SAMMANFATTNING Examensarbete, civilekonomprogrammet, Ekonomihögskolan vid Linnéuniversitetet i Växjö, ekonomistyrning, Kurskod: 2FE05E, VT 2013 Författare: Peter Svensson Handledare: Anders Jerreling Titel: Kalkyler i förändring – en kvantitativ studie av den svenska verkstadsindustrin. Bakgrund: Kalkyler spelar en central roll för företags ekonomiska styrning, då de utgör beslutsunderlag vid många olika situationer. Med tiden då eventuellt företag och dess miljö har förändrats ställer det krav på att kalkylen också förmår att fånga upp denna förändring. T ex har det senaste halvseklet gått ifrån fokus på produktionssidan till marknadssidana, som lett till ökad integration med företagets kunder och leverantörer framåt och bakåt i förädlingskedjan. Produkterna har blivit alltmer kundanpassade och samkostnaderna har ökat i andel. Konkurrensen har hårdnat betydligt och den tekniska utvecklingen har ändrat kostnadsstrukturen. Somliga menar att kalkylen tappat sin relevans då den traditionella självkostnadskalkylen anses för trubbig, föråldrad och inte längre tillräckligt rättvisande kunna spegla de egentliga produktkostnaderna pga. dessa förändrade förutsättningar. Syfte: Syftet med uppsatsen var att beskriva och förklara vilka kalkylmetoder företag i allmänhet inom verkstadsindustrin i Sverige väljer att tillämpa, samt ge en bild av i vilken riktning förändringarna av kalkylmetoderna gått de senaste 15 åren. Även undersöka om kalkylens roll försvagats och blivit mer ifrågasatt mot bakgrund av ”relevance lost” debatten.                                                                                                     Metod: Arbetet består av en surveyundersökning av svensk verkstadsindustri. En kvantitativ forskningsmetod, med insamling av data genom en elektronisk enkätundersökning, har genomförts. Denna jämförs sedan med äldre studier för att undersöka eventuella förändringsmönster.                    Resultat, slutsatser: Bortfallet i enkätundersökningen blev dock för stort för att kunna dra alltför säkra slutsatser. Det som undersökningen i alla fall antyder var att den traditionella självkostnadskalkylen alltjämt är mest tillämpad. Bidragskalkylen noterades inte heller för någon direkt förändring och är fortsatt näst mest tillämpad. ABC-kalkylen har enligt det data som samlats in gått bakåt en del i användning. Framförallt ”Cost-driver analysis” och till viss del ”Value-Chain analysis” noterades för en fortsatt skaplig användningsgrad. Kalkylens roll och betydelse för företagets lönsamhet ser inte ut att ha förändrats och kalkylen ses därmed fortsatt som väldigt betydelsefull.

<p>Produktkalkyler används som beslutsunderlag för beslut på både kort och lång sikt. Långsiktiga beslut handlar om långsiktig lönsamhet och vilka produkter man ska tillverka samt till vilket pris de ska säljas på lång sikt. Kortsiktiga beslut tas beroende på lönsamhet på kort sikt eller vilken produktmix som ska tillverkas på kortare sikt. Det finns ett flertal olika metoder för produktkalkylering och de två vanligast förekommande kalkylerna är av självkostnads- och bidragstyp.</p><p>Bemanningsföretaget AB, med verksamhet inom verkstad, industri och lager har under de senaste åren präglats av en stark utveckling. Lönsamhetsanalyser och liknande har dock hela tiden varit eftersatta varför man har velat utreda hur lönsamheten bland kunder och verksamhetsområden egentligen ser ut. Företaget har inte heller någon väl utarbetad prissättningsmodell, vilket är en förutsättning för att kunna göra mer exakta lönsamhetsberäkningar.</p><p>I denna uppsats har jag utarbetat kalkylmodeller som applicerats på Bemanningsföretaget AB och sedan använts som underlag för rekommendationer till företaget. De tre verksamhetsområdena ger alla bidrag till täckning av samkostnader, men viss skillnad dem emellan råder. Vad gäller prissättning är direkt kostnad för en arbetad timme, beräknad med företagets medellön, 191,14 kr. Samkostnader varierar mellan verksamhetsområden, då sådana kostnader fördelas olika.</p>

Produktkalkyler används som beslutsunderlag för beslut på både kort och lång sikt. Långsiktiga beslut handlar om långsiktig lönsamhet och vilka produkter man ska tillverka samt till vilket pris de ska säljas på lång sikt. Kortsiktiga beslut tas beroende på lönsamhet på kort sikt eller vilken produktmix som ska tillverkas på kortare sikt. Det finns ett flertal olika metoder för produktkalkylering och de två vanligast förekommande kalkylerna är av självkostnads- och bidragstyp. Bemanningsföretaget AB, med verksamhet inom verkstad, industri och lager har under de senaste åren präglats av en stark utveckling. Lönsamhetsanalyser och liknande har dock hela tiden varit eftersatta varför man har velat utreda hur lönsamheten bland kunder och verksamhetsområden egentligen ser ut. Företaget har inte heller någon väl utarbetad prissättningsmodell, vilket är en förutsättning för att kunna göra mer exakta lönsamhetsberäkningar. I denna uppsats har jag utarbetat kalkylmodeller som applicerats på Bemanningsföretaget AB och sedan använts som underlag för rekommendationer till företaget. De tre verksamhetsområdena ger alla bidrag till täckning av samkostnader, men viss skillnad dem emellan råder. Vad gäller prissättning är direkt kostnad för en arbetad timme, beräknad med företagets medellön, 191,14 kr. Samkostnader varierar mellan verksamhetsområden, då sådana kostnader fördelas olika.

<p>I mindre tillverkande företag kan det vara svårt att urskilja olika processer i produktionen och bestämma vilka kostnader som bör belasta kalkylobjektet. Detta medför svårigheter vid prissättning och kan ge oönskade resultat vid expansion av företaget.</p><p>Syftet med uppsatsen är att finna en användarvänlig och resurssnål produktkalkyl för vår uppdragsgivare samt redogöra för urvalsprocessen vid valet av denna.</p><p>I arbetsprocessen har vi använt oss av en kvalitativ undersökningsmetod och en abduktiv ansats. Genom besök och intervjuer med företagets VD har vi skaffat oss underlag för fallstudien.</p><p>I empirin beskrivs verksamheten, dess problem och tillverkningsprocessernas utseende. Empirin täcker även de intervjuer vi genomfört med uppdragsgivaren.</p><p>Genom de empiriska undersökningarna och studier av befintlig litteratur inom ämnet har vi funnit att en sammanvävning av flera olika modeller ger bäst resultat för uppdragsgivaren. Vidare anser vi att uppdragsgivarens kostnadsbild samt krav på vilken information de önskar kunna utläsa ur kalkylen är av avgörande betydelse för hur en lämplig produktkalkyl utformas.</p>

I mindre tillverkande företag kan det vara svårt att urskilja olika processer i produktionen och bestämma vilka kostnader som bör belasta kalkylobjektet. Detta medför svårigheter vid prissättning och kan ge oönskade resultat vid expansion av företaget. Syftet med uppsatsen är att finna en användarvänlig och resurssnål produktkalkyl för vår uppdragsgivare samt redogöra för urvalsprocessen vid valet av denna. I arbetsprocessen har vi använt oss av en kvalitativ undersökningsmetod och en abduktiv ansats. Genom besök och intervjuer med företagets VD har vi skaffat oss underlag för fallstudien. I empirin beskrivs verksamheten, dess problem och tillverkningsprocessernas utseende. Empirin täcker även de intervjuer vi genomfört med uppdragsgivaren. Genom de empiriska undersökningarna och studier av befintlig litteratur inom ämnet har vi funnit att en sammanvävning av flera olika modeller ger bäst resultat för uppdragsgivaren. Vidare anser vi att uppdragsgivarens kostnadsbild samt krav på vilken information de önskar kunna utläsa ur kalkylen är av avgörande betydelse för hur en lämplig produktkalkyl utformas.

Syfte - Syftet med studien är att analysera utmaningarna med att fördela omkostnader i en monteringsprocess där flera olika produktkategorier monteras tillsammans och föreslå bättre sätt att göra denna omfördelning på.   Metod - Arbetet inleddes med litteraturstudier om produktkalkyl teorier för att få en bättre förståelse för hur olika kalkylmodeller är uppbyggda, och vilka produktioner de är anpassade för. Studien bygger på en teori, ABC-kalkyl som syftar till att lokalisera aktiviteter som skapar kostnader åt en kostnadsdrivare. Den utvalda teorin testades på fallföretaget Scania Södertälje som är ett tillverkande företag inom fordonsindustrin. Datainsamlingen har genomförts med hjälp av intervjuer med sakkunnig personal, observationer på monteringslina och analyser på dokument om Scanias nuvarande produktkalkyler. Empirin har jämförts gentemot den teoretiska referensramen, vilket har genererat studiens resultat.   Resultat - Resultat av studien visar att ABC-kalkylen hjälper fallföretaget att fördela kostnader rättvist mellan olika produktkategorier, som använder gemensamma processer. Den nuvarande kalkylmodellen hos fallföretaget bidrar inte till någon rättvis fördelning av resurser och ger istället en missvisande bild av kostnader.   Implikationer - Studien innehåller kunskap om hur ABC-kalkyl kan implementeras på olika verksamheter och vilka faktorer som är viktiga för att lyckas med implementeringen. Företaget måste lokalisera vilka aktiviteter som skapar kostnader åt ett kalkylobjekt och hitta en kostnadsdrivare som har ett starkt kausalt samband mellan resursförbrukning och dess orsak.   Begränsningar - På grund av covid-19 har företaget haft sin produktion stängd under större delen av examensarbetet. Ett kort tillfälle gavs av ledningsgruppen för platsbesök i slutet av examensperioden. Tidsstudier uteslöts eftersom det inte fanns tid kvar till att göra någon sådan observation. Nyckelord: produktkalkyl, självkostnadskalkyl, fordonsindustri, fördelningsnyckel, ekonomistyrning, flexibla tillverkningssystem, ABC-kalkyl / Purpose - The purpose of the study is to analyze the challenges of distributing costs in an assembly process where several different product categories are assembled together, and present a better way to make this distribution.   Method - The study initiated with a literature review about calculation models. This was done to get a better understanding of different calculation models and how they are constructed. The study is based on a theory called activity-based costing (ABC), which aims to locate activities that create the costs. The chosen theory was carried out at Scania Södertälje, which is a manufacturing company within the automotive industry. The data collection has been done with the help of interviews with expert staff, observations at the assembly line and an analysis of documents received from Scania. Empiricism has been compared to the theoretical frame of reference, which has generated the study’s results.   Findings – The results of the study show that the ABC-model helps the case company distribute costs fairly between different product categories, which use common processes. The current cost model of the company does no contribute to a fair distribution of resources and instead gives a misleading product costs.   Implications - The study contains knowledge on how an ABC model can be implemented in different businesses. It also identifies which factors are important for the success of the implementation. The company must locate which activities create costs for a calculus object and find a cost driver that has a strong causal connection between resource consumption and its cause.   Research limitations - Due to Covid-19, the company has had its production closed during most of the thesis project. A short opportunity for observations was allowed by the management team, by the end of the thesis period. Time studies were excluded because there was no time left to make such an observation.   Keywords - product cost, cost allocation, cost accounting, automotive industry, distribution key, financial management, flexible manufacturing system (FMS), ABC Model.

<p>The purpose of this report is to survey Swedex AB’s production costs and to gather all info into a manageable calculation tool. This was made by time and motion studies, interviews of the personnel. All factors were gathered into an Excel chart.</p><p>The calculation was made according to an additional-charge-method that was considered to satisfy Swedex AB’s goal. This makes a complete-cost-estimate which is important when the selling price should cover the production costs. The blades were divided into different populations to facilitate the calculation work. The division was made with the production cost in consideration to minimize the risk of losing parameters.</p><p>The time and motion study, which is the basis of the calculation, was obtained by the group and gave insight of the saw blade production. Here it was discovered, what was said to be a bottleneck was not the case.</p><p>Swedex AB has a great amount of products in labour, this in opposite to the “just in time”-philosophy, but Swedex AB see’s this as a resource. This is seen as a utilization increaser, to keep up the production rate.</p><p>Swedex AB has a lot of old machines, but these have to be part of the calculation while they in a near future will be reinvested with new machines. An adjustment has been done to consider purchase price, second hand price and service/repair costs.</p>

The purpose of the thesis was to investigate how an enterprise pre-calculate correspond withthe measured post-calculate. This is important for the company as the product should not besold for a too low or at a too high price. The result of the study was focused on finding if thereare any driving factors and if there is any correlation between these factors which could havean affect on the process time. By finding these factors could lead to a better forecastedcalculation.The results of the study shows that the company has a good idea how long time it takes toproduce each product. However, the time study shows that the process time depends on witchoperator that manages the process. This can have an affect on the company’s product cost in anegative way and there will be variation in time for each process. Although there areprocesses which are overestimated or underestimated, this means that the predicted andmeasured results are consistent with some products. It is possible to reduce the variation inprocess time through standardization of process time as well as work methods for eachprocess.In the result chapter it is show two charts of the correlation between the width and rolling,which made the linear regression line. This regression line can be used to improve thecompany’s calculation. / Rapportens syfte var att undersöka hur ett företags förkalkyler överensstämmer med denuppmätta efterkalkylen. Det är av vikt för företag då produkterna inte ska säljas till för lågaeller för höga priser. Det ledde till att studien riktades in på att hitta om det fanns någradrivande faktorer, samt om det fanns något samband mellan faktorerna som skulle kunnapåverka processtiden vid varje operation. Genom att använda de tidsdrivande faktorerna kandet leda till ökad säkerhet vid upprättning av förkalkyler.Resultatet av studien visar att företaget som studien berör har en bra uppfattning av hur långtid varje produkt tar att producera. Dock visade tidsstudien att företagets processer skiljer sigtidsmässigt beroende på vilken operatör som använder maskinen. Det påverkar företagetssjälvkostnad på ett negativt sätt, då det blir variation i tidsåtgången för processer. Det finnsdock processer som både är överskattade och underskattade vilket leder till att resultatetöverensstämmer för några produkter vid jämförelse av för- och efterkalkylen. För att minskavariationer tidsmässigt i processerna, kan standardisering av processhastigheter ocharbetsmoment var ett sätt att minska skillnader i för- och efterkalkyler.I resultatet visas även två diagram över hur sambandet mellan tid och valsning respektivebredd vilket gav en linjär regressionslinje. Regressionslinjen kan sedan användas för attförbättra företagets förkalkyler.

The purpose of this report is to survey Swedex AB’s production costs and to gather all info into a manageable calculation tool. This was made by time and motion studies, interviews of the personnel. All factors were gathered into an Excel chart. The calculation was made according to an additional-charge-method that was considered to satisfy Swedex AB’s goal. This makes a complete-cost-estimate which is important when the selling price should cover the production costs. The blades were divided into different populations to facilitate the calculation work. The division was made with the production cost in consideration to minimize the risk of losing parameters. The time and motion study, which is the basis of the calculation, was obtained by the group and gave insight of the saw blade production. Here it was discovered, what was said to be a bottleneck was not the case. Swedex AB has a great amount of products in labour, this in opposite to the “just in time”-philosophy, but Swedex AB see’s this as a resource. This is seen as a utilization increaser, to keep up the production rate. Swedex AB has a lot of old machines, but these have to be part of the calculation while they in a near future will be reinvested with new machines. An adjustment has been done to consider purchase price, second hand price and service/repair costs.