El presente trabajo empieza con el marco teórico para establecer la definición de términos y conceptos específicos de investigación como Metodología Lean Six Sigma, Estudio de Métodos, Calidad, Eficiencia y Municiones. Luego, en el estado del arte, se reúne y analiza la información de diversos artículos de investigación para obtener un sustento científico y conocer el actual uso de las diferentes herramientas empleadas para dar soporte a la investigación. Después de establecer la importancia del sector en estudio, se realiza el diagnóstico de la empresa para identificar oportunidades de mejora. Empleando herramientas de ingeniería en el proceso de producción se identificó baja eficiencia, alta cantidad de productos no conformes, falta de estandarización y oportunidades de mejora. Se encontró alto porcentaje de defectos en el proceso de Formación de Copa Vaina; debido al desconocimiento de tiempo de vida útil de los utillajes, colocación errada de utillajes, desconocimiento de frecuencia de calibración, desconocimiento de frecuencia y método de set up. El proceso de lavado, el cual es indispensable a lo largo de la línea de producción, también presenta alto porcentaje de defectos debido a la mezcla errónea de los químicos empleados para lavar los casquillos. Se propone un modelo combinado de Lean Six Sigma y Métodos de trabajo para mejorar los problemas hallados en la línea de producción de casquillos, aumentando la eficiencia y reduciendo los defectos. Por último, se realizó una prueba piloto como método de validación logrando resultados óptimos al emplear el modelo combinado propuesto. / This applied research project begins with the theoretical framework to stablish the definition of specific research terms and concepts, such as Lean Six Sigma Methodology, Study of Methods, Quality, Efficiency and Ammunition. Then, in the state of the art, the information collected from various research articles is analyzed to obtain a scientific support and know the different tools used in them to support this investigation. After establishing the importance of the sector under study, the diagnosis of the company is made to identify opportunities for improvement. using different engineering tools in the production process line identified low efficiency, high quantity of non-conforming products, lack of standardization and opportunities for improvement. High percentage of defects were found in the Vaina Cup Formation process this due to lack of knowledge of useful lifetime tools, wrong placement of tolls, lack of knowledge of calibration frequency, frequency and set up method. The washing process, which is essential along the production line, also has a high percentage of defects due to the wrong mixing of the chemicals used to wash the case of the ammunition. a combined model of Lean Six Sigma and Work Methods is proposed to improve the problems found on the cartridge case production line, increasing efficiency and reducing defects. Finally, a pilot test was performed as a validation method, achieving optimal results when using the proposed combined model. / Trabajo de Suficiencia Profesional

El sector de las pequeñas industrias tiene el problema de no poder satisfacer el total de la demanda del mercado, debido principalmente a que las fábricas no aprovechan su capacidad de producción. Es por ello que, se propone un método para solucionar problemas de tiempos improductivos. Este consiste en la aplicación de 5S para reducir tiempos muertos por desorden y limpieza, y a su vez un Estudio de Métodos para hallar la manera más eficiente de realizar el proceso. En conclusión, implementando estas herramientas, se validó que de esta manera las empresas de este sector pueden llegar a operar con una eficiencia de hasta 79%. / The small industries sector has the problem of not being able to meet the total market demand, mainly because the factories do not take advantage of their production capacity. That is why, we propose a method to solve problems of unproductive times. This is the application of 5S to reduce downtime due to clutter and cleaning, and in turn a VSM to find the most efficient way to carry out the process. In conclusion, by implementing these tools, it was validated that in this way companies in this sector can operate with an efficiency of up to 73%. / Trabajo de Suficiencia Profesional

El siguiente trabajo de investigación busca aumentar la capacidad de producción en una Mype de confección de polos, con el fin de reducir el incumplimiento de pedidos, lo cual abarca la entrega incompleta y el retraso en la entrega. Por lo tanto, se realiza un diagnóstico y se identifican tiempos muertos por transporte innecesarios, búsqueda de materiales y exceso de merma por realizar el corte de la tela de manera errónea, para estas causas de la problemática se buscan herramientas indicadas para que puedan adaptarse y mejorar la capacidad. Por ello, se adaptaron herramientas de ingeniería industrial como las 5’s, distribución de planta y estudio de métodos. Sin embargo, para garantizar que los objetivos se realicen se plantea identificar y mejorar la cultura organizacional para que sirva como base del modelo de optimización. Mediante la validación se logrará comprobar si la adaptabilidad de las herramientas operacionales con la mejora de la cultura ayude con el crecimiento de la producción. / This paper proposes an optimization model that seeks to increase the production capacity in a Mype of t-shirt manufacturing to reduce the failure of orders, which includes incomplete delivery and delay in delivery. Therefore, we do a diagnostic, and dead times are identified by: unnecessary transport, search for materials, and excess loss by cutting the fabric in the wrong way; for these causes, suitable tools seek to adapt and improve capacity. Then, we adopted tools such as the 5’s, plant distribution, and method study. However, to ensure to meet objectives are, it is proposed to identify and improve the organizational culture to serve as the basis of the optimization model. Through the validation process, it will be possible to verify whether the adaptability of operational tools with the improvement of culture helps with the growth of production. / Trabajo de Suficiencia Profesional