El presente proyecto de investigación se basó en la necesidad de incrementar la productividad, ante la baja producción, los riesgos disergonómicos que se presenten en un proceso y los costos generados por los tiempos de más, generados por el trabajo manual que se realiza, es por eso que se generó la problemática en la etapa de ensacado, si es que es este el proceso que incrementará la productividad. En la presente investigación se buscó incrementar la productividad a través de la etapa de ensacado, teniendo como primer objetivo el diagnosticar la situación actual de la empresa, para posteriormente diseñar un sistema automatizado para la etapa de ensacado, una vez diseñado, se procede a simular el sistema automatizado para comprobar el buen funcionamiento, una vez simulado se notarán las diferencias en el proceso a relación de la situación inicial de la empresa y por último se realizará el análisis costo – beneficio para validar si la propuesta es rentable o no. Los resultados tras el plan de mejora nos muestran un aumento de la productividad en mano de obra en 91,61%, además de una disminución de tiempo improductivo, el que nos aumentará la capacidad utilizada al 100%, por ende, se evita turnos extras y se satisface con la demanda requerida. Por último, realizando el análisis económico se determinó que el proyecto es rentable con un TIR del 314%, demostrando que el proyecto es viable, dando un costo beneficio de 9,81, lo que indica que por cada sol invertido nos retornará 8,81 soles.

El presente trabajo se centra en la empresa Molinerías Grupo RAM S.A.C. empresa molinera dedicada a la producción y comercialización de arroz en el departamento de Lambayeque. Actualmente procesa seis tipos de arroz, todas con una gran demanda en el mercado aún no atendida en su totalidad, y con un proceso de manufactura en común llamado pre limpieza, el cual presenta una baja productividad debido a problemas en el diseño de maquinaria junto con la falta de control del sistema por parte del operario que debe realizar ciertas operaciones que involucra su seguridad, generando así un impacto económico anual de S/. 73 583,495 sobre la empresa. Como solución a los problemas presentados primero se Diagnosticó la situación actual de la empresa del proceso de pre limpia, luego se logró presentar el diseño de sistema automatizado en el software CAD SolidWorks que permite modelar piezas y conjuntos realizando también sus planos eléctricos. Asimismo, se utilizaron herramientas de automatización que actualmente están teniendo auge en la industria por medio de un controlador lógico programable PLC TM221CE24R, que realizará toda la lógica de control del sistema el cual fue simulado mediante el programa So Machine. Con el área de pre limpieza automatizada se logró mejorar los indicadores actuales de la empresa, teniendo como resultado que la productividad aumentó en un 46,61% siendo la productividad actual de 61.489% y la propuesta 91.04%. También se logró eliminar actividades de riesgo que realizaba el operario, así como tiempos muertos de maquinaria que implica gasto de consumo eléctrico y sacos no producidos. Se concluyó que el proyecto tendrá una inversión total de S/.303 955,83, un costo beneficio de 2,90 y un periodo de recuperación de 4 meses y 3 días siendo un proyecto muy viable y rentable para la empresa.

El presente proyecto de tesis tiene como objetivo diseñar una propuesta de solución tecnológica que permita automatizar el proceso de Gestión Docente de una ONG1 dedicada a formar jóvenes de escasos recursos para que puedan insertarse en el mundo laboral formal. La propuesta está enfocada en mejorar la eficiencia del proceso que conlleva a lograr una mejor toma de decisiones del área pedagógica, cuyos resultados están alineados a los objetivos estratégicos de la organización. En el primer capítulo del documento se elabora una definición del proyecto, donde se expone información relevante de la organización objeto de estudio. Además, se describe el problema encontrado en la organización y se definen los objetivos del proyecto. En el segundo capítulo, se fundamenta el cumplimiento de los Student Outcomes. En el tercer capítulo, se definen los fundamentos teóricos que respaldan el desarrollo del proyecto. En el cuarto capítulo, se presenta el desarrollo del proyecto, donde primero se realiza el análisis del negocio con el apoyo del framework Zachman2, luego se describe la situación actual del proceso de Gestión Docente y el modelado AS IS del mismo y, como resultado de este análisis, se desarrolla la propuesta de solución. Para ello, se describe de forma detallada las características del sistema y sus beneficios, luego se muestra el modelado del proceso TO BE. Seguidamente, se define la lista de requerimientos y los casos de uso de sistema. Asimismo, se muestra el diseño de la arquitectura que soportará la estructura del sistema, basado en la selección de drivers arquitectónicos, conceptos de diseño, estilos arquitecturales y tácticas. Al final del capítulo se describen las especificaciones de casos de uso del sistema y se muestra los prototipos de las pantallas elaboradas para cada caso de uso. Finalmente, en el quinto capítulo, se desarrolla la gestión del proyecto bajo una metodología predictiva, donde se han planificado las áreas de conocimiento que nos sugiere la guía PMBOK. / The aim of this thesis project is to design a technological solution proposal, which will automatize the Teaching Management process of an NGO engaged in training young people with limited resources so that they can be inserted into the formal labor market. The proposal focuses on improving the process efficiency, which leads to better decision-making in the pedagogical area, whose results are aligned with the strategic objectives of the organization. In the first chapter of the document a definition of the project is developed, which outlines significant information of the organization under study. In addition, the problem encountered in the organization is described and the project objectives are defined. The second chapter is based on the compliance of the Student Outcomes. In the third chapter, the theoretical foundations that support the project development are defined. The fourth chapter contains the project development, where first the business analysis is carried out with the support of the Zachman framework, then the current situation of the Teaching Management process and its AS IS modeling is described and, as a result of this analysis, a proposed solution is developed. For this purpose, the characteristics of the system and its benefits are described in greater detail, then the TO BE process modeling is presented. Then, the list of requirements and the system use cases are defined. Likewise, the design of the architecture that will support the structure of the system is shown, based on the selection of architectural drivers, design concepts, architectural styles and tactics. At the end of the chapter, the specifications of the system's use cases are described and the prototypes of the screens developed for each use case are presented. Finally, in the fifth chapter, project management is developed according to a predictive methodology, where the knowledge areas suggested by the PMBOK guide have been planned. / Tesis

El presente proyecto de investigación se desarrollará en la empresa textil Perusac E.I.R.L., dedicada a la confección y comercialización de sacos de polipropileno, para la región norte. El producto consta de un proceso continuo en las que tiene como resultado final sacos de medidas estandarizadas. Las cuales presentan una baja productividad en el área de corte de la tela de polipropileno debido a que los trabajos, se realizan con una maquina adaptada manualmente donde se requiere mano de obra constante, lo que hace que por errores incesantes del operario tengamos una pérdida de 9,86 % , y por la saturación del operario perdidas de productos defectuosos un costo de reproceso de S/ 50 278,00 y a la baja capacidad de su maquinaria dejando de percibir S/ 51 161,00 anual , generando así un impacto económico total anual de S/ 107 363,10 sobre la empresa. Frente a estos inconvenientes se presenta la siguiente pregunta ¿un diseño de un sistema automatizado en el área de corte de la línea de producción de sacos de polipropileno mejorará la productividad de la empresa perusac E.I.R.L. Se planteó como propuesta diseñar un sistema automatizado en el software solidworks, esquemas y planos eléctricos del sistema y la programación del PLC Modicom 241, en el software So Machine, para el área de corte de la línea de producción de sacos de polipropileno para mejorar la productividad a un-97,80%. Con el sistema automatizado en la máquina de corte se obtendrá mejorar los indicadores, teniendo como resultado que el 97,8 % de la producción de corte que ingresa al proceso son cortados y medidos bien a la primera, es decir sin elevados porcentajes de mermas o reproceso ; que el porcentaje de saturación del operario se redujo del 100 % a 29,4 %, teniendo una productividad de mano de obra de 562, unidades por hora hombre un aumento al 97,80 % , con un tiempo estándar de 6,38 segundos / unidad .Se concluye con realizar la evaluación el proyecto de inversión del diseño propuesto de automatización tiene un monto total de S/ 31 567,00 con una tasa interna de retorno de 238%, un valor neto actual de S/ 271 111,27. A un plazo de 5 años y un periodo de recuperación de 151 días. Siendo viable y rentable para la empresa.

Esta investigación se desarrolló en una empresa Agro-exportadora de quinua la cual cuenta con cuatro grandes áreas, empezando por la zona de recepción de materia prima donde se pesa y se descarga la materia prima para luego pasar al área de almacén de producto terminado, luego pasa a la sala de proceso donde la quinua será procesada hasta llegar a tener los estándares de calidad necesarios para ser exportada y por último el área de almacén de producto terminado. La metodología usada partió del análisis productivo de la empresa agro-exportadora, donde se realizó seguimiento de los procesos de dos áreas en específico el área de recepción y el área de almacén de materia prima, donde, se elaboró diagramas de flujo, diagrama de análisis de proceso y el uso de la herramienta Ishikawa donde se determinó tiempos elevados en el sistema productivo, además de, tener métodos de trabajo que pueden presentar riesgos ergonómicos para los trabajadores. Para la propuesta de mejora se realizó un diseño de bolsas Big Bags para remplazar los antiguos sacos permitiendo un mejor manejo de la materia prima al momento de su traslado a cada área, además, se realizó un diseño del sistema de abastecimiento y movimiento de materia prima el cual estaría controlado por un sistema automatizado con la ayuda de un montacargas para el transporte de la quinua hacia la estructura. Finalmente se realizó un análisis financiero con los indicadores del VAN y el TIR para determinar la viabilidad del proyecto Los resultados obtenidos nos dan valores que indican la mejora del sistema productivo como lo es el aumento de la producción en un 31%, la utilización en 21% y la disminución del tiempo en proceso de un 67%.

Esta investigación presenta el diseño de un sistema automatizado de riego por goteo en la “Hacienda Durand”, ubicada en el centro poblado Chical Alto – distrito Oyotún. El tipo de riego empleado actualmente es por inundación haciendo uso de dos motobombas de 4 HP, además se cuenta con 8 hectáreas de cultivo de las cuales actualmente solo son trabajadas 3 de ellas debido a que el terreno de las 5 hectáreas no trabajadas presenta una pendiente positiva de 2° y por utilizar el tipo de riego por inundación se genera una repartición no equitativa del recurso hídrico a lo largo de las 5 hectáreas no trabajadas, generando una productividad menor comparado a un sistema automatizado de riego por goteo que conseguiría trabajar las 8 hectáreas de cultivo que se posee, ya que el agua y los nutrientes se encuentra directamente en contacto con la raíz a través de goteros. Haciendo uso del software libre Cropwat 8.0 de la “organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura” y tomando en cuenta cada etapa de la cosecha de maíz se calculó las necesidades de orden hídrico por hectárea dando como resultado un caudal de 6.481 𝐿/𝑠 y utilizando ecuación de Hazen – Williams se calculó la altura manométrica. Estos dos parámetros fueron necesarios para determinar que se requiere de dos electrobombas trifásica de especificaciones técnicas similares a la electrobomba de la marca Speroni modelo 2C 40/180B de 10 HP, una electrobomba trifásica de especificaciones técnicas similares a la electrobomba de la marca Pedrollo modelo HF30A de 10 HP y una electrobomba trifásica de especificaciones técnicas similares a la electrobomba de la marca Pedrollo modelo CP 100 de 0.33 HP para los aditamentos; además se determinó sus equipos de fuerza y mando así como las tuberías y accesorios necesarios. El sistema de riego por goteo se automatizó empleando un PLC de especificaciones similares al PLC de la marca Schneider Electric modelo SR3B261FU y su programación se realizó en el software Zelio Soft 2 logrando tener una interfaz hombremáquina de fácil manejo y poder dar al cultivo el recurso hídrico y nutrientes exactos que requiere según su etapa de la cosecha del maíz y así aumentar la producción de maíz, además de reducir las horas de trabajo en el campo y laboriosidad de sus tareas. La evaluación económica del sistema automatizado de riego por goteo se realizó a 10 años tomando en cuenta todos los costos de inversión inicial, de transporte, de instalación, mantenimiento, consumo de energía eléctrica comercial, pago a trabajadores, pago a la junta de usuarios, costo de semillas y fertilizantes, así como la producción de maíz en las 8 hectáreas, para que se tenga conocimiento ante una posible inversión pues se obtiene un VAN de S/. 414 430,09 soles con una tasa de interés de 12% y un TIR de 150.9 %

El objetivo de este proyecto es realizar la propuesta de automatización en la línea de producción de la empresa de velas, con el fin de eliminar los reprocesos y así generar mayor productividad en la empresa. El proyecto de investigación analiza el proceso productivo de las velas ya que se ve afectado la productividad por dos causas importantes, las cuales son los errores del operario al manipular la máquina de velas y el método de trabajo sin estandarizar, el cual disminuyendo la productividad en 30% con un impacto económico por turno de S/ 45 874. Frente a este problema se plantea la siguiente pregunta, ¿Cómo la propuesta de automatización en la línea de producción de velas en la empresa de velas lograra incrementar la productividad? Se diseñó el sistema automatizado en el software SolidWorks, el plano eléctrico y la programación del PLC TM24ICE40R en el software So machine, presentando el interfaz máquina-hombre dentro del mismo. Con el proceso automatizado se mejoran los indicadores, los cuales tenemos como resultado inexistencia de reprocesos, el porcentaje de saturación del operario disminuyo en 3.95%, la productividad aumento a 95.19% además se logra evitar el contacto del operario con la parafina liquida que puede provocar un accidente muy grave y el pago de una multa superior a los S/. 7 000. El proyecto tendrá una inversión de S/. 34 000,17, con una tasa de retorno de 22%, un valor neto actual de S/ 89 315 en un plazo de 5 años y un periodo de recuperación de 2 años y 8 meses, siendo un proyecto viable y rentable para la empresa.

Fabrication Technology Company S.A.C. es una empresa ubicada en la ciudad de Chiclayo dedica a la fabricación y comercialización de piezas metálicas. En la presente investigación se hace mención a la línea de producción de ejes de trapecio, el cual no vamos a centrar en el proceso de pavonado. Para ello se realizará un diagnóstico de la situación actual de la empresa, mediante un diagrama Ishikawa vamos a identificar las principales causas: mediante un estudio de tiempos y movimientos, obtuvimos que la producción actual es de 806 und/día, su eficiencia en relación al producto terminado es de 96%, obteniendo un 6% de productos defectuosos. Mediante la toma de tiempos en la fabricación de los ejes de trapecio se pudo observar que el cuello de botella es el proceso de pavonado, esto es originado ya que el proceso de pavonado se realiza por un horno hecho de forma artesanal el cual les toma 8 min para realizar el proceso de pavonado. Una vez realizado el diagnóstico de la actualidad de la empresa, como posible solución al problema se propuso el diseño de un horno automatizado para el proceso de pavonado. Por ello tenemos como objetivo la propuesta de diseño de un sistema automatizado, así mismo la simulación de dicho proceso. La simulación del proceso de pavonado sirve para darle un mejor control (temperatura) a través de un controlador PID. Así mismo la siguiente propuesta de diseño de un sistema automatizado se puede llegar a reducir el cuello de botella en un 2.5 min, la producción mejora en 1 152 und/dia, es decir aumenta la producción al 99%, así mismo la eficiencia económica nos indica 0,20 céntimos de ganancia, el porcentaje de utilización del operario disminuye a un 0,04% y el porcentaje de utilización de la máquina aumenta al 0,96%. Finalmente se realizó un análisis costo-beneficio donde se podrá saber si la inversión realizada en la propuesta del proyecto es conveniente o no para la empresa; obteniendo como resultado que de sebe invertir 10 696,16 soles, obteniendo un TIR de 63% y un costo benéfico de 1,30 soles, esto quiere decir que por cada sol invertido la empresa tendrá un ganancias de 0,30 céntimos.

La automatización dentro de una empresa permite mejorar su proceso productivo disminuyendo tiempos y aumentando su producción. Por esta razón esta investigación tuvo por finalidad automatizar el área de secado de una empresa ladrillera para aumentar su productividad y reducir sus mermas, puesto que esto a su vez genera pérdidas económicas. El diagrama de Ishikawa permitió determinar los principales problemas que provocan la baja productividad, tiempos muertos y gran cantidad de mermas. Por ende, se realizó una mejora implementando un secador automático en dicha área que permitirá reducir tiempos, tener menos mermas y producir más ladrillos lo que le permite mejoras para la empresa y obteniendo como resultado económico una recuperación de la inversión en 6 meses. Lo cual permite un impacto positivo para la empresa ladrillera puesto que permitirá aumentar su producción.

El presente documento expone todos los temas necesarios para el desarrollo del sistema RH Optimus para el área de Recursos Humanos de una consultora TIC , con el fin de automatizar los procesos de selección y evaluación de desempeño del personal, y como propuesta de solución ante los problemas detectados en el área y procesos indicados tras el análisis de estos, los cuales se detallarán en el apartado sobre los fundamentos teóricos acerca de la gestión de los recursos humanos. El proyecto continúa con la propuesta de solución, con el uso de inteligencia artificial para el proceso de selección del personal, y la metodología que se seguirá para el desarrollo con el uso de notación UML , así como los antecedentes, la comparación de las soluciones existentes y el modelado de negocio, los requerimientos y el detalle de los casos de uso del núcleo central. La sección central detalla la parte más técnica con la arquitectura de software, los casos de uso desarrollados como prueba de concepto, el plan de calidad y las pruebas del software, los patrones utilizados y el modelo de datos. Finalmente, se detalla la gestión del proyecto, el cronograma, la estructura de descomposición del trabajo y las actas de aceptación. Se espera que la solución propuesta mejore en gran medida los problemas detectados y sirva como punto de partida para otros desarrollos para la organización. / The present document exposes all the topics necessary for the development of the RH Optimus system for the Human Resources area of an ICT consultant, in order to automate the processes of selection and evaluation of staff performance, and as a solution proposal to the problems detected in the area and processes indicated after the analysis of these, which will be detailed in the section on the theoretical foundations about the management of human resources. The project continues with the proposed solution, with the use of artificial intelligence for the personnel selection process, and the methodology that will be followed for the development with the use of UML notation, as well as the background, the comparison of existing solutions and business modeling, requirements and detail of the use cases of the central core. The central section details the most technical part with the software architecture, the use cases developed as proof of concept, the quality plan and the software tests, the patterns used and the data model. Finally, the project management, the schedule, the work breakdown structure and the acceptance certificates are detailed. The proposed solution is expected to greatly improve the problems detected and serve as a starting point for other developments for the organization. / Tesis