carried out at Diac Metal AB at Torsvik outside of Jönköping. The company produces parts for, amongst others, office furniture and store equipment. The essay will be concentrated on one detail which is included in many of their products. Today the company uses an ordering quantity based on experience which is rarely updated. Furthermore the operations are performed in both the company’s own engineering workshop but also an external workshop. The purpose with the report has been to check whether an updating of today’s batch shaping and ordering system can mean simpler storage control and possibly cost reduction. Another part was to examine whether the operation costs could be lowered by submitting to own production or have an external workshop do it. The work has mainly been implemented through comparing appropriate theories from literature around these matters. Information concerning operation costs, ordering history and necessary theoretical parameters were gathered through the company’s MPS system and through the mandator. After the implementation it was revealed that today’s ordering system agreed good with the new system that was designed with the aid of economic order quantity and ordering system. A certain reduction of the yearly ordering costs is possible by using a larger ordering quantity. I was also revealed that the company could economize the operation costs by handing out the operations to the external workshop which has performed only one of these earlier.

<p>Detta examensarbete är utfört på AB ORWAK i Sävsjö. Företaget producerar balpressar som komprimerar kundernas avfall på ett säkert och smidigt sätt. Kunderna består enbart av andra företag. Arbetet är koncentrerat på endast sex utav företagets artiklar som ingår i olika grupper.För tillfället använder sig företaget utav inköpsmetoder som är baserade på intuition och erfarenhet. Syftet med arbetet har varit att beräkna olika partiformningar och beordringssystem på de sex olika artiklarna både med ett jämnt fördelat behov och med det verkliga fördelade behovet. Intervjuer, litteraturstudier och uppgifter från företagets databas har möjliggjort arbetets genomförande. Inköpsmetoderna har tagits fram med den breda litteraturstudien som stöd där gruppen har jämfört de olika inköpsmetoderna mot varandra.Resultatet visar vilken inköpsmetod som lämpar sig bäst för varje grupp. Det visar även hur stor kvantitet som ska köpas hem, när inleverans ska ske och hur stort säkerhetslagret ska vara för de sex olika artiklarna både för ett jämnt fördelat behov och för ett verkligt fördelat behov. Resultatet av beräkningarna visas i bilagorna.Beräkningarna på de sex olika artiklarna kan företaget använda som mall ifall de vill gå vidare med arbetet. A-klass artiklarna är de artiklar som först och främst bör ses över eftersom de är de dyraste artiklarna att köpa in och ta hand om. Vissa metoder kan inte användas på vissa artiklar i företaget pga. faktorer som volymvärde, behov, begräsningar i tid, resurser samt leverantörernas krav på minsta inköpskvantitet.</p>

Detta examensarbete är utfört på AB ORWAK i Sävsjö. Företaget producerar balpressar som komprimerar kundernas avfall på ett säkert och smidigt sätt. Kunderna består enbart av andra företag. Arbetet är koncentrerat på endast sex utav företagets artiklar som ingår i olika grupper.För tillfället använder sig företaget utav inköpsmetoder som är baserade på intuition och erfarenhet. Syftet med arbetet har varit att beräkna olika partiformningar och beordringssystem på de sex olika artiklarna både med ett jämnt fördelat behov och med det verkliga fördelade behovet. Intervjuer, litteraturstudier och uppgifter från företagets databas har möjliggjort arbetets genomförande. Inköpsmetoderna har tagits fram med den breda litteraturstudien som stöd där gruppen har jämfört de olika inköpsmetoderna mot varandra.Resultatet visar vilken inköpsmetod som lämpar sig bäst för varje grupp. Det visar även hur stor kvantitet som ska köpas hem, när inleverans ska ske och hur stort säkerhetslagret ska vara för de sex olika artiklarna både för ett jämnt fördelat behov och för ett verkligt fördelat behov. Resultatet av beräkningarna visas i bilagorna.Beräkningarna på de sex olika artiklarna kan företaget använda som mall ifall de vill gå vidare med arbetet. A-klass artiklarna är de artiklar som först och främst bör ses över eftersom de är de dyraste artiklarna att köpa in och ta hand om. Vissa metoder kan inte användas på vissa artiklar i företaget pga. faktorer som volymvärde, behov, begräsningar i tid, resurser samt leverantörernas krav på minsta inköpskvantitet.

<p>The work with this report has been focused on developing a methodology model for control at purchase. The methodology model covers parts classification, dispatching systems, batch shaping and more. The aim with the methodology model is that it will be used as an aid for a cost effective material planning to increase the value for customer.</p><p>The work covers also a description of the present situation and the purchase process at Company X. Six parts have been applied, two from each class (A, B and C), in the methodology/model. The parts that have been applied are included in the flow between Company X and their supplier Company Y.</p><p>Data have been collected trough literature studies, interviews and the company’s business system. The methodology model has been developed with a broad literature study in the concerned areas.</p><p>The application of the six parts shows that the methodology model works well and shows that there is a possibility to reduce the costs. The methodology model can also help finding news ways in the material planning.</p><p>The conclusion can be drawn that the methodology model is a good help for material planning and that the correct control and batch shaping gives a significant cost reduction. Company X has today an effective purchase activity, but there are potentials for improvements, especially concerning the batch shaping and an increased use of kanban. Moreover there is potential to gain more with a better use of the company’s business system.</p>

The work with this report has been focused on developing a methodology model for control at purchase. The methodology model covers parts classification, dispatching systems, batch shaping and more. The aim with the methodology model is that it will be used as an aid for a cost effective material planning to increase the value for customer. The work covers also a description of the present situation and the purchase process at Company X. Six parts have been applied, two from each class (A, B and C), in the methodology/model. The parts that have been applied are included in the flow between Company X and their supplier Company Y. Data have been collected trough literature studies, interviews and the company’s business system. The methodology model has been developed with a broad literature study in the concerned areas. The application of the six parts shows that the methodology model works well and shows that there is a possibility to reduce the costs. The methodology model can also help finding news ways in the material planning. The conclusion can be drawn that the methodology model is a good help for material planning and that the correct control and batch shaping gives a significant cost reduction. Company X has today an effective purchase activity, but there are potentials for improvements, especially concerning the batch shaping and an increased use of kanban. Moreover there is potential to gain more with a better use of the company’s business system.