El trabajo de investigación desarrollado en la presente tesis es fruto de un profundo análisis y revisión del estado de las operaciones de la Procesadora Industrial Río Seco S.A., que es una empresa subsidiaria de la Compañía de Minas Buenaventura S.A.A. El objetivo de este trabajo es diagnosticar las actividades operativas de la empresa y contrastarlas con las mejores prácticas y métodos para detectar oportunidades de mejora. Esto se logró mediante el uso de conceptos y técnicas aprendidos durante la maestría, tales como la comprensión de la cultura organizacional hasta el análisis contable de los estados financieros de la empresa. Gracias a ello, se identificaron puntos en los cuales el desempeño de la empresa es de gran nivel y puntos en donde aún puede mejorar. Las recomendaciones generadas tras este estudio buscan mejorar la rentabilidad de la empresa, así como su desarrollo competitivo y sostenibilidad. En el presente trabajo de investigación se describe a la empresa y su contexto con un especial énfasis en el proceso productivo de lixiviación de concentrado Pb-Ag-Mn, el cual es la razón de ser del negocio. A continuación, detallamos aspectos tales como los productos elaborados, dimensionamiento de planta, capacidad instalada, planificación, operación, cadena de suministro, costos operacionales y la gestión de mantenimiento. El análisis de cada uno de estos puntos se llevó a cabo haciendo uso de la bibliografía especializada en cada tema en cuestión. Al final, se determinan las buenas prácticas de la empresa, se calculan costos adicionales en los que incurren y las nuevas herramientas que deben emplear para lograr un desempeño de clase mundial. Por lo tanto, se señala que la implementación de las propuestas de mejora requiere una inversión de USD 1’693,425 y como resultado se puede obtener una rentabilidad estimada de USD 6’474,086 en cinco años. / In this thesis, we are presenting a business operating diagnosis of the Industrial Plant Río Seco after a rigorous data collection and analysis. The company is a subsidiary of Compañía de Minas Buenaventura, one of the biggest mining companies in Peru. The development of this diagnosis was possible because of the use of every concept learnt in our MBA, like leadership, financial analysis and organizational behavior. Due to the application of those concepts we were able to identify the critical points that generate economical losses to the company and, therefore, propose ideas to make Rio Seco profitable and sustainable across time. In the present research, the company and its context are described, with a special emphasis on the leaching of Pb-Ag concentrate, which is the core of the business. Then, we detail aspects such as the elaboration of products, plant dimensions, total capacity installed, planning, operation, supply chain, costs and maintenance management. The analysis of each of these points was carried out by using the specialized bibliography on each subject in question. At the end, the good practices of the company are determined and the additional costs incurred are determined. Finally, the tools that the company must use to achieve a world-class performance are proposed. Therefore, it is pointed out that the implementation of the improvement proposals requires an investment of USD 1’693,425 and as a result, an estimated return of USD 6’474,086 in five years can be obtained.

En el presente trabajo, se desarrolló el Diagnóstico Operativo Empresarial a Industrias Printex S.A.C., empresa que forma parte del conglomerado empresarial Crystal S.A.S. que concentra sus operaciones en Colombia. Industrias Printex S.A.C. que está ubicada en la ciudad de Armenia, desarrolla, produce y comercializa prendas textiles con la tecnología Seamless o sin costuras tanto para marcas propias como para clientes externos. El objetivo principal del diagnóstico es analizar los procesos y operaciones de las diferentes áreas de la empresa y proponer oportunidades de mejora que ayuden a elevar la rentabilidad y proponer planes de acción para capitalizar estas mejoras. Las mejoras propuestas en esta tesis fueron previamente compartidas y analizadas con las directivas de la empresa. Todas ellas fueron valorizadas y se implementarán de acuerdo a las prioridades definidas en el capítulo final de este documento. Se espera que las mejoras estén completamente implementadas en el paso de 12 meses y generen un ahorro anual de US$ 642,800. Ello representa aproximadamente un 0.3% sobre las ventas del Grupo Crystal S.A.S. / In the present thesis, the Business Operational Diagnostic was developed for Industrias Printex S.A.C., a company that is part of Grupo Crystal S.A.S. which concentrates its operations in Colombia. Industrias Printex, located in the city of Armenia, develops, produces and sells textile garments with Seamless technology for both own brands and for external customers. The main objective of the diagnostic is to analyze the processes and operations of the different areas of the company and recommend improvement opportunities that help raise profitability and suggest action plans to capitalize on these improvements. The improvements suggested in this thesis were previously shared and analyzed with the company's management. All of them were considered valuable and will be implemented according to the priorities defined in the final chapter of this document. The improvements are expected to be fully implemented in around 12 months and their accumulated savings will be USD 642,800 per year. Which represents approximately 0.3% on sales of Crystal S.A.S.

El presente trabajo de investigación tiene como objetivo mostrar cómo el plan de requerimientos de materiales (MRP) ayuda a mejorar la gestión de materias primas e insumos logrando resolver el problema de falta de disponibilidad de materiales. En el presente trabajo se analizó el problema que presentaban 4 empresas respecto a la gestión de sus materiales, cada una de ellas de diferentes sectores y ubicadas en Ecuador, India, Indonesia, Nigeria respectivamente, en efecto, se encontró un problema en común: falta de disponibilidad de materias primas; dicha situación ocasionaba retrasos en las entregas, no cumplimiento del plan maestro de producción, tiempos de inactividad, entre otros. La solución que se planteó para la problemática fue de implementar un sistema de planificación de materiales que les permitiese tener un mejor control y visualización de cuándo y cuánto debían emitir una orden de compra para los componentes de cada producto; después de su aplicación lograron obtener un flujo continuo de producción ya que ahora los materiales sí estaban a tiempo y en las cantidades necesarias. Asimismo, se hace un breve análisis del impacto que tiene usar una determinada técnica de tamaño de lote en la MRP, con lo cual se determinó que el usar una técnica u otra va a depender de factores como el tipo de demanda (variable o estable), costos de mantener inventario, costos de ordenar, capacidad del proveedor y ciclo de vida del producto, por ende, no necesariamente la técnica del EOQ es la óptima. Por último, se presentan dos casos de aplicación del MRP utilizando software como Matlab, Access y Visual Basic, los cuales ayudaron a minimizar el tiempo de análisis y preparación que dicha herramienta requiere, obteniéndose también cálculos más confiables. Por último, se concluye que la MRP es una herramienta que se puede implementar en casi cualquier sector y tamaño de empresa logrando optimizar las operaciones de una compañía.

La industria del plástico ha tomado mucha importancia en la actividad económica a nivel mundial sobre todo en la producción de envases y empaques. Actualmente el mercado de envases que más crece en el sector plástico es la categoría de envases flexibles el cual ofrece todo tipo de soluciones como bolsas, laminados, pouch, etc. Estos productos tienen como finalidad satisfacer las necesidades del mercado en cuanto a conservación de los productos que se envasan, pero una vez usado se convierten en desperdicio. Las empresas que fabrican estos productos como estructuras simples a complejas deben adoptar políticas, métodos de disposición y normativas aplicables con la finalidad de reducir el impacto en el medio ambiente. En el diagnóstico operativo de la empresa Amcor Flexibles se observó que la fabricación de estructuras simples y complejas en las que se utiliza polyester, polietileno, polipropileno, aluminio, papel y los procesos son complejos, se debe identificar los puntos de control específicos que ayuden a mejorar la productividad, calidad, servicio y costos, todas estas mejoras impactan en el estado de resultados, una manera de mantener el control y la visibilidad de los resultados obtenidos a través del tiempo es contar con indicadores que permitan el seguimiento eficaz para obtener los resultados esperados. Si bien es cierto que la empresa se encuentra en un proceso de transición a nuevas políticas y lineamientos de una transnacional, es vital identificar las oportunidades de mejora, como ventaja competitiva y punto de diferenciación frente a sus principales competidores, y tener como soporte el know how de los colaboradores que son responsables de los procesos / The plastic industry has taken much importance in the economic activity worldwide especially in the production of packaging and packaging. At the moment the market of containers that more grows in the sector plástic is the category of flexible containers which offers all type of solutions like bags, laminates, pouch, etc. These products are intended to meet the needs of the market in terms of conservation of the products that are packaged, but once used they become waste. Companies that manufacture these products as simple to complex structures must adopt policies, disposition methods and applicable regulations in order to reduce the impact on the environment. In the operational diagnosis of the company Amcor Flexibles it was observed that the manufacture of simple and complex structures in which polyester, polyethylene, polypropylene, aluminum, paper and processes are used are complex, it should identify the specific control points that help improve productivity, quality, service and costs, all these improvements impact the income statement, a way to maintain control and visibility of the results obtained over time is to have indicators that allow effective monitoring to obtain results expected. While it is true that the company is in a process of transition to new policies and guidelines of a transnational, it is vital to identify the opportunities for improvement, as a competitive advantage and point of differentiation from its main competitors, and to have as support the know-how how of the collaborators who are responsible for the processes

El presente análisis de investigación tiene como finalidad realizar el diagnóstico operativo empresarial de la Caja Municipal de Ahorro y Crédito de Huancayo (Caja Huancayo), el cual se centra en el análisis del Departamento de Contratos y Recuperaciones específicamente en el proceso de recuperación de créditos, con la finalidad de poder identificar oportunidades de mejora y proponer estrategias que agreguen valor a las operaciones del proceso del departamento, considerando que su ratio de cartera atrasada es de 3.38% con respecto al saldo de créditos al cierre del ejercicio 2017. El proceso de recuperación de crédito es un proceso clave en el negocio financiero para esta empresa toda vez que el flujo de ingresos producto del pago de las cuotas de los créditos es el que le otorga valor, habiendo alcanzado en el año 2017 la Caja Huancayo ingresos financieros por S/ 609´500,021.02 y una utilidad neta de S/ 90´037,707.23. El volumen de recuperación de créditos en condición de morosidad que generó el departamento materia de estudio es de S/ 93´072,148.71 en el mismo periodo. El diagnóstico operativo empresarial se estructura en quince apartados donde señala el período de las operaciones, su observación y las propuestas de mejora que planteamos. En ese sentido, se procede a describir en la primera parte información importante relacionada a las características organizacionales y operativas de Caja Huancayo, así como el Departamento de Contratos y Recuperaciones, analizándose la distribución de la planta y el planeamiento de sus recursos y procesos. Es por ello que, realizamos un estudio detallado, orientado al incremento de la productividad, aumento de la eficiencia y, la reducción de costos por tiempos y movimientos el cual le permitirá ser más competitivo. La inversión para la implementación de las propuestas de mejora asciende a S/ 2,732,232.00, lo cual generará un VAN incremental de S/ 30,051,400.00 en un horizonte de 5 años. / The purpose of this research analysis is to perform the business operational diagnosis of the Caja Huancayo Savings and Credit Bank (Caja Huancayo), which focuses on the analysis of the Contracts and Recovery Department specifically in the credit recovery process. with the purpose of being able to identify opportunities for improvement and propose strategies that add value to the operations of the department process, considering that its past due loan ratio is 3.38% with respect to the balance of loans at the end of 2017. The process of recovery of credit is a key process in the financial business for this company since the flow of income from the payment of loan installments is the one that gives it value, having reached in the year 2017 the Caja Huancayo income financial statements for S / 609'500,021.02 and a net profit of S / 90'037,707.23. The volume of recovery of loans in delinquency condition that generated the department subject of study is S / 93'072,148.71 in the same period. The operative business diagnosis is structured in fifteen sections where it indicates the period of operations, its observation and the improvement proposals that we propose. In this sense, we proceed to describe in the first part important information related to the organizational and operational characteristics of Caja Huancayo, as well as the Contracts and Recovery Department, analyzing the distribution of the plant and the planning of its resources and processes. That is why, we conducted a detailed study, aimed at increasing productivity, increasing efficiency and reducing costs by time and movements which will allow you to be more competitive. The investment for the implementation of the improvement proposals amounts to S / 2,732,232.00, which will generate an incremental NPV of S / 30,051,400.00 over a 5-year horizon.

La presente investigación tiene como objetivo principal realizar el diagnostico operativo empresarial de la empresa Textil del Valle S.A. en busca de oportunidades de mejora dentro de los procesos operativos, con la finalidad de reducir los costos relacionados a la operación de la empresa, buscando incrementar la rentabilidad y el valor de esta. La empresa Textil del Valle S.A. se encuentra ubicada en el departamento de Ica, pertenece al sector textil peruano desde hace 30 años. Brinda servicios de fabricación de telas y confección de prendas de vestir con alto valor agregado a reconocidas marcas mundiales a quienes tiene como clientes, el 100% del volumen de los productos finales son exportados a un segmento exclusivo del mercado internacional, el 95% de la participación de las ventas de Textil del Valle se concentra en tres clientes exportando sus productos a países como Estados Unidos, Canadá y Francia principalmente. Las ventas de la industria textil peruana están centralizadas principalmente a Estados Unidos. Durante el 2017 las exportaciones a este país disminuyeron respondiendo a factores coyunturales, por ser un año de cambio de gobierno americano; y a factores competitivos, debido al incremento de la participación de empresas asiáticas dentro del mismo mercado. Ello genera que la empresa en análisis también registrara una disminución de ventas para el año 2017, que generaron pérdidas netas. La tendencia durante el año del diagnóstico, 2018, es un recupero de la industria motivado por las restricciones aplicadas por el gobierno americano a las empresas asiáticas, principalmente las chinas. Es importante tener en cuenta, que el presente diagnóstico considera para los efectos de cálculo del ahorro y beneficios de las propuestas de mejora, ventas constantes equivalentes a las generadas durante el último periodo 2018, al ser un año más representativo. La investigación se ha realizado enfocada en la minimización de costos, de manera transversal a todas las áreas y procesos de Textil del Valle S.A., priorizando las áreas y procesos operativos de la cadena productiva que añaden valor a la empresa o son críticos. La metodología utilizada para el análisis y propuestas se basa en la herramienta PHVA o ciclo de la calidad de Deming, que refuerza el cumplimiento de la ISO 9001. En cada apartado se han identificado oportunidades de mejora bajo las cuales se han planteado acciones o recomendaciones a implementar como propuestas de mejora enfocadas a optimizar y hacer más eficientes los procesos con la finalidad de incrementar el valor de la empresa, la rentabilidad, la competitividad y así estar mejor preparada, incrementar la capacidad para afrontar la competencia, la variación de la demanda y la satisfacción de sus clientes. No se han considerado inversiones de gran implicancia económica, debido a que la planta tiene una buena capacidad instalada y excelentes máquinas, que no están siendo usadas al 100% por varios motivos que explicamos en el desarrollo del diagnóstico. Por ello, como propuestas de mejora se han considerado implementaciones de equipo humano interdisciplinario, dedicados al desarrollo de proveedores y control oportuno de procesos en base a indicadores propuestos; consultorías, que mejoren el soporte tecnológico y la gestión de desarrollo humano; y propuestas alineadas a estrategias de tercerización, con la que puede generar importantes ahorros como resultado en la mejora de la cadena de suministros y disminución de los costos unitarios. Para la parte de procesos se propone potenciar las áreas de gestión que controlan los procesos productivos enfocados a disminuir los costos unitarios por proceso inclusive en el proceso de Desarrollo Humano y Responsabilidad Empresarial, así de esta manera incrementar la productividad de la empresa y mejorar los costos operativos. Para la parte sistemas, potenciar y mejorar el MRP con el que actualmente cuenta la empresa y adquirir nuevos software que se integren al MRP generando importantes beneficios cualitativos y cuantitativos, el costo total de la inversión de las propuestas de mejora es de US$ 617,569.00 generando un beneficio neto de US$ 3´226.841.30 al año. / The main objective of this research is to carry out the operative business diagnosis of the company Textil del Valle S.A. in search of opportunities for improvement in order to increase profitability and the value of the company. Textil del Valle belongs to the Peruvian textile sector for 30 years, provides services of manufacture of fabrics and clothing manufacture with high added value to recognized global brands to whom it has as clients, 100% of the volume of final products are exported to an exclusive segment of the international market, 95% of Textil del Valle's share of sales is concentrated in three customers, exporting its products to countries such as the United States, Canada and France, mainly. Sales of the Peruvian textile industry are mainly centralized to the United States. During 2017, exports to this country decreased due to short-term factors, as it was a year of change in the American government; and competitive factors, due to the increase in the participation of Asian companies in the same market. This generates that the company in analysis also registered a decrease of sales for the year 2017, which generated net losses. The trend during the year of diagnosis, 2018, is a recovery of the industry motivated by the restrictions applied by the American government to Asian companies, mainly Chinese companies. It is important to bear in mind that the present diagnosis considers for the purposes of calculating the savings and benefits of the improvement proposals, constant sales equivalent to those generated during the last period 2018, since it is a more representative year. The research has been focused on minimizing costs, across all areas and processes of Textil del Valle S.A., prioritizing the areas and operational processes of the production chain that add value to the company or are critical. The methodology used for the analysis and proposals is based on the PHVA tool or the quality cycle of Deming, which reinforces compliance with ISO 9001. In each section, opportunities for improvement have been identified, under which actions or recommendations have been proposed. implement as improvement proposals focused on optimizing and making processes more efficient in order to increase the value of the company, profitability, competitiveness and thus be better prepared, increase the ability to face competition, the variation of demand and the satisfaction of its customers They have not been considered investments of great economic implications, because the plant has a good installed capacity and excellent machines, which are not being used 100% for several reasons that we explained in the development of the diagnosis. Because of that, as proposals for improvement have been considered implementations of interdisciplinary human team and consultancies, dedicated to the development of suppliers. Proposal aligned to outsourcing strategies, with which it can generate important benefits as a result in the improvement of the supply chain. For the process part, it is proposed to strengthen the management areas that control production processes focused on reducing unit costs per process, including in the Human Development and Corporate Responsibility process, thus increasing the company's productivity and improving costs. Operatives. For the systems part, enhance and improve the MRP with which the company currently has and acquire new software that is integrated into the MRP generating significant qualitative and quantitative benefits, the total investment cost of the improvement proposals is US $ 617,569.00 generating a net profit of US $ 3´226,841.30 per year.

Durante los últimos años se ha visto un creciente uso de herramientas de Lean Manufacturing pues según diversos autores cualquier empresa que desee reducir tiempos de procesos, disminuir costos incensarios, eliminar cualquier tipo de desperdicio, entre otros, puede acudir a esta metodología y obtener muchos beneficios, ya que esta filosofía está enfocada en encontrar oportunidades de mejora usando procesos sencillos, eliminando cualquier tipo de acción que no aporte ningún valor dentro de los procesos, lo que supone un ahorro de costos no solo para la compañía si no para los proveedores, clientes y otros asociados. Para obtener grandes resultados muchos autores señalan que es importante el factor humano dentro de las empresas pues se requiere el trabajo y compromiso de todos los trabajadores, empezando por los grandes mandos. Si bien es cierto es innegable el éxito de la aplicación de Lean Manufacturing en las empresas ¿Ocurre lo mismo si se aplica esta metodología a hospitales?, ¿En qué procesos son usados estas herramientas?, ¿Qué otros limitantes tienen los hospitales para aplicar la metodología? El presente estudio tiene como finalidad responder a estas preguntas mediante la revisión de estudios en los que se podrá ver a más detalle cómo fueron las aplicaciones de las herramientas Lean Manufacturing en los hospitales. Además, se presenta el marco teórico en el que se detallan los conceptos utilizados dentro de los estudios para de esa manera tener un mejor entendimiento de estos.

La propuesta de valor que propone RENASA es la calidad de sus diversos xantatos que fabrica, logrando una ventaja competitiva con sus principales competidores y posicionándose con una notable participación en el mercado de proyectos de inversiones mineras, siendo la única prioridad competitiva que posee la calidad consistente y superior de sus xantatos. Todavía no logra alcanzar nuevas prioridades competitivas, en ese sentido el presente trabajo de investigación tiene como objetivo determinar oportunidades de mejora en sus principales procesos operativos y apoyo, de tal manera que sirva como base para lograr alcanzar flexibilidad y tiempo como nuevas prioridades competitivas. Una de las frases más comunes e indiscutible en gestión es “lo que no se mide no se controla y no se gestiona” encontramos relevante hallazgos, poseen escasos indicadores de productividad en sus procesos de producción, calidad y mantenimiento entre otros, por otro lado, su logística esta desarticulada entre los departamentos de producción y comercialización, y la centralización de funciones entre la gerencia general y jefatura de gestión de calidad, medioambiente, seguridad y salud en el trabajo. Proponemos una óptima distribución de planta, mejoramiento de su proceso de secado a 24 horas mediante la implementación de un sistema de enfriamiento, reestructuración de su organización y un plan de mantenimiento preventivo para minimizar los tiempos de paradas de planta entre otras oportunidades de mejora para aumentar su productividad en sus líneas de producción Hay que mencionar, además que estas oportunidades de mejora servirían para mejorar sus eficiencias operativas en adelante, resultarían permanente si van acompañado de objetivos a corto y largo plazo mediante la implementación de estrategias y políticas y demás acciones encaminadas al crecimiento del negocio / RENASA’s proposal of value is the quality of its xanthates, achieving a competitive advantage in comparison to RENASA’s principal competitors and positioning RENASA with a notable participation in the investment mining projects market. Being this superior and consistent quality the only competitive priority of RENASA. It has not reached other competitive priorities yet; therefore, this investigation paper is intended to determine improvements opportunities, which will serve as foundation to achieve flexibility and time as new competitive priorities. One of the most common and indisputable quotes in management is “What is not measured is not controlled and is not managed". We found relevant findings such as the lack of productivity KPIs in the production process, quality, and maintenance, among others. On the other hand, RENASA’s logistics is split between the production and commercial departments; furthermore, its functions are centralized between the General Manager and the Quality, Environment and Safety heads. We propose the following: an optimal plant distribution, an improvement in RENASA’s dry process to 24 hours by implementing a cooling system, an organizational change, and a preventive maintenance program to decrease the time in the overhaul maintenance of the plant. Our objective is to increase the productivity of RENASA in its production lines. In addition, these improvements opportunities will enhance RENASA’s operational efficiencies onwards. These improvements would be permanent if they are implemented with short and long term objectives through the implementation of strategies, policies and other actions aimed to the business growth

La presente investigación estuvo orientada a realizar el diagnóstico operativo empresarial de la estación de servicios Finlandia del grupo Sánchez Cabrera, orientado a encontrar oportunidades de mejora y establecer un conjunto de lineamientos para la gestión empresarial estableciendo eficiencias y por consiguiente mejorando la competitividad de su proceso productivo. La investigación tiene 15 capítulos de investigación ordenados secuencialmente que abarcan el diagnóstico de las operaciones de la comercializadora de combustibles, incluyéndose un cúmulo de propuestas de mejora planteadas para su implementación. Inicialmente se describe información relevante respecto a las características organizacionales y operativas de la comercializadora de combustibles, además de la distribución de la planta, el planeamiento de sus recursos y procesos, el diseño de sus productos, calidad, mantenimiento y finalmente de la cadena de suministros. Implementando las propuestas, con una inversión de S/ 360,000, se obtendrían beneficios y ahorros. Para el primer año las mayores utilidades sumaron S/ 160,644, que representa el 29.34% de la utilidad bruta de este negocio obtenida en el 2016, haciendo que obtenga costos competitivos en el mercado, que opere con un equipo más productivo, que cuente con recursos humanos mejor capacitados y en la cantidad adecuada para hacer frente a un mercado de hidrocarburos actual, y con bases para generar crecimientos más escalonados en los próximos años, ofreciéndose a los clientes servicios de mejor de calidad a costos más bajos. / The orientation of the present investigation was the operative business diagnosis of the Finland service station of the Sánchez Cabrera group; oriented to find opportunities for improvement, and establish a set of guidelines for business management establishing efficiencies and therefore improve the competitiveness of their production process. The research has fifteen sequentially sequenced chapters that cover the diagnosis of the operations of the fuel commercialization company, including a set of proposed improvement proposals for its implementation. Initially, relevant information is described regarding the organizational and operational characteristics of the fuel trader, as well as the distribution of the plant, the planning of its resources and processes, the design of its products, quality, maintenance and finally the supply chain. From the diagnosis, a strict and technical analysis was carried out in order to establish proposals for improvement in key economic variables such as productivity, efficiency and cost reduction; These proposals are always aimed at generating additional benefits that meet the expectations of the hydrocarbon market in Ica. Implementing the proposals, with an investment of S/ 360,000 benefits and savings would be obtained, for the first year the highest profits totaled S / 160,644, which represents 29,34 % of the gross profit of this business obtained in 2016. Making it obtain competitive costs in the market, operating one with a more productive team, have human resources better trained and in the right amount to do compared to a current hydrocarbon market, and with bases to generate more staggered growth in the coming years, giving the best quality customers at lower costs.

El presente diagnóstico operativo realizado a la empresa Engie Energía Perú S.A., específicamente a las operaciones de la central hidroeléctrica de Quitaracsa, tiene el fin de analizar su situación actual y proponer oportunidades de mejora en el proceso productivo, para lo cual se han empleado conceptos y herramientas recibidos en la Maestría de Operaciones. Para la realización del diagnóstico se recopiló información referente a la ubicación y dimensionamiento de la central, planeamiento y diseño del proceso, del producto, de planta, del trabajo, planeamiento agregado, gestión logística, de costos, del control y de la calidad, del mantenimiento y cadena de suministro, la cual se detalla en cada uno de los capítulos del presente documento. Del análisis de la información obtenida, información pública y rubro en el que se desempeña la empresa se desarrollaron propuestas para la reducción de los gastos en la operación y mantenimiento de la central, lo que aportaría una mejora en el estado de resultados de la empresa. En cuanto a las mejoras propuestas en las áreas de planeamiento y diseño del producto, se plantea la adquisición de turbinas más eficientes; por otra parte, para la reducción de tiempo en los diferentes procesos de gestión se plantea la utilización de metodologías Lean; referente al diseño del trabajo, el incremento de personal en planeamiento que a su vez permita la mejor gestión del inventario. Adicionalmente, para la reducción de gastos generales y de mantenimiento se propone la adquisición de maquinaria especifica que contribuya al proceso operativo de la planta estimándose montos de inversión ascendentes a 1´287,776.60 USD, proyectándose un ahorro anual de 931,779.54 USD y lográndose un beneficio estimado a 10 años de 1’213,546.44 USD. / The present operational diagnosis made to the company Engie Energía Perú SA, specifically to the operations of the Quitaracsa hydroelectric plant, has the purpose of analyzing its current situation and proposing opportunities for improvement in the production process, for which concepts and concepts have been used tools received in the Master of Operations. For the diagnosis, information was collected regarding the location and dimensioning of the plant, planning and design of the process, the product, the plant, the work, aggregate planning, logistics management, costs, control and quality, maintenance and supply chain, which is detailed in each of the chapters of this document. From the analysis of the information obtained, public information and item in which the company performs, proposals were developed for the reduction of expenses in the operation and maintenance of the plant, which would contribute to an improvement in the company's income statement As for the proposed improvements in the areas of product planning and design, the acquisition of more efficient turbines is proposed; on the other hand, for the reduction of time in the different management processes, the use of Lean methodologies is proposed; referring to the design of the work, the increase in personnel in planning that in turn allows the best inventory management. Additionally, for the reduction of general and maintenance expenses, the acquisition of specific machinery is proposed that contributes to the operating process of the plant, estimating investment amounts to USD 1,287,776.60, projected annual savings of USD 931,779.54 and achieving an estimated benefit of 10 years of 1’213,546.44 USD.