Syfte: Genom att ersätta en del av cementen med tillsatsmaterial såsom flygaska eller mald granulerad masugnsslagg (MGMS) kan en betong med minskat utsläpp av koldioxid (CO2) uppnås. Dessa tillsatsmaterial reagerar långsammare en rent cement vilket leder till en försämrad hållfasthet de första dygnen. Enligt en studie från Svenska Byggbranschens Utvecklingsfond (SBUF) sker uttorkningen annorlunda jämfört med traditionell betong. Då hållfasthetstillväxt och uttorkning kan påverka planeringen är därför målet med studien att utreda hur tid- och resursplaneringen för företag förändras vid övergången från gjutning med traditionell betong till slaggbetong för att underlätta framtida planering. Metod: Rapporten är en kvalitativ studie som grundar sig i tidigare forskning inom ämnet. De valda undersökningsmetoderna är litteraturstudie, fallstudie, dokumentanalys och intervjuer. Den huvudsakliga datainsamlingstekniken har varit semistrukturerade intervjuer. Resultat: Studien konstaterar att metoden och arbetsgången för tid- och resursplanering av gjutning med slaggbetong inte förändras jämfört med traditionell betong. Slaggbetong har en lägre hållfasthetstillväxt de första dygnen men planeras detta för i tidigt skede påverkas ej produktionen. Någon form av kortare utbildning för produktionschefer kan behövas för att underlätta övergången till att gjuta med slaggbetong. Konsekvenser: Arbetet belyser vikten i att planera i ett tidigt skede. En god kommunikation med kund, betongleverantör och fuktsakkunniga skapar förutsättningar för ett lyckat projekt med slaggbetong. Organisationer som ska börja använda sig av slaggbetong bör hålla någon form av utbildning och ha ett system för erfarenhetsåterföring. Att skapa ett engagemang från medarbetare är viktigt för att snabbare implementera nya material. Begränsningar: Studien är avgränsad till att endast undersöka en organisation hur de hanterar skillnader i tid- och resursplanering vid gjutning med slaggbetong. Intervjuerna berör endast tjänstemän och på grund av begränsad tid och arbetets omfattning berörs inte tekniska egenskaper, ekonomiska faktorer eller miljöanalyser. Resultaten från studien kan inte appliceras på alla organisationer då olika företag hanterar frågan om nya material och hållbarhet på olika sätt.

Concrete is one of the world's most widely used building materials,but due to the high carbon dioxide emissions produced by the concretecomponent Portland cement, there is a growing need of alternativeconcrete recipes that require less portland cement. When you replace aportion of the Portland cement in the concrete recipe with an additivematerial such as granulated blast furnace slag, the carbon dioxideemissions decrease, but the strength growth becomes slower. Inconcrete casting, there are currently several working methods foraccelerating strength growth and the purpose of this work is toinvestigate the effect that various hardening accelerating measureshave on slag-based concrete. The work is limited to studying buildingproduction and focuses on the structural parts concrete slabs, wallsand filigree slabs. The study was carried out in collaboration withSkanska AB.To investigate the effect of different hardening accelerating measureson slag-based concrete, concrete casting simulations are compared inthe software Produktionsplanering Betong (PPB). The measures that arestudied in different variations are heating coils, external heating,insulation and elevated casting temperature. A total of 114simulations are planned, which include variations of the investigatedmeasures, outdoor temperature and design geometry. A survey is alsoconducted with the purpose to assess how hardening acceleratingmeasures are applied in swedish building production today. The surveyis spread with a geographical spread to five of the largesthouseproducing construction groups in Sweden. The result of thesimulations performed is that the measure heating loops has achievedthe best result where its effect has been optimized for eachindividual case. The results indicate that heating coils, incombination with insulation, are an effective measure. At the sametime, the survey shows that there is annoyance with the methods thathave proven effective in the simulations performed. Although it is notpossible to draw a conclusion about a universal solution to compensatefor the slower hardening time of the slag concrete, the results stillindicate that today's construction industry has good conditions for atransition to a more environmentally friendly concrete. / Betong är ett av världens mest använda byggmaterial, men på grund av den stora haltkoldioxidemissioner betongkomponenten cement producerar så finns ett ökandebehov att tillämpa betongrecept som kräver mindre cement. Då man ersätter en andelav portlandcementet i betongreceptet med ett alternativt tillsatsmaterial somgranulerad masugnsslagg, minskar koldioxidemissionerna, men hållfasthetstillväxtenblir långsammare. Vid betonggjutning finns i dag flera arbetsmetoder för att påskyndahållfasthetstillväxten och syftet med detta arbete är att undersöka vilken effekt dessaolika härdningspåskyndande åtgärder har på slaggbaserad betong, även kalladslaggbetong. Arbetet begränsas till att studera husproduktion och fokuserar påkonstruktionsdelarna platta på mark, väggelement och filigranbjälklag. Studien ärutförd i samarbete med Skanska Sverige AB.För att undersöka vilken effekt olika härdningspåskyndande åtgärder har påslaggbetong jämförs betonggjutningssimuleringar i programvaranProduktionsplanering Betong, (PPB). Slaggbetongen som undersöks är Skanska GrönBetong, och åtgärderna som huvudsakligen studeras är olika variationer avvärmeslingor, extern uppvärmning, isolering och höjd gjutningstemperatur. 114stycken simuleringar planeras totalt, vilka inkluderar variationer av de undersöktaåtgärderna, uteluftstemperatur och konstruktionsgeometri. En enkätundersökningutförs även med syfte att bedöma hur härdningspåskyndande åtgärder tillämpas isvensk husproduktion idag. Enkäten sprids med en geografisk spridning till fem avde största husproducerande byggkoncernerna i Sverige. Resultatet av de utfördasimuleringarna är att åtgärden värmeslingor uppnått bäst resultat där dess effekt varitoptimerad för varje enskilt fall. Resultatet tyder på att värmeslingor i kombinationmed isolering, är en effektiv åtgärd. Samtidigt visar enkätundersökningen att det finnserfarenhet av de metoder som visat sig effektiva i de simuleringar som utförts. Trotsatt det ej går att dra en slutsats om en allmängiltig lösning för att kompensera förslaggbetongens långsammare härdningstid, tyder ändock resultatet på att dagensbyggindustri har goda förutsättningar för en övergång till en miljövänligare betong.

Bygg- och infrastruktursektorn präglas av betongkonstruktioner av diverse utformning där koldioxidutsläpp är ett känt problem hos betongindustrin. Bindemedlet cement utgör den största delen av koldioxidutsläppen, därav forskas det på alternativa material till cement där ett av de materialen är slagg. Att använda betong med höga ersättningsandelar av slagg är något som är möjligt under förutsättningar att forskning bedrivs, för att kunna säkerställa god funktion enligt standarder. Examensarbetet ämnar undersöka temperaturens inverkan vid härdningsprocessen. Examensarbetet möjliggjordes med hjälp av en litteraturstudie, dialog med Oskar Linderoth på Swerock samt via gjutning av betongkuber med vattenhärdning i laborationsmiljö. Hållfasthet testades med hydraulikpress på Örebro Universitet. De betongsammansättningar som gjöts hade 40% respektive 60% slagginblandning. Betongkuberna härdades i vattenbad i 20°C i inomhusklimat samt i 40°C i ett värmeskåp. Slutligen tryckprovades respektive betongsammansättning efter 3, 7 och 28 dygn. Totalt omfattade härdning och provtryckning 12 kuber.  Resultaten visar att en högre härdningstemperatur medför en högre tryckhållfasthet mellan 3 och 28 dygn både vid 40% respektive 60% slagginblandning. I betongen med 40% slagginblandning ger den högre härdningstemperaturen initialt en högre hållfasthet, men den betongen med lägre härdningstemperatur sammanfaller med den högre efter 28 dygn. Den betongen med 60% slagginblandning har en mer parallell hållfasthetsutveckling mellan den lägre respektive högre härdningstemperaturen efter 3 och 28 dygn. Den högre härdningstemperaturen medför som tidigare en högre hållfasthet än den lägre härdningstemperaturen. Slutligen tyder resultaten på att en högre slagginblandning generellt medför en något lägre initial hållfasthet tidigt i härdningsprocessen, men att den kring 28 dygn har liknande eller högre hållfasthet än den betongen med mindre slagg. Slutsatsen är att Swerocks produkter visar tendenser till att varierande härdningstemperatur har en påverkan på betong med varierande andelar slagg. Det skulle dock behövas mer gjutningar för att få ett säkrare resultat och bredare spridning för att säkerställa att liknande resultat uppnås med fler kuber. / The construction and infrastructure sector consists of a lot of concrete structures where carbon dioxide emissions are a known problem in the concrete industry. The binder cement makes up the largest part of the carbon dioxide emissions, hence research is being done on alternative materials to cement and one of those materials is slag. Using concrete with high replacement proportions of slag is something that is possible under conditions that research is conducted, to ensure good function according to requirements. The thesis intends to investigate the effect of temperature in the curing process. The degree project was made possible with the help of a literature study, dialogue with Oskar Linderoth at Swerock and via casting of concrete cubes with water curing in a laboratory environment. Strength development was tested at Örebro University with a hydraulic press. The concrete compositions that were cast had 40% and 60% slag mixture, respectively. The concrete cubes were hardened in a water bath at 20°C in an indoor climate and at 40°C in a heating cabinet. Finally, the respective concrete composition was tested for strenght after 3, 7 and 28 days. In total, curing and casting comprised 12 cubes.  The results show that a higher curing temperature results in a higher compressive strength between 3 and 28 days both at 40% and 60% slag mixture, respectively. In the concrete with 40% slag mixture, the higher curing temperature initially gives a higher strength, but the concrete with a lower curing temperature coincides with the higher one after 28 days. The concrete with 60% slag mixture has a more parallel strength development between the lower and higher curing temperature, respectively, after 3 and 28 days. As before, the higher curing temperature results in a higher strength than the lower curing temperature. Finally, the results indicate that a higher slag mixture generally results in a slightly lower initial strength early in the hardening process, but that it is around 28 days higher than the concrete with less slag with the help of a higher curing temperature. The conclusion is that Swerock's products show tendencies that varying curing temperature influences concrete with varying proportions of slag. However, more castings would be needed to obtain a safer result and a wider spread to ensure that similar results are achieved with more cubes.