• Refine Query
  • Source
  • Publication year
  • to
  • Language
  • 5
  • Tagged with
  • 5
  • 4
  • 4
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 1
  • 1
  • 1
  • About
  • The Global ETD Search service is a free service for researchers to find electronic theses and dissertations. This service is provided by the Networked Digital Library of Theses and Dissertations.
    Our metadata is collected from universities around the world. If you manage a university/consortium/country archive and want to be added, details can be found on the NDLTD website.
1

Produktionsanalys av stångtillverkning- analys av materialutbytet

Lai Jakobsson, Felicia January 2013 (has links)
Nordic Brass är de enda producenterna av mässingsstänger inom Norden. Stång eller tråd strängpressas i varierande tvärsnitt, längd och form. Detta examensarbete behandlar grova runda och hexagoniska stänger. Vidare förädlingsgrad varierar och kan uppnås genom till exempel kalldragning, betning och värmebehandling. Under produktionens gång uppstår ett stort materialbortfall vars ursprung behöver förklaras. Examensarbetets syfte är att skaffa förståelse för de regelbundna materialbortfallen i produktionen samt ge förslag på förändringar. Ett mål med rapporten är att bygga en produktionsberäkning där användaren kan se hur varje parameter påverkar materialutbytet. För att kunna göra det behöver dessa parametrar specificeras. Datainsamling i form av granskning av produktionsdata, observationer av produktionen och intervjuer av anställda gav information till en nulägesbeskrivning. Parallellt utfördes även en feleffektsanalys för att undersöka vilken felmöjlighet som skulle prioriteras att förändras. De regelbundna materialbortfallen visades uppstå vid pressning, kalldragning samt slutkapning. Hur stort materialbortfallet är vid respektive bearbetning varierar. Detta kan härledas tillbaka till att arbetsmetoden och inställningar ofta varierar mellan tillfällen och medarbetare. Det största materialbortfallet sker vid pressning på grund av naturliga orsaker, men uppstår även på grund av svårigheter att passa order mot råmaterialets volym. Beräkningen valdes därför att byggas upp utifrån detta, med de regelbundna materialbortfallen som parametrar. Beräkningsanalysen visade att genom att anpassa kutslängden efter tillverkningsordern kan ett högre materialutbyte frambringas. Vidare pekade analysen på att även genom kombination av kutslängder och order kan materialutbytet höjas. Slutsatsen är att för att möjliggöra genomförandet av nya förbättringar måste ett standardiserat arbetssätt införas. Vid standardiseringen bör medarbetarnas kunskaper användas och dokumenteras. Att anpassa kutslängden anses på sikt vara en bra möjlighet, men eftersom kombination av order samt kuts som är delbara på ett göt bedöms vara möjligt med befintliga resurser rekommenderas det till en början.
2

Examensarbete : Implementering av

Almaliki, Rasha, Kariksiz, Civin January 2007 (has links)
<p>I denna rapport behandlas verktyget FMEA (Failure Mode Effect Analysis), dess användning och genomförande på identifierade komponenter som ingår i elmotorer tillverkade hos ABB LV Motors i Västerås. Målet med detta arbete har varit att ge lärdom om metoden FMEA på företaget för att möjliggöra användandet av verktyget bland medlemmarna på företaget och att vi implementerar verktyget på befintlig motor för att analysera de felsätt som kan uppstå. Eftersom ABB just nu har ett pågående projekt med en ny motor kan våra slutgiltiga felanalyser även ge dem information om vilka ändringar och åtgärder som kan vara till nytta vid utformningen av den nya motorn.</p><p>Efter två veckors praktik i verkstan och en grundlig genomgång av företagets reklamationer kunde vi avgränsa arbetet genom att identifiera de komponenter som analyserna skulle genomföras på. Efter en genomgång tillsammans med våra handledare på företaget kom vi fram till att utföra våra analyser på fem komponenter, två av dem framstod som mycket kritiska som upptäcktes redan vid genomgång av reklamationerna.</p><p>Komponenterna som vi har analyserat är:</p><p>1. Lager</p><p>2. Lindning</p><p>3. Tätning av uttagslåda och uttagslock</p><p>4. Fötter</p><p>5. Sköldar</p><p>Lager som är den näst största kritiska komponent som vi tittat på är en del i motorn som är väldigt känslig, det är viktigt att följa instruktioner för underhåll och smörjning för att undvika för tidiga lagerskador.</p><p>Lindningen är klart den mest kritiska komponenten i våra analyser, detta är för att det är så mycket som spelar in lindningens funktion, koppartrådar, isoleringar, impregnering samt under själva processen kan det uppstå felsätt som påverkar lindningen negativt både direkt men även i ett senare skede då motorn är i drift.</p><p>Tätning av uttagslåda och lock beskriver de felsätt som kan uppstå då tätningen inte är effektiv och tät, vad som kan hända då det kommer in smuts och fukt och hur det eventuellt kan påverka plint eller andra elektriska applikationer. Felanalysen på fötter och sköldar behandlar mycket designfel, toleransfel och hur det påverkar komponenterna.</p><p>I rapporten beskrivs utförligt komponenternas funktioner, processer, underhåll samt det är i princip vad vi har kommit fram till i våra felanalyser fast vi i rapporten beskriver det mer utförligt. Efter beskrivning av varje komponent följer ett FMEA för respektive komponent och de FMEA:n är våra resultat av arbetet, där visas åtskilliga felsätt som är möjliga att uppstå hos varje komponent och även vilka felsätt som är mest kritiska att ta itu med.</p> / <p>In this report we discuss the tool, FMEA (Failure Mode Effect Analysis), we look at its usage and realization on identified components that are included in electrical motors made at ABB LV Motors in Västerås. Our goals with this work have been to give knowledge about the method FMEA to the company so they can learn to use this tool and for us to implement the tool on an existing application to analyze the failures that can occur. Since ABB have a project ongoing with a new motor our analyses can also give them input on what changes and actions to take on the new motor.</p><p>After two weeks training in the workshop and a thorough survey of the companys warranty claims we could define our work by identifying which components we would survey our analyses on. After a run through with our instructors at the company we draw the conclusion to survey our work on five components, which there are two components that are very critical that we discovered during our information collection with the warranty claims.</p><p>The analyzed components are:</p><p>1. Bearing</p><p>2. Winding</p><p>3. Sealing of terminal box and terminal cap.</p><p>4. Motor feet’s</p><p>5. Shields</p><p>Bearing which is after the winding the most critical component, it is a sensitive part and it is very important to follow instructions for maintenance and lubrication to avoid early bearing damages.</p><p>Winding is the clearest most critical component in our analyzes, this is because there is many parts that plays role in the windings function, copper wires, isolations, impregnation and during the process you can have failures that affect the winding in a negative way immediately but also in a later phase when the motor is running.</p><p>Sealing of the terminal box and cap describes those failures that can occur when the sealing is not effective and compact, and what happens is that you get dirt and damp in to the box and how it possibly can affect the connection box and other electrical applications.</p><p>The failure analyze on feets and shields deals with design faults, tolerance faults and how it affects the components.</p><p>In the report we describe the functions of the components, processes, maintenance and that is in general what we have in our FMEA analyses, however in the report we describe it more thoroughly. After the description of every component we have the FMEA of respective component attached. The FMEA analyses are our results in this work, in the analyses we show many possible failures at each component and also which failures are most critical to deal with.</p>
3

Examensarbete : Implementering av

Almaliki, Rasha, Kariksiz, Civin January 2007 (has links)
I denna rapport behandlas verktyget FMEA (Failure Mode Effect Analysis), dess användning och genomförande på identifierade komponenter som ingår i elmotorer tillverkade hos ABB LV Motors i Västerås. Målet med detta arbete har varit att ge lärdom om metoden FMEA på företaget för att möjliggöra användandet av verktyget bland medlemmarna på företaget och att vi implementerar verktyget på befintlig motor för att analysera de felsätt som kan uppstå. Eftersom ABB just nu har ett pågående projekt med en ny motor kan våra slutgiltiga felanalyser även ge dem information om vilka ändringar och åtgärder som kan vara till nytta vid utformningen av den nya motorn. Efter två veckors praktik i verkstan och en grundlig genomgång av företagets reklamationer kunde vi avgränsa arbetet genom att identifiera de komponenter som analyserna skulle genomföras på. Efter en genomgång tillsammans med våra handledare på företaget kom vi fram till att utföra våra analyser på fem komponenter, två av dem framstod som mycket kritiska som upptäcktes redan vid genomgång av reklamationerna. Komponenterna som vi har analyserat är: 1. Lager 2. Lindning 3. Tätning av uttagslåda och uttagslock 4. Fötter 5. Sköldar Lager som är den näst största kritiska komponent som vi tittat på är en del i motorn som är väldigt känslig, det är viktigt att följa instruktioner för underhåll och smörjning för att undvika för tidiga lagerskador. Lindningen är klart den mest kritiska komponenten i våra analyser, detta är för att det är så mycket som spelar in lindningens funktion, koppartrådar, isoleringar, impregnering samt under själva processen kan det uppstå felsätt som påverkar lindningen negativt både direkt men även i ett senare skede då motorn är i drift. Tätning av uttagslåda och lock beskriver de felsätt som kan uppstå då tätningen inte är effektiv och tät, vad som kan hända då det kommer in smuts och fukt och hur det eventuellt kan påverka plint eller andra elektriska applikationer. Felanalysen på fötter och sköldar behandlar mycket designfel, toleransfel och hur det påverkar komponenterna. I rapporten beskrivs utförligt komponenternas funktioner, processer, underhåll samt det är i princip vad vi har kommit fram till i våra felanalyser fast vi i rapporten beskriver det mer utförligt. Efter beskrivning av varje komponent följer ett FMEA för respektive komponent och de FMEA:n är våra resultat av arbetet, där visas åtskilliga felsätt som är möjliga att uppstå hos varje komponent och även vilka felsätt som är mest kritiska att ta itu med. / In this report we discuss the tool, FMEA (Failure Mode Effect Analysis), we look at its usage and realization on identified components that are included in electrical motors made at ABB LV Motors in Västerås. Our goals with this work have been to give knowledge about the method FMEA to the company so they can learn to use this tool and for us to implement the tool on an existing application to analyze the failures that can occur. Since ABB have a project ongoing with a new motor our analyses can also give them input on what changes and actions to take on the new motor. After two weeks training in the workshop and a thorough survey of the companys warranty claims we could define our work by identifying which components we would survey our analyses on. After a run through with our instructors at the company we draw the conclusion to survey our work on five components, which there are two components that are very critical that we discovered during our information collection with the warranty claims. The analyzed components are: 1. Bearing 2. Winding 3. Sealing of terminal box and terminal cap. 4. Motor feet’s 5. Shields Bearing which is after the winding the most critical component, it is a sensitive part and it is very important to follow instructions for maintenance and lubrication to avoid early bearing damages. Winding is the clearest most critical component in our analyzes, this is because there is many parts that plays role in the windings function, copper wires, isolations, impregnation and during the process you can have failures that affect the winding in a negative way immediately but also in a later phase when the motor is running. Sealing of the terminal box and cap describes those failures that can occur when the sealing is not effective and compact, and what happens is that you get dirt and damp in to the box and how it possibly can affect the connection box and other electrical applications. The failure analyze on feets and shields deals with design faults, tolerance faults and how it affects the components. In the report we describe the functions of the components, processes, maintenance and that is in general what we have in our FMEA analyses, however in the report we describe it more thoroughly. After the description of every component we have the FMEA of respective component attached. The FMEA analyses are our results in this work, in the analyses we show many possible failures at each component and also which failures are most critical to deal with.
4

Effektivare informationsflöden med Lean information management

Larsson, Emma January 2022 (has links)
Information management is important for organizations since it constitutes the foundation for leading and organizing companies. Sharing information has for a long time been considered as a critical activity in supply chains. This study is based on the Lean information management framework which are founded by the principles of Lean and continuous improvements in the information management context. Previous studies have examined whether the principles of Lean can be applied in the area of information management. The framework has been developed from these studies. Only a few studies have applied the framework of lean information management.   The purpose of this study is to apply the framework of Lean information management and examine critical factors in information management which affects the efficiency in a company’s internal processes. A case study were conducted at SCA Östrand where the process of purchasing certified wood are studied. Value stream mapping are chosen as a tool to visualize the current state of the process. Failure mode and effect analysis, FMEA, are applied to prioritize failure modes in the process. When developing the future state map the failure modes are taken into account.    The result shows that waiting, transport and motion are main categories of waste that appear in the purchase process of the case company. Increasing the availability of documents and reducing lead time caused by exchange of information via mail are factors to premium the efficiency of the process. This result shows contradictions where other types of waste, such as defects, instead can occur when documents are available for more people.  For future research it’s interesting to examine the information flow in different organizations to see how different changes premium the efficiency. Studying other processes in addition to purchase can give rich insights to this area of knowledge. From a business point of view it can be interesting to examine how changes in information flow affects monetary values. This is another aspect that can develop the research area. Previous research has not mentioned contradictions in Lean information management. To further expand the area of research, contradictions in Lean information management would be interesting to examine. / Informationshantering är en viktig del inom en organisation, då det utgör grunden för att leda och organisera verksamheten. Informationsdelning har länge ansetts som en kritisk aktivitet inom värdekedjor för att skapa en samordnad helhet. Denna studie baseras på ramverket Lean information management som bygger på Leans principer för att arbeta med ständiga förbättringar inom informationshantering. Tidigare studier inom Lean information management har fokuserat på huruvida Leans principer kan appliceras inom informationshantering. Utifrån dessa studier har ramverk utvecklats. Endast ett fåtal studier har tillämpat ramverk för Lean information management.  Syftet med denna studie är därför att tillämpa ramverket för Lean information management och undersöka kritiska faktorer inom informationshantering som påverkar effektiviteten inom ett företags interna processer. Detta görs genom en fallstudie på SCA Östrand där informationsflödet i en inköpsprocess studeras. En värdeflödes analys illustrerar nuläget över processen. Feleffektsanalys, FMEA används för att prioritera potentiella fellägen i processen. På så sätt kan dessa tas i beaktande när olika förslag på förbättrade scenarier utvecklas.  Resultatet visar att väntan, transport och rörelse är de slöserier som främst uppstår i och med inköpsprocessen på fallföretaget. Genom att öka tillgängligheten på dokument samt reducera ledtider som uppstår i och med utbyte av information via mail, premieras effektiviteten för processen. Dock visar detta resultat på en motsägelse där andra typer av slöserier, så som exempelvis defekter istället kan uppstå när dokument tillgängliggörs.  För framtida studier är det av intresse att undersöka informationsflödet i flera olika organisationer för att se hur effektiviteten kan premieras genom att göra olika typer av förändringar. En annan aspekt som kan utöka kunskapen inom ämnesområdet är att studera hur förändringarna i informationsflödet påverkar monetära värden, vilket kan vara värdefull information ur ett affärsperspektiv. Tidigare forskning har inte berört uppkomst av motsägelser inom Lean information management. Även detta skulle vara intressant att studera vidare för att utöka förståelsen inom ämnesområdet.
5

Konstruktion av ett nötningssystem för olika stålmaterial. / Construction of a wear system for various steel materials

Fawaz, Fadi January 2016 (has links)
I deatta arbete har olika nötningstyper identifierats vilka entreprenadmaskiners skopor utsätts för. Utifrån de dominerande nötningstyperna ska en nötningsprovrigg konstrueras som behandlar dessa. Detta då företaget Borox som förser entreprenad och vägindustrin med slitstarka stålmaterial ska kunna testa sina material och få en relativ uppskattning om nötningsbeständighet och lämplighet på sina produkter.  En produktutvecklingsprocess följdes under arbetet och en lämplig provrigg valdes för att sedan konstrueras och ritas..

Page generated in 0.0682 seconds