Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção. / Made available in DSpace on 2012-10-20T08:31:44Z (GMT). No. of bitstreams: 0 / A escolha da Cadeia da Indústria Têxtil, como objeto de estudo. levou em conta a sua importância econômica e social, tanto nos setores primários, quanto nos secundários, da economia brasileira. Sob o ponto de vista de uma organização do setor, que domine a maior parte da Cadeia Produtiva, ou até mesmo toda ela, um dos principais objetivos de seus gerentes e diretores, é garantir uma produção que tenha fuidez. É neste contexto, que as técnicas e ferramentas que compõe a filosofia Just-in-Time podem ser aplicadas, com sucesso. O principal objetivo deste trabalho é propor uma Metodologia para implantação do sistema Kanban em Malharias que fazem parte de uma cadeia produtiva têxtil. A metodologia, proposta, é dividida em três grandes etapas, relacionadas com os respectivos horizontes de planejamento, quais sejam: pré-projeto, ação e acompanhamento. Leva-se em consideração, como parte da metodologia, a aplicação de duas ferramentas básicas da Engenharia de Produção, sejam elas: a Classificação ABC ou técnica de Paretto e a Focalização da Produção. Uma aplicação, passo a passo, em uma grande empresa do setor é descrita, trazendo a tona os resultados que vem validar a eficácia da metodologia e encorajar a aplicação do Kanban à outras parte da Cadeia Produtiva Têxtil.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção. / Made available in DSpace on 2012-10-18T05:57:48Z (GMT). No. of bitstreams: 0Bitstream added on 2014-09-25T20:19:15Z : No. of bitstreams: 1 185885.pdf: 5733920 bytes, checksum: a732cdc33f9b4bd157105c4fdcd6bac3 (MD5) / Resumo referente à pesquisa efetuada sobre a determinação dos fatores que causam impactos negativos na eficácia da implantação da filosofia JIT e também da elaboração de um guia básico para a implantação da mesma. Analisa os fatores negativos determinados através de pesquisa com profissionais da Fiat Automóveis S.A., seus fornecedores e terceiros, demonstrando o grau do impacto negativo que estes fatores podem causar na implantação do JIT. Utiliza estes mesmos dados para a determinação de um guia básico de implantação do JIT, com o objetivo de auxilar os profissionais na aplicação desta filosofia.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção. / Made available in DSpace on 2012-10-19T07:53:02Z (GMT). No. of bitstreams: 1 196804.pdf: 564159 bytes, checksum: bf7f8e3e456c9ffcaa1a7d4595cf588d (MD5) / O estudo discute o processo de difusão de inovações tecnológicas e organizacionais na indústria brasileira, com ênfase na discussão das dificuldades encontradas pelas empresas ao implementar essas mudanças em face de seus impactos sobre os requisitos relacionados à qualificação e sobre o perfil da mão-de-obra e as relações de trabalho. Discute-se a maneira com que vem sendo copiadas as diversas técnicas sem que haja espaço para alterar relações de trabalho com vistas à implementação de parcerias efetivas. Parte-se do ponto de vista de que o conjunto de inovações tecnológicas e gerenciais que estão se difundindo na indústria em nível internacional apontam para a constituição de um novo paradigma de organização industrial, qualitativamente diferente do modelo de eficiência taylorista-fordista (organização científica do trabalho) que se forma e difunde a partir da Segunda Revolução Industrial. A difusão deste novo modelo em nível internacional, cujo processo de constituição se inicia nos anos 40 e 50, se acentua a partir da crise dos anos 70 e especialmente nos anos 80 e 90 devido às enormes pressões competitivas provocadas pela expressiva entrada das empresas japonesas nos mercados norte-americano e europeu e pela conseqüente ascensão do Japão ao grupo dos principais países industrializados.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção. / Made available in DSpace on 2012-10-19T11:10:44Z (GMT). No. of bitstreams: 0Bitstream added on 2014-09-25T22:18:48Z : No. of bitstreams: 1 185575.pdf: 3267492 bytes, checksum: 794069c94cf608d8ef59e29bd159f82c (MD5) / Este trabalho apresenta um modelo geral de focalização da produção e através da implantação deste modelo, identificar, a partir de um estudo de caso. Este trabalho inicialmente mostra uma revisão bibliográfica a respeito do tema "focalização da produção" e assumindo que esta forma de produção é a mais adequada, atualmente, apresenta um modelo geral para a aplicação da focalização da produção que após a revisão foi implantado em uma área piloto. O trabalho de implantação do sistema de produção é apresentado passo a passo com comentário a respeito de cada etapa. Finalmente a conclusão deste trabalho mostra a viabilidade e os benefícios trazidos com a implantação deste sistema de produção.

Orientador: Oswaldo Luiz Agostinho / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-21T23:29:26Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Lobo_CarlosEduardod'AraujoVilaca_M.pdf: 5698619 bytes, checksum: dd2e4f67f8ffcbb78c4957ea66975696 (MD5) Previous issue date: 1997 / Resumo: A evolução dos mercados consumidores nos últimos 90 anos possibilitou o surgimento da Manufatura de Classe Mundial. Neste trabalho é abordado quais são suas premissas e principalmente,como avaliar o desempenho nessas indústrias. São abordadas duas técnicas de Gestão da Produção - Just-In-Time e a Teoria das Restrições. São apresentados as suas variáveis de controle e os princípios nos quais elas se baseiam. Neste contexto é proposta a utilização conjunta da simulação de eventos discretos e das técnicas de gerenciamento da produção, para criação de um ciclo de melhoria contínua em busca de padrões de classe mundial. A partir das medidas de desempenho apresentadas, constrói-se um ciclo de melhorias contínuas, utilizando-se a simulação de eventos discretos e as técnicas de gerenciamento. Obtém-se a melhoria do desempenho através da avaliação da influência das variáveis de controle das técnicas de gerenciamento - que serão chamados de fatores de controle, nos índices de desempenho medidos com a simulação. Deste modo, é possível modificar-se o sistema real e realimentar-seo modelo de simulação,completando o ciclo. Através de um estudo de caso realizado em uma empresa de autopeças, pode-se aplicar a metodologia proposta. São descritas todas as etapas do processo de implementação desde o levantamento dos dados, construção do modelo, as leituras das medidas de desempenho, até as propostas para melhoria do processo de manufatura / Abstract: The evolution of consumers market in the last ninety years hence forth towards the world class manufacture. This research approaches the basic concepts and mainly, evaluate the way this industries measure their performance. Two thecniques of Production Management: Just-In-Time and Theory of Constrainsts were evaluated. Their control variables and the principals in which they are based were analized. In this environment, it is proposed the simultaneous use of Descret Event Simulation and the thecniques of Production Management, to create a continuous improvement cycle to search World Class Standards. From the performance measures showed, builds a continuous improvement cycle, using Descret Event Simulation and the thecniques of Production management. The performance improvement is obtained by evaluating the intluence of the control variables - named "control factors" - in the performance measures valued with simulation. So, it is possible to change the real system and feedback the simulated model, completing the cycle. An automotive components factory was used to apply this methodology. All the procedures to implement this thecnique, since the data aquirement until the construction of the model, ending the cycle / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica

Orientadores: Rafael Santos Mendes, Jean Louis Boimond, Laurent Hardouin / Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Eletrica e de Computação / Made available in DSpace on 2018-08-03T17:22:10Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Maia_CarlosAndrey_D.pdf: 876842 bytes, checksum: 0cec7ef408a080c97055316a46186355 (MD5) Previous issue date: 2003 / Doutorado

Made available in DSpace on 2014-06-12T17:42:13Z (GMT). No. of bitstreams: 2 arquivo7412_1.pdf: 739799 bytes, checksum: 9d2c1c330563da89045e2c6dd53a408e (MD5) license.txt: 1748 bytes, checksum: 8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33 (MD5) Previous issue date: 2004 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / O Mundo dos negócios é, hoje, extremamente complexo e a globalização da economia faz com que o mercado consumidor se torne cada vez mais bem informado e exigente. A freqüência das mudanças no ambiente empresarial exige que as empresas tenham uma elevada capacidade de adaptação para poderem responder ao mercado, determinando, assim, a necessidade da substituição de paradigma da produção em massa pela flexível. As indústrias têm adotado estratégias de ajuste ao nível da produção, dentre elas a implementação do Sistema Toyota de Produção. Dessa forma elas podem atender às mudanças do mercado com maior rapidez e maior flexibilidade e capacidade de inovação. O Sistema Toyota de Produção -STP- constitui-se em um importante marco histórico no contexto amplo da concorrência capitalista. Isso resultou do crescimento do Japão em especial da Toyota Motor Co. - depois da crise do petróleo, na década de 1970, onde muitas empresas ocidentais, que adotavam a produção em massa, se encontravam com crescimento zero ou até mesmo negativo. No momento da implementação do STP devem ser compreendidas como as técnicas se encaixam no quadro geral; e a influência do ambiente e cultura organizacionais. É mister o estudo da implementação desse sistema no cenário brasileiro para compreender suas limitações. O estudo de caso é em uma empresa multinacional, situada em Pernambuco, que está implementando, simultaneamente, o STP e a MPT- Manutenção Produtiva Total. A empresa é destaque no Brasil de sucesso na implementação do STP. O objetivo desta dissertação é fazer uma análise crítica do método utilizado, pela empresa, na implementação do STP

D.Litt. et Phil. / There have been numerous approaches to Knowledge Management (KM) over the past number of years. In addition there is also confusion amongst enterprises and enterprise management as to the role and contribution of KM, the differences between information management, information technology and KM. There has been an overflow of information and “knowledge” in large enterprises and this situation will only worsen if not managed appropriately. Knowledge is now universally accepted as a factor of production and similar to other factors of production viewed as being scarce and expensive. The knowledge inventory of an enterprise should thus be managed in a similar manner as physical inventory – kept at the essential minimum level and to be provided at the time that it is required. The challenge to creating a successful knowledge enterprise is more reliant on the people aspects than technology per se and this view is supported by recent research. This situation is exacerbated by the diversity of participation amongst knowledge workers who as a “grouping” speaks a different language based on their perspectives of issues within and external to the enterprise. Because knowledge is not synonymous with information, information technology cannot deliver knowledge management, yet a large proportion of managements view information technology as the panacea for their failure at implementing successful KM or what they consider to be KM. Another concern of management is that current management approaches cannot handle imperfect information with certainty. Enterprises are thus faced with the situation of not being able to deliver the right information to the right person at the right time because enterprises are unable to predict what is the right information to distribute, who the right recipients of that information should be and all of this may take place under conditions of uncertainty – as found in today’s dynamic business environment. Defining knowledge from an enterprise management perspective or in terms of an organisational context present a number of issues. The most important being that there is no single all encompassing definition of KM. However, in terms of the objectives of this research a definition which relate the dimensions of time, delivery, the right information and the right recipient is applied. KM varies from the perspective of controlling knowledge processes within the enterprise to methods applied to the extraction of knowledge from the flow of information, internal and external to the enterprise. Recent thinking on KM distinguishes between demand-side KM and supply-side KM. The supply-side of KM is associated with the “delivery-oriented” assumptions that valuable knowledge exists within the enterprise and that it is the task of management to find it, codify it and place it into a repository. This is then followed by an approach which “decrees” and determine how it is to be distributed, e.g. via learning, databases, documents, etc. and to whom. Demand-side KM is initiated with an approach requiring a view of where does valuable knowledge exist within the enterprise, is what is required in existence, does it support the enterprise's strategies and how can the use thereof benefit the enterprise's competitive advantage? Obviously the proponents of both of these sides do see the need for closing the gap between supply and demand and that they are in fact complimentary activities. A view is taken on the KM approach / practices undertaken by the enterprise. There are a number of KM taxonomy approaches based upon the process applied in the enterprise to extract knowledge. An understanding of the different approaches employed is necessary to locate the role of the knowledge worker in the overall KM value chain. The knowledge processes approach is considered to be a factor of production where the person is central to the process as the carrier or owner of knowledge. Communication amongst individuals is of primary importance, especially in respect of the management of the enterprise and its outputs. This approach also considers an enabling culture in the enterprise to be a pre-requisite to the successful management of knowledge. The focus of this approach is on knowledge transfer through human interaction. Technology is recognised as playing a supporting role in this approach. Knowledge is more than information and also considers experience, skills, competencies and attitudes as part of knowledge created in the process of human interaction. The term Just-in-Time (JIT) can be defined as a production or inventory scheduling technique found within the more complex production logistics disciplines. JIT is more appropriately thought of as a philosophy as it is more than a mere set of management and production principles. KM JIT is an endeavour to provide the right knowledge at the right time to the right person. This requires an insight into the knowledge demand and supply process as well as the time horizon applicable to the knowledge required. Over the longer term business forecasts, environmental scans, strategic planning, etc. can be applied to close the gap between these variables. However, it is in the short term and immediate requirements that the present systems fail and management concerns are emphasised. To summarise the relationship: JIT KM searches for an optimisation of the matching process between demand and knowledge supply within enterprises, i.e. it endeavours to translate the logistic concept of JIT to the knowledge management field. In addition to JIT KM the concept of real-time KM is introduced as an alternative since present research indicates that the implementation of JIT KM presents major issues in terms of cost and development effort, restricting its use to mission critical applications. A more generic application for JIT KM need to be developed and it is contended that real-time KM fits the requirements of enabling the enterprise to be agile in respect of its ability to respond to present and future knowledge demands. The major difference between JIT KM and real-time KM being the latency of information concept which applies to the latter.

The main focus of this diploma thesis is on efficient and economic establishment of in-house logistics decentralised parts storage areas, called supermarkets, from which parts are feeded to the assembly line, in line with just-in-sequence philosophy. The paper is divided into seven chapters, first three chapters give theoretical basics for establishment of supermarkets. They introduce process management, Toyota produciton system and supermarket concept. Fourth, fifth and sixth chapters map and evaluate the supermarket situation in ŠKODA AUTO a.s., including the introduction of the company, its production system, supermarket situation and their optimalisation in 2013. In the last chapter, an analyses of several supermarkets is presented, with a suggestion for improvement of efficiency in these supermarkets.

Orientador : Paulo Correa Lima / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-31T20:10:26Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Tardin_GustavoGuimaraes_M.pdf: 6793661 bytes, checksum: 7e5789182570bed32b8e130fd3caf94d (MD5) Previous issue date: 2001 / Resumo: Este trabalho apresenta um método completo e prático de aplicação da produção puxada. São apresentados os conceitos de puxar a produção e analisadas as dificuldades de sua implementação, a partir do material encontrado na literatura técnica. Criou-se, baseado nesta análise, um método detalhado para o dimensionamento dos supermercados, contemplando-se neste dimensionamento o impacto do nivelamento da produção. A seguir, apresenta-se um procedimento de controle visual da produção através da utilização dos quadros de kanban, ou quadros de nivelamento da produção e, também, um método de montagem destes quadros. Foram resolvidos exemplos teóricos e casos práticos, considerando diferentes situações encontradas, para validar o método apresentado / Abstract: This work presents a complete and practical method for applying a pull production system. The concepts of pull systems are presented and the difficulties of implementation, based on the material found in the technicalliterature, are analyzed. Based on that analyzes, a detailed method for dimensioning the supermarkets, considering the impact of the production smoothing, is presented. A procedure for a visual control ofthe production, using kanban boards, or heijunka boxes, and a method for constructing these boards, are also presented. Theoretical and real examples were solved, considering different situations to validate the method developed. / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica