Zugl.: Hamburg, Universiẗat der Bundeswehr, Diss.

Zugl.: Oldenburg, Univ., Diss., 2008.

The Yarn Factory is a factory that produces yarn made from algae. The project is located 20 kilometers southwest of Eskilstuna, near a small community called Lista. In a previous project the site was altered so that an old lake was restored to its former state and it is by the banks of this lake the project is located. The Yarn Factory utilises this lake to grow the algae for the yarn production. At the same time, the community does not have a place to gather today. The Yarn Factory will serve as a place for them but also outsiders to meet, learn and be inspired by innovations in the fabric industry, but also to come in contact with nature.  The project is built in wood with big glass elements to maximise the possibilities to look into the factory. Throughout the building there is a constant pull towards the water, which is a key feature in the project. It is divided into three different parts; the Peoples’ Centre, the factory and the staff part. They all come together in the middle where the factory divides itself which lets the visitor to be completely surrounded by the yarn making process. / Garnfabriken är en fabrik som tillverkar garn av alger. Projektet ligger ca 2 mil sydväst om Eskilstuna, nära ett litet samhälle som heter Lista. I ett tidigare projekt ändrades platsen och en gammal sjö återställdes till sitt tidigare skick. Det är vid denna sjö som projektet ligger då Garnfabriken använder sjön för att odla algerna till garnproduktionen. Samtidigt har bygden ingen plats att samlas på idag. Garnfabriken ska fungera som en plats för samhället och utomstående att träffas, lära sig samt inspireras av innovationer inom tygindustrin men också för att komma i kontakt med naturen. Projektet är byggt i trä med stora glaselement för att maximera möjligheterna att titta in i fabriken. Genom hela byggnaden finns en konstant riktning mot vattnet, vilket är en nyckelfunktion i projektet. Den är uppdelad i tre olika delar; Folkets Hus, fabriken och personalytor. De möts alla i mitten där fabriken delar sig vilket låter besökaren vara helt omgiven av garntillverkningsprocessen.

Die Zunahme an Komplexität und Vernetzung von modernen Technologien in Fabriken stellt die zukünftigen Ingenieure und Ingenieurinnen vor größer werdende Herausforderungen. Es ist die Aufgabe, insbesondere der Fachhochschulen, entsprechend praxisorientierte Lehransätze zu realisieren und so die Fachkräfte von morgen auszubilden. Zur Erreichung dieses Ziels stellt dieser Beitrag ein Konzept vor, bei welchem Studierende im Verlauf eines Bachelorstudiums eigenständig wichtige technologische Aspekte einer Smart Factory anwenden und ihre eigene digitale Fabrik erstellen.

Arbetets bakgrund är en studie av hur produktutvecklings- och produktionsstegen ser ut i teorin för klädföretag som produktutvecklar genom ”snabbt marknadsbesvarande genom korta ledtider” och producerar genom det ”progressiva buntsystemet”. Jag presenterar de olika processerna och vilka svårigheter de bär med sig. I arbetets metoddel är samma processer studerade i praktiken hos intermediära företag och fabriker i Kina och tre nordiska ”fast-fashion”-företag. Detta görs genom intervjuer med respondenter från de olika aktörerna i värdekedjan. Vidare har jag även studerat dessa företags produktionsresultat. Detta för att se om det finns samband mellan modeföretagens praktiska arbetssätt för produktutveckling och kvalitén på deras produktionsresultat. I diskussionen ramas de mest effektiva metoderna för produktutveckling in och jämförs med modeföretagens förhållningssätt. Utifrån intervjuer och produktionsresultat drar jag slutsatsen att ju mer designers och personal med teknisk kunskap samarbetar internt i desto högre grad säkerställs bolagets produktionskvalité, samtidigt som korta ledtider bibehålls. Därtill är det till stor fördel för kvalitén om modeföretagen aktivt söker konsultation från deras sina leverantörer vid varje produktionstillfälle, angående exempelvis vilka materialval och lämpliga makningsdetaljer som passar bäst för den specifika leverantörens fabrik. Bolagen bör dessutom fokusera mer på att skapa individuellt anpassade kommunikationslösningar, utveckla långa leverantörsrelationer, använda utförligt beskrivna kvalitetsmanualer och arbeta med högre närvaro av kvalitetskontrollanter på fabrikerna än vad de gör idag. Utifrån fallstudierna ser jag ett tydligt samband: ju större ett bolag är och ju längre tid modebolaget det varit etablerat på den kinesiska marknaden desto mer har de utvecklat ovanstående parametrar, och uppnår därför högre kvalité och smidigare produktionslösningar än de bolag som inte varit etablerade lika lång tid. / Program: Textilingenjörsutbildningen

After almost half a millennium of technological development, printing technologies have achieved a level to fulfill their mission: to satisfy the demands of a faithful human reception of the whole variety of shape and color from nature by discrete colored screen dots on substrates (e.g. paper, foil). Nowadays improvements of industrial printing are more or less solely limited to improvements of the production efficiency. During the last decade, several R&D and business approaches have been published which employ printing technologies for the production of items with functionalities other than color images. In case of these new applications, the major advantage of printing technologies is the full additivity of the material deposition addressing exactly the geometrical areas where it is needed – without lithography. Beyond that, the digital printing technique inkjet allows the handling of smallest amounts of rare (and therefore costly) functional materials. In our paper we introduce our strategy of functional printing that exploits the potential of cutting-edge printing technologies for the digital fabrication of items with advanced – i.e. “not only graphical” – functionalities. The presented examples comprise concepts for printed energy storage devices, packages with RFID functionality, printed membranes and micro sieves, electrically conducting tracks and outline further approaches to manufacture devices and components of organic and large-area electronics. The implementation of functional printing requires well-directed interdisciplinary efforts to manufacture stacks of functional layers and to understand their structure-property relationships. In many cases the envisaged functionality is directly related rather to the nanoscopic structures than to bulk materials properties. We introduce the integrated research approach of Printed Functionalities in Chemnitz comprising Chemnitz University of Technology for science, the Fraunhofer Institution for Electronic Nanosystems (FhG ENAS) for applied science and industrialization as well as world-class companies on the Chemnitz Smart Systems Campus for the exploitation of future organic and large-area electronics products.

Digitale Menschmodelle zur Produkt- und Prozessgestaltung werden kurz vorgestellt. Eine empirische Studie zum Einsatz der Systeme in der Praxis wird beschrieben und deren Ergebnisse exemplarisch vorgestellt. Daraus werden Ansätze zur Weiterentwicklung abgeleitet. / A short overview of digital human models for ergonomic product and workplace design introduces this article. The results of a survey with users of these systems show the practical usage of digital human models. Approaches to further research and development are presented.

Zugl.: Mailand, Univ., Diss., 2000 u.d.Tit.: Il romanzo industriale sovietico: rappresentazione della tecnica e tecnica della rappresentazione / Contains bibliography (p. 239-255), bibliographical references and notesl

Thesis (M.B.A.)--University of Hong Kong, 1996. / Includes bibliographical references.

This project is about a transformation of an existing factory in Paraguay to a local sustainable refinery. The project aims to combine local knowledge and material and modern but low tech technology, this in combination with a contemporary form and new use of bricks in Paraguay.