Tendo como escopo de pesquisa as empresas da indústria de molas localizada no Rio Grande do Sul, realizamos um estudo no sentido de classificar as empresas do setor conforme critérios de um esquema referencial que operacionalizou o conceito de quatro estágios de competitividade da manufatura (WHEELWRIGHT & HAYES, 1985), buscando uma adequada compreensão do setor no que tange aos diferentes graus de entendimento e uso da produção como elemento de competitividade. Inicialmente realizamos uma revisão teórica contemplando conceitos de gestão estratégica da função manufatura, prioridades competitivas, categorias estratégicas de produção e, principalmente, o conceito de quatro estágios de competitividade na manufatura (WHEELWRIGHT & HAYES, 1985). Neste, o pensamento estratégico e as práticas das operações na manufatura apresentam posicionamentos que são caracterizados em uma faixa que vai desde uma orientação internamente neutra frente à manufatura até o estágio onde a produção assume o papel de sustentação externa. Com base no conceito dos quatro estágios, desenvolvemos um esquema referencial visando sua operacionalização.O esquema seria testado como ferramenta de diagnóstico na indústria de molas. Escolhemos elementos de gestão que assumem condições distintas nos quatro estágios, permitindo posicionar o setor pesquisado frente a cada quesito. Sabíamos, 8 entretanto, que as empresas que constituem o setor poderiam estar ao mesmo tempo apresentando características de um ou outro estágio. Consideramos que este esquema deve ser aperfeiçoado em estudos futuros. Verificamos quais as dimensões da competitividade adotadas pelas empresas e, apresentando o esquema referencial para o conceito de quatro estágios de competitividade da manufatura, analisamos suas práticas e procuramos entender as condições do setor frente a estas questões. Partimos da contextualização da indústria de molas, verificando os portes das empresas, as pessoas responsáveis pela função produção, seus clientes, o escopo geográfico de suas atuações e as variedades de molas produzidas. Estudamos também quais as suas prioridades competitivas, na forma de vantagens oferecidas, e as necessidades expressas pelos mercados, na forma de vantagens requeridas pelos clientes. Procedemos então com a classificação do conjunto de empresas conforme os elementos da gestão escolhidos no esquema referencial. Analisamos cada quesito isoladamente, considerando que as empresas poderiam estar colocadas de forma diferente conforme o elemento considerado. Assim, visualizando o todo, chegamos a nossas conclusões sobre o setor e quanto ao uso do referencial de classificação em quatro estágios. A visão estratégica, a realização de escolhas e o relacionamento coerente dessas com as práticas operacionais, podem vir a ser responsáveis por desempenhos diferenciados entre empresas de uma mesma indústria ou segmento. Procuramos classificar o setor frente a diferentes graus de entendimento e uso da produção como elemento de competitividade, obtendo um concentração dos quesitos analisados no estágio 2. A situação encontrada sugere que a indústria de molas estudada tem uma orientação externamente neutra frente à manufatura. Acreditamos que nosso estudo possibilitou levantar questões complementares para novos estudos, onde a idéia de resultado associado ao estágio obtido pela empresa seria objeto para 9 questionamentos. Ao invés de um diagnóstico de um momento específico, poderiam ser verificadas relações de causa e efeito associadas às condutas adotadas em um período maior de análise.

Tendo como escopo de pesquisa as empresas da indústria de molas localizada no Rio Grande do Sul, realizamos um estudo no sentido de classificar as empresas do setor conforme critérios de um esquema referencial que operacionalizou o conceito de quatro estágios de competitividade da manufatura (WHEELWRIGHT & HAYES, 1985), buscando uma adequada compreensão do setor no que tange aos diferentes graus de entendimento e uso da produção como elemento de competitividade. Inicialmente realizamos uma revisão teórica contemplando conceitos de gestão estratégica da função manufatura, prioridades competitivas, categorias estratégicas de produção e, principalmente, o conceito de quatro estágios de competitividade na manufatura (WHEELWRIGHT & HAYES, 1985). Neste, o pensamento estratégico e as práticas das operações na manufatura apresentam posicionamentos que são caracterizados em uma faixa que vai desde uma orientação internamente neutra frente à manufatura até o estágio onde a produção assume o papel de sustentação externa. Com base no conceito dos quatro estágios, desenvolvemos um esquema referencial visando sua operacionalização.O esquema seria testado como ferramenta de diagnóstico na indústria de molas. Escolhemos elementos de gestão que assumem condições distintas nos quatro estágios, permitindo posicionar o setor pesquisado frente a cada quesito. Sabíamos, 8 entretanto, que as empresas que constituem o setor poderiam estar ao mesmo tempo apresentando características de um ou outro estágio. Consideramos que este esquema deve ser aperfeiçoado em estudos futuros. Verificamos quais as dimensões da competitividade adotadas pelas empresas e, apresentando o esquema referencial para o conceito de quatro estágios de competitividade da manufatura, analisamos suas práticas e procuramos entender as condições do setor frente a estas questões. Partimos da contextualização da indústria de molas, verificando os portes das empresas, as pessoas responsáveis pela função produção, seus clientes, o escopo geográfico de suas atuações e as variedades de molas produzidas. Estudamos também quais as suas prioridades competitivas, na forma de vantagens oferecidas, e as necessidades expressas pelos mercados, na forma de vantagens requeridas pelos clientes. Procedemos então com a classificação do conjunto de empresas conforme os elementos da gestão escolhidos no esquema referencial. Analisamos cada quesito isoladamente, considerando que as empresas poderiam estar colocadas de forma diferente conforme o elemento considerado. Assim, visualizando o todo, chegamos a nossas conclusões sobre o setor e quanto ao uso do referencial de classificação em quatro estágios. A visão estratégica, a realização de escolhas e o relacionamento coerente dessas com as práticas operacionais, podem vir a ser responsáveis por desempenhos diferenciados entre empresas de uma mesma indústria ou segmento. Procuramos classificar o setor frente a diferentes graus de entendimento e uso da produção como elemento de competitividade, obtendo um concentração dos quesitos analisados no estágio 2. A situação encontrada sugere que a indústria de molas estudada tem uma orientação externamente neutra frente à manufatura. Acreditamos que nosso estudo possibilitou levantar questões complementares para novos estudos, onde a idéia de resultado associado ao estágio obtido pela empresa seria objeto para 9 questionamentos. Ao invés de um diagnóstico de um momento específico, poderiam ser verificadas relações de causa e efeito associadas às condutas adotadas em um período maior de análise.

Made available in DSpace on 2014-06-12T17:42:20Z (GMT). No. of bitstreams: 2 arquivo7439_1.pdf: 870168 bytes, checksum: aea24203766388e11d6885b2b79b16f2 (MD5) license.txt: 1748 bytes, checksum: 8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33 (MD5) Previous issue date: 2006 / Universidade Federal de Pernambuco / A atividade de planejamento agregado consiste numa etapa intermediária do planejamento da produção, que busca uma estratégia de atendimento da demanda que direcione as quantidades de itens a serem produzidos em cada alternativa de produção, abrangendo todos os períodos do horizonte de planejamento, os níveis de estoque ao longo do horizonte de planejamento e as variações na força de trabalho para que a demanda prevista seja atendida. Buscando o alinhamento da atividade de planejamento agregado com a estratégia de produção definida, este trabalho apresenta dois modelos de apoio multicritério a decisão para o problema de planejamento agregado, ambos baseados no mesmo princípio, o de estender as prioridades da estratégia de produção para as decisões a serem tomadas no contexto do planejamento agregado da produção. Dessa maneira, o gerente pode fazer o planejamento dos recursos a serem utilizados para atender à demanda priorizando os objetivos de desempenho que melhor refletem os fatores competitivos do negócio. Os modelos propostos neste trabalho buscam fazer com que um problema típico do contexto de planejamento da produção permita que a função produção possa atuar como implementadora da estratégia de produção adotada. A cada estratégia de atendimento da demanda será associado um custo. Portanto, o modelo aqui proposto busca encontrar uma estratégia de atendimento da demanda (obtida através do Planejamento Agregado) que esteja alinhada com as estratégias de produção definidas, respeitando a prioridade e as relações estabelecidas entre os objetivos de desempenho

Submitted by Mariana Dornelles Vargas (marianadv) on 2015-05-08T12:46:51Z No. of bitstreams: 1 avaliacao_alinhamento.pdf: 1742935 bytes, checksum: fb817485b5e49caee10c1125c26fa477 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-05-08T12:46:51Z (GMT). No. of bitstreams: 1 avaliacao_alinhamento.pdf: 1742935 bytes, checksum: fb817485b5e49caee10c1125c26fa477 (MD5) Previous issue date: 2010-12-06 / Nenhuma / Esta pesquisa tem como objetivo propor e testar um método de avaliação do alinhamento entre os critérios competitivos e as práticas de Autonomação, utilizando como base fundamentos teóricos e empíricos. Para criação de uma situação heurística e aplicação do método proposto, foi realizado um estudo de caso em uma empresa de manufatura de equipamentos eletrônicos de alta tecnologia. Apoiado por uma revisão teórica envolvendo os conceitos de Autonomação, seu impacto sobre o sistema produtivo e a interação com a competitividade no nível da empresa, compreende-se os construtos que representam a aplicação da Autonomação. Por meio de um grupo focado são identificados os elementos que influenciam cada construto no processo produtivo pesquisado. Os indicadores encontrados foram ponderados e mensurados, permitindo a identificação e quantificação de lacunas. São analisados e discutidos sob o ponto de vista da Engenharia de Produção os resultados obtidos, propondo plano de ações e implicações para melhorias no processo avaliado. Esta dissertação contribui com a construção e desenvolvimento de um modelo que representa as relações entre construtos, os critérios competitivos, e fatores da aplicação da Autonomação. Considera-se que o método apresentado aproxima as abordagens operacionais com as definições estratégicas, evitando iniciativas isoladas e ineficientes da manufatura. Assim, pode ser visto como uma ferramenta gerencial, podendo ser útil como apoio ao cumprimento de uma estratégia de produção pré-estabelecida. / This research aims at proposing and testing a method for the assessment of the alignment between competitive criteria and Autonomation practices, using theoretical and empirical basis. In order to create a heuristic situation and to apply the proposed method, a case study was conducted at a company that manufactures high-tech electronic equipment. The comprehension of the constructs that represent the application of Autonomation is supported by the theoretical review of concepts involving Autonomation, its impact on the production system and the interaction with the competitiveness at the enterprise?s level. The elements that influence each construct in the production process are identified through a focus group. The indicators found were weighed and measured, allowing the identification and quantification of gaps. The results are analyzed and discussed from the viewpoint of Industrial Engineering, proposing a plan of actions and implications for the improvement of the assessed process. This thesis contributes to the construction and development of a model representing the relationships among constructs, competitive criteria, and factors of the application of Autonomation. It is considered that the proposed method approximates the operational approaches to strategic settings, avoiding isolated and inefficient initiatives in manufacturing. Thus, it can be seen as a managerial tool, which can be useful for supporting the achievement of a pre-established manufacturing strategy.

Submitted by Maicon Juliano Schmidt (maicons) on 2015-05-29T14:55:05Z No. of bitstreams: 1 João Paulo Rossatto.pdf: 1432439 bytes, checksum: 00cb253b82b90555ca8d5a475917397a (MD5) / Made available in DSpace on 2015-05-29T14:55:05Z (GMT). No. of bitstreams: 1 João Paulo Rossatto.pdf: 1432439 bytes, checksum: 00cb253b82b90555ca8d5a475917397a (MD5) Previous issue date: 2012-01-31 / Nenhuma / A globalização crescente, combinada com avanços da tecnologia da informação e com novas formas de organização da produção e do trabalho, pode ser denominada como a “nova economia”. Assim, a busca por um posicionamento estratégico insere, no ambiente empresarial, um conjunto de complexidades do ponto de vista da formatação e implantação da estratégia de produção, fazendo com que as empresas tenham que decidir que vantagem competitiva necessita atingir. Empresas líderes em seus respectivos mercados necessitam construir estratégias de negócio e de produção que tenham capacidade de atender um ambiente competitivo, caracterizado pela fabricação de produtos cada vez mais personalizados, com os atributos desejados pelo mercado consumidor. Portanto, o sistema produtivo da Empresa foco deste trabalho caracteriza-se pela complexidade da gestão da produção, gerada pelas diversas linhas de produtos fabricados e pelas características mercadológicas das empresas atendidas por ela. A partir deste cenário, o trabalho propôs um método genérico, para a concepção da estratégia de produção, baseado no conceito de Fábrica Focalizada e que pode ser aplicado em empresas com características similares as da Empresa foco. Para fábricas menos complexas, focadas em um nicho particular de mercado, o conceito de Fábrica Focalizada poderá obter alto desempenho em comparação a uma planta convencional. No entanto, em fábricas mais complexas, que atendem diferentes nichos de mercado, que produzem diferentes produtos para outras empresas, percebe-se uma lacuna entre a estratégia de produção e a potencialidade de utilização do conceito de Fábrica Focalizada. Após a etapa de construção do método genérico, foi realizada a customização e a aplicação do método na Empresa foco, buscando avaliar a sua aplicabilidade em um ambiente empresarial. O método de pesquisa utilizado é o Design Researche a Empresa foco utilizada para a pesquisa e implantação do método proposto é integrante do setor moveleiro e está localizada na cidade de Bento Gonçalves (RS). Posteriormente, foi elaborada uma análise crítica da aplicação do caso, buscando avaliar o método proposto, a metodologia utilizada, os resultados obtidos com sua aplicação e oportunidades de melhoria visualizadas. Desta forma, a proposta desta pesquisa foi analisar de que forma a adoção do conceito de Fábrica Focalizada contribui para definição da estratégia de produção da Empresa foco que é caracterizada pela fabricação de diferentes linhas de produtos, para diferentes empresas em uma mesma unidade fabril. Além disso, a dissertação alerta para a necessidade de se aprofundar a análise acerca das questões associadas à estratégia de produção em empresas com sistemas de gestão de produção complexos. / Increasing globalization, combined with advances in information technology and new ways of organizing production and work, can be termed as the "new economy." Thus, the search for a strategic positioning inserts in the business environment a set of complexities in terms of formatting and layout of the production strategy, many companies have to decide what competitive advantages they need to achieve. Business leaders in their respective markets need to build business strategies and production that have the capacity to meet a competitive environment, characterized by the manufacture of increasingly personalized products, with the attributes desired by the consumer market. Therefore, the production system of the Company focus of this work is characterized by the complexity of the management of production, generated by various product lines manufactured by the characteristics of marketing of companies served by it. From this scenario, the paper proposed a generic method for designing the production strategy based on the concept of Focused Factory and can be applied to companies with similar characteristics to focus Company. For less complex factories, focused on a particular niche market, the concept of Focused Factory can get high performance compared to a conventional plant. However, for more complex factories which serve different market niches, which produce different products for other companies, there is a perceived gap between the manufacturing strategy and the potential use of the concept of Focused Factory. After the construction phase of the generic method, we performed the customization and implementation of the method in evaluating the Company seeking to focus its applicability in a business environment. The research method used is the Design Research and the Company in focus used for the search and implementation of the proposed method is part of the furniture sector and is located in the city of Bento Gonçalves (RS). Subsequently, we present a critical analysis of the application of the case, seeking to evaluate the proposed method, the methodology used, the results obtained with its implementation and improvement opportunities visualized. Thus, the purpose of this research was to examine how the adoption of the concept of Focused Factory contributes to defining the strategy of the Company production focus that is characterized by the production of different product lines for different companies in the same plant. Furthermore, the thesis also highlights the need to deepen the analysis of issues relating to the production strategy in business management systems with complex production.

Submitted by Maicon Juliano Schmidt (maicons) on 2015-07-10T18:27:28Z No. of bitstreams: 1 Rosnaldo Inacio da Silva.pdf: 3934635 bytes, checksum: 2fd4d0ccf37b5fd3b227cd20c2fc40ec (MD5) / Made available in DSpace on 2015-07-10T18:27:28Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Rosnaldo Inacio da Silva.pdf: 3934635 bytes, checksum: 2fd4d0ccf37b5fd3b227cd20c2fc40ec (MD5) Previous issue date: 2013-01-31 / Nenhuma / Esta pesquisa tem como objetivo identificar quais as dimensões competitivas que sustentam a operação de empresas inseridas no Clúster Calçadista do Vale do Sinos (empresas de insumos, montadoras e montadoras/varejistas), com atuação no mercado nacional e também com experiência na atividade exportadora, trazendo à luz as dimensões competitivas que sustentam a operação deste grupo e visando à busca de vantagens em seus respectivos mercados de atuação diante de seus concorrentes. O método proposto para a pesquisa é o estudo de caso múltiplo em empresas fabricantes de calçados, insumos e matérias-primas. Apoiado por uma revisão teórica, envolvendo o debate em torno de conceitos sobre estratégia de operações, estrutura e infraestrutura de produção, estratégias em arranjos produtivos do tipo clúster e das dimensões competitivas nas empresas, compreendem-se as dimensões competitivas que, combinadas, são responsáveis pela construção de estratégias em firmas de manufatura. Por meio de entrevistas são identificadas quais as dimensões competitivas e sua relevância na construção da estratégia das empresas analisadas, servindo de base para a compreensão da estratégia predominante no grupo de empresas consideradas, o que permite análises comparativas com o desempenho do clúster, por meio de triangulação com entidades do setor. As estratégias encontradas são classificadas, permitindo identificação de lacunas. A discussão, sob o ponto de vista da Engenharia de Produção, analisa o ajuste entre as estratégias de marketing e as estratégias de produção destas empresas, permitindo a identificação de lacunas. Os resultados obtidos propõem ações para melhoria dos aspectos relativos ao aumento da competitividade das empresas e do próprio clúster calçadista pesquisado. Desta forma, a pesquisa pode ser vista como uma ferramenta gerencial, útil como apoio à tomada de decisão nas relações com a estratégia corporativa e de clúster. / This research aims to identify the competitive dimensions that underpin the operation of footwear cluster companies inserted in the Vale do Sinos (inputs companies, assembling and manufacturers/retailers), with operations in the domestic market and also has experience in exporting activity, to identify the competitive dimensions that underpin the operation of this studied group of companies, aiming and seeking competitive advantage in their respective markets before their competitors. The proposed method of research is a case study in multiple shoe manufacturers, inputs and raw materials companies. Backed by a theoreticion.al review involving the debate around concepts of operations strategy, structure and infrastructure production strategies in productive arrangements of the type and cluster size in the competitive business we understand the competitive dimensions that together are responsible for building strategies in manufacturing companies. Through interviews are identified which competitive dimensions and their relevance in the construction of the strategy of the analyzed companies, as a basis for understanding the dominant strategy in companies, which allows comparative analysis with the performance of the cluster, through triangulation with sector entities. The strategies found are classified, allowing identification of gaps. The issue from the standpoint of Production Engineering analyzes the fit between the marketing strategies and production strategies of these companies, allowing the identification of gaps. The results suggest actions to improve aspects of the competitiveness of enterprises and the cluster itself footwear searched. Thus, research can be seen as a management tool, useful as supporting decision making in relationships with corporate strategy and cluster.

O plano de revitalização da construção naval brasileira e a demanda explosiva criada pelas descobertas das enormes jazidas de petróleo abaixo da camada de sal motivaram pelo menos 20 anúncios de novos estaleiros no país. Nesse contexto e colimada com o desafio de erguer uma indústria competitiva, esse trabalho visa contribuir com uma maior racionalidade nas decisões associadas à estratégia de produção para estaleiros brasileiros. O objetivo da pesquisa é desenvolver um modelo de formulação dessa estratégia e reunir o conhecimento crítico sobre cada uma das 18 áreas de decisão apontadas no modelo. O processo de formulação de estratégia desenvolvido segue uma ordem sistemática de identificação do status quo, definição do futuro que se deseja perseguir, identificação de ações necessárias, escolha da melhor solução e implementação. O conteúdo da estratégia consiste no detalhamento das áreas de decisão, que a teoria mostrou estarem organizadas em cinco grupos: Planta e equipamentos; Planejamento e Controle da Produção; Gestão dos Recursos Humanos; Desenvolvimento Tecnológico; e Aspectos Organizacionais. Ao final, as principais recomendações tecidas para um novo estaleiro brasileiro foram: utilizar produção automatizada até a submontagem, realizar a edificação com megablocos, implementar uma logística interna aprimorada e o sincronismo na produção; realizar o planejamento com software que otimiza a carga de trabalho nas oficinas; controle total da produção; atribuir maior autonomia às equipes com poder de decisão sobre problemas no chão de fábrica; engenharia deve ter foco em padronizar processos e buscar o aumento da eficiência dos recursos; garantir a transmissão da estratégia de produção para os gerentes e operários (caminho crítico, prazos). / The revitalization of the Brazilian shipbuilding industry, further reinforced with the discovery of enormous oil reserves in the subsalt layer, motivated at least 20 projects for new shipyards to be deployed in the upcoming years. In this context, and in line with the proposition of developing a competitive industry, this work aims to contribute with a greater rationality in the decisions associated with the Brazilian shipyards production strategy. The objective of this research is to build up a model to formulate this strategy and bring together the critical knowledge on each of the 18 decision areas pointed out by the model. The process for formulating the strategy follows a systematical order of identifying the status quo, determining the future that should be sought, identifying the necessary actions, selecting the best solution, and implementing it. The content of the strategy consists in the detailing of the decision areas, which theory illustrated to belong to one of five groups: Plant and equipment, Production Planning and Control; Human resource management; Technological development and Organizational issues. Main recommendations to a new shipyard in Brazil were: use of automation in the manufacturing of panels up to the subassembly, erection of the ship with megablocks, enhanced internal logistics and synchronism of the production; use of software that optimizes the work flow in the shops during the planning process; total control of production; assignment of greater autonomy to teams with decision power over problems at the shop floor; focusing of the engineering department on standardizing processes and striving for increased efficiency of assets and labor; assurance that the transmission of production strategy to managers and employees (critical paths, deadlines).

Atualmente, o crescimento de uma empresa está cada vez mais atrelado na dependência de sua inserção no mercado internacional. A entrada nesse mercado pode desenvolver, na empresa, uma série de capacidades que criará vantagens sobre as demais organizações concorrentes. O ambiente internacional apresenta uma gama de desafios e oportunidades a ser explorada através das operações internacionais de uma empresa. A internacionalização pode, assim, gerar para a empresa vantagens competitivas através de uma adequada estratégia de operações. A estratégia internacional de operações deve buscar explorar os recursos internos da empresa frente às oportunidades e desafios promovidos, naturalmente, pelo ambiente internacional. A análise da estratégia internacional de operações pode ser realizada através da forma como as atividades internacionais de uma empresa estão configuradas e coordenadas no ambiente global. A presente dissertação busca analisar a estratégia internacional de operações de uma empresa gaúcha, que produz linhas de montagem para empresas de componentes automotivos. Foi analisado, inicialmente, o seu processo de internacionalização para depois vir a ser discutida a forma como a empresa decidiu distribuir e coordenar as atividades da sua cadeia de valor. O caso estudado se mostra interessante, na medida em que demonstra como uma empresa de um país em desenvolvimento consegue entrar e crescer dentro do seu principal mercado consumidor mundial.

Com aumento constante da concorrência, as empresas precisam voltar sua atenção para seus clientes e seus mercados de atuação, em questões relacionadas às Estratégias de Produção e Operações no sentido de se tornarem competitivas e viáveis. Esta pesquisa propôs-se a estudar uma empresa Mutiplanta de embalagens metálicas. Inicialmente foram identificadas as dimensões e critérios competitivos mais valorizados pelos clientes. Logo após foram avaliados o grau de importância dado pelos clientes para estes critérios competitivos e o desempenho das unidades em relação aos concorrentes para os mesmos critérios. O próximo passo foi cruzar as informações e para isso utilizou-se a matriz importancia x desempenho de Slack (1993). Com isso pode-se fazer um estudo comparativo entre as diferentes plantas produtivas (três) no sentido de comparar as estratégias de produção e operações visto que elas atendem mercados distintos. Os resultados permitiram concluir que de uma forma geral os clientes das tres unidades cnsideram, com raras excecoes, todos os itens importantes. Podemos dizer tambem que o desempenho (em relacao aos concorrentes), considerando o valor maximo de cinco, pode ser considerado muito bom visto que a grande maioria dos criterios receberam notas altas. É importante que se diga também que em virtude de que cada unidade atende clientes e regiões diferentes, o resultado desta pesquisa permite que se trabalhem os pontos que não estão de acordo com a necessidade do cliente e também aqueles em que as unidades não conseguem um bom desempenho em relação aos seus concorrentes. A unidade de Estrela apresenta a melhor performance entre as tres unidades pois, os valores de desempenho dados pelos clientes sao maiores do que os valores dados na importancia em quatro criterios. Ja a unidade de Goias apresenta o segundo melhor desempenho entre as tres unidades pois apresenta os valores de desempenho maiores que os da importancia em dois criterios. Por fim, na unidade de Sao Paulo, em apenas um criterio o valor de desempenho e maior do que o valor da importancia e em dois criterios os valores foram iguais. Com os resultados da pesquisa, os executivos da empresa tem em mãos uma ferramente que pode direcioná-los à melhora de seu desempenho, buscando a transformação da Produção em uma vantagem competitiva importante para a empresa. / Due to the increasing of competition, the enterprisers need to pay attention to their customers and acting market concerning the Production and Operation Strategies in order to become competitive and viable. This research proposes to study a Multiplant enterprise that produces metal packages. Initially, the most important dimensions and competitive standards concerning the customers were identified. Right after that, the level of importance attached by the customers to the competitive standards and the performance of the units in relation to the competitors were rated, according to the same standards. The next step was to compare the information. To do that, it was used the importance matrix x Slack’s performance (1993). That way, it was possible to make a comparative study on the three different productive units comparing the production and operation strategies considering the fact that they cover different markets. The results lead to the conclusion that, in a general way, the customers of the three units consider, with only a few exceptions, all the items important. It can also be said that the performance (in relation to the competitors), considering the maximum value of five, can be rated as very good, considering that the biggest part of the standards received high grades. It is important to state that due to the fact that each unit attends different customers and regions, the results of this research show the aspects that have to be improved according to the customer’s opinions and the aspects about which the units cannot show a good performance in comparison with their competitors. The unit of Estrela shows the best performance considering the three units because the development value attached by the customers was higher than the value attached to the importance in four standards. The unit of Goiás presents the second best development considering the three units because it presented a development value that was higher than the importance in two standards. At the unit of São Paulo, the performance value was higher than the importance value in just one standard, and in two standards both values were the same. Through the results of the research, the executives of the enterprise have on their hands a tool that can lead them to improvements on the enterprise’s performance, trying to transform the production into an important competitive advantage for the enterprise.

Atualmente, o crescimento de uma empresa está cada vez mais atrelado na dependência de sua inserção no mercado internacional. A entrada nesse mercado pode desenvolver, na empresa, uma série de capacidades que criará vantagens sobre as demais organizações concorrentes. O ambiente internacional apresenta uma gama de desafios e oportunidades a ser explorada através das operações internacionais de uma empresa. A internacionalização pode, assim, gerar para a empresa vantagens competitivas através de uma adequada estratégia de operações. A estratégia internacional de operações deve buscar explorar os recursos internos da empresa frente às oportunidades e desafios promovidos, naturalmente, pelo ambiente internacional. A análise da estratégia internacional de operações pode ser realizada através da forma como as atividades internacionais de uma empresa estão configuradas e coordenadas no ambiente global. A presente dissertação busca analisar a estratégia internacional de operações de uma empresa gaúcha, que produz linhas de montagem para empresas de componentes automotivos. Foi analisado, inicialmente, o seu processo de internacionalização para depois vir a ser discutida a forma como a empresa decidiu distribuir e coordenar as atividades da sua cadeia de valor. O caso estudado se mostra interessante, na medida em que demonstra como uma empresa de um país em desenvolvimento consegue entrar e crescer dentro do seu principal mercado consumidor mundial.