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Estudio sobre la importancia de la gestión de neumáticos en los volquetes Mercedes Benz modelo Actros 3344K en la U.M. Quenuales – ContongaCarrión Cadillo, Álvaro Alonso 06 October 2021 (has links)
En el presente trabajo de investigación se estudió la influencia que tiene la gestión
de neumáticos para incrementar la vida útil de ellos y reducir los costos de
operación, en los Volquetes Mercedes Benz modelo Actros 3344K. El estudio se
llevo acabo en la Unidad Minera Contonga, Ubicada en el departamento de Ancash.
La recopilación de datos y análisis de los factores y estrategias se realizaron con
ayuda de la empresa Multicosalilor SAC, con un total de 09 volquetes. Con
inspecciones diarias y siguiendo el plan de mantenimiento relacionado a
neumáticos. Tomando como variable independiente la gestión de Neumáticos,
mediante un sistema de gestión en el control de neumáticos para flotas, apoyado
con un plan de mantenimiento. Teniendo como constantes, las presiones de inflado
de los neumáticos, la carga aplicada de los materiales a los volquetes, la
temperatura de los neumáticos y la operatividad de los equipos, estos detalles son
muy importantes en la vida útil de los neumáticos. Además, se tomó como variable
dependiente la reducción de los costos operativos y el aumento de vida útil de los
neumáticos.
Finalmente, seguir la gestión de neumáticos apoyado con el plan de mantenimiento,
nos demuestra que hubo un incremento en la vida útil comparándola con los valores
iniciales a inicio del trabajo, así también hubo un ahorro significativo al finalizar el
año como se demostrará en los capítulos que a continuación se detallan.
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Dimensionamiento y selección de equipos para una planta concentradora de cobre, plomo y zinc con una capacidad de 4800 TMPDHerrera Igreda, César Augusto 21 October 2016 (has links)
La presente Tesis tiene la finalidad de mostrar las consideraciones para el
dimensionamiento y selección de equipos para una planta concentradora de
minerales típica. Se tiene un mineral polimetálico de cobre, plomo y zinc el cual
será enviado a la planta de concentración que tiene una capacidad de 4800 TMSPD
cuyo objetivo es separar el mineral valioso del estéril mediante procesos mecánicos
y metalúrgicos. El objetivo es obtener un producto con una ley comercial que haga
viable los siguientes procesos en la obtención del mineral final.
La planta concentradora tiene cinco procesos o circuitos consecutivos típicos,
iniciando con el circuito de chancado en el cual se reduce el tamaño de las rocas
provenientes de la voladura en la mina a un calibre donde la liberación del mineral
sea la máxima posible. Los equipos asociados a este circuito son: chancadoras,
zarandas, fajas y tolvas.
El mineral luego de alcanzar un tamaño óptimo es enviado al circuito de molienda
donde con el uso de molinos de bola y ya en estado de pulpa es molido hasta
micrones para ingresar al circuito de flotación. Los equipos asociados a este circuito
son: molinos, hidrociclones y bombas.
El mineral clasificado en los hidrociclones es enviado a los acondicionadores o
agitadores en donde se les adiciona reactivos que facilitan la separación de los
minerales valiosos. Es aquí donde se inician los procesos metalúrgicos para la
obtención de las espumas en las celdas de flotación que contienen una alta ley y
productos con baja ley que se envían a los relaves. Los equipos asociados a este
circuito son: agitadores, acondicionadores, celdas de flotación y bombas.
Las espumas producto del circuito de flotación contiene una alta ley de mineral pero
en un medio líquido, es por esto que se envían al circuito de espesamiento donde
por gravedad se busca sedimentar el mineral para ser enviado al circuito de filtrado.
La pulpa producto de los espesadores tienen una cantidad de agua que dificulta su
transporte, es por esto que se envía al circuito de filtrado donde mediante el uso
filtros se retira el agua excedente obteniendo un producto con una humedad entre 5
y 8% la cual permite su manipuleo y posterior transporte.
La pulpa de relaves contiene una gran cantidad de agua la cual es separada en los
espesadores y es enviada a la planta de concentración para su reutilización en los
procesos ya descritos.
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Influencia de factores operacionales en la productividad de volquetes volvo FMX 8x4 en el proceso de extracción de mineral y desmonte en una operación subterráneaRobles Rosales, Liliana Andrea 17 September 2015 (has links)
El presente trabajo tiene como finalidad cuantificar la influencia de los principales
factores que influyen en la producción de los equipos de acarreo mediante la
elaboración de modelos matemáticos. Ello permitirá obtener una función
matemática de producción precisa que mostrara predicciones confiables en el
análisis de la productividad de los equipos de acarreo.
La primera parte del estudio se centra en realizar una descripción y diagnostico
breve del sistema de acarreo así como proceso de toma de datos en la operación
minera con el fin de identificar las principales variables que mantienen una
influencia directa en la productividad de los equipos y así plantear posibles
soluciones a la identificación del problema principal.
En segunda instancia se realiza un tratamiento estadístico de las principales
variables influyentes donde se considera el análisis de aleatoriedad donde se
evalúa si la prueba obtenida es representativa o no, evaluación de valores atípicos
donde se determina se habrá un rechazo de valores o se consideraran, prueba de
estacionariedad donde se analizara si la muestra presenta una dependencia en una
secuencia de tiempo y finalmente el análisis de autocorrelación donde se analizara
si el grupo de datos presenta una memoria en el tiempo, con el fin de obtener un
modelo matemático confiable.
La tercera parte tiene como finalidad establecer los modelos de producción por
equipo y sus respectivos operadores, mediante el método de regresión múltiple y
análisis de coeficientes Pearson y determinación respectivamente.
Es importante resaltar que los modelos matemático definidos están en función de
los principales factores operacionales denominados como factor operador, factor
equipo y factor condiciones de operación.
Finalmente, luego de obtener el modelo matemático de la producción se analizan
graficas de sensibilidad donde se evalúa el impacto en la variación de las
principales variables con respecto a la producción también se realiza la evaluación
en la maximización del modelo obteniendo adicionalmente se presenta una
propuesta de mejora confiable con sustento matemático donde se tiene como
premisa principal la evaluación de las principales variables que influyen en la
productividad mediante su cuantificación y su directa relación con el modelo
matemático de producción.
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Análisis de falla de cojinetes de biela de camiones de 2300 HP para mineríaZapata Velarde, Emilio Carlos 19 April 2013 (has links)
Los cojinetes de biela de los motores diesel de los camiones de acarreo de una mina de
tajo abierto en el Perú deben presentar un buen estado hasta las 14000 horas de
operación, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Sin embargo, en la práctica
se han producido constantes fallas y desgaste prematuro alrededor de las 5000 horas de
trabajo.
El presente trabajo de tesis tiene como objetivo estudiar las características del material y
los mecanismos de falla o desgaste de los cojinetes de biela seleccionados para la
investigación. Estudiar el material contribuye al análisis de la causa-raíz de la falla de los
cojinetes, ya que existen otros factores que también pueden ocasionar las fallas, como
malas prácticas de mantenimiento, una inadecuada lubricación, severas condiciones de
operación, un diseño incorrecto, entre otros.
La metodología consistió en seleccionar las muestras representativas para llevar a cabo el
estudio, recopilar información de literatura especializada, inspeccionar visualmente los
cojinetes, realizar los ensayos de laboratorio correspondientes para determinar las
propiedades de los cojinetes: ensayos de metalografía, ensayos de microscopia
electrónica de barrido y ensayos de microdureza.
El análisis se ha realizado a tres cojinetes: un cojinete en buen estado (Cojinete 1) y dos
cojinetes con desgaste severo (Cojinete 2 y Cojinete 3). El cojinete en buen estado,
Cojinete 1, se ha tomado como referencia para caracterizar el material. Por otro lado, los
cojinetes con desgaste severo, Cojinete 2 y Cojinete 3, han sido utilizados para
determinar y estudiar los mecanismos de desgaste y, asimismo, realizar los ensayos de
laboratorio para comparar las características del material con las del Cojinete 1.
Finalmente, se han planteado conclusiones y recomendaciones, desde el punto de vista
del material, en base a los ensayos de laboratorio realizados y los mecanismos de
degaste analizados.
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Planeamiento estratégico de Omega Tractor'sLino Gutiérrez, Ana, Arce López, Edgard, Ojeda Mejía, Hermann, Zevallos Delgado, Joseph 05 October 2018 (has links)
El planeamiento estratégico de Omega Tractor´s desarrollado en el presente
documento se realizó identificando las estrategias que la compañía debe implementar para
generar un posicionamiento estratégico que le permita aprovechar las condiciones del
mercado en su sector y desarrollar sus potencialidades, todo enmarcado en una visión,
misión, valores y código de ética. Este planeamiento sigue la metodología del modelo
secuencial del proceso estratégico. Omega Tractor’s es un compañía dedicada al rubro de
comercialización de repuestos, prestación de servicios de reparación y alquiler de maquinaria
pesada, con operaciones en la región sur del Perú, este sector en los 5 años previos al año
2014 se mostró muy dinámico por la gran presencia de operaciones mineras e inversión en
obras civiles de infraestructura vial, lo que permite a la compañía desarrollar una propuesta
comercial más agresiva y superar deficiencias internas enfocada principalmente en el
desarrollo de una cultura organizacional de excelencia / Strategic planning of Omega Tractor 's developed in this paper was performed by
identifying the strategies that the company should implement to generate a strategic position
that allows to take advantage of market conditions in the sector and develop their potential ,
all framed in a vision, mission, values and ethics . This planning methodology follows the
sequential model of the strategic process. Omega Tractor 's is a company dedicated to the
commercialization of spare parts , service repair and rental of heavy equipment with
operations in the southern region of Peru , this sector in the 5 years prior to 2014 was very
dynamic due the large presence of mining operations and investment in civil works road
infrastructure , enabling the company to develop a more aggressive commercial proposal and
overcome internal weaknesses focused primarily on the development of an organizational
culture of excellence
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Estudio de un acero fundido de alto carbono aleado con cromo para aplicaciones antidesgaste en mineríaFigari Korrodi, Bruno Alejandro 11 July 2022 (has links)
En la última década, el desarrollo de la industria minera en el Perú ha presentado un
crecimiento notable con un incremento de la inversión minera fluctuante, teniendo un pico
en el año 2013, para luego caer debido a la crisis internacional y a la baja en los precios de
los metales. En el año 2016 se da la reactivación de proyectos mineros importantes y
nuevamente un incremento gradual en la inversión hasta el año 2019. Es en este escenario
de mayor competitividad y precios fluctuantes de los metales, el abastecimiento de equipos
de chancado y molienda exige que los fabricantes de piezas y repuestos para minería
evalúen constantemente el desarrollo de nuevos productos para mejorar el rendimiento de
los equipos de procesamiento de minerales, incluyendo la introducción al sector minero de
elementos antidesgaste a base de polímeros, cerámicos y de materiales compuestos con
precios competitivos. El desarrollo de nuevas aleaciones de aceros antidesgaste, con
mayores tiempos de duración y mejores propiedades mecánicas son indispensables para el
equipamiento minero en el Perú.
El objetivo del presente trabajo es desarrollar, fabricar y caracterizar un acero fundido de
alto carbono aleado con cromo, para su aplicación en elementos resistentes al desgaste que
requieren una elevada dureza además de una buena resistencia al impacto, semejante al
acero para herramientas AISI D2.
Con este propósito se elaboró un diseño experimental que permitió determinar las
aleaciones y los ciclos de tratamientos térmicos adecuados para obtener la combinación de
propiedades mecánicas deseadas: dureza, resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Según el diseño experimental se determinaron las propiedades a evaluar y el rango de la
composición química para las aleaciones. Seguidamente se fabricaron las muestras
mediante el proceso de fundición en molde de arena y horno de inducción. A continuación,
se realizaron ensayos de templabilidad y los tratamientos térmicos para proceder con la
caracterización de propiedades mecánicas, así como la microestructura. Finalmente se
evaluaron y compararon los resultados obtenidos.
A partir del estudio se han desarrollado, fabricado y caracterizado dos aceros de alto
contenido de carbono aleados con cromo, denominados: HB1, con 1.43% de carbono,
13.34% de cromo y 0.79% de molibdeno, y AR4, con 1.18% de carbono, 13.09% de cromo
y 1.04% de molibdeno; que para condiciones óptimas de tenacidad presentan durezas de
53.5 HRC y resistencias al impacto de 23.3 J para el acero HB1 y 53.5 HRC y
10.2 J para el acero AR4, así como resistencias al desgaste de 136.6 mm3 y 185.5 mm3 de
pérdida de volumen para el HB1 y AR4 respectivamente. Dichas propiedades son
apropiadas para la fabricación de elementos resistentes al desgaste con espesores de hasta
8” requeridos en la industria minera.
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Business consulting – Metal SACCastillo Ardiles, Angela Lourdes Isidora, Chávez Aquino, Bryan Holguer, Mateo Unchupaico, Marco Antonio, Santillán Valdivia, Fredy Homero 30 June 2021 (has links)
La presente consultoría fue realizada a la empresa Metal SAC, institución que se
encarga de los servicios de alquiler, reparación y mantenimiento preventivo de maquinar ia
para minería. La empresa tiene una estrategia basada en costos y es parte del grupo minero
Material SAC (al cual pertenece la empresa Metal SAC) quienes han optado por realizar
una integración vertical hacia atrás dando origen a Metal SAC. La consultoría consistió en
el análisis de los procesos que involucran la operatividad del taller de reparaciones, desde
un punto de vista financiero, logístico y comercial; con el objetivo de generar una mayor
margen bruto se buscó mejorar los procesos y la eficacia de la operación de mantenimiento
ante el crecimiento de la demanda. Para ello, se identificaron los problemas internos y
externos de la organización que afectan el margen de la operación.
El problema principal es incremento de los costos de venta reiterativos año tras año,
que ocasionan la pérdida de margen bruto en el servicio, a pesar de que las ganancias se
incrementaron debido al aumento de la demanda el costo total del servicio, el cual es un
costo directo, creció en una proporción mayor evidenciando la falta de estandarización,
definición de procesos, re trabajos, asignación errónea de recursos, malas cotizaciones,
exceso de procesos tercerizados y la rotación de personal especializado a nuevas áreas de la
empresa que se observaron en el proceso de diagnóstico. Para la implementación de las
mejoras se presenta un Gantt que ayudará a la gerencia de operaciones a ejecutar las
soluciones orientadas a la estandarización, control y evaluación continua del proceso. Con
la implementación de estas soluciones se espera realizar una inversión de S/ 221,900
buscando un ahorro anual de S/191,893 por los próximos cuatro años, obteniendo un VAN
de S/386,375 con una tasa de descuento de 10% y un TIR de 78%. / This consultancy was made to the company Metal SAC, an institution that is in
charge of the rental, repair and preventive maintenance services of mining machinery. The
company has a cost-based strategy and is part of the Material mining group who have
chosen to perform a vertical backward integration giving rise to Metal SAC. The
consultancy consisted of the analysis of the processes that involve the operation of the
repair shop, from a financial, logistical and commercial point of view; In order to generate
gross margin, we sought to improve the processes and the efficiency of the maintenance
operation in light of the growth in demand. For this, the internal and external problems of
the organization that affect the margin of the operation were identified.
The main problem is the loss of profitability in the service, despite the fact that the
profits increased due to the increase in demand, the total cost of the service, which is a
direct cost, grew in a greater proportion, evidencing the lack of standardization. , definition
of processes, rework, erroneous allocation of resources, bad contributions, excess of
outsourced processes and the rotation of specialized personnel to new areas of the group
that were observed in the diagnostic process. For the implementation of the improvements,
a Gantt is presented that will help the operations management to execute the solutions
aimed at the standardization, control and continuous evaluation of the process. With the
implementation of these solutions, an investment of S / 221,900 is expected, seeking an
annual saving of S / 191,893 for the next four years, obtaining a NPV of S / 386,375 with a
discount rate of 10% and an IRR of 78%.
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Business Consulting para Maqui RentalAliaga Mori, Celestino Paul, Córdova Bautista, Rosa Jackeline, Cotrina Rodriguez, Cinthya Yasmin, Horna Abanto, Orlando 01 July 2021 (has links)
Las empresas peruanas del rubro de venta y alquiler de maquinaria pesada deben
afrontar grandes retos y desafíos, asimismo en las condiciones actuales deben presentar una
estrategia de adaptabilidad a los cambios en el entorno por lo cual tienen que identificar y
analizar constantemente los aspectos internos y externos que se originan, la intención de esta
investigación es realizar un business consulting report a Maqui Rental S.A.C, el objetivo es
encontrar deficiencias en sus procesos y de ese modo brindar propuestas de solución que
permitan a la empresa ser eficiente y rentable. En el presente trabajo de consultoría se
estudiaron los factores que intervienen dentro de la organización, identificando sus fortalezas
y debilidades, además se identificó oportunidades y amenazas que intervienen en el
desarrollo de la empresa pero que son externas, se ejecutó entrevistas virtuales con los
responsables de los procesos de las diferentes áreas, obteniendo información relevante que
ayude a identificar las necesidades, los principales problemas y sus causas. En base al estudio
realizado se detectó como problema principal los retrasos e inconvenientes en el registro y
control de la información, ante ello se plantearon opciones de solución, las cuales fueron
desarrolladas según el impacto, factibilidad e inversión a requerir. Se recomienda a Maqui
Rental S.A.C la implementación del desarrollo del aplicativo móvil AppSheet, desarrollo del
portal de clientes web (gestión de reclamos e información), e incluir objetivos tecnológicos
en el Plan Estratégico de la Organización. Asimismo, se recomienda un plan de
implementación de 10 meses, fecha de inicio el 15 de marzo del 2021 con una inversión de S/
357,040 para obtener como resultados esperados una VAN de S/ 3´434,414 y una TIR de
400% lo que permitirá respaldar la viabilidad de la propuesta de solución al problema
identificado.
Cabe mencionar que por políticas de confidencialidad de la empresa se ha cambiado
el nombre para el desarrollo de la presente consultoría. / Peruvian companies in the field of sale and rental of heavy machinery must face great
challenges and challenges, also in current conditions they must present a strategy of
adaptability to changes in the environment for which they have to constantly identify and
analyze internal and external aspects that originate, the intention of this investigation is to
carry out a business consulting report to Maqui Rental SAC, the objective is to find
deficiencies in its processes and thus provide solution proposals that allow the company to be
efficient and profitable. In this consulting work, the factors that intervene within the
organization were studied, identified their strengths and weaknesses, also identified
opportunities and threats that intervene in the development of the company but that are
external, virtual interviews were carried out with those responsible for the processes of the
different areas, obtaining relevant information that helps to identify the needs, the main
problems and their causes. Based on the study carried out, delays and inconveniences in the
registration and control of information were detected as the main problem, before this
solution options were proposed, which were developed according to the impact, feasibility
and investment to be required. Maqui Rental S.A.C is recommended to implement the
development of the mobile application AppSheet, development of the web customer portal
(claims and information management), and include technological objectives in the
Organization's Strategic Plan. Likewise, a 10-month implementation plan is recommended,
starting on March 15, 2021 with an investment of S /357,040 to obtain as expected results a
NPV of S /3'434,414 and an IRR of 400%, which will allow support the viability of the
proposed solution to the problem identified.
It is worth mentioning that due to the company's confidentiality policies, the name has
been changed for the development of this consultancy.
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Propuesta de mejora en la gestión de inventarios de mantenimiento de equipos minaTerbullino Carbajal, Manuel Vladimir 11 June 2019 (has links)
La presente tesis propone una serie de lineamientos para atacar la problemática
que existe en la Gestión del Inventario de Mantenimiento en una empresa minera.
Para plantear los lineamientos previamente se plantean los fundamentos teóricos
relacionados a la Gestión del Mantenimiento, de Logística y el método de
investigación del Estudio de Caso que es una apertura a formular preguntas a los
principales involucrados en el problema y de este modo complementar los
hallazgos obtenidos del análisis de la información de las áreas de Mantenimiento
y Logística.
Entre los puntos más resaltantes del presente documento es los análisis de los
procesos de Mantenimiento y Logístico, de los principales indicadores de gestión
(KPIs), la clasificación de inventarios, la importancia de la planificación como
entrada del proceso de la demanda de materiales, el rol importante que juega la
prioridad de los trabajos y cómo actuar en base a esta definición de prioridades.
Por otro lado en el presente trabajo también se muestra la importancia que tiene
la interrelación de los procesos de Mantenimiento y Logística y sus efectos en las
disponibilidades de los equipos, en el porcentaje del uso de los materiales de
demandados por mantenimiento, en el incremento de ítems obsoletos entre otros
factores importantes.
Es importante mencionar que no basta con tener procesos definidos en papel, el
desafío es que los procesos tengan sus responsables y que los mismos aseguren
que cada una de las actividades y directrices de los procesos se apliquen en el
día a día. / Tesis
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Diseño conceptual de sistema automatizado de prueba para ruedas delanteras de camiones eléctricos de 300 toneladas de carga para mineríaBalvín Bellido, Álvaro Javier 13 May 2021 (has links)
El presente trabajo se centró en la necesidad de desarrollar sistemas estándares para la prueba
de componentes rotativos pertenecientes a equipos de maquinaria pesada y tuvo como
objetivos los de investigar acerca de las necesidades, requerimientos y características
necesarias de un sistema de simulación dinámica de funcionamiento de ruedas, para
posteriormente plantear y definir un concepto de solución adecuado para un banco de pruebas
automatizado de ruedas delanteras de camiones mineros que pueda satisfacer las pautas
planteadas y permita comprobar el correcto funcionamiento de estos componentes.
Luego de definir las exigencias del contexto en el que se propuso para el sistema
automatizado, se procedió a definir los diferentes conceptos de solución disponibles para la
propuesta, para los cuales se realizó primero una definición del estado de las tecnologías
relacionadas con las que se cuentan actualmente.
Para el desarrollo de los conceptos de solución y selección del modelo final, se adaptó la
metodología de sistemas técnicos y productos (VDI 2221). Finalmente, se realizó un análisis
técnico-económico para elegir a la solución que sea la más óptima, siendo esta considerada
como la opción que cuente con un balance homogéneo entre beneficios técnicos y
económicos.
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