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Diagnostico da produtividade do setor metal-mecanico do Estado de Santa CatarinaSosa Santamaria, Luis Fernando January 1994 (has links)
Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnologico / Made available in DSpace on 2012-10-16T07:25:12Z (GMT). No. of bitstreams: 0Bitstream added on 2016-01-08T19:12:28Z : No. of bitstreams: 1
97674.pdf: 2329191 bytes, checksum: 959534d56ba97097de568a27a6fffc4d (MD5) / Objetiva-se apresentar uma visão geral da produtividade industrial, verificando como a recente crise afetou, pesada e praticamente, todas as economias do mundo. Entre as manifestações mais evidentes desses impactos registra-se a do declínio da produtividade. Apresenta-se também uma análise da situação das indústrias brasileira e catarinense, com especial ênfase no setor Metal-Mecânico, visto sob o ângulo da produtividade. À luz dessa análise, verificou-se que o sistema de produção fordista tornou-se, notadamente na década de 80, obsoleto diante das novas tecnologias japonesas. A partir daí surge, então, a necessidade de implantar programas de Qualidade e Produtidade. Assim sendo estudou-se a questão, detalhando-se as medidas de mensuração da produtividade, aplicando-se ao setor metal-mecânico catarinense. Para complementar a análise desse setor foram utilizados questionários e visitas a empresas selecionadas. Um dos principais resultados desse estudo é a constatação de que as empresas do setor desconhecem praticamente a existência de outras medidas de produtividade além do mais conhecido e utilizado índice de produtividade da mão-de-obra. Um outro resultado que merece destaque: os outros índices são de maior valia no acompanhamento dos programas de Qualidade e Produtividade.
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Evolução regional e convergências da produtividade da mão de obra industrial brasileira (1960-1995)Pinheiro, Maurício Canêdo 03 August 2001 (has links)
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Previous issue date: 2001-08-03 / O objetivo final deste trabalho é investigar a existência de convergência da produtividade da mão-de-obra industrial entre os diversos estados e regiões brasileiras. Além disso, discute-se brevemente a conveniência de se usar dados da PIA na construção de séries de produtividade da mão-de-obra bem como faz-se comparações entre estimativas alternativas de produtividade. Ademais, a partir de dados extraídos de Censos Industriais (1960-85) e Pesquisas Industriais Anuais (1988-95) tenta-se identificar alguns fatos estilizados e regularidades com respeito a produtividade do trabalho no período em questão, com certa ênfase na questão regional.
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Avaliação da heterogeneidade estrutural na indústria brasileiraCândido, Carolina Silvestri January 2014 (has links)
Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Sócio-Econômico, Programa de Pós-Graduação em Economia, Florianópolis, 2014. / Made available in DSpace on 2015-02-05T20:58:33Z (GMT). No. of bitstreams: 1
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Previous issue date: 2014 / O presente trabalho tem como objetivo analisar as características da heterogeneidade estrutural da indústria brasileira de 1996 a 2011. Para tanto, resgatam-se, em perspectiva histórica, os pontos principais do pensamento estruturalista cepalino com vistas em apresentar a superação do subdesenvolvimento por via do progresso técnico; as contribuições recentes da teoria evolucionista relacionando a microeconomia da produtividade com a macroeconômica da heterogeneidade estrutural; a trajetória histórica da industrialização brasileira apresentando como, ao longo dos anos, se consolida no Brasil um complexo industrial heterogêneo; a realidade produtiva brasileira em dados evidenciando-se as principais características da indústria brasileira de 1996 a 2011; e, por fim, lança-se mão de modelos econométricos com o intuito de apresentar as características e condicionantes da heterogeneidade estrutural da indústria brasileira de 1996 a 2011.Como resultado além de se comprovar a existência de heterogeneidade estrutural na indústria brasileira, observou-se o segmento industrial de commodities industriais como o único segmento industrial com produtividade superior à produtividade média da indústria brasileira, este segmento é de produtos comoditizados, de baixo valor agregado, com muitos grupos industriais da indústria extrativa. Ao se analisar a produtividade através de modelos econométricos distintos é importantes levar em consideração seu caráter contínuo no tempo, as diferentes dinâmicas setoriais e a relação dispare entre as variáveis de acordo com seu grau de produtividade. Assim sendo, observou-se haver relação mais estreita entre as classes industriais mais produtivas as variáveis proxy do progresso técnico e a variável proxy do porte industrial evidenciando relação direta entre progresso técnico e porte industrial e produtividade. Conclui-se que a especialização da indústria brasileira em segmentos industriais de baixa intensidade tecnológica, baixo valor agregado, intensivos em recursos naturais ou da indústria tradicional gera e reproduz a heterogeneidade estrutural devido a sua pouca receptividade ao progresso técnico.<br> / Abstract : The present work aims to analyze the characteristics of the Brazilian industry structural heterogeneity between 1996 and 2011. Therefore, the main points of the Cepal structuralist though can be recovered by an historical perspective, in order to present the overcoming underdevelopment through technical progress; the recent contributions of the evolutionary theory relating the microeconomics of the productivity with the macroeconomics of the structural heterogeneity; the historical trajectory of Brazilian industrialization showing how, over the years, established itself in Brazil a heterogeneous industrial complex; the data of Brazilian productive reality, evidencing the main characteristics of the Brazilian industry from 1996 to 2011; and finally it presents the characteristics and constraints of the structural heterogeneity of the Brazilian industry from 1996 and 2011 with econometric models. As a result, in addition to proving the existence of the structural heterogeneity in the Brazilian industry, it was observed that the industrial sector of industrial commodities is the only industrial sector with a higher productivity than the average of the productivity of the Brazilian industry, this sector refers to commoditized products with low added value, with many industrial groups from the extractive industry. When productivity is analyzed through different econometric models, it is important to consider its continuity in time, the different sectorial dynamics and the disparate relationship between the variables according to its productivity level. Thus, it was observed a narrow relation between the more productive industrial classes, the proxy variables of the technical progress and the proxy variable of the industrial scale, showing a direct relation between the technical progress and industrial scale and productivity. It is concluded that the specialization of Brazilian industry in industrial sector with low technological intensity, low value-added, intense in natural resources or traditional industry generates and reproduces the structural heterogeneity due to its lack of responsiveness to technical progress.
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Medidas de eficiência técnica e de escala na agroindústria avícola e nos produtores integrados de frango: caso Perdigão S/AScheeren, Luis Augusto Wagner January 2009 (has links)
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Previous issue date: 2009 / The purpose of this study was to evaluate the technical and scale efficiency of Perdigão S/A and integrated producers of chicken in the agribusiness area. A secondary object of study was identifying the inefficient management factors that limit the expansion of activity in the industrial units, pinpointing the main factors that explain the difference in production efficiency between the industrial units and integrated producers of chicken. Through the use of Data Envelopment Analysis (DEA) method, assuming constant returns and input oriented scale variation, the study determined the technical efficiency, benchmark, amount of contribution by each unit of reference in composing the target, input projections, scale efficiency and comparison between technical indicators of the company and the technical efficiency results obtained in the study. The results show evidence of the ideal balance of factors (minimizing the input) of the company and integrated producers of chicken, for the maximization of the productivity. / Este estudo teve como objetivo avaliar a eficiência técnica e de escala da agroindústria Perdigão S/A e seus produtores integrados de frango. Também foi objeto secundário identificar as unidades industriais que possuem ineficiência na gestão dos fatores que limitam a expansão da atividade, identificando os principais fatores que explicam as diferenças de eficiência da produção entre as unidades industriais e seus produtores integrados de frango. Através do método Data Envolopment Analysis (DEA) pressupondo retornos constantes e variáveis à escala com orientação ao insumo, o estudo determinou a eficiência técnica, unidades de referência (benchmark), intensidade da contribuição de cada unidade de referência na formação do alvo, projeções para inputs, eficiência de escala e comparação de indicadores técnicos da empresa com os resultados de eficiência técnica obtidos no estudo. Os resultados evidenciam o arranjo ideal dos fatores (minimização dos insumos) por agroindústria e seus produtores integrados de frango, para a maximização da produtividade.
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Um modelo de indice de automação relacionado a flexibilidade e a produtividade dos sistemas de manufaturaBatocchio, Antonio, 1953- 30 August 1991 (has links)
Orientador: Oswaldo Luiz Agostinho / Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-14T00:45:33Z (GMT). No. of bitstreams: 1
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Previous issue date: 1991 / Resumo: Neste trabalho, faz-se a conceituaçio e apresenta-se as características dos sistemas de manufatura, destacando-se:
a missio, a estratégia , a tática e o modo de operação; sua constituição, elementar, de uma peça e completo; tamanho e
tipo do lote; método de operação, fluxo contínuo e decontínuo. Apresenta-se, também, o estado da arte da manufatura, enfocando a evolução do sistema de manufatura e, descreve-se o Sistema Convencional , o Comando Numérico, a Tecnologia de Grupo, o Just-in-time e o Kanban, o MRP , o CAD, o CAM , a Robótica, o FMS e o CIM. Conceitua-se e discute-se a produtividade e a flexibilidade dos sistemas de manufatura, apresentando índices para medidas desses parâmetros. Conceitua-se automação rígida e discute-se automação, bem como, a e flexível e, os níveis de automação. Propõe-se um modelo de índice de automação (ia) e a relação desse índice com a flexibilidade (fc) e a produtividade (P). Escolhe-se uma empresa faz-se os do ramo de transmissões automobilistica e, testes do modelo de ia e da relação (ia x fc x P) com dados de produção da empresa / Abstract: This work deals with some features of the manufacturing systems. The main features described are goals, strategies, tatics and batch operation way ; elementary and complete systems ; batch kind and size : continuous and discontinous flow. The manufacturing state of art and the evolution of manufacturing systems are showed and the conventional system, numeric control, Group Technology , Just in time and Kaban, MRP, CAD, CAM, Robotic , FMS and CIM are described. The productivity and flexibility of the manufacturing systems are defined together with the index for their measurement. Automation are considered under three aspects: hard automation, flexible automation and level automation. An automation index (ia) and the relationship among flexibility (fc) and productivity (P) and the automation index (ia) are suggested. The automation index and its relationship with the productivity and flexibility indexes are analysed under actual conditions using data from a manufacturer of gear box / Doutorado / Doutor em Engenharia Mecânica
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Estrategia para sequenciamento distribuido e tempo-real em sistemas flexiveis de manufaturaFigueiredo, Mauricio Fernandes 14 July 2018 (has links)
Orientador : Fernando Antonio Campos Gomide / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Eletrica / Made available in DSpace on 2018-07-14T01:15:20Z (GMT). No. of bitstreams: 1
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Previous issue date: 1991 / Resumo: Nos modernos sistemas de manufatura, onde os produtos manufaturados são transportados automaticamente, é freqüente criar estoques intermediários entre as maquinas para equacionar objetivos conflitantes tais como maximizar a produção mantendo estoques e tempo de manufatura em níveis razoáveis. No entanto para oferecer estabilidade ao sistema alguma estratégia conveniente deve ser aplicada. Considere sistemas de manufatura (SH) dinâmicos e determinísticos,
cuja fabricação de tipos de produtos distintos seja realizada por H máquinas a partir de operações simples, montagens ou
desmontagens, podendo estar sujeitos a perturbações de duração limitada. Considere ainda que cada uma de suas máqulnas possua um mecanismo de entrada de peças, subdividido para cada tipo de peça. Suponha que as peças de diferentes tipos, necessárias à produção de cada produto final, cheguem ao sistema continuamente. Devido à característica dinâmica do SH considerado acima, a estratégia utilizada para a escolha do tipo de peça a ser processada e do momento de seu processamento influi em sua estabilidade. Ou seja, os níveis de estoques correspondentes a cada máquina
podem permanecer abaixo de certos limites ou não. Para esta classe de sistemas, este trabalho propõe uma estratégia
para programação da produção em tempo real que garante a sua estabilidade, mantendo os níveis de estoque abaixo de certos limites cujos valores podem ser calculados para cada tipo de peça. No caso de uma única máquina, os valores limites referem-se ao seu ponto de operação em regime, para onde convergirão os valores de PlCO dos estoques. Tais limites compõem uma solução eficiente para o problema de minimização dos valores máximos de nível de estoque.
A avaliação de seu desempenho foi feita a partir de comparações com outras estratégias, tomando-se como parâmetro tanto o nível de pico nos estoques para cada tipo de peça quanto sua média. Os resultados computacionais apresentados confirmam o previsto pela teoria, incluindo sua utilidade e robustez / Abstract: Not informed. / Mestrado / Automação / Mestre em Engenharia Elétrica
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Análise da influência das entradas e componentes do sistema de produção sobre a produtividade das empresasSouto, Maria do Socorro Márcia Lopes January 1978 (has links)
Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção. / Made available in DSpace on 2012-10-15T20:19:40Z (GMT). No. of bitstreams: 0Bitstream added on 2013-07-16T16:40:10Z : No. of bitstreams: 1
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Avaliação modular da produtividade através de índices de desempenhoTubino, Dalvio Ferrari January 1980 (has links)
Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnologico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção. / Made available in DSpace on 2012-10-16T20:22:44Z (GMT). No. of bitstreams: 0Bitstream added on 2013-07-16T16:44:00Z : No. of bitstreams: 1
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Métodos de gestão baseado em indicadores de desempenho para tomada de decisão na busca de um melhor gerenciamento dos custos da qualidade: um estudo de caso em uma indústria têxtil / Management method based on performance indicators for decision making in the search for better management of quality costs: a case study in a textile industrySilva, Miguel Angelo da 31 August 2012 (has links)
SILVA, M. A. Métodos de gestão baseado em indicadores de desempenho para tomada de decisão na busca de um melhor gerenciamento dos custos da qualidade: um estudo de caso em uma indústria têxtil. 2012. 89 f. Dissertação (Mestrado em Logística e Pesquisa Operacional) – Pró-Reitoria de Pesquisa e Pós-Graduação, Universidade Federal do Ceará, Fortaleza, 2012. / Submitted by Marlene Sousa (mmarlene@ufc.br) on 2015-04-27T13:48:02Z
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Previous issue date: 2012-08-31 / In the competitive world that organizations are inserted, it is necessary to create efficient management tools that provide people make decisions. With this intention to establish management instruments that work aims to develop a general method that enables efficient management through performance indicators, achieve cost improvement of quality costs in the production process of a textile industry in the State of Ceará since their formulation to implementation and monitoring. With this, the method is created through the methodological procedures: a) field research that allowed us to collect data to measure and control the facts or phenomena on the cost and quality performance indicators in order to support in findings b) research Bibliographic that allows you to conceptualize and evaluate the suggested model and intrinsically, improve processes and manufacturing of products involving the collection, analysis and interpretation of data. Soon after this, are shown the results of quality costs with the respective performance indicators through reports of control in operating and financial sector during the months of May, June and June the years 2010, 2011 and 2012. The measurement of quality costs shows a reduction of cost control (prevention and evaluation) and an increase in failure costs (internal and external) in the years 2010 and 2011. Already in June and July 2012, there has been an increase in cost control (prevention and evaluation) and a decrease of the costs of failures (internal and external). From this, we conclude that the proposed method serves as the basis for managing quality costs, seen by the method proposed in its formulation and implementation to monitoring and can control these costs and develop new plans aimed at gaining operational efficiency and minimize quality costs with the option to think about new revolutions of research and studies for the construction of new cost management applications. Therefore, these facts boosted the organization and managers in establish a set of techniques to assess the causes and effects within the production system in order to maximize revenue and minimize costs of quality / No mundo competitivo que estão inseridas as organizações, se faz necessário criar instrumentos de gestão eficiente que proporcionem às pessoas tomarem decisões. Com essa intenção de instituir instrumentos de gestão que o trabalho tem como objetivo geral desenvolver um método de gestão eficiente que possibilite, através de indicadores de desempenho, alcançar a melhoramento dos custos da qualidade no processo de produção de uma indústria têxtil no Estado do Ceará desde sua formulação até o acompanhamento e implementação. Com isto, o método é criado através dos procedimentos metodológicos: a) pesquisa de campo que permitiu coletar dados para medir e controlar os fatos ou fenômenos sobre os custos da qualidade e os indicadores de desempenho com o objetivo de apoiar em conclusões; b) pesquisa bibliográfica que permite conceituar e avaliar o modelo sugerido e intrinsecamente, melhorar os processos e a fabricação de produtos de modo que envolva a coleta, análise e interpretação dos dados. Logo após isso, são mostrados os resultados dos custos de qualidade com os respectivos indicadores de desempenho por via de relatórios gerenciais de controle no setor operacional e financeiro durante os meses de maio, junho e junho dos anos 2010, 2011 e 2012. A mensuração dos custos da qualidade mostra uma redução dos custos de controle (prevenção e avaliação) e um aumento dos custos de falhas (internas e externas) nos anos de 2010 e 2011. Já nos meses de junho e julho de 2012, houve um aumento dos custos de controle (prevenção e avaliação) e uma diminuição dos custos de falhas (internas e externas). A partir disso, conclui-se que o método proposto serve de base para gerenciar os custos da qualidade, visto pelo método proposto em sua formulação até o acompanhamento e implementação, podendo controlar esses custos e desenvolver novos planos que visem ganhar eficiência operacional e minimizar os custos da qualidade com a opção de pensar em novas revoluções de pesquisas e estudos para a construção de novos aplicativos de gerenciamento de custos. Portanto, esses fatos impulsionaram a organização e os gestores em verificarem um conjunto de técnicas para avaliar as causas e efeitos dentro do sistema de produção de forma que maximizem a receita e minimizem os custos da qualidade
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Uma abordagem hibrida busca heuristica/ sistema especialista para sequenciamentode produção em sistemas de manufaturaManacero Junior, Aleardo 16 September 1991 (has links)
Orientadores : Andre Luiz Morelato França, Alcir J. Monticelli / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Eletrica / Made available in DSpace on 2018-07-14T00:47:25Z (GMT). No. of bitstreams: 1
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Previous issue date: 1991 / Resumo: Neste trabalho propõe-se uma ahordagem ao problema de sequenciamento de produção em sistemas de manufatura pelo uso de um modelo híbrido busca heurística / sistema especialista com a finalidade de obter um sistema onde desapareçam a maior parte dos problemas apresentados pelos métodos clássicos de abordagem ao problema de
sequenciamento, como a complexidade não-polinomial completa dos métodos analíticos ou a lentidão da grande maioria dos sistemas especialistas. A abordagem proposta consiste em fazer com que a maior parte do esforço computacional
seja executado durante a busca heurística, através de uma regra de busca bastante simples, orientando o sequenciamento para a minimização do atraso relativo de cada um dos pedidos de produção. O sistema especialista passa a atuar então apenas para que seja mantida a factibilidade da resposta fornecida pela busca heurística e para que o sistema
consiga obter um grau de flexibilidade maior do que o que seria obtido sem o seu uso, buscando atingir a adequação a uma gama bastante ampla de sistemas de manufatura e também ao atendimento dinâmico às mudanças no sistema.
A implementação da abordagem proposta é resolvida com o uso de apenas uma linguagem de programação, sendo que a escolha da linguagem foi um dos pontos críticos para se obter um sistema que fosse rápido e eficiente. A linguagem escolhida foi o C, por motivos de portabilidade e velocidade, sendo que o modelo obtido a partir das definições
sobre como seria a composição da abordagem hfbrida apresentou desempenho bastante satisfatório em relação aos requisitos de velocidade e factibilidade como demonstram os resultados de simulação, além de exibir um alto grau de flexibilidade e de independência do sistema de manufatura, revelando uma grande capacidade de adaptação ao ambiente / Abstract: Not informed. / Mestrado / Mestre em Engenharia Elétrica
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