Estágio realizado na ColepCCL e orientado pelo Eng.º José Carlos Oliveira / Tese de mestrado integrado. Engenharia Mecânica. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2009

Trabalho realizado na Ficocables, Lda. e orientado pelo Eng. Filipe Teixeira / Tese de mestrado. Mestrado Integrado em Engenharia Industrial e Gestão. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2012

Estágio realizado na Caetano Bus, e orientado pelo Eng. Jorge Rodrigues / Tese de Mestrado Integrado. Engenharia Mecânica. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2012

Orientador: Andrea Rossi Scalco / Resumo: São expressivas as altas as taxas de desperdícios de alimentos no mundo. Uma grande parcela dos alimentos é perdida/desperdiçada no processo produtivo. As frutas e hortaliças são alimentos necessários para uma dieta saudável com significativo valor nutricional. O Brasil é considerado o terceiro maior produtor de hortaliças do mundo, no entanto as perdas nesse setor são expressivas e estão distribuídas em toda a cadeia produtiva. Quando se têm perdas ao longo da cadeia, além do alimento em si, se têm perdas dos recursos utilizados para essa produção. Diante desta problemática, este estudo pretende aplicar os princípios do modelo Lean Production a fim de reduzir os desperdícios no processo produtivo de alfaces em uma propriedade de agricultura familiar da região de Tupã/SP que comercializa seus produtos na feira do produtor local. Um estudo de caso foi realizado. A coleta de dados foi realizada por meio de entrevistas, observações e filmagem do processo produtivo de alface in loco. Foram identificadas as etapas do processo produtivo por meio da aplicação do Mapeamento de Fluxo de Valor (VSM), fluxograma vertical, diagrama de Ishikawa, Voz do Consumidor (VOC) e diagrama de espaguete com o objetivo de identificar as principais fontes de desperdícios. Foi possível identificar alguns desperdícios no processo produtivo de alface buscando minimizar ou mesmo eliminar esses desperdícios foram sugeridas melhorias como adequação das etapas as serem realizadas no processo produtivo, aplic... (Resumo completo, clicar acesso eletrônico abaixo) / Abstract: The high rates of food waste in the world are significant. A large portion of food is lost / wasted in the production process. Fruits and vegetables are foods necessary for a healthy diet with significant nutritional value. Brazil is considered the third largest producer of vegetables in the world, however losses in this sector are significant and are distributed throughout the production chain. When there are losses along the chain, besides the food itself, there are losses of the resources used for this production. Faced with this problem, this study aims to apply the principles of Lean Production model in order to reduce waste in the production process of lettuce on a family farm in the region Tupã / SP which sells its products at the local fair producer. A case study was carried out. The data collection was done through interviews, observations and filming of the production process of lettuce in loco. stages of the production process through the application of Value Stream Mapping been identified (VSM), vertical flow diagram, Ishikawa diagram, Consumer Voice (VOC) and spaghetti diagram in order to identify the main sources of waste. It was possible to identify some wastes in the lettuce production process in order to minimize or even eliminate these wastes. Improvements were suggested as adequacy of the steps to be performed in the productive process, application of 5S among others. After applying some of these improvements the results were analyzed in order to verify the... (Complete abstract click electronic access below) / Mestre

Com o objetivo de propor melhorias ao sistema corporativo de produção da Volkswagen do Brasil à luz dos conceitos da produção enxuta, esse trabalho mostra como a concorrência proporcionada pela globalização no setor industrial obrigou as empresas desse setor a deixarem para trás o tradicional sistema de produção em massa para buscarem novas alternativas estratégicas de administração. Com base nos excelentes resultados apresentados pela Toyota, uma das ações encontradas por essas organizações tem sido a implantação de sistemas corporativos de produção que procuram seguir os mesmos princípios do sistema de produção enxuta, que tem entre seus objetivos a busca contínua pela redução e eliminação dos desperdícios dentro do processo produtivo. Partindo desse cenário, esse trabalho procura apresentar alguns desses sistemas corporativos de produção e que foram criados conforme a necessidade de cada uma das empresas, sendo detalhado através de um estudo de caso realizado na Volkswagen do Brasil um desses sistemas e confrontado com as principais técnicas e ferramentas da produção enxuta pesquisadas, apresentando ainda algumas sugestões de melhorias ao sistema corporativo de produção dessa empresa e uma aplicação piloto destas melhorias. / With the objective of suggestions of improvements to the corporate of production system of Volkswagen of Brazil to the light of the concepts of the lean production, this work presents as the competition provided by the globalization in the industrial section has obliged enterprises from this sector to leave behind the traditional in mass production system to look for new strategic alternatives of administration. Taking as reference the excellent results presented by Toyota, one of the action found by these organizations was the implementation of a corporative of production systems that try to follow the same principles of the lean production, that has among its aim the continuum search by the reduction and elimination of waste inside the productive process. Starting from this scenery, this work looks for to present some of these corporative of production systems and were developed in agreement with the necessities of some enterprises. It has been detailed through a case study carried out at Volkswagen of Brazil where one of these systems is confronted with the main techniques and tools of lean production studied. Also, presenting improvement suggestions to the corporative of production systems of this enterprise as well as pilot application of these improvements.

Tese de mestrado integrado. Engenharia Civil (especialização em Construções). Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2008

Tese de mestrado integrado. Engenharia Química. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2010

Tese de mestrado integrado. Engenharia Química. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2010

Orientador: Andrea Rossi Scalco / Coorientador: Eduardo Guilherme Satolo / Coorientador: David Skydmore / Resumo: São expressivas as altas as taxas de desperdícios de alimentos no mundo. Uma grande parcela dos alimentos é perdida/desperdiçada no processo produtivo. As frutas e hortaliças são alimentos necessários para uma dieta saudável com significativo valor nutricional. O Brasil é considerado o terceiro maior produtor de hortaliças do mundo, no entanto as perdas nesse setor são expressivas e estão distribuídas em toda a cadeia produtiva. Quando se têm perdas ao longo da cadeia, além do alimento em si, se têm perdas dos recursos utilizados para essa produção. Diante desta problemática, este estudo pretende aplicar os princípios do modelo Lean Production a fim de reduzir os desperdícios no processo produtivo de alfaces em uma propriedade de agricultura familiar da região de Tupã/SP que comercializa seus produtos na feira do produtor local. Um estudo de caso foi realizado. A coleta de dados foi realizada por meio de entrevistas, observações e filmagem do processo produtivo de alface in loco. Foram identificadas as etapas do processo produtivo por meio da aplicação do Mapeamento de Fluxo de Valor (VSM), fluxograma vertical, diagrama de Ishikawa, Voz do Consumidor (VOC) e diagrama de espaguete com o objetivo de identificar as principais fontes de desperdícios. Foi possível identificar alguns desperdícios no processo produtivo de alface buscando minimizar ou mesmo eliminar esses desperdícios foram sugeridas melhorias como adequação das etapas as serem realizadas no processo produtivo, aplic... (Resumo completo, clicar acesso eletrônico abaixo) / Abstract: The high rates of food waste in the world are significant. A large portion of food is lost / wasted in the production process. Fruits and vegetables are foods necessary for a healthy diet with significant nutritional value. Brazil is considered the third largest producer of vegetables in the world, however losses in this sector are significant and are distributed throughout the production chain. When there are losses along the chain, besides the food itself, there are losses of the resources used for this production. Faced with this problem, this study aims to apply the principles of Lean Production model in order to reduce waste in the production process of lettuce on a family farm in the region Tupã / SP which sells its products at the local fair producer. A case study was carried out. The data collection was done through interviews, observations and filming of the production process of lettuce in loco. stages of the production process through the application of Value Stream Mapping been identified (VSM), vertical flow diagram, Ishikawa diagram, Consumer Voice (VOC) and spaghetti diagram in order to identify the main sources of waste. It was possible to identify some wastes in the lettuce production process in order to minimize or even eliminate these wastes. Improvements were suggested as adequacy of the steps to be performed in the productive process, application of 5S among others. After applying some of these improvements the results were analyzed in order to verify the... (Complete abstract click electronic access below) / Mestre

Com o objetivo de propor melhorias ao sistema corporativo de produção da Volkswagen do Brasil à luz dos conceitos da produção enxuta, esse trabalho mostra como a concorrência proporcionada pela globalização no setor industrial obrigou as empresas desse setor a deixarem para trás o tradicional sistema de produção em massa para buscarem novas alternativas estratégicas de administração. Com base nos excelentes resultados apresentados pela Toyota, uma das ações encontradas por essas organizações tem sido a implantação de sistemas corporativos de produção que procuram seguir os mesmos princípios do sistema de produção enxuta, que tem entre seus objetivos a busca contínua pela redução e eliminação dos desperdícios dentro do processo produtivo. Partindo desse cenário, esse trabalho procura apresentar alguns desses sistemas corporativos de produção e que foram criados conforme a necessidade de cada uma das empresas, sendo detalhado através de um estudo de caso realizado na Volkswagen do Brasil um desses sistemas e confrontado com as principais técnicas e ferramentas da produção enxuta pesquisadas, apresentando ainda algumas sugestões de melhorias ao sistema corporativo de produção dessa empresa e uma aplicação piloto destas melhorias. / With the objective of suggestions of improvements to the corporate of production system of Volkswagen of Brazil to the light of the concepts of the lean production, this work presents as the competition provided by the globalization in the industrial section has obliged enterprises from this sector to leave behind the traditional in mass production system to look for new strategic alternatives of administration. Taking as reference the excellent results presented by Toyota, one of the action found by these organizations was the implementation of a corporative of production systems that try to follow the same principles of the lean production, that has among its aim the continuum search by the reduction and elimination of waste inside the productive process. Starting from this scenery, this work looks for to present some of these corporative of production systems and were developed in agreement with the necessities of some enterprises. It has been detailed through a case study carried out at Volkswagen of Brazil where one of these systems is confronted with the main techniques and tools of lean production studied. Also, presenting improvement suggestions to the corporative of production systems of this enterprise as well as pilot application of these improvements.