Skirtinguose ventiliuojamo sampilo sluoksniuose vyksta skirtingi procesai: vėsimo ir šilimo, džiūvimo ir drėkimo, skiriasi grūdų ir grūdų sampilo fizikinės savybės: sampilo aukščio ir grūdų tūrio pokytis, birumas ir paviršiaus šiurkštumas, aerodinaminės ir kitos savybės. Vykstančius procesus įtakoja daug veiksnių, iš kurių vienas svarbiausių yra ventiliavimo intensyvumas. Storame nejudančiame sampile skirtingo intensyvumo oro srautais ventiliuojamų grūdų džiūvimo procesų pažinimas leistų išplėsti džiovinimo aktyviąja ventiliacija galimybes išsaugant jos privalumus ir nepakenkiant džiovinamos produkcijos kokybei. Tyrimų tikslas – ištirti oro srauto (ventiliavimo intensyvumo) įtaką aktyviąja ventiliacija džiovinamų grūdų džiūvimo ir jo sampilo savybių – aukščio, kitimo procesus. Grūdų džiovinimo storame nejudančiame sluoksnyje tyrimams atlikti buvo naudojamas stendas. Tyrimo metu grūdai džiovinti 23 ± 1,5 °C temperatūros pašildytu aplinkos oru, pučiant 320, 450, 650, 750 ir 900 lyginamąjį oro srautą. Tuo pačiu tyrimų metu buvo fiksuojamas sampilo aukščio pokytis, temperatūra, santykinis drėgnis. Tyrimų metu buvo nustatyta, kad didžiausias aktyviąja ventiliacija džiovinamų grūdų sampilo nusėdimas (18±1,2 %) įvyksta ventiliuojant didesniu nei lyginamuoju oro srautu. / Different layers of ventilated store involve different processes: cooling and warming, drying and moistening, grain and grain store physical characteristics such as change in height and volume, friability and surface roughness, aerodynamic and other characteristics differ. The processes are influenced by many factors; one of the most important is the intensity of the ventilation. Awareness of grain drying processes in the thick and stable store where ventilation is of different intensity air flow might expand drying possibilities by active ventilation saving efficiency and quality of the production. The purpose of the research is to examine the influence of airflow (ventilation intensity) on drying grain and the store characteristics – height and changing processes when drying by active ventilation. The stand was used in order to carry out the research in thick and stable layer. During the research grain was dried in warmed environment at the temperature of 23 ± 1.5 °C blowing 320, 450, 650, 750 and 900 relative airflow. The change of the store height, temperature, relative humidity was fixed during the research. It was found out that the greatest subsidence (18±1.2 %) of drying grain by active ventilation is when relative airflow is more than .

Informacijos šaltinių analizėje apžvelgti energetiniai augalai, jų fizinės – mechaninės savybės, nuėmimo bei ruošimo kurui technologijos. Apžvelgtos energetiniams augalams tinkamos ir skirtos saugyklos . Eksperimentiniais tyrimais nustatytos pagrindinės gluosnių stiebų pjaustinio biometrinės ir fizinės – mechaninės savybės: trinties savybės ir birumo kampai. Nustatyti pjaustinio laikymo ir džiovinimo technologiniai parametrai. Ištyrus trinties savybes nustatyta, kad gluosnių pjaustiniui slystant plastmasiniu paviršiumi trinties koeficientas yra mažesnis nei slystant metaliniu paviršiumi. Įvertinti pjaustinio laikymo ir džiovinimo parametrai. Nustatyta, kad pjaustinį neventiliuojamoje saugykloje kaista ir supelija. Nustatyta, kad 650±15 m3/(th) oro srautas yra per mažas, nes taip pat prasidėjo pjaustinio gedimas, tai rodo, kad šis srautas yra per silpnas, jis neužkerta kelio pelėsių atsiradimui. Todėl tikslinga naudoti 1300±20 m3/(th) ir didesnį oro srautą. Pasiūlyta saugykla saugoti 3 mėnesių kuro atsargas, kuriomis šildomas 800 m2 ploto gyvenamasis namas (saugykla bus pildoma 3 kartus per šildymo sezoną). / This work consists of 58 pages including 25th picture and 13 tables. There are 23 sources in the information sources‘ list. The work was begun 01 09 2007 and finished 19 05 2009. In the analysis of information sources the energetic plants were overlooked – their physical-mechanical characteristics, gathering and preparing for using as a fuel technologies. Also stores suitable and designed for energetic plants were overlooked. The basic biometric and physical-mechanical characteristics of willow stem chaff like frictional attributes and angle of powderiness were observed by experimental investigation. Technological parameters of chaffs‘ storage and desiccation were appointed. It was appointed while investigating that friction coefficient is lower when willow chaff is sliding through plastic surface than through metal surface. Parameters of chaffs‘ storage and desiccation were evaluated. It was appointed that chaff heats up and gets musty in the unventilated stores. 650±15 m3/(th) windblast is too weak as it also caused spoilage of chaff. It does not prevent uprise of must. It is purposeful to use 1300±20 m3/(th) and higher windblast for ventilation. The store for holding fuel resources for 800 m2 dwelling-house during three months was offered. (The store will be supported three times during the heating season).

Tikslas. – nustatyti optimaliausią džiovinimo būdą, siekiant užtikrinti kuo geresnę gumbų kokybę tolesniame jų panaudojime. Objektas. Du skirtingi džiovinimo būdai: džiovinimas aktyviąja ventiliacija ir aukštatemperatūris džiovinimas. Topinambų stiebus geriausiai nuimti kada jie būna natūraliai išdžiūvę lauke. Tuomet jų stiebų drėgnis svyruoja nuo 20% iki 35% , gumbų būna 70% - 80% drėgnio. Norint topinambus išlaikyti ištisus metus reikia sumažinti jų drėgnį, kad nevyktų jų fiziologiniai. Procesą reikia parinkti optimaliausią ir kontroliuoti jį visą džiovinimo laika. Naudojamus maistui ir pašarams topinambus negalima perkaitinti ir viršyti 45 0C temperatūros. Topinambai turi išdžiūti iki 18% - 20%. Pateiktoje darbo literatūros apžvalgoje išanalizuotos topinambų panaudojimo galimybės ir jų džiovinimo procesai. Ištirtas dvejopas topinambų džiovinimas panaudojant skirtingas džiovinimo temperatūras, bei lyginamuosius oro srautus. Nustatyta, kad džiovinant topinambus aktyviąja ventiliacija norimą drėgnį pavyksta pasiekti tik prie didelių ventiliavimo intensyvumų. Taip pat nustatyta temperatūros įtaka džiovinant smulkintus topinambų gumbus esant aukštoms temperatūroms. / Purpose of the study - determine the best method of drying in order to ensure the best possible quality of tubers to your operation further. The object of the work. Two different drying methods: drying of active ventilation, and high-temperature drying. Jerusalem artichoke stems is best removed when they are allowed to dry naturally in the field. Then the stems humidity ranges from 20% to 35%, the tuber is 70% - 80% humidity. In order to maintain a year-round Jerusalem artichoke need to reduce their moisture content, that there is no physiological. The process should be the most optimal and control it all the drying time. Used in food and feed, Jerusalem artichoke can not be overheated and exceed 45 0C temperature. Jerusalem has to dry to 18% - 20%. The following literature review analyzed the work of Jerusalem artichoke usability and drying processes. Analyzed using a two-fold Jerusalem artichoke drying different drying temperatures, and comparative air flow. It was found that drying Jerusalem artichoke active ventilation manage to achieve the desired moisture content only at high intensities ventilation. Also the temperature on drying chopped artichoke tubers at high temperatures.

Rapsų džiovinimas yra sudėtinga ir aktuali problema, nes rapsų fizikinės savybės neleidžia greitai ir kokybiškai jų išdžiovinti. Rapsų džiovinimo procesą galėtume suintensyvinti panaudojant kontaktinę medžiagą, todėl rapsų džiovinimas kontaktiniu – aeraciniu metodu yra perspektyvus metodas. Šio metodo galimybių panaudojimui yra skirtas šis magistrinis darbas. Darbo tikslas: Išanalizuoti rapsų džiovinimo procesą, džiovinant kontaktiniu – aeraciniu metodu. Šiam tikslui pasiekti buvo parinkta kontaktinė medžiaga, ištirtos rapsų ir kontaktinės medžiagos mišinio aerodinaminės savybės, bei jų džiovinimo procesai. Atlikti tyrimai ir literatūros analizė leidžia teigti, kad pasirinkta kaip kontaktinė kultūra miežiai padidina mišinio poringumą, pagerina aerodinamines savybes, bei leidžia rapsų sampilo aukštį padidinti 40 – 42 %. / Rape - drying is a complecated and topical issue, due to the fact that the physical properties of rape does not allow fast and high quality to dry it. The drying process of rape can intensive by using the contact agent, so the rape drying of contact - aeration method is promising. The opportunities of the method are used for this Master study. The aim of this study: having analyzed the process of rape drying for drying of contact - an aeration method. To research this aim of study was selected contact culture of rape, tasted rape and agent mixture aerodynamics features, and these drying process. The tests and analysis of literature suggests that barley culture increases the porosity of mixture, improves the aerodynamics features and allow the rape of mixture height increase of 40 - 42 %.

Vaistiniai augalai šiuolaikinėje medicinoje turi labai didelę reikšmę. Šiuo metu Lietuvoje – tradicinėje ir liaudies medicinoje naudojama apie 460 augalų rūšių. Rausvažiedė ežiuolė yra vienas iš populiariausių vaistinių augalų. Iš jos pagaminti vaistai vartojami odos, onkologinių ir peršalimo ligų gydymui. Vaistinei žaliavai naudojamos įvairios rausvažiedės ežiuolės dalys: lapai, žiedai, stiebai, šaknys ir t.t. Nuimta vaistinė augalinė žaliava yra labai drėgna. Susidaro ypač palanki terpė mikroorganizmams vystytis. Todėl vaistinės augalinės žaliavos paruošimui dažniausiai naudojamas džiovinimas. Džiovinimo būdai didžia dalimi nulemia vaistinės augalinės žaliavos kokybę. Tyrimų tikslas – ištirti ir palyginti džiūvimo sąlygų įtaką rausvažiedės ežiuolės žolės ir skirtingų jos dalių drėgmės mainams su aplinka. Nustatyta, kad standžios augalo morfologinės dalys lemia stabilesnę ir poringesnę vaistinės augalinės žaliavos sampilo struktūrą, todėl džiovinant rausvažiedės ežiuolės žiedus ir ypač smulkintus stiebus bei žolę susiformuoja palankesnės džiūvimui sąlygos nei, pavyzdžiui, skintų lapų sampile. / Medicinal plants are of great importance in modern medicine. Currently, Lithuania - traditional and folk medicine used for about 460 species of plants. Echinacea purpurea is one of the most popular medicinal plants. From these plants made drugs are used to treat skin diseases, oncological diseases and cold diseases. Various parts of Echinacea purpurea an used for medicinal materials: leaves, flowers, stems, roots, etc. Been harvested herbal ingredients are very moist. There is a particularly favorable environment for the development of microorganisms. Therefore, the preparation of medicinal plant raw materials commonly used in drying. Drying methods are largely determined by the quality of raw materials. Purposes of the study - to investigate and compare the drying conditions on Echinacea purpurea herbs and different parts of moisture exchange with the environment. It was found that the rigid parts of the plant determines the morphological stability and more porous medicinal plant raw materials layer structure, therefore drying purple cone flowers, and especially the chopped stems and grass formed favorable drying conditions than cutted leaves layer.

Tyrimų tikslas – ištirti galimybę panaudoti tiesioginę spinduliuotę džiovinamos medžiagos ir džioviklio įkaitimui džiovinant grūdus Lietuvos sąlygomis . Lietuvoje nuimtų grūdų drėgnumas dažniausiai viršija kondicinį, todėl siekiant išvengti kokybės nuostolių juos būtina nedelsiant konservuoti. Darbe apžvelgti grūdų fizinių savybių pokyčiai džiovinimo metu, plačiau analizuojama tiesioginės saulės spinduliuotės panaudojimas Lietuvos sąlygomis džiovinant grūdus su saulės kolektoriais. Ištirtas tiesioginės saulės spinduliuotės poveikis grūdams ir džioviklio paruošimui. Nustatyta, kad tiesioginė saulės spinduliuotė sutrumpina grūdų džiovinimo laiką ir sutaupo energiją naudojamą grūdų džiovinimui. Nustatyta saulės kolektoriaus pasvirimo kampo priklausomybė nuo spindulių kritimo kampo, džiovinimo greičio priklausomybė nuo oro filtracijos greičio ir grūdų drėgnio. / Purpose of the study - research the possibility of using direct solar radiation to heat desiccant material and siccative when drying grain in Lithuanian weather conditions. In Lithuania, humidity of harvested grain is generally higher than conditioned. To avoid loss of quality grain should be cured immediately. This paper reviews changes in physical properties of grain during drying. A wider analysis of use of solar collectors for drying grain in Lithuania using direct solar radiation is also given. Direct solar radiation impact on grain and preparation of dryer has been investigated. It has been found that direct solar radiation reduces the drying time and lowers energy costs when drying grain. Dependence of solar collector tilt angle and solar radiation incidence angle was established. Drying speed relation to air filtration rate and grain moisture has also been found.

Šiuo metu populiariausias konservavimo būdas yra džiovinimas. Džiovinimas – tai technologinis procesas, kurio metu yra pašalinama iš produkto drėgmė, tokiu būdu prailginamas produkto tinkamumo laikas, tuo pačiu išlaikomos arba pagerinamos medžiagų savybės. Džiovinimo metu svarbiausia išlaikyti kokybę, kad džiovinamoje medžiagoje nepakistų pagrindinės medžiagų savybės. Ekstrudavimo procesas suintensyvina kombinuotųjų pašarų džiovinimo procesą. Magistrantūros darbo tikslas – ištirti ekstruduotų kombinuotų pašarų šunims džiovinimo procesą konvejerinėje džiovykloje. Atlikus informacijos šaltinių apžvalgą yra išanalizuotas džiovinimo procesas,džiovinimo būdai, džiovinimo proceso teoriniai pagrindai, šilumos rekuperatorių panaudojimo studija ir kombinuotų pašarų šunims procesas. Ekstruduotieji kombinuotieji pašarai konservuojami išgarinant perteklinę drėgmę konvejerinėje džiovykloje, sumažinant drėgnumą nuo 19,60 iki 8,51 %, kuris atitinka standarto reikalavimus. Džiovinant pašarus konvejerinėje džiovykloje buvo sunaudota 14000 kJ/kgvandens šilumos vienam kilogramui drėgmės išgarinti. Šilumos kiekis reikalingas džiovinimo procesui 654,48 kW. Nustatyta, kad rekuperatoriaus naudingumo koeficientai yra 72%. Šilumos kiekis reikalingas džiovinimo procesui 654,48 kW. Rekuperatorimi konpensuojamos grąžinamos šilumos kiekis yra 471,50 kW. / Currently drying is the most popular conservation method. Drying is a technological process, which removes moisture from the product, in this way the shelf life of the product is extended, at the same time the properties of materials are maintained or upgraded. It is important to maintain the quality in the process of drying in order to avoid unwanted changes of main characteristics of the drying material. The aim of master thesis is to explore drying process in conveyor dryer for the extruded combined feed for dogs. The analysis of the material data was performed specific attention paying to the process of drying, the methods of drying, theoretical background of drying, the study of the heat recuperator use and the process of combined feed for dogs. Extruded combined feed in conveyor dryer is preserved by evaporating excess moisture, the moisture is reduced from 19,60 to 8,51%, which complies with the requirements of the standard. For the feed drying the amount of heat to evaporate one kilogram of water in the conveyor dryer is 14000 kJ/kgH2O. The quantity of heat needed for the drying process is 654,48 kW. It was established that the efficiency units of recuperator are 72 %. The quantity of heat needed for the drying process is 654,48 kW. Compensated returned heat amount in recuperator is 471,50 kW.

Tikslas. Ištirti alksnių, kaip atsinaujinančių energetinių augalų, džiovinimo procesą. Objektas. Du skirtingi džiovinimo būdai: konvekcinis ir aukštatemperatūrinis džiovinimas. Smulkinti ir nesmulkinti alksniai. Lietuvoje ką tik nupjautos medienos drėgnis gali svyruoti nuo 50 % iki 70 % drėgnio. Siekiant išvengti ir apsaugoti medieną nuo mikrobiologinių veiksnių ir savaiminio kaitimo, laikymo procesas turi būti kontroliuojamas ir medieną būtina išdžiovinti iki 8-15% drėgnio. Pateikto darbo literatūros apžvalgoje išanalizuota miško kirtimo atliekų naudojimo kurui galimybės, bei laikymo ir sandėliavimo parametrai. Ištirtas dvejopas alksnio kirtimo atliekų džiovinimas, panaudojant skirtingas džiovinimo temperatūras, bei tiekiamus oro filtracijos greičius. Nustatyta, kad džiovinant alksnius aktyviąja ventiliacija džiovinimas yra ekonomiškiausias ir labiausias atitinka natūralias gamtos sąlygas. / Purpose of the study. Investigate alder as a renewable energy crop, drying process. The object of the work. Two different drying methods: convection and high temperature drying. Alder chips and whole wood. Lithuania freshly cut wood moisture content can range from 50 % to 70 % moisture. In order to prevent and protect the wood from microbiological factors and self-heating, the storage process has to be controlled and the wood must be dried to a moisture content of 8 – 15 %. Literature of work review analyzed the logging waste for fuel options, and storage parameters. Investigated dual alder cutting waste drying, using different drying temperatures. It was found that drying Alder with active ventilation is the most economical and most natural drying method.

Tyrimo tikslas – ištirti medienos džiovyklos, kūrenamos biokuru, energijos sąnaudas ir energinį efektyvumą. Tyrimo uždaviniai – išanalizuoti biokuro katilinės technologinį procesą, nustatyti biokuro charakteristikas ir biokuro poreikius medienos džiovinimui, sudaryti džiovinamos medienos elektros ir šiluminės energijos sąnaudų skaičiavimo metodiką. Eksperimentinio tyrimo metu nustatytas biokuro (pjuvenų) šilumingumas (9,3 MJ/kg) ir jo drėgnis (47,0 %). Nustatytos katilinės elektros įrenginių ir medienos džiovyklos suminės energijos sąnaudos, kurios siekia 686 MJ/m3 išdžiūvusios medienos. / The aim – to investigate wood drying, burning biofuels, energy consumption and energy efficiency. Objectives of the study – to analyse the biofuel boiler process that determine the characteristics of biofuels and biofuel needs of timber drying, consist of dried wood of electrical and thermal energy cost calculation methodology. Results of experimental investigation shows that calorific value of biofuel (saw dust) is 9,3 MJ/kg and humidity – 47,0 %. The total energy consumption of electrical installations and wood drying machine has been determined, which shows the total energy input of 686 MJ/m3 dried wood.

Pasaulio sveikatos organizacijos duomenimis, vaistiniai augalai apibūdinami kaip labai vertingi gydomieji augalai. Didžiausią įtaką vaistinės augalinės žaliavos kokybei ir biologiškai veikliųjų medžiagų kiekiui turi džiovinimo būdas, džiovinimo sąlygos ir žaliavos nuėmimo laikas. Tyrimų tikslas – ištirti šalčio poveikį vaistinės augalinės žaliavos paprastosios sukatžolės (Leonurus cardiaca L.) kokybei ir džiūvimo procesui sublimacinėmis sąlygomis. Atlikti palyginamieji vaistinės augalinės žaliavos, paprastosios suktžolės (Leonurus cardiaca L.), džiovinimo tyrimai -16 °C , -10 °C ir 40 °C temperatūros aplinkose esant natūraliai ir priverstinei ventiliacijai. Atlikus tyrimus buvo nustatyta, kad vaistinė augalinė žaliava 40 ± 0,17 °C temperatūros aplinkoje išdžiūvo per nepilnai dvi paras. Lyginant su džiovinimu žematemperatūrinėje -10 ± 0,21 °C ir -16 ± 0,24 °C aplinkoje, džiovinimas vyko atitinkamai net 38,5 karto ir 151,5 karto greičiau. / Medicinal plants are defined as very valuable plants having curative properties according to data from the World Health Organization. The greatest impact on the quality of medicinal plant raw material and biologically active substances has a drying method, drying conditions and raw material harvesting time. Aim of the research: to investigate cold influence on quality and drying process of medicinal plant raw material Leonurus cardiaca L. under conditions of sublimination. Research methods: comparative drying tests of medicinal plant material Leonurus cardiaca L. were performed in the environment of -16 °C, -10 °C and 40 ° with natural and forced ventilation. The research has found that the medicinal plants in 40 ± 0.17 ° C temperatures was drying out for nearly two days. In comparison with sublimation environment -10 ± 0.21 ° C and -16 ± 0.24 ° C temperatures, it was as 38,5 times and 151,5 times faster.