Abstract (in English) The work that lead to a CE- marking and the creation of a total drawing foundation on an existing machine carried out on the company Polytec Composites Sweden AB in Ljungby. The company have design an machine that exist in six example that runs in the production. To be able to use the machine the company have to work out a CE-marking. The process that summed up all the document that needs for the machine to make a CE-marking. The documentation includes a total drawing over the machine and a risk analysis performed by a group employers on the company. The computer program that i used to make the drawings is Catia V5. The work that the company and the student performed ended up in a CE-marking of the machine. / Sammanfattning (på svenska) Arbetet med att CE-märka och skapa ett ritningsunderlag på en befintlig maskin genomfördes på företaget Polytec Composites Sweden AB i Ljungby. Företaget har konstruerat och tagit fram en maskin som finns i 6st exemplar och som används i produktionen. För att få använda maskinerna så behövdes en CE-märkning så att maskinerna är godkända för att användas. Processen där sammanställning av dokumentation på en maskin som ska CE-märkas utfördes. Underlaget innefattar bland annat material så som komplett ritningsunderlag och en riskanalys, utförd av studenten och en grupp personer från företaget. CAD programmet som jag använde mig av för att framställa ritningarna heter Catia V5. Arbetet resulterade i en CE-märkning som företaget utförde tillsammans med mig och mitt examensarbete.

<p>Abstract (in English)</p><p>The work that lead to a CE- marking and the creation of a total drawing foundation on an existing machine carried out on the company Polytec Composites Sweden AB in Ljungby. The company have design an machine that exist in six example that runs in the production. To be able to use the machine the company have to work out a CE-marking. The process that summed up all the document that needs for the machine to make a CE-marking. The documentation includes a total drawing over the machine and a risk analysis performed by a group employers on the company. The computer program that i used to make the drawings is Catia V5. The work that the company and the student performed ended up in a CE-marking of the machine.</p> / <p>Sammanfattning (på svenska)</p><p>Arbetet med att CE-märka och skapa ett ritningsunderlag på en befintlig maskin genomfördes på företaget Polytec Composites Sweden AB i Ljungby. Företaget har konstruerat och tagit fram en maskin som finns i 6st exemplar och som används i produktionen. För att få använda maskinerna så behövdes en CE-märkning så att maskinerna är godkända för att användas.</p><p>Processen där sammanställning av dokumentation på en maskin som ska CE-märkas utfördes. Underlaget innefattar bland annat material så som komplett ritningsunderlag och en riskanalys, utförd av studenten och en grupp personer från företaget. CAD programmet som jag använde mig av för att framställa ritningarna heter Catia V5. Arbetet resulterade i en CE-märkning som företaget utförde tillsammans med mig och mitt examensarbete.</p>

Att återanvända textilavfall, till exempel plagg från textilföretag, innebär att det bara finns en begränsad mängd av varje materialresurs. Det behövs då tas fram en metod för att tillverka nya produkter med plagg som materialresurs. Denna studie forskar i om återtillverkning av plagg är möjligt att lägga i produktion där hållbarhetsaspekten ligger i fokus. Med grund i tidigare studier gjordes en tabell av avfallshierarki och återtillverkning. Idag finns verksamheter som arbetar med återtillverkning men då är det vanligtvis gjort på̊ tyg i metervara eller där man adderar nyproducerat material till begagnade plagg. Hittills har få studier genomförts av återtillverkning i produktion med plagg som materialresurs. Denna studie håller sig till att inte använda annat nyproducerat material än sytråd. Borås energi och miljö bidrog till denna studie med fleecetröjor som annars skulle kasserats. Sedan gjordes materialberäkning på fleecetröjorna för att genomföra materialoptimering av en bestämd produkt för nämnda plagg. Det gjordes en kort prototypframtagning tillräcklig för denna studie. I studien användes tröjorna för att framställa nya produkter. Projektet analyseras för att se om det är möjligt att lägga detta i produktion. Slutsatsen visar att metoden är repeterbar och kan utvecklas som presenteras i vidare forskning. / Reusing textile waste, such as garments from textile companies, means that there is only a limited amount of each material resource. A method is then needed to manufacture new products using garments as a material resource. This study researches whether the remanufacturing of garments is possible to put into production where the sustainability aspect is in focus. Based on previous studies, a table of waste hierarchy and remanufacturing was made. Today there are businesses that work with remanufacturing, but then it is usually made from fabric in metered material or where newly produced material is added to used garments. This study is not used by newly produced material other than sewing thread. Borås energi och miljö contributed to this study with fleece sweaters that would otherwise have been discarded. Then material calculation was made on the fleece shirts to carry out material optimization of a specific product for said garments. A short prototype production was sufficient for this study. In the study, the sweaters were used to produce new products. The project is analysed to see if it is possible to put this into production. The conclusion shows that the method is repeatable and can be developed as presented in further research.

I detta examensarbete har en undersökning utförts på konsultföretaget ÅF, och deras arbetssätt inom dokumentation och kontrollanläggningar för att utreda om det fanns effektiviseringspotentialer. Undersökningen har i största del innefattat intervjuer med verksamma konsulter inom kontrollanläggningar och elmontage på transformatorstationer. Konsulterna arbetade som konstruktörer och tog fram ritningar främst till kontrollutrustningar. Resultatet från intervjuerna analyserades för att sedan dra slutsatser om effektiviseringsmöjligheter inom verksamheten. Olika kontor i verksamheten undersöktes och arbetssättet varierade på de olika kontoren. En skillnad var det CAD-program som användes och ett förslag var att använda samma program. Effektiviseringspotentialer fanns också genom att återanvända kretsscheman till viss del från föregående projekt. Ett annat förslag var därför att införa databaser där kretsscheman kan samlas in och delas mellan de olika kontoren. / In this thesis, a study has been carried out for the consulting company ÅF, and their work method within documentation and control facilities to investigate whether there were any potential for efficiency improvements. The investigation has largely involved interviews with operating consultants within the control facility on substations. The consultants worked as electrical designers and produced drawings mainly for control equipment. The results of the interviews were analyzed to draw conclusions about the efficiency potentials within the business. Different offices in the business were examined and the work approach varied between the offices. One difference was the CAD-software used and a suggestion was to use the same program. Efficiency improvement potentials were also by re-using electrical schematics to some extent from previous projects and another suggestion was to establish databases where electrical schematics can be gathered and shared between the different offices.