La presente tesis resalta la importancia de contar con procesos estandarizados que permitan a las empresas ser más competitivos realizando el uso racional de los recursos. Este proyecto de investigación aplicada, se llevó acabo en una empresa del rubro de la pequeña minería, especializado en explotación de minerales no metálicos bajo formato de minería subterránea. El problema que afrontaba la empresa fue la no conformidad del diez por ciento de los despachos, esto debido al alto nivel de ceniza. Por lo tanto, en el presente proyecto se implementó herramientas de producción esbelta, tales como, estandarización, VSM, PDCA, estudio de tiempos y métodos. El software utilizado para la evaluación económica fue Crystal Ball. Finalmente, el proyecto de mejora dio como resultado una reducción del 88% de despachos fuera de especificación y tras la evaluación económica se demostró la viabilidad del mismo, obteniéndose, con un nivel de certeza del 90% un TIR en el intervalo de 42% y 55% y un VAN de S/57,551 a 75,031 soles. Al finalizar el proyecto se concluyó que, mediante la implementación de herramientas de producción esbelta, aplicado a la minería, el proceso de explotación de carbón mineral mejora su eficiencia y redujo los niveles de ceniza. / This thesis highlights the importance of having standardized processes that allow companies to be more competitive by making the rational use of resources. This applied research project was carried out in a small mining company, specialized in the exploitation of non-metallic minerals under the underground mining format. The problem faced by the company was the non-compliance of ten percent of the shipments, this due to the high level of ash. Therefore, in this project, lean production tools were implemented, such as standardization, VSM, PDCA, time study and methods. The software used for the economic evaluation was Crystal Ball. Finally, the improvement project resulted in an 88% reduction in out-of-specification dispatches and, after the economic evaluation, its viability was demonstrated, obtaining, with a level of certainty of 90%, an IRR in the range of 42% and 55% and a NPV of S / 57,551 to 75,031 soles. At the end of the project, it was concluded that, through the implementation of lean production tools, applied to mining, the mineral coal exploitation process improves its efficiency and reduced ash levels. / Trabajo de Suficiencia Profesional

El presente proyecto de investigación tiene como propósito minimizar diversos problemas que se presentan en el sector textil peruano, los cuales impactan directamente en la rentabilidad y competitividad a nivel nacional e internacional. Por ello, las empresas textiles consideran que, para enfrentar dicha problemática se debe aplicar técnicas y metodologías de ingeniería con el objetivo de mejorar el nivel de servicio, reducir costos de producción, eliminar desperdicios y elevar la calidad del producto. La exportación de productos textiles ha seguido una senda variable durante la última década, ya que ha presentado comportamientos imprevisibles registrando un descenso en valor monetario exportado a partir del año 2015. Una de las causas que ha originado este suceso es el factor precio en el mercado extranjero, lo que ha traído como consecuencia que grandes importadores textiles opten por el servicio de compañías más flexibles y competitivas a nivel mundial. El principal impacto en el sector textil peruano es la pérdida de participación en la cuota de mercado de empresas nacionales, lo que traen consigo reducción en el PBI que contribuye a la economía. Se llevó a cabo un piloto de implementación tomando en consideración el ciclo PDCA.Los resultados obtenidos en los indicadores claves fueron los siguientes: aumento de margen de utilidad en 1.5 %, reducción de incumplimiento de tela teñida en 4%, reducción del incumplimiento de recetas en 10%, descenso de nivel de reprocesos equivalente a 4% y la reducción de entrega de prendas con penalidades en un 14%. El desarrollo del proyecto se justifica en la necesidad de incrementar la competitividad de la empresa en el mercado respecto a tiempos de entrega, nivel de servicio, calidad de servicio y costos operacionales con el fin de aumentar la rentabilidad y sostenibilidad en el tiempo. / The purpose of this research project is to minimize several problems in the Peruvian textile sector, which have a direct impact on profitability and competitiveness at the national and international level. Therefore, textile companies consider that, to face these problems, engineering techniques and methodologies should be applied with the objective of improving the level of service, reducing production costs, eliminating waste and improving product quality. The export of textile products has followed a variable path during the last decade, since it has presented unpredictable behaviors, registering a decrease in exported monetary value as of 2015. One of the causes that has originated this event is the price factor in the foreign market, which has brought consequently that large textile importers opt for the service of more flexible and competitive companies worldwide. The main impact on the Peruvian textile sector is the loss of market share for Peruvian companies, resulting in a reduction in the GDP that contributes to the economy. A pilot implementation was carried out taking into consideration the PDCA cycle. The results obtained in the key indicators were as follows: increase in the profit margin by 1.5%, reduction in noncompliance of dyed fabric by 4%, reduction in noncompliance of prescriptions by 10%, decrease in the level of reprocessing equivalent to 4%, and reduction in the delivery of garments with penalties by 14%. The development of the project is justified by the need to increase the company's competitiveness in the market with respect to delivery times, service level, service quality and operational costs in order to increase profitability and sustainability over time. / Trabajo de Suficiencia Profesional

En la presente tesis se estudia la aplicación de la metodología de mejora continua PDCA (Plan: Planear, Do: Hacer, Check: Verificar y Act: Ajustar) para optimizar los procesos de perforación y voladura en la unidad minera subterránea Carahuacra de Volcan Compañía Minera S.A.A., en la cual se identificaron resultados deficientes respecto al avance por disparo lineal en los frentes. En esta mina la perforación efectiva es de 3.96 m, pero los avances en el año 2019 han logrado sólo 2.7 m en promedio. La aplicación de la metodología PDCA inició con la etapa de planificación, en la cual se reveló el potencial de beneficio económico al incrementar el avance por disparo, se realizó la observación y medición en campo, se identificaron las causas básicas y se analizaron con una matriz de esfuerzo e impacto. Con esta información se desarrolló un plan de acción, obteniéndose un total de 10 acciones. La siguiente etapa es la ejecución, en la cual se lograron realizar todas las acciones relacionadas principalmente a capacitación, diseño de mallas estándar de perforación y voladura y adquisición de materiales y herramientas. En la tercera etapa se verificaron los resultados obtenidos: se incrementó el avance por disparo de 3.02 a 3.53 m (14%), se redujo el factor de avance de 38.59 a 33.28 kg/m (13.8%) y se redujeron los costos unitarios de suministros por metro de avance de 146 a 65 dólares (55%). Finalmente, se concluyó que la aplicación del método PDCA logró resolver el problema con eficacia y eficiencia. / This thesis studies the application of the continuous improvement methodology PDCA (Plan, Do, Check and Act) to optimize drilling and blasting processes in the Carahuacra underground mining unit of Volcan Compañía Minera SAA, in which deficient results were identified regarding the linear advance per shot in the faces. In this mine the effective drilling is 3.96 m, however, the advances per shot in 2019 have reached only 2.7 m on average. The application of the PDCA methodology began with the planning stage, in which the potential of economic benefit is shown by increasing the advance per shot, the observation and measurement was carried out in the field, the root causes were identified and analyzed with an impact effort matrix. With this information, an action plan was developed, obtaining a total of 10 actions. The next stage is the execution, in which the actions related mainly to training, the design of standard drilling and blasting schemes, and the acquisition of materials and tools were carried out successfully. In the third stage, the results obtained were verified: the advance per shot was increased from 3.02 to 3.53 m (14%), the advance factor was reduced from 38.59 to 33.28 kg / m (13.8%) and the unit costs of supplies per meter of advance were reduced from 146 to 65 dollars (55%). Finally, it was concluded that the application of the PDCA method managed to solve the problem effectively and efficiently. / Tesis

El presente estudio nace de la necesidad de incrementar la productividad en la principal línea de producción de plumones de una planta de útiles escolares y de oficina mediante la aplicación de herramientas «Lean» y, estudios de tiempos en cada área involucrada, con el objetivo cumplir con la demanda insatisfecha actual y posicionando a la empresa como un proveedor fiable en el sector. El trabajo de investigación inicia con la presentación de casos de estudio que guardan relación con el tema a desarrollar, así como de la explicación de conceptos de ingeniería elementales y especializados, aplicados para la elaboración del trabajo como herramientas de calidad, filosofía «Lean», indicadores de producción. El análisis de la empresa logra determinar la línea de producción principal para la compañía, mediante un estudio del «diagrama de Pareto» por familia. Asimismo, se llega a identificar los problemas dentro el proceso productivo y sus causas raíz para posteriormente hacer el diagnóstico respectivo de qué herramientas benefician en mayor medida a la empresa, utilizando herramientas de calidad. La optimización de la productividad se basa en el cálculo de métricas «waterfall», en especial el OEE (Overall Equipment Effectiveness) que, mediante un estudio de la disponibilidad, rendimiento y calidad, permite incrementar en un 11% el número de unidades producidas anualmente en la línea. Finalmente, de acuerdo a la evaluación económica del impacto de la implementación de las propuestas de mejora en la línea, se concluye que el estudio es viable con un margen de rentabilidad (TIR) del 49%, mayor al costo de oportunidad del mercado y un VAN de S/. 90,770.03, siendo el incremento de la producción en función al OEE, el parámetro que guarda mayor correlación con el cálculo de los ratios económicos, demostrándose la importancia de aplicar “5’S” y “TPM” dentro de la planta.

Este trabajo de investigación propone la mejora de gestión de inventarios de la empresa Importaciones y Distribuciones Granados SRL, en donde se identificaron problemas acerca de la rotura de stock de un 33% ocasionando un ingreso no percibido de S/1 012 898,69, tiene un nivel de servicio del 84%, la empresa posee baja rotación de productos, esto simboliza un 33% del dinero paralizado, teniendo un total de ingresos no percibidos de S/1 301 092,45. Se tiene como principal objetivo, mejorar la gestión de inventarios de la empresa Importaciones y Distribuciones Granados SRL para disminuir los ingresos que no son percibidos. Se desarrollo la clasificación ABC a los repuestos y se procedió a calcular indicadores actuales; para la selección del modelo se calcularon los costos de los modelos Q y P, además se realizó una matriz de enfrentamiento para determinar el modelo a utilizar, consecutivamente se halló el modelo de revisión periódica (P), posteriormente se hallaron los indicadores de la mejora; se efectuaron mejoras en los procesos logísticos, se implementaron capacitaciones a los trabajadores, se implementó la metodología 5S y se propuso un sistema ERP, por último se logró calcular el costo-beneficio de todas las propuestas planteadas. Con el resultado obtenido se redujo la rotura de stock a 5%, esto ocasiono que se incremente el nivel de servicio a 95% y se disminuyó el dinero inmovilizado a 2%, por último, se consiguió un beneficio-costo de S/1,42, esto significa que cuando se invierte S/1,00, se logrará un beneficio de S/0,42. / This research work proposes the improvement of inventory management of the company Importaciones y Distribuciones Granados SRL, where problems were identified about the stock out of 33% causing an unperceived income of S / 1 012 898.69, has a service level of 84%, the company has low product turnover, this symbolizes 33% of the paralyzed money, having a total of non-perceived income of S/1,301,092.45. The main objective is to improve the inventory management of the company Importaciones y Distribuciones Granados SRL to reduce the income that is not received. The ABC classification was developed for the spare parts and current indicators were calculated; For the selection of the model, the costs of the Q and P models were calculated, in addition, a confrontation matrix was made to determine the model to be used, consecutively the periodic review model (P) was found, subsequently the indicators of improvement were found. ; Improvements were made in the logistics processes, worker training was implemented, the 5S methodology was implemented and an ERP system was proposed, finally it was possible to calculate the cost-benefit of all the proposals raised. With the result obtained, stock breakage was reduced to 5%, this caused the service level to increase to 95% and the immobilized money was reduced to 2%, finally, a benefit-cost of S / 1 was achieved, 42, this means that when S/1.00 is invested, a profit of S/0.42 will be achieved.

El presente trabajo se ha llevado a cabo con la finalidad de encontrar la solución a la deficiente gestión logística que presenta una empresa del sector eléctrica única en su operatividad dentro del país, a través de la mejora en sus procesos aplicando herramientas Lean para poder aumentar la eficiencia en calidad de servicio y reducir los tiempos de atención de órdenes de compra que se generan por procedimientos que no agregan valor. A través de un análisis interno y, a su vez, externo, se busca reducir los problemas que generan retrasos en el área e insatisfacción del cliente mediante herramientas de Ingeniería Industrial y el soporte de estudios y literatura especializada en el tema. Así también, proponer un modelo ágil para reducir tiempos de atención y validarlo con expertos en temas relacionados a Mejora de Procesos y metodología Lean. / This research has been carried out to find a solution to the poor logistics management presented by a company in the electricity sector that is unique in its operation within the country, through the improvement of its processes by applying Lean tools in order to increase efficiency in service quality and reduce the times of attention of purchase orders that are transferred by procedures that are not in accordance with the value. Through an internal and, in turn, external analysis, it seeks to reduce the problems that may be delayed in the area and customer dissatisfaction through Industrial Engineering tools and the support of studies and specialized literature on the subject. Then, propose an agile model to reduce service times and validate it with experts on issues related to Process Improvement and Lean Methodology. / Trabajo de Suficiencia Profesional

El presente proyecto de investigación tiene como objetivo reducir los diversos problemas que presenta el sector de construcción, específicamente las empresas concreteras, quienes ofrecen al mercado productos en base de concreto armado. Estos problemas impactan directamente en la rentabilidad y competitividad a nivel nacional. Por ello se considera necesario aplicar herramientas y metodologías de Ingeniería; con el fin de reducir costos operativos, penalidades por incumplimiento de pedidos y aumentar la competitividad. El problema identificado en este proyecto es la mala gestión y control de la producción, que incluye consecuencias directas con respecto a la calidad, planificación de operaciones y método de trabajo; generando principalmente sanciones por incumplimiento de pedidos, aumento de costos operativos y pérdida de costo de oportunidad que afectan negativamente la eficiencia del proceso de producción de postes y accesorios de concreto. Para ello, se propone la implementación de un modelo de mejora aplicando la filosofía Lean Manufacturing; cuya aplicación está enfocada a mejorar tres residuos principales en el sistema de producción: defectos, inventario y tiempo de espera. Las propuestas del estudio generaron una reducción de 6.46% productos defectuosos, una reducción de 9.50% en el indicador de penalidades, un incremento de 21% en la OEE de las máquinas y una reducción del 35% en el tiempo de ciclo. Además, se evidencio la reducción de un 1.81% en sobrecostos operativos, lo cual impacta en $30,199. / The propose of this research is to reduce several problems presented by the construction sector, specifically concrete companies, who offers reinforced concrete products to the market. These problems have a direct impact on profitability and competitiveness at the national level. For this reason, it is necessary to apply engineering tools and methodologies; in order to reduce operating costs, penalties for non-fulfillment of orders and increase competitiveness. The problem identified on this project is poor management and control of production, which includes direct consequences regarding quality, operations planning and work method; mainly generating penalties for non-fulfillment of orders, increased operating costs and loss of opportunity cost, which negatively affect the efficiency of the concrete poles and accessories production process. For this, the implementation of an improvement model is applying the Lean Manufacturing philosophy; whose application is focused on improving three main residues in the production system: defects, inventory and waiting time. The study proposals generated a 6.46% reduction in defective products, a 9.50% reduction in the penalty indicator, a 21% increase in OEE and a 35% reduction in cycle time. In addition, there was a 1.81% reduction in operating cost overruns, which affects $ 30,199. / Trabajo de Suficiencia Profesional

La cultura data-driven consiste básicamente en tomar decisiones basadas en datos, siendo utilizada hoy más que nunca por diversas organizaciones que buscan mejorar sus procesos con el fin de atender mejor a sus clientes y consumidores. Sin embargo, muchas empresas se basan en acciones sin fundamentos y acaban perdiendo grandes oportunidades al no saber aprovechar al máximo el potencial existente en los datos. Por ello, es importante que para implementar una cultura data-driven se debe tomar en cuenta la integración de los datos desde la estrategia empresarial. A su vez, la cultura organizacional es un factor clave para el desarrollo de la cultura data-driven en las organizaciones. Este trabajo busca presentar una exhaustiva investigación de artículos de alto impacto y tiene como objetivo general contrastar las diversas posturas y valoración de los autores respecto a los factores de éxito para la adopción de una cultura data-driven en las organizaciones. / The culture based on data basically consists of making decisions based on data, being today more than ever by various organizations that seek to improve their processes in order to better serve their customers and consumers. However, many companies are based on unfounded actions and end up missing great opportunities by failing to take full advantage of the potential in data. Therefore, it is important that to implement a data-driven culture, the integration of data from the business strategy must be considered. In turn, organizational culture is a key factor for the development of data-driven culture in organizations. This work seeks to present an exhaustive investigation of high impact articles with the aim of contrasting the various positions and assessment of the authors regarding the success factors for the adoption of a data-based culture in organizations. / Trabajo de Suficiencia Profesional

La presente tesis tiene por finalidad proponer una mejora que se basa en la aplicación de la Metodología PDCA (PLAN, DO, CHECK, ACT) al proceso de fabricación de mezclas secas embolsadas en la empresa Concremax S.A. La elección de este tema se debe a lograr impactos positivos con la implementación de la Metodología PDCA en el proceso de fabricación de mezclas secas embolsadas. Con esta metodología se desea aumentar la cantidad de bolsas de mezclas a fabricar en la empresa. El presente trabajo presenta citas bibliográficas de la definición de Proceso productivo, Metodología PDCA, 5Ss, 5 Why, Ishikawa, TPM, Mantenimiento y Clases de mantenimiento presentes en la industria. Asimismo, se presenta los tipos de productos que maneja la empresa, se muestra las ventas del negocio y el análisis para llegar a encontrar la causa raíz del problema. El problema hallado fue que no se logra fabricar la cantidad de bolsas de mezclas requeridas, el cual tiene 3 causas principales, Mano de obra, Paradas de máquina, y Falta de insumos. / This paper proposes an improvement based on the application of the PDCA Methodology (PLAN, DO, CHECK, ACT) to the manufacturing process of bagged dry mixes in the company Concremax S.A. The main purpose of this study is to achieve positive impacts to increase the quantity of bagged dry mixes to be manufactured in the company though the implementation of PDCA methodology in the manufacturing process of bagged dry mixes. Bibliographic citations of the definition of productive process, PDCA Methodology, 5S, 5 Whys, Ishikawa, TPM, Maintenance and Maintenance Strategies present in the industry are shown in the study. In addition, the types of products handled by the company, business sales and the analysis to find the root cause of the problem are presented. It was not possible to manufacture the number of bagged dry mixes required because of the following 3 main causes: workforce, machine stoppages, and lack of inputs. / Trabajo de Suficiencia Profesional

El presente estudio está enfocado en la mejora del proceso de ventas actual de una empresa inmobiliaria utilizando la metodología de la Gestión por procesos. En el diagnóstico inicial del proceso de ventas de la empresa se encontró que el tiempo de ejecución del mismo es de 105 días mientras que el tiempo estándar del mercado es de 45 días. Las principales causas de estas demoras se debieron a que el procedimiento no se encontraba estandarizado por lo que no se realizaba un control de las actividades y el personal involucrado desconocía sus funciones dentro de este. Con la implementación de la propuesta de mejora se eliminaron las actividades que no añadían valor al proceso, se establecieron indicadores que permiten la medición del mismo y se desarrolló un procedimiento para la estandarización de las actividades. Con esto, se obtuvo una reducción del tiempo del proceso de ventas en un 65% que representará un ahorro de S/. 323,074 para la empresa. / This study is focused on improving the current sales process of a real estate company using the Process Management methodology. The initial diagnosis of the company's sales process found that the company's execution time is 105 days while the standard market time is 45 days. The main causes of these delays were because the procedure was not standardized so there was no monitoring of the activities and the personnel involved were not noticing their functions within it. The implementation of the improvement proposal eliminated activities that did not add value to the process, established indicators that allow the measurement of the process and developed a procedure for the standardization of activities. This resulted in a 65% reduction in sales process time resulting in S/323,074 savings for the company. / Trabajo de investigaciòn