Rapporten omfattar ett examensarbete utfört på Tekniska högskolan i Jönköping av tvåkandidatstudenter inom produktutveckling. Examensarbetet är ett uppdrag frånuppdragsgivaren Prettypegs, vilket är ett svenskt företag som designar utbytbara möbelben.Möbelbenen kan fästas på möbler från olika leverantörer, som exempelvis IKEA. Prettypegsvision är att möbelbenen ska bidra med stil och ett personligare uttryck till hemmet. Företagethar sedan tidigare inga produkter inom segmentet kök och badrum och vill nu utvidga derassortiment. En utmaning som företaget ställs inför vid produktframtagning är att ta framprodukter som är såväl smarta som lättapplicerade och dessutom behagar flera olikamöbelsorter. När projektgruppen ska ta fram designförslag på möbelben till kök och badrumtillkommer ytterligare problem som exempelvis en justerbar funktion. Studiens syfte var att ta fram tre designförslag på justerbara benkonstruktioner anpassade förkök- och badrumsmiljö. Konceptutvecklingen som genomfördes skulle bidra till tvådesignförslag justerbara mellan 70 och 140 mm och ett designförslag justbart mellan 300 och400 mm. Produktens estetiska uttryck och anpassningsbara design var viktiga aspekter, menprioriteringen i uppdraget var produktens funktion och hållbarhet. För att uppnå syftetutformades tre frågeställningar: 1. Vilka fördelar och nackdelar finns med befintliga höj- och sänkbara funktioner ochegenskaper hos benkonstruktioner på marknaden? 2. Vilka kvalitetskrav bör ställas på materialet till produkten? 3. Hur kan produkten designas utifrån Prettypegs värderingar och krav? En analys av befintliga möbelben på marknaden genomfördes för att identifiera för- ochnackdelar samt egenskaper hos justerbara funktioner.Analysen resulterade i antagandet attprodukter på marknaden dominerades av en skruvfunktion för att justera höjden och att mångaprodukter endast gick att justera någon centimeter. Förutom de minimalajusteringsmöjligheterna var även valmöjligheter av färg och material begränsade hos de olikaprodukterna. Majoriteten av möbelbenen som analyserade var i metall vilket ansågs ge ettstilrent och stabilt intryck. Till den andra frågeställningen undersöktes material för att finna kvalitetskrav som skulleställas på materialet hos designförslagen. Denna undersökning resulterade i kvalitetskravenfukttålighet, hållbarhet, slitstyrka, korrosionshärdighet och lång livslängd. För att besvara den tredje frågeställningen togs tre konceptförslag fram med designprocessensom verktyg. Resultatet var att produkten kunde designas genom att integrera Prettypegs krav och värderingar i designprocessens alla steg med kvalitetskrav och framforskade kunskaper omjusterbara funktioner som underlag. Projektgruppen genomförde designprocessen vid framtagning av de tre koncepten och användeen systematisk urvalsprocess för att fastställa de tre bäst lämpade designförslagen: - Justerbart möbelben mellan 300 och 400 mm där varje ben bestod av tre metallstängersom var för sig justerades genom en skruvfunktion. - Justerbart möbelben mellan 70 och 140 mm där varje ben bestod av en kvadratiskmetallrörsprofil från framkant till bakkant av möbeln. Justeringsfunktionen fungeradegenom en spärr som fixerades mellan förborrade hål. - Justerbart möbelben mellan 70 och 140 mm där varje ben bestod av tre komponenter, tvåcylindriska rör som genom vridning separerades från varandra och exponerade en skruv. Projektgruppens rekommendationer till Prettypegs är att vidarearbeta designförslagen somtagits fram ytterligare genom bland annat konstruktionsritningar och tillverkningsmetoder. Ettförslag var även att företaget kunde framställa möbelben för utomhusbruk eller möbelben medhjul som tillåter förflyttning av en möbel då projektgruppen saknade detta i sortimentet.

Studier har visat att det är viktigt för företag, aktiva i olika branscher, att kontinuerligt förbättra sina produktutvecklingsprocesser på ett kostnadseffektivt sätt, för att bibehålla sin konkurrenskraft samt öka lönsamhet. Tillgängliga förbättringsmodeller, t.ex. Plan Do Study Act (PDSA), Define Measure Analyse Improve Control (DMAIC) and Identify Define Develop Optimize Verify (IDDOV), är antingen för generella eller för specifika, och ingen av dem tar hänsyn till informationsflöden. Således är ingen av dessa lämplig att använda för förbättring av en produktutvecklingsprocess med avseende på ett tillförlitligt informationsflöde. Varpå, är syftet med denna studie att utveckla en modell för att systematiskt säkerställa ett tillförlitligt informationsflöde genom att identifiera och åtgärda rotorsaker till problem i informationsflödet, vilket säkerställer tillfredsställda kunder, minskade kostnader och ökade intäkter. Resultatet av studien är en modell och ett verktyg, som har testats empiriskt i ett fallföretag och visat sig lämplig för att effektivisera produktutvecklingsprocesser genom att säkerställa ett tillförlitligt informationsflöde. Applicering av modellen identifierade tre problem i informationsflödet: språkbarriärer, vertikal organisering samt bristande media för kommunikation. Lösningar till problemen har tagits fram genom logiska resonemang och tillsammans med rekommendationer ger de en god indikation om den positiva effekt på lönsamhet som ett tillförlitligt informationsflöde i produktutvecklingsprocessen kan ha. / Studies have shown it is necessary for companies active in various industries to continuously, and cost-effectively, improve their product development process, in order to stay competitive and increase profitability. Existing improvement models, e.g. Plan Do Study Act (PDSA), Define Measure Analyse Improve Control (DMAIC), Identify Define Develop Optimize Verify (IDDOV), are either too general or too specific, and none incorporates improvement of information flows. Consequently, none is suitable for improving a product development process with respect to reliable information flows. Hence, the purpose of this study is to develop a model for systematically ensuring a reliable flow of information, by identifying and solving problem root-causes in the information flow. This ensures satisfied customers, reduced costs, and increased profits. Result of the study is a model and tool, tested empirically in a case company, proved suitable for streamlining product development processes, by ensuring a reliable flow of information. Application of the model identified three problems within the information flow: language barriers, vertical organization, and lack of suitable media for communication. Solutions to the problems has been concluded on through logical reasoning and together with recommendations provides a good indication of the positive effect on profitability, which a reliable flow of information within the product development process can have.

During the year 2014, Artex AB has worked to launch a new product whose function is to locally purify the air. The product is a headboard and its purpose is to give the user clean air while sleeping. The air purifier has different speeds and it`s up to the user to choose which effect that will be on. To get the best experience of the product as possible, the air purifier shall be controlled by a mobile application. In that way the user can increase and decrease the fan speed, even when the user not is home. The authors´ task in this project has been to develop the mobile application. Prior to the work the authors asked themselves how to maximize the usability in the app and made up these short questions. What function shall the app have? What design shall the app have? And which information shall the user get from the indoor and outdoor air quality in the app? To answer this questions the authors conducted three market analyzes. Two of them involved telephone interviews and email contact with app developers and sensor companies. This contributed to knowledge about how the app should be designed and what factors that are possible and necessary to show in the app. The third analysis contained a competitor analysis. In total, 82 apps were analyzed in the category: weather and control of units. Furthermore the authors analyzed 40 apps from the top list of Google Play and 38 apps from App Store´s top list. The development process has been done by industrial design methods and product development tools. When the authors knew which qualification the app should have, and got a wide overview of app designs they started hand sketch. The sketches was thereafter changed and rebuilt to overall concepts that finally was illustrated and refined in Photoshop. After a usability test the authors could make the final changes in the design and function to finalize the complete result. The final result was an app with six different faces. The faces are called; Sign In, Homepage, Headboard, Indoor, Outdoor and Settings. These faces show and help the user to use all the features in the app. In the app, the user can manage the fan speed and see all the readings for Indoor and Outdoor air quality. If there is any questions the user can push the “help button”, then instructions will appear on how the face works. / Under året 2014 har Artex AB arbetat med att lansera en ny produkt med funktion att rena luften lokalt. Produkten är en sänggavel där användaren skall få tillgång till ren luft under sömn. Luftrenaren har olika hastigheter och det är användaren själv som avgör vilken effekt som skall användas. För att användaren skall få en så bra användning av produkten som möjligt bör den kunna styras med en mobilapplikation. På så vis kan användaren öka och minska fläkthastigheten på luftrenaren, även när hen inte är hemma. Författarnas uppgift i detta projekt har varit att just utforma mobilapplikationen. Inför arbetet ställde sig författarna frågan; Vad gör att användarvänligheten i en app är maximal? genom några kortare frågor: Vilka funktioner skall appen ha? Vilken design skall appen ha och Vilken data är relevant från inomhus- och utomhusmiljön som bör visas i appen? För att kunna besvara dessa frågor utförde författarna tre marknadsanalyser. Två av dessa bestod av telefonintervjuer och mejlkontakt med apputvecklare och sensorföretag. Detta bidrog till en kunskap om hur appen skulle utformas samt vilka faktorer som är möjliga och nödvändiga att visa i appen. Den tredje marknadsanalysen bestod av en konkurrentundersökning. Totalt analyserades 82 appar inom kategorin väder och styrning av enheter. Ytterligare 40 appar på Google Play´s topplista undersöktes och 38 appar på App Stores topplista. Utvecklingsprocessen har skett med hjälp av industridesignmetoder och produktutvecklingsverktyg. När författarna visste vilka egenskaper appen bör innehålla, och fått en stor översikt över app designer från konkurrentanalysen började de hand skissa. Skisserna gjordes därefter om till helhets koncept som till sist illustrerades och finjusterades i Photoshop. Efter en användarvänlighets test kunde författarna göra de sista ändringarna i appens design och funktion för att fullborda det kompletta resultatet. Resultatet blev en app med sex olika sidor; Login, Start, Sänggavel, Inomhus, Utomhus och Inställningar. I appen kan användaren reglera fläkthastigheten, se mätvärden för inomhusluftkvaliteteten samt mätvärden för utomhusluftkvaliteten. Det finns en tydlig ”hjälp-knapp” där användaren får instruktioner om hur de olika delarna fungerar om något är otydligt.

The work has been carried out as a product development project at Saab AB in Arboga, focusing on construction. Saab in Arboga develops test systems for JAS 39 Gripen, whose purpose is to verify all the contacts. This is done by using the test system, ATE. Before testing can begin, the wiring harness in the ITA must be verified. Currently this is done manually, and due to wiring extent, the risks of incorrect measurements are apparent. In addition to incorrect measuring, the extent of the wiring can also lead to incorrect wiring in production. These errors can result in the test system fails, which means great financial loss for the company. The project's aim was to develop an automated measurement process and produce a prototype, in order to verify that the ITA is correctly connected before the simulation is done. The main issue for the project has been if an automated measurement process can obtain sufficient precision to replace manual measurement. By analyzing the market for automated movement, a number of concepts for the overall measurement process were generated. The concepts were evaluated with decision-matrix method, as well with regard to the complexity of the required software management for each concept. The measurement process that was chosen based on the 3D printer and its underlying mechanics and automation. To realize the concept to a fully working prototype the process of product development was broken down in segments. This reduced the level of complexity, while it contributed to simplify optimization. In order to achieve optimum design every segment consisted of concept generation and concept evaluation. The construction which is the basis for the prototype is an off-the-shelf solution, and based on the parts used in the milling machine x-Carve. The overall structure is based on the milling machine, however modified to the extent that the purpose can be achieved. The choice to base the design on the X-Carve was made against the background that it harmonized well with the overall concept of measuring process, but also well with the concepts generated in the broken down segments, mentioned above. The underlying factor to the use of components which is an off-the-shelf solution to the design is a result of the project vastness and the provided time. The developed prototype lives up to the requirements. Empirical tests indicate that the prototype obtains sufficient precision to perform measurements. The results of the tests carried out shows that manual labor can be replaced, and therefore leads to the conclusion that the prototype proved useful. The prototype has some potential for development, why it is recommended to examine each segment if additional optimizations must be made.

The following report has been prepared based upon an assignment given by the company, Ortopedic Care Scandinavia AB. The paper is an exam on basic level, 15 credit points at higher level education within product development. Ortopedic Care Scandinavia AB is working with product development of medical technology products. What makes the corporate unique is the fact that the development is based upon problems encountered by surgeons in their daily work. Suggestions for improvement in technology are given directly by the end users. This paper is based upon such problems. Product development was made on the medical instrument called, suture passer. The instrument is used in endoscopic surgery of the rotator cuff. The cuff is a group of four muscles (and their respective tendons) that stabilize the shoulder. In case of an accident, mostly sport related, these muscles can loosen from the bone. In surgery a suture passer is then used to penetrate the injured tendon with a needle with an attached suture. The passer creates a loop of suture that can be used to attach the damaged tendon. The report is based upon the following problem formulations: The needle has an inconvenient edge that can damage the muscle. The strength of the suture thread is deteriorated by the design of the needle. The suture thread has been known to snap when the surgeon apply to much pressure when tying. If the patient is suffering from subacromial impingement the jaw of the instrument can appear to be clumsy and hard to open. The jaw has sharp teeth which have been known to get stuck in the tendon. The surgeon must then perform an uncontrolled movement which might damage the tendon. The jaw limits the surgeons’ choice of thickness of the suture thread. The thickness of the needle used in the suture passer is limited to one size.  The purpose of the project is to develop a new concept that minimizes the risk for the patient and at the same time the concept should facilitate the work of the surgeon. The concept should meet the set requirements and be presented in the form of renderings of CAD-models and drawings. To achieve this process the instrument uses four different components. The needle, the jaw, the handle and an attachment between the needle and the handle.  Under heading 5, the generating process, each component presents to together with arguments of its design. The instrument consist of 25 components that are all developed from the ground up. The result should be viewed as a thorough concept that can be used for further development. It is recommended that the next step should be an investigation about material choice. When the material is specified a prototype should be manufacture and then used for testing.

Rapporten är en dokumentation av Ina Grytings examensarbete för en högskoleexamen inom innovationsteknik och design vid Karlstads universitet. Projektet är gjort på uppdrag av Orthex group AB med målet att skapa framtidens skoförvaring. Det utfördes med hjälp av traditionell produktutvecklingsmetodik, designprocessen och inkluderar faserna projektplanering, för-studie, konceptgenerering, konceptutveckling och projektavslut. Orthex group är ett inter-nationellt företag som fokuserar på formsprutade konsumentprodukter i plast. De utförde en undersökning tillsammans med TNS Sifo som visade att oavsett boendeform har människor i dagsläget problem med sin skoförvaring.   Som tidigare nämnt visar undersökningar att de flesta finner någon form av problem med sin skoförvaring, däremot skiljer sig behoven åt. Därför blev målet att skapa ett förslag till lösning för skoförvaring som passar de flesta skostorlekar och modeller. Utifrån användar-undersökningar kunde de mest väsentliga behoven ringas in vilket skapade en konkret krav-specifikation som stämde överens med företagets tidigare uppsatta mål och förstudien. Kravspecifikationen låg sedan till grund för efterkommande arbete i form av koncept-utveckling.   För att ta fram koncept användes idégenerering tillsammans med en fokusgrupp. Med stöd i olika kreativitetsmetoder kom gruppen fram till goda resultat. Idéerna kunde sedan finslipas och värderas utifrån kravspecifikationen. Utifrån värderingen presenterades två koncept för uppdragsgivaren som ansåg att ett av de föreslagna var värdefullt att ta vidare. Det slutgiltiga konceptet utvecklades med hjälp av handskisser, modeller i kartong, CAD och 3D-utskrift.   Projektet fick ett bakslag då det visade sig att vissa subfunktioner inte gick att formsprutas. En plastexpert togs därför in för att diskutera idéer för anpassning till tillverkningsmetoden. Detta gav lyckade resultat och konceptet färdigställdes inom tidsramen.   Projektet resulterade i en modulkonstruktion där användaren själv kan utforma sin sko-förvaring. Den består av en ram som förenklar väggfästning eller stapling och en låda med avskiljande plan vilka kan modifieras utifrån önskemål. / This report is a documentation of Ina Grytings project for a bachelor’s thesis in innovation technology and design at Karlstad University. The project is commissioned by Orthex group AB with the aim of creating the shoe storage of the future. It approached by using traditional product development methodology and the design process. Orthex group is an international company that focuses on consumer products made from injection molded plastic. They made a survey together with TNS Sifo which showed that regardless of the type of housing, people today have problems with their shoe storage.   As previously mentioned, surveys show that most people find some kind of problem with their shoe storage, but the needs differ. Therefore, the goal was to create a proposal for a solution for shoe storage that fits most shoe sizes and models. Based on user surveys, the most essential needs were established in and created a concrete requirement specification together with the company's previously set goals and pre study. The requirement specification formed the basis for upcoming work in the form of concept development.   In order to develop concepts, idea generation was used together with a focus group. With support in different creativity methods, the group came up with good ideas. The ideas could then be refined and valued based on the requirement specification. Based on the valuation, two concepts were presented to the client who considered one of them to be valuable for further work. The final concept was developed using sketches, cardboard and CAD models.   The project received a setback as it was shown that some sub-functions could not be injection molded. A plastics expert was therefore contacted to discuss ideas for adaptation to the manufacturing method. This gave successful results and the concept was completed within the time frame.

<p>Idag när långfärdsskridskor tillverkas gör man en strängpressad profil i aluminium som limmas till en stålskena. Denna process görs i flera steg och profilens form har varierat över åren. Grundprincipen har dock alltid varit densamma, en överdel och en underdel i två olika material eller i alla fall olika delar som har fogats samman.</p><p>Arbetet med att montera delarna på en långfärdsskridsko är en av de största kostnader för produkten. Själva materialen i sig är ganska billiga, det är antal steg i tillverkningsprocessen som gör produkten dyr.</p><p>Idén till detta arbete uppkom när jag läste om skensläpp (stålskenan lossnar från profilen under åkning). Förr i tiden nitade man fast skenan mot profilen men detta rationaliserades bort på grund av att det blev kostsamt. Vibrationer under åkningen gjorde även att nitarna tillslut ramlande bort. Idag limmar man profil och skena mot varandra men har ändå inte riktigt kommit ifatt problemet, olika värmeutvidgningskoefficienter för stål och aluminium gör att materialen expanderar olika mycket mellan rumstemperatur och turerna på isen. Att limma olika material mot varandra ställer även det speciella krav på limmet. Idag har man hittills inte hittat rätt lim och primer som gör att limningen håller över tid. Under tiden att detta problem försöker lösas gick jag en annan väg och försökte göra en skridsko som är i ett stycke, Detta av flera anledningar, dels så slipper man problemet med att skenan kan lossna, dels så sänker man tillverkningskostnaden rejält på grund av att det blir betydligt färre moment innan man har en färdig skridsko. Den tredje orsaken till mitt försök är att skridskon får en helt ny och unik design, jag ville ifrågasätta varför man gör som man gör idag, kanske är det dags att bryta mönstret och våga tänka nytt?</p>

<p>Den här rapporten innehåller två produktutvecklingsprojekt som utförts i samarbete med Bonaj AB. Bonaj AB är ett företag i Eskilstuna inom stål- och plastindustrin. De tillverkar bland annat trädgårds- och hushållsprodukter till Lindén international AB och Fiskars Brands, inc.</p><p>Strax före sommaren 2007 uppsöktes Bonaj AB för att se om de hade något klurigt problem lagom till ett examensarbete. De hade ett problem – en vitlökspress var omständlig att montera och därmed inte någon vidare lönsam historia. Försäljningsvolymen hade dessutom ökat med cirka 300 % de senaste åren. Av vitlökspressens åtta delar består hälften av nitar som håller samman vitlökspressen. Dessa nitar måste bort och ersättas med en mindre omständligt hopfästningsanordning.</p><p>Bonaj AB vill utveckla en helt ny vitlökspress och behålla sin gamla eftersom den säljer så bra. Dock känns det ohyggligt onödigt för Bonaj AB att investera i ett nytt formverktyg till den gamla vitlökspressen som till större delen består av formsprutad plast. Efter många om och men beslöt sig Bonaj AB för att göra om</p><p>den gamla vitlökspressen – i det gamla verktyget. Detta projekt benämns projektuppgift A i rapporten. Det blev nämligen även en projektuppgift B.</p><p>Produktutvecklingsprojekt nummer två, det vill säga projektuppgift B, kom istället att behandla förarbetet inför en nyutveckling. Projektuppgift B resulterade i ett inspirationsdokument till Bonaj AB.</p><p>Detta projekt har krävt ett nytt kunskapsinfångande inom plastens värld bland annat om materialegenskaper, tillverkningsprocessen formsprutning och utformningen av detaljer för just formsprutning. Verktygsmodifiering visade sig vara en ganska besvärlig procedur och därför fick Bonaj AB agera konceptutvärderare. I samband med konceptutvärderingen uppdagades det att ett av nitparen dessvärre behövde vara kvar. Formverktyget var nämligen inte modifierbart i den omfattningen som krävdes för en annan lösning än den som fanns.</p><p>Det andra nitparet arbetades det däremot fram en lösning till. Nitparet ersattes av en lite kula och ett stöd för presskraften, för att hindra kulan från att hoppa ur läge när en vitlöksklyfta pressas. Förutom nitproblematiken hade Bonaj AB ytterligare ett önskemål om en förändring. Den del som vitlöken pressas ut genom är en löstagbar del bestående av ett tunt stål som är ganska vasst att handskas med. Bonaj AB:s önskan var att det här tunna stålet på något vis skulle få hjälp upp ur presskålen. På så vis skulle man slippa att handskas med den detaljen. När lösningen på det här problemet uppdagades var det så självklart att inget annat koncept arbetades fram.</p><p>Ritningsunderlag har delgivits Bonaj AB och de har börjat begära in offerter från olika verktygstillverkare för modifieringsarbetet i formrummet.</p>

<p>Denna rapport behandlar ett projekt i produktutveckling åt företaget eSmart. FöretageteSmart är ett nystartat företag som tagit fram utrustning för mätning av elförbrukning irealtid.Projektet är ett examensarbete på 30 högskolepoäng på avancerad nivå i ämnetproduktutveckling som genomförts av Andreas Rantala och Elkin Martinez på MälardalensHögskola.Huvudproblemet vi ställs inför i detta projekt är att systemet i nuläget endast består avelektriska komponenter som behöver en kapsling med ett formspråk som väcker intresse ochsom bidrar till att enheterna uppfattas som en modern teknisk konsumentprodukt. Kapslingenskall bidra till företagets profilering samtidigt som den skall ta hänsyn till tillverkningsmässigaoch ekonomiska faktorer.Förutom kapslingen till den nuvarande tekniska lösningen och de elektriska komponenter denbestår av vill eSmart få förslag på hur en framtida displayenhet till systemet skulle kunnautformas för att höja systemets interaktivitet och användarvänlighet.Projektet har resulterat förutom denna rapport i en konstruktionslösning för kapslingen somanvänds för både sändare och mottagarenhet. Resultatet presenteras i form av CAD filer,renderade fotorealistiska bilder, ritningsunderlag för konstruktion samt en fysisk modell.Dessutom presenteras ett koncept för en displayenhet som utvecklar eSmarts design profiloch som höjer systemets användarvänlighet och ökar interaktiviteten. Resultatet presenteras iform av CAD filer, renderade fotorealistiska bilder samt en fysisk modell. Dessutom beskrivsvilka funktioner enheten är tänkt att inneha.</p> / <p>This report describes a project in product development for the company eSmart. ESmart is arecently started company that has developed a device for measuring electricity consumptionin real time.The project is a master thesis degree in product development conducted by Andreas Rantalaand Elkin Martinez at Mälardalen University.The main challenge we face in this project is that the system currently has only electricalcomponents that need an enclosure with a design that arouses the consumer’s interest andhelps the device to be perceived as a modern technology product. The housing will contributeto the company's profile while it will take into account production and economic factors for itsmanufacturing.In addition to the housing for the electrical components the current system consists of,eSmart want us to present a concept on how a future display unit to the system could bedesigned to enhance the system's interactivity and usability.In addition to this report, this project has resulted in a design solution for the enclosure forthe the transmitter and the receiver units. The results are presented in the form of CAD files,rendered photo‐realistic images, manufacturing drawings and a physical model.We also present a concept for a display unit that develops eSmarts design profile and thatincreases the system's usability and interactivity. The results are presented in the form of CADfiles, rendered photorealistic images as well as a physical model. Furthermore we describewhat functions the device is supposed to have.</p>

<p>Det eskilstunabaserade företaget Eskilstuna Elektronikpartner vill visa upp sin nya produkt vinkelgivaren. Vinkelgivaren monteras på gräv- eller kranfordon och kan sedan mäta vinkeln på dessa emot gravitationskraften. Det unika med den här vinkelgivaren är att den kan räkna bort skakningar och vibrationer som sker när dessa fordon arbetar.</p><p>För att visa att vinkelgivaren fungerar vill företaget montera den på en leksaksgrävmaskin för att demonstrera för potentiella kunder. Problemet är dock att en leksak inte beter sig på samma sätt som en riktig grävmaskin.</p><p>Med hjälp av flera produktutvecklingsverktyg har vi tre studenter utvecklat en produkt som simulerar vibrationer och skakningar i leksaksgrävmaskinen.</p><p>Vi har också gjort en attraktiv monter att ställa maskinen på.</p><p>Resultatet är två produkter färdiga att användas. En simulator och en monter.</p>