Dagens kunder kräver kvalitet, hög leveranssäkerhet och flexibilitet till ett så lågt pris som möjligt. Ska företaget behålla sin plats på marknaden krävs det att alla processer inom verksamheten ständigt utvecklas. Ur logistiksynpunkt är målet alltid att skapa värde för kunden genom att erbjuda god leveransservice, men med bibehållet låga logistikkostnader. Målet med denna fallstudie är att presentera ett alternativ för hur detta kan upp-nås i form av en standard. Standarden ska innehålla rutiner för en effektiv in-ternförsörjning av en komponentfamilj med stor variation i behov där produktionen är kundorderstyrd. I fallstudien valdes kata som arbetssätt med fokus på att förstå nuläget för att sedan arbeta mot ett måltillstånd. Detta ledde till en standard med resultatet: - Eliminerat icke-värdeskapande arbete motsvarande 30 min/vecka - Minskad tid det tar att leta efter artiklar i lagret med 58 % - Ordning och reda vid lager- och förbrukningspunkt - Korrekt lagersaldo

Syftet med arbetet är att förstå hur flaskhalsar påverkar produktiviteten genom att applicera de teoretiska kunskaperna i praktiken och sätta teorin i ett sammanhang. För att skapa en effektiv produktion bör flaskhalsar elimineras eller hanteras på bästa möjliga sätt. Detta är viktigt att arbeta med då kunden inte är villig att betala för de aktiviteter som inte är värdeskapande. Genom en fallstudie på ett fallföretag har en problemformulering arbetats fram. Det är baserat på denna problemformulering som forskningsstrategin har utformats. Fallföretaget har en kundorderstyrd produktion. De har i dagsläget en form av tryckande produktion genom hela anläggningen. Projektet ska granska sambandet mellan slutmonteringen, som ses som en flaskhals, och fyra av de olika produktionslinorna vars moduler ska gå igenom slutmonteringen. På så sätt kan bidragande faktorer till att det uppstår väntetid urskiljas. Att skapa ett dragande system från slutmonteringen är en alternativ lösning på detta problem.