Ingeniería de métodos. 01: Estudio de movimientos

Ingeniería de métodos. 02. Toma de Tiempos

Medición de la carga de trabajo de puestos administrativos.

El presente trabajo de tesis tiene como objetivo dar solución a los problemas encontrados en la farmacia de una clínica particular, mediante el uso de la simulación con el software Arena. En el primer capítulo, se dará el marco teórico necesario para el desarrollo de las propuestas, tocándose temas sobre la gestión de calidad en los servicios, gestión de la calidad total, herramientas de control, definición y aplicación de la simulación de sistemas y de la importancia de la motivación y satisfacción laboral. Luego, en el segundo capítulo, se realizará un análisis y diagnóstico de la situación actual de la empresa, dándose a conocer los principales problemas en el área de farmacia. Por otro lado, en el tercer capítulo, se procederá a efectuar la simulación del proceso actual y a partir de este, la simulación de la propuesta, teniendo por objetivo el de identificar el número de ventanillas necesarias y personal requerido para obtener beneficios en torno a costos y satisfacción del cliente; también se propondrá un plan de capacitación para el personal, para luego, en el capítulo cuatro, dar paso a las conclusiones y recomendaciones para este caso. / Tesis

La presente tesis está enfocada en la industria de la confección, la cual tiene como finalidad mejorar el sistema productivo de una empresa de confección. Por ello, se aplica una metodología de análisis, el diagnóstico y la propuesta de mejora para así lograr mejorar los indicadores de eficiencia. Asimismo, se realiza el estudio aplicando herramientas de ingeniería industrial como estudio de tiempos, balance de línea, células de manufactura y los indicadores más importantes para el sector de confección. Ello permite obtener buenos resultados como una mejora en el proceso de la prenda en estudio de 19.982 a 12.86 minutos, reducir de 18 a 17 trabajadoras, incrementar la eficiencia de 55.53% a 86.26%, incrementar la productividad de 1.33 a 2.24 unidades por trabajador, aumentar la producción potencial de 436 a 640 unidades y reducir el tiempo de entrega de 4 a 5 días a 2 días con la mejora. El proyecto permite tener un ahorro de S/. 20 660 con las mejoras realizadas. Además, se calculó el VAN S/. 54 432 y el TIR de 70% del proyecto. / This thesis is focused on the garment confection, which objective to improve the productive system in a confection company. Therefore, a methodology of analysis, diagnosis and the proposed improvement to achieve better efficiency indicators applies. Also, carry on study for apply tools of industrial engineering as time study, line balance, manufacturing cells and the most important indicators of sector is performed. This allows to obtain good results as an improvement in the process of time study of 19,982 to 12.86 minutes, reducing from 18 to 17 workers, increase efficiency of 55.53% to 86.26%, increase productivity of 1.33 to 2.24 units per worker, increase the potential production of 436 to 640 units and reduce delivery time of 4-5 days to 2 days with the improvement. The project allows savings of S/. 20 660 with the improvements made. In addition, it's calculated the VAN S/. 54 432 and TIR 70% of the project. / Tesis

El Banco de Comercio, es reconocido por la firma Ipsos – Apoyo como la segunda entidad que brinda el mejor servicio y calidad de atención en el sistema bancario. Sin embargo, durante el año en curso no ha logrado alcanzar los tiempos de entrega más competitivos en el sistema para el producto de depósitos a plazo. Los investigadores efectuaron un análisis del proceso y hallaron que el principal problema es la demora en la atención de la apertura de depósitos a plazo con cargo en cuenta y en efectivo. Mediante el uso del diagrama de causa – efecto (Ishikawa) y la aplicación de la Matriz QFD, se identificaron las raíces del problema, los cuales son las fallas en el sistema y el uso de dos estaciones de trabajo que generan colas. Esta investigación presenta al Banco de Comercio una propuesta de solución, que contempla la parametrización del sistema acorde con los requerimientos, la reorganización del proceso y el uso de una sola estación de trabajo para todas las actividades, evitando el traslado del cliente. Con la automatización, la estandarización y optimización del proceso se obtendrá una reducción del lead time. / Tesis

Tesis

El presente proyecto de investigación se encuentra estructurado en cuatro capítulos los cuales son: Marco teórico y estado del arte, descripción y análisis del proceso actual, propuesta de mejora, validación de la propuesta de mejora, además de conclusiones y recomendaciones. La presente investigación está enfocada en la elaboración de un modelo de gestión la producción para la empresa Pinturas Tricolor Pintri S.A.C, la cual se dedica a la producción y comercialización de pinturas, con una demanda anual promedio de 108130 galones, siendo su producto patrón el “esmalte anticorrosivo”. El objetivo principal de la presente investigación es elaborar la propuesta de un plan de mejoras basadas en la filosofía de manufactura esbelta, para incrementar la eficiencia productiva de la empresa, que actualmente se encuentra en 66.50% situándose por debajo del promedio del sector químico que tiene un valor de 71.70%. Es por ello que se propone la implementación de las técnicas de estudio del trabajo, 5s y gestión por procesos con el objetivo de reducir tiempos muertos y reprocesos involucrados en la producción, siendo estos los principales causantes del problema. Entre los resultados de esta investigación se encuentra una reducción del 58.70% en reprocesos y una disminución del tiempo total de 0.97 h⁄cil a 0.82 h⁄cil, además, se logró incrementar a 81.51% la eficiencia actual del proceso de la empresa. La inversión para la implementación, tiene un periodo de recuperación equivalente a un 4.15 bimestres, siendo este viable, en donde se recupera la inversión y se obtienen ganancias. / This research project is structured in four chapters which are: Theoretical framework and state of the art, description and analysis of the current process, improvement proposal, validation of the improvement proposal, as well as conclusions and recommendations. The present investigation is focused on the elaboration of a production management model for the company Pinturas Tricolor Pintri SAC, which is dedicated to the production and commercialization of paints, with an average annual demand of 108,130 gallons, its standard product being “ anticorrosive enamel ”. The main objective of this research is to develop a proposal for an improvement plan based on the philosophy of lean manufacturing, to increase the productive efficiency of the company, which is currently at 66.50%, being below the average of the chemical sector that has a value of 71.70%. That is why the implementation of work study techniques, 5s and process management is proposed in order to reduce downtime and rework involved in production, these being the main causes of the problem. Among the results of this research is a reduction of 58.70% in reprocesses and a decrease in total time from 0.97 h⁄cil to 0.82 h⁄cil, in addition, it was possible to increase the current efficiency of the company's process to 81.51%. The investment for the implementation has a recovery period equivalent to 4.15 two-month periods, this being viable, where the investment is recovered and profits are obtained. / Trabajo de Suficiencia Profesional

El presente trabajo de Tesis se realizó con el propósito de plantear un plan de mejora que permita aumentar la productividad en una planta del sector industrial metalmecánico en el rubro de los alambres de acero, basándonos específicamente en una máquina electrosoldadora de mallas para el sector construcción. A partir de un enfoque basado en la reducción de los tiempos de cambio con el uso de la metodología SMED, proponer las mejoras respectivas que ayuden a atender una demanda insatisfecha. En el primer capítulo se detalla el marco teórico que permita sentar las bases sólidas del conocimiento sobre la reducción de los tiempos de cambio con el uso de la metodología SMED. En el segundo capítulo se analiza el proceso de cambio de formato (set-up) en la máquina electrosoldadora de mallas y se realiza el diagnóstico respectivo para identificar las principales causas que generan mayor tiempo de parada de máquina. En el tercer capítulo se plantea el plan de mejora para disminuir los tiempos de cambio (set-up) en una máquina electrosoldadora de mallas considerando para ello, los beneficios inherentes que se generen. En el cuarto capítulo se presentan las conclusiones y recomendaciones finales para el desarrollo e implementación con éxito del plan de mejora, con la finalidad de reducir los tiempos de cambio (set-up). / Tesis

El presente trabajo esta compuesto de cuatro capítulos. El primero de ellos es dedicado enteramente a la teoría involucrada para el desarrollo de la tesis. Contiene herramientas y conceptos usados en las propuestas de mejora. El segundo capítulo describe más a fondo a la empresa del estudio y los problemas que posee. Se justifica económicamente cada problema y se hallan causas raíces para su mitigación. El tercer capítulo propone mejoras dirigidas a disminuir los problemas encontrados y lograr ganancias económicas con ello. Se describen las mejoras detalladamente contemplando su posible aplicación. Finalmente, el cuarto capítulo rescata conclusiones del estudio desarrollado y propone recomendaciones motivando un mayor estudio del presente trabajo. / Tesis