Companies can satisfy their customers and stakeholders, become competitive and develop their effectiveness through effective logistic. The customers do not only request the right product andquality but also delivery precision. For the industries to deliver in time it is essential to have raw material and components in time to produce the products that the customer request. A correct inventoryrecord makes it easier to see when ordering is required and makes it possible to implement automatic order system. Many companies though, are struggling with their record accuracy. A company thatcould benefit from improving their record accuracy is SweProd Graphics AB. This student thesis aims therefore to find possible solutions to improve the inventory record accuracy. The issues that are treated in this thesis are the following: How well does the actual stock balance match the reported inventory balance? How to improve the inventory record accuracy? Which are the possibilities with the new ERP that the company are planning to implement and how can they use it? The method to answer these questions are interviews, researches in Visma, inventories, benchmarking, process mapping and literature studies. The theories deal with the importance of correct stockbalance, how stocktaking can be simplified and followed up, different methods for inventory accounting and different material planning system. The result showed that there is a need of improving the inventory record accuracy. Today the inventoried quantity is both more and less than the reported inventory balance. Nine potential reasons areidentified, these are among delivery, outbound and stocktaking. The suggestions to improve the inventory record accuracy are to record the transactions at the start of an order, simplifying the stocktaking, keep statistics over stocktaking and establish reorder points and two bin system. / Genom effektivare logistik kan företag tillfredsställa kunder och övriga intressenters behov, bli konkurrenskraftiga och öka sin effektivitet. Möjligheten att tillfredsställa kundernas behov är beroende av tillgång till material. Kunden efterfrågar inte bara rätt produkt och kvalitet utan också leveransprecision. För att de producerande företagen ska kunna leverera i tid krävs det att de har tillgång till material och komponenter för att kunna producera de produkter som kunden efterfrågar. Ett korrekt redovisat lagersaldo gör det enklare att se när material behöver beställas in och gör det möjligt att införa automatiska beställningssystem. Många företag har dock inte korrekt redovisade lagersaldon idag. Ett av de företag som skulle ha nytta av att förbättra sin lagerredovisning är SweProd Graphics AB. Examensarbetet som utförs på SweProd Graphics AB syftar därför till att finna möjliga tillvägagångssätt för att förbättra lagersaldosäkerheten. Frågeställningarna som behandlas i arbetet är:  <ul type="disc">Hur väl stämmer det verkliga lagersaldot med det redovisade lagersaldot i Visma?   Hur kan lagersaldosäkerheten förbättras?  Hur kan företaget använda sig av det systemstöd som ska införas? För att besvara frågeställningarna har intervjuer, undersökningar i Visma, inventeringar, benchmarking, processkartläggning och litteraturstudier använts som metod. Teorierna behandlar vikten av korrekt lagersaldo, hur inventeringar kan förenklas och följas upp, olika metoder för lagerredovisning och olika materialplaneringssystem.  Resultatet visade på att det finns ett behov av att förbättra redovisningen av lagersaldot. Som det ser ut i dagsläget är det inventerade antalet både mer och mindre än vad systemet redovisar. Nio potentiella orsaker till varför lagersaldot inte stämmer har identifierats, dessa återfinns både inom inleverans, utleverans och inventering. För att förbättra lagersaldosäkerheten ska förslagsvis materialuttag registreras vid start av produktionsorder, inventering förenklas, statistik föras över inventering och beställningspunkt och tvålådesystem införas.

Handling materials and packaging, which is the focus of this study, requires efficient logistics, both internally and between companies. To achieve an efficient material flow, good information systems, whose role is to collect, store, process and distribute information, are required. The assumption that packagings are handled in an efficient manner is currently not a matter of course, when many companies do not prioritize the internal management of the package. The purpose of this report was to investigate how medium-sized businesses working with distribution and handling of spare parts packaging can improve their internal management of packaging. In order to answer the purpose, we have used an abductive process and a qualitative data collection. The study had Logistic Center Ljungby (LCL) at Electrolux Laundry Systems (ELS) as a case company and two other respondents, Nibe in Markaryd and Enertech in Ljungby. With these respondents, we conducted two interviews per respondent. In this study we described the concepts that are linked to the internal management of packaging according to three main areas. These three main areas are inventory planning, information systems to support and Enterprise Resource Planning. The empirical report is divided into three chapters which each respondent is treated separately. These three chapters are structured in the same manner, but with a greater emphasis on the case company. The areas of these chapters are company facts about the company, inventory planning today and the view of information systems. Through effective inventory planning with information to support, we believe that the internal management of packaging could be better. The result of this study shows that following factors should be considered, A rticle number, Classification, Reorder point, Reduce separated inventory, Call-of and BOM-terms.