Orientador: Lucia H. Innocentini Mei / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Quimica / Made available in DSpace on 2018-07-21T09:45:56Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Batistom_Mariza_M.pdf: 3255921 bytes, checksum: b318352bee97ace4133d7a23b74b9b34 (MD5) Previous issue date: 1995 / Resumo: Na tentativa de aumentar a biocompatibilidade de polímeros, dois tipos de enxertia foram realizados utilizando-se polietileno de baixa densidade (LDPE) como substrato: enxertia química e fotoquímica. No caso fotoquímico, desenvolveu-se um reator para a realização da enxertia de três monômeros: ácido acrílico, acrilamida e metacrilato de glicidila. No copolímero enxertado com metacrilato de glicidila imobilizou-se heparina, que é um anticoagulante, e albumina, uma proteína passivadora de superfície. A imobilização de heparina e albumina também foi realizada através de enxertia química usando um agente de ligação, o polietilenoimina. As técnicas para caracterização de superfície utilizadas foram: Espectroscopia de Infravermelho de Reflexão Total Atenuada (ATR-IR), Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV), medidas de ângulo de contato e métodos colorimétricos. Para a caracterização quanto à trombogenicidade foram realizados testes in vitro de adesão plaquetária e Tempo de Trombosplatina Parcial Ativado (TTPA). Todas as reações de enxertia foram confirmadas através dos espectros de A TR -IR. A imobilização de albumina e heparina foram também confIrmadas através de testes colorimétricos. Os tratamentos realizados foram eficientes para a inibição de adesão plaquetária, mas apenas o copolímero LDPE-g-ácido acrílico apresentou aumento no tempo de coagulação medido através do TTP A / Abstract: In order to improve the thromboresistance of low density polyethylene (LDPE), we modified the surfaces of this material by chemical and photochemical grafting. A photochemical reactor was developed to graft several monomers: acrylic acid, acrylamide and glycidyl methacrylate. Polyethylene grafted with glycidyl methacrylate was used to immobilize heparin which is an anticoagulant and albumin which is a passivating protein. Another method was used to bind heparin and albumin using the polyethylenimine as spacer. For surface characterization different methods have been used: contact angle measurements, colorimetrics methods, Scanning Electron Microscopy, Attenuated Total Reflection Infrared and in vitro biocompatibility tests. The results confmned alI the grafting reactions. The platelets adhesion was inhibited in every treatments, but the sample that demonstrated the improvement of the thromboresistance was LDPE-AA / Mestrado / Ciencia e Tecnologia de Materiais / Mestre em Engenharia Química

Orientador: Cecilia A. C. Zavaglia / Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-23T07:59:28Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Reis_MarcelodeCarvalho_D.pdf: 16168925 bytes, checksum: 3fc14b91e8154e6a70705d42befe85ad (MD5) Previous issue date: 1997 / Resumo: O Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (pEUAPM) é o polímero mais utilizado como parte de próteses de articulações sinoviais humanas. Apesar de suas excelentes características quanto ao atríto e desgaste, este é justamente o fator limitador da vida útil de um sistema protético. Visando estudar como a variação de parâmetros de processamento influencia no desgaste do polímero, foi projetado e construído um dispositivos para moldagem do material e aperfeiçoado o projeto de um dispositivo para a realização de ensaios de desgaste. Em uma primeira etapa da fase experimental foram realizados ensaios de desgaste com a variação das condições tribológicas, utilizando pinos usinados de chapas comercialmente disponíveis no mercado nacional, friccionados contra aço inoxidável 316 L, em presença de água. Os resultados desta etapa mostraram que a pressão de contato e a velocidade de deslizamento tem papeis importantes no desgaste do polímero. Em uma segunda etapa foram moldados pinos de PEUAPM em diferentes condições de pressão no processamento e diferentes granulometrias. Posteriormente foram ensaiados ao desgaste sob uma única condição tribológica. Os resultados desta etapa mostraram que a maneira como as pressões forem utilizadas no processamento podem influenciar no desempenho ao desgaste do polímero / Abstract: The Ultra High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE) is the most used human artificial joint polymer. In spite of its very good wear resistance properties the lifetime of the prosthetic system is limited by its wear. In order to study how the variation of the processing conditions influences the wear resistance of the plastic, a polymer molding and a wear test devices have been projected and constructed. As a first step, wear tests have been conducted with the variation of the tribological conditions using pins machined from Brazilian commercial sheets. They have been frictioned against 316L stainless steel in water environment. The results of this first step have shown that contact pressure and sliding velocity have very important roles in the polymer wear. As a second step UHMWPE pins have been molded under different pressure conditions and with variation of the mean particle size. These pins have been mctioned under a single tribological condition. The results of these wear tests have shown that the way the pressure is used in the polymer processing may influence its wear resistance / Doutorado / Materiais e Processos de Fabricação / Doutor em Engenharia Mecânica

Orientador: Lucia Regina Durrant / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia de Alimentos / Made available in DSpace on 2018-08-03T18:24:30Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Reyes_LucianaFrias_M.pdf: 7919926 bytes, checksum: 4f5a782fdd9947f504bc1d077739b1f1 (MD5) Previous issue date: 2003 / Resumo: Este trabalho tem como objetivo o estudo do crescimento e da ação degradativa de linhagens fúngicas no polímero sintético Polietileno Tereftalato (PET). Para tal, foram crescidos nove fungos basidiomicetos, entre eles Pleurotus sajor caJu, Pleurotus tailandia, Pleurotus sp (P.001 ), Phanerochaete chrysosporium, Agaricus campestris, Pleurotus sp (P1), Pleurotus sp (PSC 94/03), Flu e H2, em meio de cultura líquido de sais por períodos de 30, 60, 90 e 120 dias, e em meio de cultivo contendo farelo de trigo por 30, 60 e 90 dias de crescimento, a 30°C. Após incubação, foram avaliados crescimento qualitativo das linhagens, a diminuição de massa polimérica, a produção de enzimas ligninolíticas, e de biosurfactantes e determinadas medidas de viscosidade do PET. Todas as linhagens promoveram perda de massa do PET, destacando-se Phanerochaete chrysosporium (6,72%) com 90 dias de incubação, P.001 (5,79%) com 30 dias e P. sajorcaju (4,82%) e PSC 94/03 (4,13%) com 120 dias de cultivo. Com relação à produção enzimática, verificou-se que a Manganês Peroxidase apresentou os maiores valores de atividade, destacando-se Agaricus campestris (8,16 UI/Lmin) no período de cultivo de 120 dias em meio líquido, e PSC 94/03 (1900,77 UI/Lmin) com 90 dias de incubação em meio contendo farelo de trigo. As melhores produções de biosurfactantes, em meio líquido, foram obtidas com a linhagem H2 emulsão óleo/água (0,17) e Pleurotus 001 emulsão água/óleo (1,8 cm) com 120 dias de cultivo, e nos ensaios em meio contendo farelo e trigo com a linhagem Flu emulsão óleo/água (0,245) em 30 dias e PSC 94/03 emulsão água/óleo (2,25 cm) com 60 dias de crescimento. As amostras de PET apresentaram diminuição da ESTUDO DA DEGRADAÇÃO DE PET POR FUNGOS BASIDIOMICETOS LIGNINOLíncos viscosidade intrínseca, destacando-se Pleurotus sp (P.001) e Pleurotus sp (P1), indicando ocorrência de alterações estruturais do polímero causadas pelo crescimento dos microrganismos estudados neste substrato / Abstract: The goal of this work was to determine the ability of ine fungal strains to grow and degradae Polyethylene Terephtalate (PET). The basidiomycete fungi (Pleurotus sajor caju, Pleurotus tailandia, Pleurotus 001, Phanerochaete chrysosporium, Agaricus campestris, Pleurotus sp (P1), Pleurotus sp (PSC 94/03), and the strains Flu e H2) were cultivated at 30°C either in a mineralliquid medium for 30, 60, 90 and 120 days or in a wheatbran: water solid medium for 30, 60 and 90 days, both containing PET pellets. Following the incubation periods, the qualitative growth of the fungi, the loss of polymeric mass, the production of ligninolytic enzymes and the production of biosurfactants, as well as the viscosity of the PET, were investigated. P. chrysosporium showed the greatest loss of polymeric mass (6,72% in 90 days), followed by P.001 (5,79% in 30 days). P. sajor caju and PSC 94/03 caused 4,82% and 4,13% loss of polymeric mass, respectively, after 120 days of incubation. Strain H2 showed only 0,08% of degradation after 90 days of incubation. Ali the strains produced at least one of the enzymes under both culture conditions. A. campestris presented the highest levels of manganese-peroxidase activities in120 ddays of incubation in liquid medium, and PSC 94/03 after 90 days of incubation in solid medium. The best production of biosurfactant activities was observed following growth of Pleurotus tailandia (oil/water) and of Pleurotus sp (P.001) (water/oil emulsion), both in liquidmedium for 120 days. Following growth in solid medium best oil-in-water emulsion was produced by the strain Flu after 30 days and PSC 94/03 produced the best water-in-oil emulsion after 60 days of growth. Ali PET samples showed reduction oh the intrinsic viscosity when compared with the controls. The fungal strain P.001 and P1 presented lowest values for viscosity indicating the occurence of strutural modification in the PET caused by these microorganisms / Mestrado / Mestre em Ciência de Alimentos

Orientador : Fernando Galembeck / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Instituto de Quimica / Made available in DSpace on 2018-07-14T00:38:19Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Rosa_DervaldosSantos_M.pdf: 4471597 bytes, checksum: 420039eb0d4e531aee56c480f259498c (MD5) Previous issue date: 1991 / Mestrado

Orientador: Fernando Galembeck / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Instituto de Quimica / Made available in DSpace on 2018-08-04T15:17:55Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Ramos_AlexFreitas_M.pdf: 6386534 bytes, checksum: c82c1ecb8ec54caa6bb3204caf0aa179 (MD5) Previous issue date: 2005 / Mestrado / Físico-Química / Mestre em Química

Magíster en Ciencias de la Ingeniería, Mención Química / La creciente producción mundial de plásticos ha generado globalmente un serio problema de acumulación de desechos de origen polimérico, los cuales son mayoritariamente poliolefinas, como el polietileno. Para enfrentar este problema se han estudiado distintas vías de reciclaje, siendo el reciclaje químico uno de los caminos a seguir más estudiado pues permite transformar el desecho plástico en un nuevo compuesto o materia prima (como combustibles o monómeros). De las diversas formas de reciclaje químico la pirólisis catalítica exhibe las mayores economías de escala al ser un proceso térmico simple y aplicable a una gran variedad de polímeros, en la que los sólidos ácidos, como las zeolitas, han sido identificados como excelentes catalizadores. El siguiente trabajo de título tiene como propósito estudiar el desempeño de una zeolita modificada en la pirólisis catalítica de polietileno bajo distintas condiciones de operación y analizar el efecto de estas variables sobre los distintos productos obtenidos de la reacción. Se modificó una zeolita para generar dos productos sólidos de mayor acidez. Estas modificaciones fueron utilizadas para estudiar el efecto de la temperatura de operación, carga de catalizador y acidez de la modificación, bajo dos parámetros globales que fueron la velocidad de calentamiento del sistema y la escala de la reacción. Los productos fueron separados y categorizados como gases, líquidos, ceras y sólidos para la comparación. Los resultados muestran que el uso del catalizador efectivamente redujo la temperatura de operación respecto a una pirólisis no catalítica. Además se obtuvo que todas las variables estudiadas tienen un efecto positivo sobre la distribución de productos y que algunos de estos efectos pueden verse atenuados al cambiar la velocidad de calentamiento. Además se obtuvo un descenso en la producción de gases al aumentar la escala de reacción para todas las condiciones estudiadas. Se concluye que el catalizador estudiado se puede utilizar de forma efectiva para una reacción de pirólisis de polietileno y que las condiciones de operación pueden sintonizarse de forma de obtener un aumento de selectividad de un producto deseado, líquido o gaseoso.

Orientador: Maria Isabel Felisberti / Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Instituto de Quimica / Made available in DSpace on 2018-09-11T21:03:54Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Cabral_LucilaCinthia_D.pdf: 13693070 bytes, checksum: f6c7d62077612c4d41773e15b07068cd (MD5) Previous issue date: 2001 / Doutorado

Um dos principais processos de transformação de polietilenos é o de extrusao tubular de filmes, realizado em larga escala por uma infinidade de empresas dos mais variados portes. Inúmeras pequenas empresas buscam seu espaço na demanda de produtos utilizando-se de blendas poliméricas a fim de obter caraterísticas apropriadas ao produto final. Neste sentido, o objetivo deste trabalho é estudar a influência da razão de sopro (RS) na estrutura e propriedades de filmes de polietilenos de alto e baixo grau de cristalinidade produzidos pelo processo de extrusão tubular. No trabalho foram utilizados o polietileno de baixa densidade (PEBD) e o polietileno de alta densidade (PEAD), respectivamente. Foram formuladas cinco composições de blendas de PEBD/PEAD nas proporções mássicas de 100/0, 75/25, 50/50, 25/75 e 0/100 e processados numa linha de extrusão de filme tubular, com três razões de sopro de: 1,5:1; 2,5:1 e 3,5:1. Para avaliar a influência da composição das blendas poliolefínicas e da razão de sopro em suas propriedades, os filmes foram caracterizados através de ensaios físicos, ópticos, mecânicos, térmicos, reológicos, e morfológicos. Os resultados das propriedades físicas mostraram que o aumento da razão de sopro apresentou maior variação de espessuras no perímetro dos filmes tubulares. O coeficiente de atrito (COF) dos filmes diminuiu com o acréscimo do conteúdo de PEAD na blenda, e não teve variação significativa com o aumento da razão de sopro utilizada. Em relação às propriedades mecânicas, os filmes com maior teor de PEAD na blenda apresentaram maior resistência à tração e menores valores de deformação no escoamento em ambas as direções. As razões de sopro maiores apresentaram maior similaridade das tensões e das deformações entre as direções da máquina (DM) e transversal (DT). A razão de sopro ideal constatada para os filmes processados com PEBD puro e a blenda de PEBD/PEAD (75/25) está entre 2,5:1 e 3,5:1; com as blendas de PEBD/PEAD 50/50 e de 25/75 valor próximo a 3,5:1; e com PEAD puro valor maior e próximo a 3,5:1. Resultados de DSC mostraram que a blenda PEBD/PEAD com a composição de 25/75 apresentou melhor miscibilidade que as outras blendas. Os filmes de PEAD e as blendas com maior conteúdo de PEAD apresentaram opacidades maiores, e com relação ao brilho, os filmes de PEBD apresentaram maiores valores. / One of the main transformation processes of polyethylene is the blown film extrusion process, conducted by big scale of companies of all sizes. Numerous small factories seek its space demand for products using the polymer blends in order to obtain appropriate characteristics to the final product. In this sense, the goal of this work is to study the influence of blow-up ratio (BUR) in the structure and properties of polyethylene films of high and low degree crystallinity produced by blown film extrusion process. At this work, it was used, the low density polyethylene (LDPE) and high density polyethylene (HDPE), respectively. Five compositions were formulated in LDPE / HDPE blends, in weigth ratios of 100/0, 75/25, 50/50, 25/75 and 0/100, and processed on a blown film extrusion line with three blow-up ratios: 1.5:1, 2.5:1 and 3.5:1. To evaluate the influence of the composition of polyolefin blends and the blow-up ratio on their properties, the films were characterized by physical, optical, mechanical, thermal, rheological and morphological tests. The results of the physical properties showed a great variation in thickness of the perimeter of the tubular film with the increase in blow-up ratio. The coefficient friction (COF) of films decreased with increasing content of HDPE in the blend and it had no significative variation with increasing blow-up ratio used. Regarding mechanical properties, films with higher content of HDPE in the blend showed higher tensile strength and lower strain values in the yield point, in both directions. The largest blow-up ratios showed higher similarity of the tensions and strains between the machine direction (MD) and transverse direction (TD). The ideal blow-up ratio observed for films processed with LDPE and LDPE / HDPE blend (75/25) are between 2.5:1 and 3.5: 1, with the LDPE / HDPE blends 50/50 and 25/75 value close to 3.5:1, and with pure HDPE value greater and near of 3.5:1. DSC results showed that the LDPE / HDPE blend with composition 25/75 showed better miscibility than the others. The films of HDPE and blends with higher content of HDPE showed larger opacities, and with respect to brightness, LDPE films showed higher values.

Um dos principais processos de transformação de polietilenos é o de extrusao tubular de filmes, realizado em larga escala por uma infinidade de empresas dos mais variados portes. Inúmeras pequenas empresas buscam seu espaço na demanda de produtos utilizando-se de blendas poliméricas a fim de obter caraterísticas apropriadas ao produto final. Neste sentido, o objetivo deste trabalho é estudar a influência da razão de sopro (RS) na estrutura e propriedades de filmes de polietilenos de alto e baixo grau de cristalinidade produzidos pelo processo de extrusão tubular. No trabalho foram utilizados o polietileno de baixa densidade (PEBD) e o polietileno de alta densidade (PEAD), respectivamente. Foram formuladas cinco composições de blendas de PEBD/PEAD nas proporções mássicas de 100/0, 75/25, 50/50, 25/75 e 0/100 e processados numa linha de extrusão de filme tubular, com três razões de sopro de: 1,5:1; 2,5:1 e 3,5:1. Para avaliar a influência da composição das blendas poliolefínicas e da razão de sopro em suas propriedades, os filmes foram caracterizados através de ensaios físicos, ópticos, mecânicos, térmicos, reológicos, e morfológicos. Os resultados das propriedades físicas mostraram que o aumento da razão de sopro apresentou maior variação de espessuras no perímetro dos filmes tubulares. O coeficiente de atrito (COF) dos filmes diminuiu com o acréscimo do conteúdo de PEAD na blenda, e não teve variação significativa com o aumento da razão de sopro utilizada. Em relação às propriedades mecânicas, os filmes com maior teor de PEAD na blenda apresentaram maior resistência à tração e menores valores de deformação no escoamento em ambas as direções. As razões de sopro maiores apresentaram maior similaridade das tensões e das deformações entre as direções da máquina (DM) e transversal (DT). A razão de sopro ideal constatada para os filmes processados com PEBD puro e a blenda de PEBD/PEAD (75/25) está entre 2,5:1 e 3,5:1; com as blendas de PEBD/PEAD 50/50 e de 25/75 valor próximo a 3,5:1; e com PEAD puro valor maior e próximo a 3,5:1. Resultados de DSC mostraram que a blenda PEBD/PEAD com a composição de 25/75 apresentou melhor miscibilidade que as outras blendas. Os filmes de PEAD e as blendas com maior conteúdo de PEAD apresentaram opacidades maiores, e com relação ao brilho, os filmes de PEBD apresentaram maiores valores. / One of the main transformation processes of polyethylene is the blown film extrusion process, conducted by big scale of companies of all sizes. Numerous small factories seek its space demand for products using the polymer blends in order to obtain appropriate characteristics to the final product. In this sense, the goal of this work is to study the influence of blow-up ratio (BUR) in the structure and properties of polyethylene films of high and low degree crystallinity produced by blown film extrusion process. At this work, it was used, the low density polyethylene (LDPE) and high density polyethylene (HDPE), respectively. Five compositions were formulated in LDPE / HDPE blends, in weigth ratios of 100/0, 75/25, 50/50, 25/75 and 0/100, and processed on a blown film extrusion line with three blow-up ratios: 1.5:1, 2.5:1 and 3.5:1. To evaluate the influence of the composition of polyolefin blends and the blow-up ratio on their properties, the films were characterized by physical, optical, mechanical, thermal, rheological and morphological tests. The results of the physical properties showed a great variation in thickness of the perimeter of the tubular film with the increase in blow-up ratio. The coefficient friction (COF) of films decreased with increasing content of HDPE in the blend and it had no significative variation with increasing blow-up ratio used. Regarding mechanical properties, films with higher content of HDPE in the blend showed higher tensile strength and lower strain values in the yield point, in both directions. The largest blow-up ratios showed higher similarity of the tensions and strains between the machine direction (MD) and transverse direction (TD). The ideal blow-up ratio observed for films processed with LDPE and LDPE / HDPE blend (75/25) are between 2.5:1 and 3.5: 1, with the LDPE / HDPE blends 50/50 and 25/75 value close to 3.5:1, and with pure HDPE value greater and near of 3.5:1. DSC results showed that the LDPE / HDPE blend with composition 25/75 showed better miscibility than the others. The films of HDPE and blends with higher content of HDPE showed larger opacities, and with respect to brightness, LDPE films showed higher values.

Um dos principais processos de transformação de polietilenos é o de extrusao tubular de filmes, realizado em larga escala por uma infinidade de empresas dos mais variados portes. Inúmeras pequenas empresas buscam seu espaço na demanda de produtos utilizando-se de blendas poliméricas a fim de obter caraterísticas apropriadas ao produto final. Neste sentido, o objetivo deste trabalho é estudar a influência da razão de sopro (RS) na estrutura e propriedades de filmes de polietilenos de alto e baixo grau de cristalinidade produzidos pelo processo de extrusão tubular. No trabalho foram utilizados o polietileno de baixa densidade (PEBD) e o polietileno de alta densidade (PEAD), respectivamente. Foram formuladas cinco composições de blendas de PEBD/PEAD nas proporções mássicas de 100/0, 75/25, 50/50, 25/75 e 0/100 e processados numa linha de extrusão de filme tubular, com três razões de sopro de: 1,5:1; 2,5:1 e 3,5:1. Para avaliar a influência da composição das blendas poliolefínicas e da razão de sopro em suas propriedades, os filmes foram caracterizados através de ensaios físicos, ópticos, mecânicos, térmicos, reológicos, e morfológicos. Os resultados das propriedades físicas mostraram que o aumento da razão de sopro apresentou maior variação de espessuras no perímetro dos filmes tubulares. O coeficiente de atrito (COF) dos filmes diminuiu com o acréscimo do conteúdo de PEAD na blenda, e não teve variação significativa com o aumento da razão de sopro utilizada. Em relação às propriedades mecânicas, os filmes com maior teor de PEAD na blenda apresentaram maior resistência à tração e menores valores de deformação no escoamento em ambas as direções. As razões de sopro maiores apresentaram maior similaridade das tensões e das deformações entre as direções da máquina (DM) e transversal (DT). A razão de sopro ideal constatada para os filmes processados com PEBD puro e a blenda de PEBD/PEAD (75/25) está entre 2,5:1 e 3,5:1; com as blendas de PEBD/PEAD 50/50 e de 25/75 valor próximo a 3,5:1; e com PEAD puro valor maior e próximo a 3,5:1. Resultados de DSC mostraram que a blenda PEBD/PEAD com a composição de 25/75 apresentou melhor miscibilidade que as outras blendas. Os filmes de PEAD e as blendas com maior conteúdo de PEAD apresentaram opacidades maiores, e com relação ao brilho, os filmes de PEBD apresentaram maiores valores. / One of the main transformation processes of polyethylene is the blown film extrusion process, conducted by big scale of companies of all sizes. Numerous small factories seek its space demand for products using the polymer blends in order to obtain appropriate characteristics to the final product. In this sense, the goal of this work is to study the influence of blow-up ratio (BUR) in the structure and properties of polyethylene films of high and low degree crystallinity produced by blown film extrusion process. At this work, it was used, the low density polyethylene (LDPE) and high density polyethylene (HDPE), respectively. Five compositions were formulated in LDPE / HDPE blends, in weigth ratios of 100/0, 75/25, 50/50, 25/75 and 0/100, and processed on a blown film extrusion line with three blow-up ratios: 1.5:1, 2.5:1 and 3.5:1. To evaluate the influence of the composition of polyolefin blends and the blow-up ratio on their properties, the films were characterized by physical, optical, mechanical, thermal, rheological and morphological tests. The results of the physical properties showed a great variation in thickness of the perimeter of the tubular film with the increase in blow-up ratio. The coefficient friction (COF) of films decreased with increasing content of HDPE in the blend and it had no significative variation with increasing blow-up ratio used. Regarding mechanical properties, films with higher content of HDPE in the blend showed higher tensile strength and lower strain values in the yield point, in both directions. The largest blow-up ratios showed higher similarity of the tensions and strains between the machine direction (MD) and transverse direction (TD). The ideal blow-up ratio observed for films processed with LDPE and LDPE / HDPE blend (75/25) are between 2.5:1 and 3.5: 1, with the LDPE / HDPE blends 50/50 and 25/75 value close to 3.5:1, and with pure HDPE value greater and near of 3.5:1. DSC results showed that the LDPE / HDPE blend with composition 25/75 showed better miscibility than the others. The films of HDPE and blends with higher content of HDPE showed larger opacities, and with respect to brightness, LDPE films showed higher values.