La presente investigación surge a causa de la contaminación ambiental por parte de residuos sólidos, ya que en la actualidad el desarrollo de la industria de la construcción y el desarrollo del comercio ha aumentado a grandes pasos, impactando de diversas maneras el medioambiente. En primera instancia se cuestionó sobre qué tanto podrían afectar los residuos plásticos (PET) y los residuos de construcción y demolición (RCD) a los ladrillos de concreto y sus propiedades, es así como en este trabajo se plantea determinar y comparar las propiedades físico-mecánicas de ladrillos de concretos a los cual se les adicionará un porcentaje de 5, 10% y 15% de plástico reciclable en sustitución a los tradicionales agregados qué tiene el concreto y de ladrillos de concretos a los cual se les adicionará un porcentaje de 5, 10% y 15% de RCD. Para ello se realizó una investigación experimental, en la cual se analizó las características físico-mecánicas de 469 ladrillos. Obteniendo diversos resultados, dentro de los que tenemos la resistencia a la compresión del ladrillo de 146.07, 120.82 y 124.90 kg/cm2 para ladrillos con RCD y de 126.76, 119.53 y 106.15 kg/cm2 para ladrillos con PET. Concluyendo que los ladrillos de concreto con RCD son mejores que los ladrillos con PET.

La investigación se centra en la sustitución de puzolana de vidrio reciclado de un tamaño de grano de 0.15mm en los porcentajes del 10%, 15%, 30% del peso del cemento, cuya finalidad es de evaluar las propiedades mecánicas e hidráulicas de un concreto permeable para su implementación en ciclovías y veredas, y a su vez superar la intensidad de lluvia máxima de diseño equivalente a 91.6 mm/hora producida por el Fenómeno del Niño del año 1998. En el transcurso de la investigación se implementó la sustitución de dos porcentajes equivalentes al 1% y 2% de puzolana de vidrio reciclado. Las variables independientes son la puzolana de vidrio reciclado de 0.15mm y los agregados naturales, mientras que las dependientes son las propiedades mecánica e hidráulicas del concreto permeable, medidas con sus indicadores como el asentamiento, temperatura, densidad teórica del concreto fresco, densidad del concreto endurecido, resistencia a la compresión y la tasa de infiltración. La investigación se define experimental, por ello posee un total de 72 muestras cilíndricas de 6”x12”, de las cuales 54 son para la evaluación de resistencia a la compresión; mientras que los 18 restantes son para permeabilidad y contenido de vacíos. Se concluyó que utilizarse agregado de 3/4" y 10% de finos, con una relación agua/cemento de 0.35, todos los porcentajes obtienen las propiedades específicas de un concreto permeable, siendo los porcentajes óptimos para usarse en ciclovías y veredas con el 0% y 2% de puzolana de vidrio reciclado de 0.15mm, cuya capacidad de infiltración resultó 2.52 L/m2/s y 2.59 L/m2/s, con una resistencia a la compresión a los 28 días de 177.29 kg/cm2 y 176.72 kg/cm2 respectivamente. Además, que los porcentajes del 1%, 10% y 30% quedan cercanos al valor de resistencia mínima requerida, atribuyendo a incrementar las energías de compactación inducidas en la elaboración de estas.

En esta investigación se propone determinar la influencia del agua subterránea y del agregado de río en las propiedades del concreto para su utilización en las edificaciones del distrito de Olmos, para ello los materiales se han combinado de tal manera que podamos conocer de manera óptima su comportamiento en la mezcla de concreto, estas combinaciones son: Agregado chancado y agua potable, agregado chancado y agua subterránea, agregado zarandeado y agua potable y finalmente agregado zarandeado y agua subterránea. Para la determinación de la influencia que presenta el agua y el agregado grueso y zarandeado se les realizó ensayos físicos, mecánicos y químicos a los materiales con los que se realizará la mezcla de concreto, con el objetivo de conocer los parámetros que puedan influir en la resistencia final. Los resultados obtenidos nos muestran que tanto el agregado utilizado como el agua subterránea influyen de manera positiva en la resistencia final del concreto, ya que, los resultados que se obtuvieron muestran que la combinación agregado chancado y agua subterránea obtuvo la mayor resistencia a la compresión con valores de 165.01 kg/cm2, 200.82 kg/cm2, 231.80 kg/cm2, 252.55 kg/cm2, seguido por el concreto elaborado con agregado zarandeado y agua subterránea, con 155.06 kg/cm2, 195.48 kg/cm2, 221.95 kg/cm2, 246.95 kg/cm2, en tercer lugar, la combinación agregado zarandeado y agua potable con 159.31 kg/cm2, 193.09 kg/cm2, 217.71 kg/cm2, 239.65 kg/cm2, finalmente encontramos a la combinación de agregado chancado y agua potable con 150.10 kg/cm2, 186.21 kg/cm2, 211.40 kg/cm2, 234.32 kg/cm2, para edades de 7, 14, 21, y 28 días respectivamente.

Debido a que el concreto es susceptible a agrietarse, el agua y el hielo pueden filtrarse en su estructura, lo que reduce su vida útil, se ha propuesto el uso de bacterias Bacillus megaterium en concentraciones de 1x105 cel/ml y 1x106 cel/ml como una variable independiente en un estudio de concreto autorreparable. Se evaluaron diversas variables dependientes, incluyendo tiempo de fraguado, resistencia a la compresión, permeabilidad, módulo de elasticidad y la autorreparación de fisura. Además, se realizaron controles de auto reparación semanalmente y se llevó a cabo un análisis del costo unitario por metro cúbico del concreto autorreparable. Con esto, se plantea demostrar si cumple un efecto de mejoramiento en la capacidad ya antes mencionada.

El crecimiento poblacional ha generado necesidades en infraestructura, como vivienda y transporte, lo que ha impulsado el uso de concreto de alta resistencia reduciendo el tiempo de desencofrado. Aunque existen opciones en el mercado como aditivos, fibras y materiales puzolánicos para mejorar la calidad del concreto, su uso puede tener consecuencias negativas como pérdidas económicas, controles de calidad exhaustivos y sobrexplotación de recursos naturales. Esta investigación evalúa si la adición de nanoplaquetas de grafeno (NPG) en porcentajes de 0.27% y 0.33% mejora las propiedades físicas y mecánicas del concreto y facilita su elaboración mediante la aplicación de ondas ultrasónicas. Los resultados mostraron que la dosificación más efectiva fue del 0.27% de nanoplaquetas de grafeno (NPG), y que su adición mejora las propiedades mecánicas y físicas del concreto.

La presente investigación tiene por objetivo realizar una comparación entre las metodologías de diseño de mezclas de concreto hecho con partículas plásticas de origen reciclado. Así mismo, se busca comparar los resultados sobre las propiedades físicas y mecánicas del concreto hecho con porcentajes de adición o como sustitución del agregado fino de acuerdo a trabajos elaborados a nivel nacional e internacional. La búsqueda de materiales reciclados que hagan del concreto un elemento sostenible en construcción es importante dada al crecimiento en la demanda de concreto en la ciudad, como material constructivo por su noble comportamiento mecánico ante esfuerzos de compresión y su función aportadora de resistencia a flexión conjuntamente con el refuerzo requeridos en proyectos de edificaciones, es que se busca aportar en la verificación de la interacción de los materiales tradicionales que conforman la mezcla con las partículas de plástico reciclado. La alternativa, además, busca disminuir la explotación de los recursos áridos, en específico la arena, dándole un nuevo uso al material plástico que es reciclado y procesado hasta su trituración o por medio de fibras y por ende siendo una solución ingenieril con enfoque ecológico. La hipótesis que se plantea es que se obtendrá posibles porcentajes de uso como reemplazo en el proyecto de investigación, así como el procedimiento más conveniente para su aplicabilidad con agregados de la localidad de Chiclayo. El proyecto maneja como variables dependientes el comportamiento mecánico y propiedades físicas del concreto y como independientes el porcentaje de adición y/o reemplazo de partículas plásticas.

El presente proyecto de investigación trata sobre la propuesta de un ladrillo poco convencional con una tecnología nueva que se está implementando a nivel mundial; su producción se llevara a cabo en la Provincia de San Ignacio perteneciente al Departamento de Cajamarca. Analizando la demanda, precio, elaboración y tendencia actual del ladrillo convencional, tanto en el Perú como en la provincia de San Ignacio se requiere alternativas accesibles con el mundo moderno, que a su vez tengan un impacto ambiental positivo y se mantenga los principales parámetros de calidad que exige la Norma Técnica Peruana en el campo de la construcción. Debido a la problemática que presenta el ladrillo convencional actual se planteó como objetivos principales: Elaborar ladrillos sin cocción mediante tecnología moderna (prensa hidráulica) tomando como base una mezcla de arcilla y cemento; Analizar las propiedades Fisico-Mecanicas de los ladrillos propuestos en este proyecto mediante ensayos y determinar si son aptos para la construcción.

El presente articulo está enfocado en analizar las propiedades del concreto con dosificación de microesferas de vidrio en 2%, 5% y 7% como reemplazo parcial del cemento. Según los lineamientos de la norma ACI 237 – R, la relación a/c aumentó a medida que se incrementaban las dosificaciones de HGM. A partir de ello se realizó ensayos de asentamiento, caja de paso L, embudo V, anillo J, temperatura, peso unitario, compresión y tracción. Observándose que, con las diversas combinaciones, se mejora notablemente las propiedades del concreto en estado fresco. Disminuyo la viscosidad, aumento la velocidad de flujo, incremento el asentamiento, uniformidad y capacidad de paso, siendo la combinación más incidente el del 7% de HGM. Sin embargo, las combinaciones de HGM en el concreto en estado endurecido se nota una reducción de resistencia de tracción y compresión respecto a la muestra patrón, pero cumpliendo con la resistencia solicitada de 350 kg/cm2. A pesar de eso, la dosificación del 5% tuvo una disminución casi despreciable. Siendo este ultimo la dosificación óptima para elaborar concreto autocompactante.

El sector de la construcción ha implementado un tipo de concreto liviano, que brinda ciertos beneficios a las estructuras. Estos están enfocados en mejorar el desempeño sísmico de las edificaciones y brindar la posibilidad de realizar construcciones considerables en terrenos con una baja capacidad portante. Sin embargo, la desventaja de este tipo de concreto es que, debido a su tipología, resulta obtener resistencias mecánicas bajas, que no permiten ser utilizados en la mayoría de los elementos estructurales. El propósito de este estudio es desarrollar un concreto liviano estructural utilizando nanoplacas de grafeno y poliestireno como sustitutos del 40% del agregado fino, y proporcionar una guía para su producción en cualquier parte del mundo. Se siguió una metodología experimental, fabricando probetas para evaluar la resistencia mecánica en compresión, tracción indirecta, flexión, relación de Poisson, módulo de elasticidad, densidad seca y densidad equilibrada del concreto. Además, se llevaron a cabo pruebas en el estado fresco, incluyendo el peso unitario y la consistencia, para analizar las propiedades en ese estado. La realización del diseño de mezcla fue siguiendo los parámetros establecidos en la norma ACI 211, determinando las cantidades del reemplazo de poliestireno y la adición de las nanoplacas de grafeno. Los porcentajes de nanoplacas añadidas a la mezcla fueron de 0.05%, 0.10% y 0.15%; en donde, el mejor comportamiento lo obtuvo el porcentaje de 0.10%, teniendo un aumento en las propiedades mecánicas de un 3% para la resistencia a la compresión, 17.9% en resistencia a la flexión, 30.30% en resistencia a la tracción indirecta, y 6.8% en módulo de elasticidad más en comparación a la mezcla patrón.

La presente investigación tiene como finalidad evaluar la influencia del mucílago de nopal en el concreto en sus propiedades en estado fresco y endurecido. Tiene como variable independiente al mucílago de nopal y variable dependiente al comportamiento del concreto en estado fresco, cuyos indicadores son: el asentamiento, peso unitario, contenido de aire, tiempo de fraguado y temperatura del concreto. Y al comportamiento del concreto en estado endurecido cuyos indicadores son: resistencia a la compresión, resistencia a la tracción, resistencia a la flexión, resistencia a la abrasión, módulo de elasticidad y permeabilidad. Las muestras para el concreto en estado fresco son 1 muestra por ensayo de laboratorio para cada diseño de mezclas y para el concreto en estado endurecido serán 40 probetas para la resistencia a compresión, 8 probetas para la resistencia a tracción, 8 vigas para la resistencia a flexión, 8 probetas para el módulo de elasticidad, 12 probetas de 15x5cm para la resistencia al desgaste y 12 probetas de 10x5cm para el ensayo de permeabilidad. Se concluyó que el 2% de mucílago de nopal presenta mejores características en las propiedades del concreto, obteniendo en el asentamiento 3.5”, en el peso unitario 2368.15kg/cm3, en el contenido de aire 1.45%, en el tiempo de fraguado 98min; en la resistencia a compresión alcanzó a los 28 días 254.45kg/cm2, en la resistencia a la tracción obtuvo 30.4kg/cm2, en la resistencia a la flexión alcanzó 34.9kg/cm2, en la resistencia al desgaste el 0.026% más que el diseño patrón, en el módulo de elasticidad alcanzó el 268880.94kg/cm2 y en permeabilidad obtuvo una velocidad de absorción capilar de 2.368 gr/m2.seg0.5.