Submitted by Automa??o e Estat?stica (sst@bczm.ufrn.br) on 2017-10-02T22:16:03Z No. of bitstreams: 1 AmandaReginaDeSouzaMacedo_DISSERT.pdf: 2612771 bytes, checksum: d0e8e040494d8075e59346470cd9bef5 (MD5) / Approved for entry into archive by Arlan Eloi Leite Silva (eloihistoriador@yahoo.com.br) on 2017-10-06T22:51:48Z (GMT) No. of bitstreams: 1 AmandaReginaDeSouzaMacedo_DISSERT.pdf: 2612771 bytes, checksum: d0e8e040494d8075e59346470cd9bef5 (MD5) / Made available in DSpace on 2017-10-06T22:51:48Z (GMT). No. of bitstreams: 1 AmandaReginaDeSouzaMacedo_DISSERT.pdf: 2612771 bytes, checksum: d0e8e040494d8075e59346470cd9bef5 (MD5) Previous issue date: 2017-07-31 / Coordena??o de Aperfei?oamento de Pessoal de N?vel Superior (CAPES) / A diatomita possui uma grande variedade de aplica??es devido as suas propriedades f?sicas e qu?micas, sendo utilizada amplamente como material filtrante por causa da sua elevada porosidade. ? um material que, tamb?m, apresenta propriedades diel?tricas quando no seu estado natural. Neste trabalho, estudou-se a obten??o de uma fita cer?mica produzida a partir da diatomita atrav?s do processo de tape casting, para ser aplicado como em capacitores diel?tricos. A mat?ria-prima (diatomita) foi caracterizada atrav?s dos ensaios de particulometria, difra??o de raio x (DRX), fluoresc?ncia de raio x (FRX), microscopia eletr?nica de varredura (MEV), e por espectroscopia de infravermelho com transformada de Fourier (FTIR). A fita cer?mica foi obtida atrav?s do preparo de uma barbotina com p? de diatomita, solvente, dispersante, ligante, plastificante e antiespumante; a mistura dos materiais foi realizada em um moinho de bolas. Foi realizado o ensaio de reologia para avaliar a viscosidade da suspens?o. A barbotina foi colada sobre um filme e, ap?s 24 horas, foi retirada a fita verde, que foi caracterizada atrav?s de an?lise t?rmica diferencial e termogravim?trica (ATD\ATG), DRX, FRX e MEV. Foi constru?do um capacitor cer?mico diel?trico (prot?tipo) com a fita verde, no qual foram realizadas as medidas el?tricas de capacit?ncia e resist?ncia, e foi obtida a constante diel?trica do material (fita diatomita). A fita verde passou por um tratamento t?rmico para a elimina??o dos org?nicos a uma temperatura de 600?C e com uma taxa de aquecimento de 0,5 ?C\min. A sinteriza??o foi realizada em tr?s temperaturas diferentes (1000?C, 1150?C e 1250?C), com uma taxa de aquecimento de 5?C\min. e isoterma de 60 min. A mesma foi ent?o caracterizada atrav?s das an?lises de DRX, MEV, e medidas de densidade e porosidade. Foi observado que as amostras sinterizadas apresentaram muita porosidade na sua microestrutura, entretanto, para as temperaturas de sinteriza??omaiores, houve uma redu??o dessa porosidade. A morfologia da diatomita se manteve para as fitas a verde e sinterizadas, mostrando a sua forma navicular e tubular. A presen?a de poros deve-se a uma caracter?stica t?pica da mat?ria prima (diatomita) utilizada, como tamb?m aos par?metros de processamento, que influenciaram significativamente nas propriedades diel?tricas do material, particularmente da fita a verde. / Diatomite has a wide variety of applications due to its physical and chemical properties and is widely used as a filter material because of its high porosity. It is a material that also has dielectric properties when in its natural state. In this work, a dielectric tape produced from the diatomite was studied through the tape casting process, to be applied in ceramic capacitors. The raw material (diatomite) was characterized by particulometry, X-ray diffraction (XRD), X-ray fluorescence (FRX), scanning electron microscopy (SEM) and Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR) ). The ceramic tape was obtained by the preparation of a slip with diatomite powder, solvent, dispersant, binder, plasticizer and antifoam; The mixing of the materials was carried out in a ball mill. The rheology test was performed to evaluate the viscosity of the suspension. The slip was glued onto a film and, after 24 hours, the green ribbon was removed, which was characterized by differential thermal and thermogravimetric analysis (ATD \ ATG), DRX, FRX and MEV. A ceramic capacitor (prototype) was built with the green ribbon, in which the electrical capacitance and resistance measurements were performed, and the dielectric constant of the material (diatomite tape) was obtained as a function of the frequency used. The green ribbon underwent a heat treatment, for the removal of organics, at a temperature of 600 ? C and a heating rate of 0.5 ? C / min. The sintering was performed at three different temperatures (1000 ? C, 1150 ? C and 1250 ? C), with a heating rate of 5 ? C / min. And 60 min isotherm. The sintered tape was characterized by the XRD and SEM analyzes, and the results obtained for the measurements of density and porosity. It was observed that the sintered samples presented high porosity in their microstructure, however, for the higher sintering temperatures, there was a reduction of this porosity. The diatomite morphology was maintained for the green and sintered bands, showing its navicular and tubular shape. The presence of pores is due to a typical characteristic of the raw material (diatomite) used, as well as to the processing parameters, which significantly influenced the physical and dielectric properties of the material, particularly green tape. The crystalline structure, the microstructure, and the values of density and porosity obtained for the sintered tape varied according to the dilatometric behavior of the material due to alotropic transformations of the diatomite with temperature. The values of dielectric constants ranged from approximately 123.78 to 17.73 for low and high frequencies, respectively, of the green ribbon.

Made available in DSpace on 2014-12-17T15:01:54Z (GMT). No. of bitstreams: 1 PriscilaVDMQ_TESE.pdf: 3706825 bytes, checksum: a3b44c4a57772c9356ce81d22bdb9174 (MD5) Previous issue date: 2012-03-19 / Conselho Nacional de Desenvolvimento Cient?fico e Tecnol?gico / The green bean has organoleptic and nutritional characteristics that make it an important food source in tropical regions such as the Northeast of Brazil. It is a cheap source of protein and important for nutrition of rural population contributing significantly in subsistence farming of the families from Brazil s northeast. It is consumed in entire region and together with the dry meat and other products composes the menu of typical restaurants, being characterized as an important product for economy of Northeast. The green bean is consumed freshly harvested and has short cycle, being characterized as a very perishable food, which hampers your market. The drying method is an alternative to increase the lifetime and provide a reduction volume of this product making easier your transportation and storage. However is necessary to search ways of drying which keep the product quality not only from the nutritional standpoint but also organoleptic. Some characteristics may change with the drying process such as the coloring, the rehydration capacity and the grains cooking time. The decrease of drying time or of exposure of the grains to high temperature minimizes the effects related with the product quality loss. Among the techniques used to reduce the drying time and improve some characteristics of the product, stands out the osmotic dehydration, widely used in combined processes such as the pretreatment in drying food. Currently the use of the microwaves has been considered an alternative for drying food. The microwave energy generates heat inside of materials processed and the heating is practically instantaneous, resulting in shorter processing times and product quality higher to that obtained by conventional methods. Considering the importance of the green beans for the Northeast region, the wastefulness of production due to seasonality of the crop and your high perishability, the proposal of this thesis is the study of drying grain by microwaves with and without osmotic pretreatment, focusing on the search of conditions of processes which favor the rehydration of the product preserving your organoleptic characteristics. Based on the analysis of the results of osmotic dehydration and dielectric properties was defined the operating condition to be used in pretreatment of the green bean, with osmotic concentration in saline solution containing 12,5% of sodium chloride, at 40?C for 20 minutes. The drying of green bean by microwave was performed with and without osmotic pretreatment on the optimized condition. The osmotic predehydration favored the additional drying, reducing the process time. The rehydration of dehydrated green bean with and without osmotic pretreatment was accomplished in different temperature conditions and immersion time according to a factorial design 22, with 3 repetitions at the central point. According to results the better condition was obtained with the osmotically pretreated bean and rehydrated at a temperature of 60?C for 90 minutes. Sensory analysis was performed comparing the sample of the green bean in natura and rehydrated in optimized conditions, with and without osmotic pretreatment. All samples showed a good acceptance rate regarding the analyzed attributes (appearance, texture, color, odor and taste), with all values above 70%. Is possible conclude that the drying of green bean by microwave with osmotic pretreatment is feasible both in respect to technical aspects and rehydration rates and sensory quality of the product / O feij?o verde apresenta caracter?sticas organol?pticas e nutricionais que fazem dele uma importante fonte aliment?cia em regi?es de clima tropical como o Nordeste do Brasil. ? uma fonte de prote?na barata e importante para a nutri??o da popula??o rural contribuindo significativamente na agricultura de subsist?ncia das fam?lias nordestinas. ? consumido em toda a regi?o e comp?e junto com a carne de sol e outros produtos o card?pio dos restaurantes t?picos, caracterizando-se assim como um produto importante para a economia da Nordeste. O feij?o verde ? consumido rec?m-colhido e apresenta ciclo curto, sendo caracterizado como um alimento de alta perecibilidade, o que dificulta a sua comercializa??o. A secagem desse produto se caracteriza como uma alternativa para o aumento da vida ?til deste alimento, al?m de proporcionar uma redu??o de volume facilitando seu manuseio no transporte e armazenagem. Todavia necess?rio se faz buscar formas de secagem que preservem a qualidade do produto n?o s? sobre o ponto de vista nutricional como organol?ptico. Dentre as caracter?sticas que se alteram com o processo de secagem, destacam-se a colora??o, a capacidade de reidrata??o e o tempo de cozimento dos gr?os. A diminui??o do tempo de secagem, ou de exposi??o dos gr?os a elevadas temperaturas minimizam os efeitos relacionados com a perda de qualidade do produto. .Dentre as t?cnicas empregadas para minimizar o tempo de secagem e melhorar algumas caracter?sticas do produto, destaca-se a desidrata??o osm?tica, muito utilizada em processos combinados como pr?-tratamento na secagem dos alimentos. Atualmente a utiliza??o do micro-ondas tem sido apontada como uma alternativa para a secagem de alimentos. A energia de micro-ondas gera calor no interior dos materiais processados e o aquecimento ? praticamente instant?neo, o que resulta em tempos de processamento mais curtos e qualidade do produto superior ? obtida pelos m?todos convencionais. Considerando a import?ncia do feij?o verde para a regi?o Nordeste, o desperd?cio da produ??o devido a sazonalidade da safra e sua alta perecibilidade, foi proposto nesta tese o estudo da secagem dos gr?os em micro-ondas com e sem pr?-tratamento osm?tico, tendo como foco principal a busca das condi??es de processo que favore?am a reidrata??o do produto, com preserva??o de suas caracter?sticas organol?pticas. A partir da an?lise dos resultados da desidrata??o osm?tica e propriedades diel?tricas foi definida a condi??o operacional a ser utilizada no pr?-tratamento do feij?o verde, com concentra??o osm?tica em solu??o salina contendo 12,5% de cloreto de s?dio, a 400C por 20 minutos. A secagem do feij?o verde por micro-ondas foi realizada sem e com pr?-tratamento osm?tico na condi??o otimizada. A pr?-desidrata??o osm?tica favoreceu a secagem complementar, reduzindo o tempo de processo. A reidrata??o do feij?o verde desidratado com e sem pr?-tratamento osm?tico foi realizada em diferentes condi??es de temperatura e tempo de imers?o de acordo com um planejamento fatorial 22, com 3 repeti??es no ponto central . De acordo com os resultados a melhor condi??o, foi obtida com o feij?o pr?-tratado osmoticamente e reidratado a uma temperatura de 600C por 90 minutos. Realizou-se a an?lise sensorial comparando-se as amostra de feij?o verde in natura e reidratado nas condi??es otimizadas, com e sem pr?-tratamento osm?tico. Todas as amostras apresentaram um bom ?ndice de aceita??o referente aos atributos analisados (apar?ncia, textura, cor, odor e sabor), estando todos os valores acima de 70%. Conclui-se que a secagem do feij?o verde por micro-ondas com pr?-tratamento osm?tico ? vi?vel, tanto em rela??o aos aspectos t?cnicos como aos ?ndices de reidrata??o e a qualidade sensorial do produto