Bakgrund: Den ökande internethandeln, tillsammans med en bristande kunskap inom logistik, har ökat statusen för tredjepartslogistiker på senare år. Kraven på hög flexibilitet och snabba leveranser från kunder som handlar på internet sätter hög press på leverantörer vilket innebär att behovet av effektivare orderplocksystem är större än någonsin. Det är med bakgrund av detta som Alwex Lager och Logistik AB vill undersöka möjligheten att ge sig in i en ny marknad. Därför undersöks möjligheten att få en effektiv orderplocksprocess genom att investera i ett automatiskt plocksystem.  Syfte: Syftet med den här uppsatsen är att jämföra egenskaper mellan de två plocksystemen, Autostore och hissautomater, samt att jämföra systemen och analysera vad som krävs vid olika plockvolymer. Till sist analyseras även investeringsbehovet för de olika systemen samt hur snabbt investeringen blir lönsam vid de olika scenarierna.  Metod: Uppsatsen är gjord som en kvalitativ flerfallstudie där datainsamlingen har skett genom semi- och ostrukturerade intervjuer med säljare och användare av automatiska plocksystem. Vidare har observationer gjorts hos användarna av de automatiska plocksystemen.  Slutsats: Författarna har jämfört olika egenskaper som automatiska plocksystem har för att hantera e-handel. E-handeln definieras av krav på snabba leveranser, hög flexibilitet och hög tillgänglighet. Med automatiska plocksystem effektiviseras plockprocessen genom att reducera och transportsträckan eftersom artiklarna kommer till plockaren istället för att plockaren ska ta sig till artiklarna. Automatiska plocksystem är väldigt flexibla, kan snabbt expanderas vid ökad efterfrågan och är mer ergonomiskt anpassade. Skillnaderna i kostnad mellan systemen är stora, då det finns klara skillnader. / Background: The increasing e-commerce, accompanied with lacking knowledge within logistics, has increased the status of third part logistics. The demands for high flexibility and faster deliveries from customers that shop online has put high pressure on the suppliers which leads to an increased need for more efficient order picking systems. It is with that in mind that Alwex Lager och Logistik AB wants to explore the possibility to enter the e-commerce market. Therefore, the possibility of investing in an automated order picking system is investigated in order to improve the efficiency.  Purpose: The purpose of this essay is to compare the different qualities between the two order picking systems, Autostore and lift modules, in order to compare and analyse the systems and analyze what is required at different picking volumes. Finally, the investment requirements of the two order picking systems are analyzed and the return on investment (ROI) is calculated in the different scenarios.  Method: The essay is done as a qualitative multidirectional study where data collection has been done through semi- and unstructured interviews with sellers and users of automatic picking systems. Furthermore, observations have been made at the users of the automatic picking systems.  Conclusions: The authors have compared the different characteristics of automatic picking systems to handle e-commerce. E-commerce is defined by demands for fast delivery, high flexibility and high availability. With automatic picking systems, the picking process is streamlined by reducing the transport distance as the items get to the picker instead of the picker picking up the items. Automatic picking systems are very flexible, can be expanded rapidly upon increased demand and are more ergonomically adapted. The differences in cost between the systems are large, as there are clear differences.

Bakgrund: Lager är en betydelsefull del i företags supply chain. Det är här produkter tillfälligt lagras och hämtas i avsikt att kunna fullfölja ordrar till verksamhetens kunder. Vid planering av lagerlayouten ska flödet av produkter underlättas, det förekommer dock ingen universell lösning för artikelplacering i varje enskild organisation. Beprövning av artikelplaceringen är betydelsefullt eftersom det möjliggör en reducering av interna transportavstånd, tillgängliggör produkter och därigenom sparas tid i orderplocksprocessen. Syfte: Syftet med denna avhandling är att identifiera den lagerlayout och artikelplacering som Formac har i nuläget. Vidare ska de problem som är associerade med dessa påvisas och därefter analyseras förbättringsförslag i syfte att öka produktiviteten i orderplocksprocessen. Metod: Kvalitativ och kvantitativ data samlades in via ostrukturerade- och semi-strukturerade intervjuer samt direkta observationer. Urvalet av respondenter skedde genom icke-sannolikhetsurvalet, snöbollsurval. Vidare användes Excel-filer innehållande transaktionsdata kring Formacs produkter. Denna data kompletterades med egna mätningar av sträcka och tid i orderplocksprocessen. Resultat: Formacs nuvarande lagerlayout är den formen av design som kommer medföra högst produktivitet. Formac behöver dock en mer konsekvent artikelplacering och en rekommendation är då att placera högfrekventa produkter inom en produktkategori i nära anslutning till orderplocksstationen. Zonerna där produkterna placeras är då fasta men artikelplaceringen inom dessa är flytande. Denna form av artikelplacering kommer medföra ett strukturerat system och tillgängligt lagerutrymme som leder till en ökad produktivitet i orderplocksprocessen. / Background: Inventory are an important part of the company's supply chain. This is where the products are temporarily stored and retrieved in order to fulfill orders to customers. The design of the warehouse layout should facilitate the flow of the products. However, there is no universal solution for article placement in each individual organization. An examination of article placement is significant because it allows for a reduction of distances internally, makes products available and thereby saves time in the picking process. Purpose: The purpose of this paper is to identify Formacs present warehouse layout and article placement. Furthermore, will the problems associated with this be identified and subsequently analyzed with the purpose to suggest improvements in order to increase productivity in the order picking process. Methodology: Qualitative and quantitative data was collected through unstructured and semi-structured interviews and direct observations. The respondents were chosen through a non-probability, snowball selection. Furthermore were excel files containing transactional data for Formacs products used. This data was complemented with own measurements of distance and time in the order picking process. Findings: Formacs current warehouse layout is the design that will result in maximum productivity. However, Formac needs to have a more consistent article placement and a recommendation is then to place the high-frequency products within a product category close to the order picking station. The zones where the products are placed are then fixed, but the article placement within these fluid. This form of article placement will result in a structured and accessible warehouse space which leads to increased productivity in the order picking process.