Studier har visat att det är viktigt för företag, aktiva i olika branscher, att kontinuerligt förbättra sina produktutvecklingsprocesser på ett kostnadseffektivt sätt, för att bibehålla sin konkurrenskraft samt öka lönsamhet. Tillgängliga förbättringsmodeller, t.ex. Plan Do Study Act (PDSA), Define Measure Analyse Improve Control (DMAIC) and Identify Define Develop Optimize Verify (IDDOV), är antingen för generella eller för specifika, och ingen av dem tar hänsyn till informationsflöden. Således är ingen av dessa lämplig att använda för förbättring av en produktutvecklingsprocess med avseende på ett tillförlitligt informationsflöde. Varpå, är syftet med denna studie att utveckla en modell för att systematiskt säkerställa ett tillförlitligt informationsflöde genom att identifiera och åtgärda rotorsaker till problem i informationsflödet, vilket säkerställer tillfredsställda kunder, minskade kostnader och ökade intäkter. Resultatet av studien är en modell och ett verktyg, som har testats empiriskt i ett fallföretag och visat sig lämplig för att effektivisera produktutvecklingsprocesser genom att säkerställa ett tillförlitligt informationsflöde. Applicering av modellen identifierade tre problem i informationsflödet: språkbarriärer, vertikal organisering samt bristande media för kommunikation. Lösningar till problemen har tagits fram genom logiska resonemang och tillsammans med rekommendationer ger de en god indikation om den positiva effekt på lönsamhet som ett tillförlitligt informationsflöde i produktutvecklingsprocessen kan ha. / Studies have shown it is necessary for companies active in various industries to continuously, and cost-effectively, improve their product development process, in order to stay competitive and increase profitability. Existing improvement models, e.g. Plan Do Study Act (PDSA), Define Measure Analyse Improve Control (DMAIC), Identify Define Develop Optimize Verify (IDDOV), are either too general or too specific, and none incorporates improvement of information flows. Consequently, none is suitable for improving a product development process with respect to reliable information flows. Hence, the purpose of this study is to develop a model for systematically ensuring a reliable flow of information, by identifying and solving problem root-causes in the information flow. This ensures satisfied customers, reduced costs, and increased profits. Result of the study is a model and tool, tested empirically in a case company, proved suitable for streamlining product development processes, by ensuring a reliable flow of information. Application of the model identified three problems within the information flow: language barriers, vertical organization, and lack of suitable media for communication. Solutions to the problems has been concluded on through logical reasoning and together with recommendations provides a good indication of the positive effect on profitability, which a reliable flow of information within the product development process can have.

Produktionskostnaderna i byggbranschen ökar ständigt och i en rapport utgiven av Sveriges byggindustrier kartläggs att uppemot 30-35 % av den totala produktionskostnaden i ett byggprojekt kan betraktas som slöseri. Slöseri kan beskrivas som de förbrukade resurser som inte skapar något värde för kunden, såsom förflyttning av material, väntan, avbrott, lagerhållning och överproduktion. Studien är genomförd på köksprojekt där Peab byggservice agerar tjänsteleverantör och bistår Ikea med monteringstjänster. Studien baseras på ett rikstäckande avtal som rör all typ av montering av Ikeas sortiment, dock har i denna studie endast monteringen av kök studerats. De förbättringsområden som har identifierats i rapporten har sedan analyserats och diskuterats med hjälp av verktyg från Lean. I rapporten benämns Peab byggservice som tjänsteleverantör och Ikea som leverantör. Syfte: Syftet med arbetet är att effektivisera en byggtjänsteleverantörs processer för att uppnå en ökad lönsamhet. Metod: För att uppnå målet och besvara frågeställningarna har arbetet utförts som en fallstudie av köksprojekt. Kvalitativa intervjuer och dokumentinsamling har använts som metoder och har varit en del av fallstudien. För att inhämta stöd i teorin och metoder som lämpar sig i det aktuella fallet har en litteraturstudie gjorts. För att identifiera slöseri i den befintliga processen har en värdeflödesanalys uppförts, det är ett verktyg från Lean med syfte att synliggöra köer, och andra icke värdeskapande aktiviteter. Resultat: I rapporten har: ● Processen gällande ett köksprojekt kartlagts. ● Olika former av slöseri identifierats. ● Verktyg från Lean analyserats för att minimera slöseri. Detta har lett till förslag på: ● Reducerade ledtider genom kombinerade aktiviteter. ● Kortare processtider genom effektivisering. ● Metoder för långsiktiga lösningar för att på sikt uppnå en effektivare process. Konsekvenser: Utifrån rapportens resultat konstateras möjlighet till förbättring. Slöseri har identifierats och förbättringsåtgärder med hjälp av framtagna teorier bedöms vara möjligt. Begränsningar: Resultatet är kopplat till generella problem och ger förslag på förbättringsarbete i de fall där en entreprenör agerar tjänsteleverantör åt en leverantör. Nyckelord: Processeffektivisering, Lean Production, Slöseri, Värdeflödesanalys.

Studien är utförd på ett fallföretag med syftet att skapa en djupare förståelse för hur stabilisering av en produktionsprocess påverkar kapacitetsutnyttjandet. Nuläget analyserades genom observationer, intervjuer och företagets egen dokumentation. Två experiment utfördes vilket resulterade i att ett samband hittades mellan variationer och kapacitetsutnyttjandet i en produktionsprocess. Vidare avgränsades vilka produktionsförutsättningar som gav högst kapacitetsutnyttjande. Slutligen presenteras hur det ökade kapacitetsutnyttjandet påverkar de ekonomiska resultaten samt studiens slutsats och rekommendationer till fallföretaget.

Boliden Mineral Ab's mine in Garpenberg, Dalarna is going through a massiveexpansion. The annual ore production is being increased from 1,4 million tons to 2,5million tons in less than two years period of time. Along this expansion thedepartment of mining techniques is administrating a project of optimizing the shortterm planning for the mining production. Garpenberg have since mid 90s storedinformation from all mining processes in a database.The information consists of time data from all the different activities required in themining process, for example charging, blasting, loading etc. The database also containstime data of delays that are affecting the production. The amount of data is massiveand has previously not been analyzed but is expected to provide answers to whatcausing inaccuracy in the short term planning. The project is focused on two separatemining areas, Dammsjön and Ramp mining in Lappberget. Dammsjön is an area that isseverely affected by poor rock quality and is experiencing massive deviations inactivity operation time and consequently deviations in mining cycle operation time.The ramp mining in Lappberget is performed under good conditions with good rockquality and has relatively few deviations in activity operation time and mining cycleoperation time. A comparison has been made of these two mining areas to see howmuch influence rock quality has on the process deviations.The result shows that poor rock quality is the major cause of the short term planningis not being met in a satisfying extent in Dammsjön. Rock quality is related todeviations in the mining process in Lappberget but reported delays have a moredominant image here compared to total deviations. It has also been revealed thatinformation about rock quality for different mining areas is not within the database.The object of the project was to find an improved method for short term planning forthe mining production. But in the current situation it is not justified to do so due tothe absence of information about rock quality for each mining area.

Examensarbetet är ett förbättringsarbete på DHL Supply Chain i Örebro. Verksamheten i Örebro fungerar som ett mellanlager för två kunder som är Volvo och Ford som delar på lagerutrymmet men är två olika enheter med respektive processer. Dessa kunder förlägger uppdrag hos DHL Supply Chain i Örebro för en bestämd betalning av tjänsten. Kunderna som ligger runt om Sverige beställer färdiga varor vid behov och får det distribuerat av DHL Supply Chain. Inriktningen i rapporten kommer att vara på Volvos lageravdelning och innehåller en studie av deras processer från inleverans av produkter, till utleverans. Syftet är att effektivisera verksamhetens processer i Volvos avdelning för att minska antal reklamationer som i dagsläget är för hög, vilket i sin tur kommer att minska kostnader samt höja leveranssäkerheten. Målet är att möjligtvis komma med förbättringsförslag som förbättrar flödet i Volvos avdelning. / This thesis project will be done in DHL Supply Chain in Örebro. The business in Örebro serve as an interim storage for two customers, Volvo and Ford, which share the warehouse but are two different units with respective processes. These customers place orders at DHL Supply Chain in Örebro for a fixed payment of the service. Customers located around Sweden order finished goods as needed and get it distributed by DHL Supply Chain. The focus of the report will be on Volvo's department in the store and will include a study of their processes from inbound delivery of products to the warehouse, to outbound delivery for costumers. The purpose is to enhance the efficiency of the business in Volvo's department to reduce the number of reclaims that is currently higher than intended, which in turn will reduce costs and increase delivery assurance. The goal is to possibly come up with improvement suggestions that improve the flow in Volvo department.

Problemet som avhandlats i detta projekt är plockkvalitén på DHL Supply Chain i Örebro som opererar som ett distributionscenter för Ford och Volvo. Fokus i detta projekt har varit på plockprocessen på Fords avdelning. Med stigande reklamationskostnader utan vidare ökning av omsättning av varor, har detta problem varit i fokus i syfte att identifiera orsakerna samt presentera lönsamma och implementeringsbara förbättringsförslag. Problemet att avhandla har därmed varit: ”På vilket sätt kan orderprocessen effektiviseras för att minska reklamationskostnader?” De tre reklamationstyperna som varit aktuella på grund av att de är mer vanligt förekommande är: • Fel kvantitet levererat • Fel artikel levererad • Skadad artikel levererad Dessa reklamationstyper har behandlats med hjälp av olika verktyg, samt Lean-principer. Jidoka låg till grund för att bygga in kvalitet i processen genom Poka Yoke för att försvåra potentialen att plocka fel i lagret. Även Paretodiagram har varit av stor vikt för att identifiera reklamationstypen som hade störst inverkan på processen. Resultatet av detta arbete är bl.a. förbättringsförslag i form av implementering av streckkodsläsare eller pick to voice. Även förbättringsförslag i form av en modifiering av en algoritm för att försöka minska felen i val av emballage för plocket har presenterats. / The problem that was studied in this project is the pick quality in DHL Supply Chain in Örebro, which operates as a distribution center for Ford and Volvo. This project focuses entirely on the processes of the Ford department. With rising claim costs without further increase in turnover of goods, this problem has been the focus in order to identify the causes to this condition and present profitable and implementable improvement proposals to enhance the current state. The main research question that is analyzed in this thesis has thus been “How can the efficiency of the ordering process be enhanced to reduce the claim costs?”. The three types of claims that have been relevant because of their higher occurrence rate are: • Wrong quantity delivered • Wrong item delivered • Damaged item delivered These types of claims have been processed using various tools and Lean principles. Jidoka was the basis for building quality in the process through Poka Yoke, to raise the difficulty of potential picking errors in the warehouse. Even Paretodiagram have been of great importance to identify the type of claim that have the greatest impact on the process. The result of this project is, among other things, improvement suggestions that include the implementation of handscanners and pick to voice. Even improvements in the form of a modification of an algorithm to try to reduce the errors in the selection of packaging for the picking process have been presented.