Este trabalho investigou a incorporação de um resíduo da indústria petroquímica de rerrefino de óleos minerais, uma argila contaminada com hidrocarbonetos, como matéria-prima para a indústria cerâmica tradicional. O resíduo foi incorporado a uma massa cerâmica com o objetivo de obter produtos de cerâmica vermelha. As matérias-primas utilizadas foram caracterizadas quanto à composição mineralógica, química e granulométrica. Neste estudo, foram realizadas formulações com 0%, 3%, 5%, 10% e 15% em massa de resíduo para a obtenção dos corpos-de-prova. Os corpos-de-prova obtidos foram sinterizados nas temperaturas de 1000°C, 1050°C, 1100°C, 1150°C. Foram avaliadas as seguintes propriedades tecnológicas: absorção de água, porosidade aparente, retração linear de queima e resistência à flexão a quatro pontos. Os resultados obtidos mostraram que a incorporação de resíduo na massa cerâmica apresentou melhor desempenho nas suas propriedades tecnológicas, enquadrando-se a normas para produtos cerâmicos tradicionais, como telhas, blocos cerâmicos e pisos de revestimentos. Em consideração ao aspecto ambiental, as amostras foram submetidas aos ensaios de lixiviação, solubilização e emissões gasosas. Nos testes de lixiviação não foram encontrados elementos que a classificassem como resíduo perigoso de acordo com a NBR 10.004. Nos ensaios de solubilização, todas as composições com adição de resíduo na temperatura de 1000°C foram classificadas como resíduo classe II A – não inertes, enquanto a 1150°C foram classificadas como resíduo classe IIB- inertes. Em relação às emissões gasosas, estas apresentaram baixas concentrações dos elementos zinco, sódio, cálcio e silício na água coletada durante a queima. Os resultados indicaram a possibilidade de utilização deste resíduo na produção de cerâmica vermelha. / This work investigated the incorporation of a waste of the petrochemical industry of mineral oils rerefining, a clay contaminated with hydrocarbons, as raw material to traditional ceramic industry. The waste was incorporated into the ceramic mass to obtain red ceramics products. The raw material was characterized by the mineralogical, chemical and granulometric composition. In this study were incorporated 0, 3, 5, 10 and 15 % waste weight to formulate the samples. The samples were sintered at temperatures 1000°C, 1050°C, 1100°C and 1150°C. The technological properties evaluated were: water absorption, apparent porosity, linear shrinkage and flexural rupture strength by the four point test. The results obtained showed that the waste added to the ceramic mass contributed to improve the quality of the ceramic samples. In the environmental aspects, the samples were submitted to leaching and solubilization tests and gaseous emissions. In the leaching test samples did not present elements classified as dangerous, according to NBR 10004. In the solubilization test, all compositions with waste, sintered at 1000°C, were classified as class IIA -not inert and at 1150°C class IIB - inert. The gaseous emissions demonstrated low concentration of the elements: zinc, sodium, calcium, and silicium in the water collected during the sinterization process. The results indicated the possibility of using this waste in the red ceramic production.

This work is part of the "Technological characterization of clays used in the production of red ceramics in Sergipe State", passed the Proclamation 25/2008 MCT / CT - Mineral / CNPq and aims at the chemical and mineralogical characterization of clayey raw-materials of the state to subsidize the activities of the Local Productive Arrangement (LPA) of Red Ceramic. Nowadays, there are in the state about 92 micro and small ceramics factories that extract a large number of clay from natural deposits, having only empirical knowledge of these deposits; neither chemical composition nor mineralogical composition of these clays are known. Furthermore, the masses compositions are also made empirically, based on experience from a technical or practical (mostly), making it difficult to standardize the formulations and leading to production of products without a hard limit of the specification. Thus, the information generated in this work can support the LPA of Red Ceramic in the manufacturing of products with better technological quality. We collected 22 samples corresponding to 14 clay deposits and distributed in 8 counties of the state. For minerals identification, it was used the technique of X-ray diffraction and for chemical constituents determination, it was used Xray fluorescence by dispersive energy. Particle size and limit plasticity were determined for physical characterization. The mineralogical constituents that predominated in the samples were kaolinite, halloysite, also presenting the mineral clay montmorillonite and some impurities such as quartz. Regarding the granulometry, the samples had higher percentages of silt (45,1%-85,4%) and plasticity limit between 19,9 to 31,3%. The principal component analysis (PCA) applied to the chemical composition of the samples allowed to group the clay deposits with characteristics of flux source, quartz source and high concentrations of iron oxides. These informations are relevant to the selection of clays, which will be used in the formulation of the masses that will be used in the manufacturing of red ceramic. / Esse trabalho é parte do projeto Caracterização tecnológica das argilas utilizadas na produção de cerâmica vermelha no Estado de Sergipe , aprovado no Edital 25/2008 MCT/CT Mineral/CNPq e teve como objetivo a caracterização química e mineralógica das matériasprimas argilosas do estado para subsidiar as atividades do Arranjo Produtivo Local (APL) da Cerâmica Vermelha. Existe hoje no estado cerca de 92 micro e pequenas fábricas de cerâmicas que extraem argilas de um grande número de depósitos naturais e têm apenas um conhecimento empírico desses depósitos; não são conhecidas as composições químicas nem mineralógicas dessas argilas. Além disso, as composições das massas são feitas também de forma empírica, baseada na experiência de um técnico ou prático (na maioria), dificultando a padronização das formulações e levando a obtenção de produtos sem um limite rígido das especificações. Desse modo, as informações geradas nesse trabalho podem subsidiar o APL de Cerâmica Vermelha na fabricação de produtos com melhor qualidade tecnológica. Foram coletadas 22 amostras de argilas correspondentes a 14 depósitos argilosos e distribuídos em 8 municípios do estado. Para identificação dos minerais, utilizou-se a técnica de difratometria de raios X e para a determinação dos constituintes químicos foi usada a fluorescência de raios X por energia dispersiva. Para a caracterização física foram determinados o tamanho das partículas e o limite de plasticidade. Os constituintes mineralógicos predominantes nas amostras foram a caulinita, halloysita, com presença também do argilomineral montmorillonita e impureza como quartzo. Em relação a granulometria as amostras apresentaram maior porcentagem de silte (45,1%-85,4%) e limite de plasticidade entre 19,9 a 31,3%. A análise de componentes principais (ACP) aplicada à composição química das amostras permitiu agrupar os depósitos argilosos com características de fonte de fundentes, fonte de quartzo e maiores concentrações de óxidos de ferro. Essas informações são importantes na seleção das argilas a serem usadas na formulação das massas utilizadas na fabricação da cerâmica vermelha.

Submitted by Silvana Teresinha Dornelles Studzinski (sstudzinski) on 2016-06-15T15:50:42Z No. of bitstreams: 1 DÉBORA MAGALI HANSEN_.pdf: 2330600 bytes, checksum: 74a7605994355dc5762f8c364bddf4c9 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-06-15T15:50:42Z (GMT). No. of bitstreams: 1 DÉBORA MAGALI HANSEN_.pdf: 2330600 bytes, checksum: 74a7605994355dc5762f8c364bddf4c9 (MD5) Previous issue date: 2016-03-30 / CAPES - Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / PROSUP - Programa de Suporte à Pós-Gradução de Instituições de Ensino Particulares / A destinação final ambientalmente adequada para os resíduos sólidos industriais é uma problemática que veio ganhando maior importância ao longo dos anos. O setor da construção civil consome grandes quantidades de insumos, gerando paralelamente grandes quantidades de resíduos. Quando o assunto é reciclagem de resíduos industriais, o setor da construção civil exerce um papel importante, reciclando resíduos de diversos setores da economia. Tendo em vista a existência do polo cerâmico no Rio Grande do Sul, e totalidade de resíduos de cerâmica vermelha (RCV) resultante desse polo, buscou-se através deste estudo, verificar qual é o percentual de geração de RCV em uma empresa específica, devido a grande variabilidade dos dados apresentados pela literatura. E em paralelo buscou-se avaliar o potencial pozolânico do RCV e comparar o seu desempenho com o metacaulim, material já consagrado como pozolana. Os aglomerantes (cimento CP II-F-32, Ca(OH)2 – P.A., CH-I) e os materiais pozolânicos (RCV e metacaulim) empregados na pesquisa foram caracterizados quimicamente por ensaios de fluorescência de raios X (FRX) e Perda ao Fogo (PF), mineralogicamente por ensaios de difração de raios X (DRX) e fisicamente por ensaios de, granulometria a laser, massa específica e área superficial específica (BET). Além disso, o RCV e o metacaulim foram submetidos a ensaios para determinação do teor de umidade e finura. Para avaliar a atividade pozolânica do RCV e comparar seu desempenho ao metacaulim foram realizados ensaios de condutividade elétrica, termogravimetria e ensaios de resistência à compressão, orientados pelas NBR 5752:2014, NBR 5751:2015 e NBR 15894:2010. Mediante os resultados obtidos, verificou-se que o percentual de geração de RCV na empresa objeto de estudo, com os ensaios de caracterização foi possível verificar que o RCV atende aos requisitos químicos estabelecidos pela NBR 12653:2014. O procedimento de moagem conferiu ao RCV uma granulometria adequada para uso como pozolona. Quanto a atividade pozolânica, verificou-se que o RCV atendeu ao requisito da NBR 12653:2014, no que diz respeito à resistência com o aglomerante Ca(OH)2 P.A., já quando ensaiado com o aglomerante CH-I, o RCV apresentou resistência à compressão consideravelmente superior ao metacaulim. Já nas argamassas moldadas com cimento, o RCV não atingiu o índice de atividade pozolânica (IAP) exigido na NBR 12653:2014, impedindo sua classificação como material pozolânico. Nas argamassas ensaiadas sob as prescrições da NBR 15894:2010, contendo 15% de substituição do cimento pelo RCV, os resultados de resistência à compressão não apresentaram diferenças significativas em relação às argamassas referência, apontando indícios de melhor desempenho em menores teores de substituição. As análises térmicas evidenciaram o consumo de Ca(OH)2 das pastas. As pastas formuladas com 25% de substituição do cimento por metacaulim apresentaram maior consumo de Ca(OH)2 em relação as pastas formuladas com 25% de RCV, evidenciando a atividade pozolânica dos materiais. / The final destination environmentally suitable for industrial solid waste is a problem that came gaining more importance over the years. The construction industry consumes large amounts of supplies, generating parallel large quantities of waste. When it comes to recycling of industrial waste, the construction sector plays an important role, recycling waste from various sectors of the economy. Considering the existence of the ceramic polo at the Rio Grande do Sul, and all red ceramic waste (RCV) resulting from this pole, we sought through this study, find what is the percentage of RCV generation in a specific company due the great variability of the data presented in the literature. And in parallel we sought to evaluate the potential of pozzolan RCV and compare their performance with metakaolin, material already recognized as pozzolan. The binder (cement CP II-F-32, Ca(OH)2 – P.A., CH-I) and pozzolanic materials (RCV and metakaolin) employed in the study were chemically characterized by X-ray fluorescence assays (XRF) and Loss Fire (PF), mineralogically by testing X-ray diffraction (XRD) and physically by tests of laser granulometry, specific gravity and specific surface area (BET). Furthermore, the RCV and metakaolin were subjected to tests for determination of humidity content and fineness. To evaluate the pozzolanic activity of the RCV and compare its performance to metakaolin were performed electrical conductivity tests, thermogravimetry and compressive strength tests, guided by the NBR 5752:2014, NBR 5751:2015 and NBR 15894:2010. From the results obtained, found to the percentage of RCV generation in study subject company with the characterization tests it was verified that the RCV meets chemical requirements of the NBR 12653:2014. The grinding procedure gave the RCV adequate particle size for use as pozolona. As the pozzolanic activity, it was found that the RCV met requirement the NBR 12653:2014 with regard to resistance to Ca(OH)2 P.A. agglomerating, since when tested with CH-I agglomerating, the RCV showed compression resistance the considerably higher than metakaolin. Already in the cast with cement mortar, the RCV has not reached the pozzolanic activity index (IAP) required in NBR 12653:2014 preventing classification as pozzolanic material. In mortars tested under the requirements of NBR 15894:2010, containing 15% replacement of cement by RCV, the compressive strength results showed no significant differences from the reference mortar, indicating better performance indications in lower replacement levels. The thermal analysis showed the consumption of Ca(OH)2 pastes. The pastes formulated with 25% of the cement replaced by metakaolin showed increased consumption of Ca(OH)2 relative pastes formulated with 25% RCV, showing the pozzolanic activity of the materials.

Made available in DSpace on 2014-12-17T14:06:49Z (GMT). No. of bitstreams: 1 FranciolliSDA.pdf: 2363369 bytes, checksum: 60110371e06857963dc0f1bfade49f3a (MD5) Previous issue date: 2008-08-05 / The WTP produce many kinds of residue on your treatment stages, but the sludge is the more problematic from the final disposition point view. The actual rate of residue production deriving from technological evolution and the crescent population needs prevents the subtle equilibrium generation between consumption and recycling/reuse, creating problems of pollution resulting from inappropriate management of residues. Thus, is necessary achieve a new equilibrium between the grow from raw materials and energy and the residue generation. This equilibrium should be achieved by technical and economic feasibility of environmental supported models through recycling and reuse. The red ceramic industry stand out in residue absorption question as raw material due their clay mass heterogeneity, constituted by clay minerals and non-clay minerals with wide mineralogical variation, allowing residue inclusion which act like plastic or non-plastic materials, contributing to retain heavy metals contained in residues in the vitreous mass formed during the burning of the ceramic bodies. This work propose the study of the influence of incorporation of 25 wt.% sludge from wastewater treatment plant, according preliminary results, in the mass to produce ceramic bodies. The raw materials was characterized through chemical composition analyses by XRF, mineralogical analyses by XRD, thermal analyses by TG and DTA, Atterberg limits and thermodilatometry. Subsequently was composed the mass with 75 wt.% of clay and 25 wt.% of dried wastewater sludge from UFRN WWTP. Samples with 6,0 x 2,0 x 0,5 cm was produced with unidirectional compacting under pressure of 20MPa and burned in temperatures between 950 and 1,200?C. After fired, the ceramic bodies have been submitted to physical and mechanical analyses through the measure of firing shrinkage, water absorption, density, apparent porosity and flexural strength; crystallographic analyses through XRD and microstructure analyses by SEM. The technological properties obtained was satisfactory to production of roof tiles with 25 wt.% at 1,200 ?C, but the production of others products at lower temperatures was not feasible / As ETE produzem v?rios tipos de res?duos em suas etapas de tratamento, mas o lodo ? o res?duo mais problem?tico do ponto de vista de disposi??o final. A atual taxa de gera??o de res?duos, acarretada da evolu??o tecnol?gica e da crescente demanda populacional, impede a gera??o de um equil?brio h?bil entre o consumo e a reciclagem/reuso, gerando problemas de polui??o resultantes da gest?o inadequada dos res?duos. Dessa forma, ? necess?rio atingir um novo equil?brio entre o crescimento das demandas por mat?rias e energia e a gera??o de res?duos. Este equil?brio, s? pode ser alcan?ado atrav?s da viabiliza??o t?cnica e econ?mica de modelos de sustentabilidade ambiental, atrav?s da reciclagem e do reuso. A ind?stria de cer?mica vermelha se destaca no quesito absor??o de res?duos como mat?ria-prima em virtude da heterogeneidade das massas argilosas, constitu?das de argilominerais e minerais n?o argilosos com ampla varia??o mineral?gica, permitindo a inclus?o de res?duos que atuem como plastificantes ou desplastificantes, e contribuindo tamb?m para a reten??o de metais pesados presentes nos res?duos na massa v?trea formada nos corpos cer?micos. Este trabalho prop?e estudar a influ?ncia da incorpora??o de 25% de lodo de esta??o de tratamento de esgoto, baseado em resultados preliminares, ? massa para produ??o de corpos cer?micos. As mat?rias-primas foram caracterizadas atrav?s de an?lise da composi??o qu?mica por FRX, an?lise mineral?gica por DRX, an?lise t?rmica por TG e DTA, an?lise dos limites de Atterberg e an?lise dilatom?trica. Em seguida foi composta a massa com 75% de argila e 25% em peso de lodo da ETE UFRN. Foram prensados corpos-de-prova com dimens?es 6,0 x 2,0 x 0,5 cm atrav?s de prensagem uniaxial sob press?o de 20MPa e queimadas nas temperaturas entre 950 e 1200?C. Ap?s a sinteriza??o, os corpos-de-prova foram submetidos a ensaios f?sico-mec?nicos atrav?s de medida de retra??o linear, absor??o de ?gua, massa espec?fica aparente, porosidade aparente e tens?o de ruptura ? flex?o; an?lise cristalogr?fica atrav?s de DRX e an?lise microestrutural atrav?s de MEV. As propriedades tecnol?gicas obtidas mostraram-se satisfat?rias para fabrica??o de telhas com 25% de lodo na temperatura de queima de 1.200 ?C, n?o sendo vi?vel a fabrica??o de outros produtos em temperaturas inferiores

Made available in DSpace on 2014-12-17T14:06:53Z (GMT). No. of bitstreams: 1 CelinaMOLMpdf.pdf: 4472262 bytes, checksum: 97155ddc7b087b9fcfe3f9151a0b8996 (MD5) Previous issue date: 2009-05-22 / The red ceramic industry is recognized as of major importance in Piau? State. The State capital, Teresina, is the greatest producer of this material ( production about 18 million peaces), which is used mainly for masonry sealing blocks. One of the most frequent problems in this kind of products is the efflorescence. This work has the main objective of studying the influence of gypsum addition on non-glazed tiles, by using the local industry production standards. The raw materials were characterized by FRX, DRX, TGA, DTA and AD. Extruded test specimens were made with the addition of 1, 3 and 5% of gypsum in the ceramic paste, burned at 850oC, 950oC and 1050oC and submitted to further technological tests and microestrutural analysis by the scanning electron microscope. In order to accelerate the aging of bodies of evidence, they were immersed in successive water baths and posterior drying. The reference ceramic paste showed tendency to efflorescence formation after drying and consolidated efflorescence after burning, but no affecting the technological results / A ind?stria de cer?mica vermelha ? refer?ncia no Estado do Piau?. Constitui o maior p?lo produtor localizado na capital, Teresina, com produ??o m?dia mensal de 18 milh?es de pe?as, principalmente, de telhas cer?micas. Uma das principais patologias observadas nesse tipo de produto ? o surgimento de efloresc?ncias. Este trabalho visa estudar a influ?ncia da gipsita no surgimento de efloresc?ncias em telhas cer?micas n?o esmaltadas, utilizando padr?es de produ??o da ind?stria local. As mat?rias-primas foram caracterizadas por fluoresc?ncia de raios-X, an?lise mineral?gica por difra??o de raios-X, ensaios t?rmicos e determina??o de sais sol?veis em sulfatos. Foram confeccionados corpos-de-prova por extrus?o, adicionando-se percentuais de 1%, 3% e 5% de gipsita ? massa cer?mica, queimados a 850oC, 950oC e 1050oC. Ap?s sinteriza??o, os corpos-de-prova foram submetidos a ensaios tecnol?gicos e caracteriza??o microestrutural. Para acelerar o envelhecimento, os corpos-de-prova foram submetidos a sucessivos banhos de imers?o em ?gua e posterior secagem. As amostras com adi??o de 1% e 3% de gipsita n?o apresentaram efloresc?ncia ap?s queima. As amostras com adi??o de 1% e 3% de gipsita conduzem a resultados tecnol?gicos satisfat?rios ap?s queima a 950oC, por?m a gipsita n?o reagente aflora ? superf?cie dos corpos-de-prova logo ap?s a primeira imers?o em ?gua.Os corpos-de-prova com 5% de gipsita apresentaram efloresc?ncia de secagem que se consolidou ap?s queima. Os resultados demonstram que o sulfato de c?lcio, oriundo da gipsita, provoca o surgimento de efloresc?ncia

Orientador: Antonio Anderson da Silva Segantini / Banca: Adriano Souza / Banca: David de Carvalho / Resumo: A preocupação com o meio ambiente tem estimulado o interesse por pesquisas voltadas para o desenvolvimento sustentável. O presente trabalho objetivou estudar o reaproveitamento de resíduos de cerâmica vermelha (RCV) na composição de concreto, em substituição em massa ao agregado miúdo (areia), visando a sua utilização em estacas do tipo moldadas in loco. Foram confeccionados concretos com substituição de 20%, 40%, 60% e 80% de areia natural (em massa) pelo RCV. Realizaram-se ensaios de compressão simples e de módulo de elasticidade em todos os traços no estado endurecido e, no estado fresco, ensaios de incorporação de ar e de massa específica. Visando avaliar o seu comportamento em condições de campo, frente às ações de trabalho, foram confeccionadas três estacas de concreto com 40% de RCV, as quais foram submetidas à prova de carga por meio de ensaio rápido. Os resultados das provas de carga foram comparados com os de outros ensaios realizados no mesmo local, porém com estacas de concreto convencional. Concluiu-se que o reaproveitamento do RCV melhorou as características físicas e mecânicas do concreto e possibilitou a sua aplicação nas estacas em estudo. / Abstract: Concern for the environment has stimulated interest in research for sustainable development. The present work aimed investigated the reuse of red ceramic waste (RCW) in the concrete composition, replacing in weight to fine aggregate (sand) and proposing his application in cast-in-place piles foundations. Were made compositions with 20%, 40%, 60% and 80% of sand by RCW replacement. Compressive strength tests and modulus of elasticity were performed for all compositions of hardened concrete. Testing of air entraining and density were also made in the concrete in its fresh state. In order to evaluate his behavior under field conditions, on work load situation, three foundation piles were made, which were submitted the quick load test. The piles were made with 20.0 cm diameter and 4.50 m length using concrete with 40% replacement. The results obtained were compared with others load test carried at the same place, however with conventional concrete piles. It was concluded that reuse of RCW improved the physical characteristics and mechanics of concrete and its possible application in the piles foundation in study. / Mestre

Made available in DSpace on 2014-12-17T14:58:16Z (GMT). No. of bitstreams: 1 FlanelsonMM_DISSERT.pdf: 1939594 bytes, checksum: c1934fd33d598afaeecd6db2f0256219 (MD5) Previous issue date: 2012-10-01 / In recent decades, ceramic products have become indispensable to the technological development of humanity, occupying important positions in scientific production and consequently in industrial production. One area of the economy that continues to absorb large amounts of the products of this sector is Construction. Among the branches of the ceramic industry, there are the red ceramic industry which is traditionally the basis of that economic sector. Among the reasons for which the red ceramic industry became popular in the country, and specifically in Rio Grande do Norte, is the abundance of this raw material, easily found throughout the national territory. However, it appears that the red ceramic industry has deficiencies in technology and skilled labor, resulting in the production of ceramic goods with low added value. Among the factors that determine the quality of the ceramic products red has the proper formulation of the ceramic mass, the conformation and the firing temperature. Thus, the overall goal of this work is to study the mineralogical and technological properties, two clays from the region of the Wasteland Potiguar industrial ceramist. Therefore, the raw materials were characterized by analysis of Xray diffraction (XRD) analysis, X-ray fluorescence (XRF), particle size analysis (FA), scanning electron microscopy (SEM), optical microscopy (OM ), plasticity index (PI), thermal gravimetric analysis (TGA) and differential thermal analysis (DTA). The technological properties of the material were analyzed by water absorption tests (AA%) porosity (% PA), the linear shrinkage (RT%), apparent density (MEA), loss on ignition (PF%) and flexural strength three points (TRF) / Nas ?ltimas d?cadas, os produtos cer?micos se tornaram indispens?veis para o desenvolvimento tecnol?gico da humanidade, ocupando posi??es importantes na produ??o cient?fica e consequentemente na produ??o industrial. Uma das ?reas da economia que continua absorvendo grandes quantidades dos produtos desse setor ? a Constru??o Civil. Entre os ramos do setor ceramista, destacam-se as ind?strias de cer?mica vermelha que ? tradicionalmente a base desse segmento econ?mico. Entre os motivos pelo quais as ind?strias de cer?micas vermelhas se popularizaram no pa?s, e especificamente no Rio Grande do Norte, ? a abund?ncia dessa mat?ria prima, encontrada com facilidade por todo territ?rio nacional. Entretanto, constata-se que a ind?stria de cer?mica vermelha possui defici?ncias em tecnologia e m?o de obra qualificada, resultando na produ??o de pe?as cer?micas com baixo valor agregado. Entre os fatores que determinam a qualidade dos produtos da cer?mica vermelha, tem-se a formula??o adequada da massa cer?mica, a conforma??o e a temperatura de queima. Sendo assim, o objetivo geral desse trabalho ? estudar as propriedades mineral?gicas e tecnol?gicas, de duas argilas provenientes da regi?o do Agreste Potiguar para a ind?stria ceramista. Para tanto, as mat?rias primas foram caracterizadas atrav?s das an?lises de difratometria de Raios-X (DRX), an?lise de fluoresc?ncia de Raios-X (FRX), an?lise granulom?trica (AG), microscopia eletr?nica de varredura (MEV), microscopia ?ptica (MO), ?ndice de plasticidade (IP), an?lise termogravim?trica (ATG) e an?lise t?rmica diferencial (ATD). As propriedades tecnol?gicas do material foram analisadas pelos ensaios de absor??o de ?gua (AA%), porosidade aparente (PA%), retra??o linear (RT%), massa espec?fica aparente (MEA), perda ao fogo (PF%) e resist?ncia a flex?o em tr?s pontos (TRF)

Submitted by Haroudo Xavier Filho (haroudo.xavierfo@ufpe.br) on 2016-04-15T18:58:56Z No. of bitstreams: 2 license_rdf: 1232 bytes, checksum: 66e71c371cc565284e70f40736c94386 (MD5) Dissertação-FINAL-ALCANTARA-(2015).pdf: 5450939 bytes, checksum: 48870216bb757bd8e071283661594dc0 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-04-15T18:58:56Z (GMT). No. of bitstreams: 2 license_rdf: 1232 bytes, checksum: 66e71c371cc565284e70f40736c94386 (MD5) Dissertação-FINAL-ALCANTARA-(2015).pdf: 5450939 bytes, checksum: 48870216bb757bd8e071283661594dc0 (MD5) Previous issue date: 2015-08-28 / CAPES / Peças de concreto intertravadas para pavimentação (pavers) coloridas com pigmento de óxido de ferro (vermelho) são utilizadas em projetos de urbanização. Entretanto, esse tipo de pigmento, além de encarecer de 20 a 30% o valor das peças, prejudica as propriedades dos concretos secos moldados sob vibrocompressão. Diante disso, propõe-se incorporar resíduo de cerâmica vermelha (RCV) como matiz colorimétrica em prol da redução de pigmento em pavers coloridos, tendo em vista também a possibilidade de melhoria de suas propriedades por efeitos filler e pozolânico. A fim de investigar o efeito do pigmento e do RCV no compósito estudado, as formulações foram: (a) traço padrão pelo método de dosagem da ABCP para blocos e pavers; (b) adição de pigmento ao traço padrão (2% e 4%); (c) substituição da areia média pelo RCV no traço padrão (50%, 75% e 100%); (d) adição de RCV ao traço padrão (20%, 30%, 40% e 50%); (e) adição de pigmento (2%) e RCV concomitantemente ao traço padrão (20%, 30%, 40%, 50%, 100% e 150%). Para todos os traços (exceto aqueles das formulações de substituição), foi feita a correção do consumo de cimento em relação ao traço padrão. Resistência à compressão, absorção de água e resistência à abrasão foram avaliadas de acordo com a norma NBR 9781:2013; além disso, foi realizada uma avaliação das cores dos compósitos desenvolvidos por inspeção visual. Pastas de cimento vibroprensadas com baixa relação água-cimento (padrão, 3% pigmento, 15% RCV e 3% pigmento – 15% RCV) também foram moldadas para avaliações de cunho microestrutural, cristalográfico e de análise térmica das reações de hidratação dos sistemas. O traço padrão foi 1:2,29:1,76:0,95 (cimento:areia média:areia muita grossa:pedrisco) com relação água-materiais secos 0,80. De uma maneira geral, adições de apenas pigmento (2% e 4%) reduziram em até 73% a resistência à compressão do paver padrão cinza (sem adições). Redução nos produtos de hidratação (CH e C-S-H) foram observadas. As substituições de areia média pelo RCV também foram prejudiciais a esse sistema. Já as adições de apenas RCV, bem como as de RCV concomitantemente com pigmento foram positivas em ganhos ou manutenção de propriedades (resistência à compressão, absorção de água, resistência à abrasão e cor) em relação ao paver padrão colorido (4% de pigmento), destacando-se a formulação 2% de pigmento e 50% de RCV. Assim, a adição de RCV é uma possibilidade técnica promissora, sustentável e economicamente viável na fabricação de pavers avermelhados. / Concrete interlocking blocks colored with pigment iron oxide (red) are used in urbanization projects. However, that kind of pigment increases around 20 to 30% the value of the pavers, as well as affect the properties of the dry concrete molded by vibrocompression. Therefore, it is proposed to incorporate red ceramic waste (RCW) as colorimetric hue in order of pigment content reduction in colored pavers, considering also the possibility of improving their properties by filler and pozzolanic effect. In order to investigate the effect of pigment and RCW in the studied composite, the formulations were: (a) reference paver designed by ABCP method for blocks and pavers; (B) adding pigment to the reference paver (2% and 4%); (C) substitution of medium sand by RCW in the reference paver (50%, 75% and 100%); (D) adding RCW in the reference paver (20%, 30%, 40% and 50%); (E) addition of pigment (2%) and RCW concurrently in the reference paver (20%, 30%, 40%, 50%, 100% and 150%). For all mixtures (except those of replacement formulations), it was made the correction in cement consumption related to the reference mix proportion. Compressive strength, water absorption and abrasion resistance were measured according to the ABNT NBR 9781: 2013 standards; besides that, the color and texture of all manufactured formulations were observed by visual inspection. Cement pastes made by vibrocompression with low water-cement ratio (reference paste, 3% pigment, 15% RCW and 3% pigment RCW - 15% RCW) were also molded for microstructural, crystallographic and thermal analysis of systems hydration reactions. The reference mix proportion was 1:2.29:1.76:0.95 (cement: medium sand: thick sand: gravel) with ratio water-dry material 0.80. In general, additions of only pigment (2% and 4%) up to 73% reduced the compressive strength of the reference paver (no additions). Reduction in hydration products (C-S-H and CH) was observed. The substitution formulations of medium sand by RCW were also harmful to the systems. Additions of only RCW and RCW concomitantly with pigment were positive in gains or maintaining of properties (compressive strength, water absorption resistance and abrasion resistance) compared to the reference colored paver (4% pigment), especially the formulation of 2% pigment and 50% RCW. Thus, the addition of RCW is a promising, economic and sustainable technique in the production of red pavers.

Submitted by Andrea Pereira (andrea.pereira@unipampa.edu.br) on 2017-03-13T18:17:27Z No. of bitstreams: 2 license_rdf: 1232 bytes, checksum: 66e71c371cc565284e70f40736c94386 (MD5) Dissertação de Mestrado_Francine Nunes_2016.pdf: 2824304 bytes, checksum: aa5a2fd56f57a8f91e1f2bcc17666fd3 (MD5) / Approved for entry into archive by Andrea Pereira (andrea.pereira@unipampa.edu.br) on 2017-03-13T18:18:32Z (GMT) No. of bitstreams: 2 license_rdf: 1232 bytes, checksum: 66e71c371cc565284e70f40736c94386 (MD5) Dissertação de Mestrado_Francine Nunes_2016.pdf: 2824304 bytes, checksum: aa5a2fd56f57a8f91e1f2bcc17666fd3 (MD5) / Made available in DSpace on 2017-03-13T18:18:32Z (GMT). No. of bitstreams: 2 license_rdf: 1232 bytes, checksum: 66e71c371cc565284e70f40736c94386 (MD5) Dissertação de Mestrado_Francine Nunes_2016.pdf: 2824304 bytes, checksum: aa5a2fd56f57a8f91e1f2bcc17666fd3 (MD5) Previous issue date: 2016-06-01 / A utilização de cinzas de resíduos sólidos para a fabricação de produtos cerâmicos tem apresentado evidências a fim de melhorar as propriedades químicas, físicas e mecânicas, minimizar os problemas ambientais e reduzir o volume de extração de matéria-prima argilosa. Em vista disso, o presente trabalho tem como objetivo avaliar a possibilidade de fabricar produtos cerâmicos a base de argila mais a adição de cinza de resíduo de lã de ovinos em diferentes percentuais, tendo por finalidade a aplicação na construção civil. O resíduo é proveniente do processo de beneficiamento da lã de ovinos em uma indústria têxtil, sendo que este foi queimado ao ar livre e peneirado em um conjunto de peneiras 20, 30, 40, 60 e 80 mesh. Foram realizadas formulações contendo apenas argila in natura e com adições de cinza de lã (CL) em percentagens de 5, 10, 20 e 30 % na massa de cerâmica vermelha, sendo submetidas à caracterização química pela Fluorescência de Raios-X (FRX) e Espectroscopia de Absorção na Região do Infravermelho com Transformada de Fourier (FT-IR); mineralógica com Difração de Raios-X (DRX); térmica pela Análise Termogravimétrica (TG) e Calorimetria Exploratória Diferencial (DSC); e física por meio da distribuição granulométrica e índices físicos. A conformação das amostras foi realizada por prensagem e extrusão à vácuo. E as contrações lineares de secagem e de sinterização, também foram avaliadas. A sinterização dos produtos cerâmicos foi realizada em temperaturas de 600, 700 e 800 °C, com taxa de aquecimento de 100 °Cmin-1 e patamar de sinterização de três horas. As propriedades estruturais dos produtos foram realizadas por meio de FT-IR e DRX, e a resistência mecânica pela tensão de ruptura à flexão. Outras análises físicas como contrações lineares de secagem, porosidade aparente, massa específica aparente e absorção de água, também foram avaliadas. Para a resistência mecânica a média dos valores obtidos variou de 0,38 ± 0,15 MPa a 6,70 ± 0,76 MPa, e para absorção de água, a média dos valores foi de 14,72 ± 0,39 % a 27,60 ± 1,05 %, para os produtos cerâmicos prensados. A avaliação destes mesmos parâmetros para os produtos cerâmicos extrudados, apresentou variação de 2,38 ± 1,47 MPa a 7,38 ± 3,00 MPa e de 8,57 ± 0,68 % a 24,80 ± 1,08 %. A resistência mecânica e absorção de água obtiveram melhores valores na temperatura de queima a 800 °C. No entanto, os valores encontrados foram abaixo do esperado devido aos produtos cerâmicos extrudados apresentar patologias como o “coração negro”. / The use of solid ash residue for the manufacture of ceramic products has been evidence to improve the chemical, physical and mechanical properties, minimizing environmental problems and reduce the volume of extraction clayey raw materials. In view of this, the present study aims to evaluate the possibility to make ceramics by the clay added by sheep wool waste ash, in different percentages. The purpose of this application is the construction bricks. The residue is derived from the beneficiation process of the sheep wool into a textile, and this was burnt at the air and sieved in a set of sieves 20, 30, 40, 60 and 80 mesh, only formulations were made containing clay and wool gray additions (CL) in percentages of 5, 10, 20 and 30 % in a red ceramic, being subjected to chemical characterization by X-Ray Fluorescence (XRF) and Fourier Transform in the Infrared Spectroscopy (FT-IR); Mineralogical with X-Ray Diffraction (XRD); Thermal by Thermogravimetric Analysis (TG) and Differential Scanning Calorimetry (DSC); through of physical and particle size distribution and physical indexes. The conformation of the samples was accomplished by pressing and vacuum extrusion. And the linear shrinkage by drying and heating, were also evaluated. The sintering of the ceramic products is performed at temperatures of 600, 700 and 800 °C with a the rate of 100 °Cmin -1 and three hours burning level. The structural properties of the products were performed by FT-IR and XRD, and the mechanical strength of the flexural breaking strain. Other physical analysis such as linear shrinkage drying, porosity, bulk density and water absorption were also evaluated. For mechanical strength average values obtained ranged from 0.38 ± 0.15 MPa to 6.70 ± 0.76 MPa and water absorption, the average value was 14.72 ± 0.39 % and 27.60 ± 1.05 % for the ceramics pressed. The evaluation of these same parameters for extruded ceramics, changed from 2.38 ± 1.47 MPa to 7.38 ± 3.00 MPa and 8.57 ± 0.68 % to 24.80 ± 1.08 %. The mechanical strength and water absorption values obtained in the best heating temperature to 800 °C. However, the values were lower than expected due to the extruded ceramic products present conditions as the “black core”.

Submitted by Mariana Dornelles Vargas (marianadv) on 2015-04-10T19:29:16Z No. of bitstreams: 1 influencia_variabilidade.pdf: 2460487 bytes, checksum: 14d53357bd40cb3e9c4c2a4ec2ac0ec8 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-04-10T19:29:16Z (GMT). No. of bitstreams: 1 influencia_variabilidade.pdf: 2460487 bytes, checksum: 14d53357bd40cb3e9c4c2a4ec2ac0ec8 (MD5) Previous issue date: 2014-11-27 / Nenhuma / As estações de tratamento de água (ETA) são consideradas fontes de poluição, por gerarem resíduos sólidos como subproduto do próprio processo de tratamento. Por falta de adoção das políticas específicas de gerenciamento pelas ETAS, o lodo de estação de tratamento de água (LETA) tem sido disposto de forma ambientalmente inadequada, em cursos d'água. Uma alternativa viável seria a utilização deste LETA na fabricação de cerâmica vermelha destinada a construção civil, sendo assim, este trabalho tem por objetivo avaliar a influência da composição química do LETA, alterado pela qualidade da água a ser tratada, nas propriedades de cerâmica vermelha produzidas com este resíduo. Para atingir a finalidade proposta utilizaram-se 3 amostras de LETA, coletadas em Agosto de 2013, Dezembro de 2013 e Março de 2014 e uma amostra de argila, que foi amostrada em uma Olaria localizada em Porto Alegre – RS. A metodologia dividiu-se em coleta e caracterização das matérias primas, produção das 4 cerâmicas diferentes e caracterização das propriedades químicas, físicas e mecânicas das cerâmicas. O LETA foi prensado com adição de Cal para a retirada de excesso de água em um filtro prensa e caracterizado por meio dos ensaios de sólidos totais, fixos e voláteis, FRX, DRX, solubilização e lixiviação. Na argila, o LETA prensado foi empregado em adição de 5% em relação à massa total e então homogeneizado para a realização da extrusão dos corpos de prova. Os corpos de prova foram sinterizados em forno mufla nas temperaturas de 800°C, 950°C e 1050°C. As cerâmicas foram caracterizadas quanto à composição química e mineralógica, perda ao fogo e caracterização ambiental. Analisou-se a retração linear, a absorção de água e resistência à flexão dos corpos de prova. A composição química do LETA apresentou influência significativa nas propriedades estudadas das cerâmicas sinterizadas à 950ᵒC e 1050ᵒC, sendo que a propriedade mais afetada foi a absorção de água inicial sinterizada em 950ᵒC, obtendo-se um acréscimo de 61% nos corpos de prova B e 12% nos corpos de prova CPD em relação as cerâmicas de referência. Na temperatura de 1050ºC as cerâmicas apresentaram problema de baixa absorção de água. Nas cerâmicas sinterizadas à 800ºC as propriedades físicas e mecânicas não foram alteradas significativamente pela adição de lodo, mostrando-se viável a adição de LETA na cerâmica sinterizada nesta temperatura. / The water treatment plants (WTP) are considered point sources of pollution, for generating solid waste as a byproduct of the treatment process itself. For lack of adoption of specific management policies by WTP, the WTS has been disposed of improperly in environmentally watercourses. A viable alternative would be to use this WTS in the manufacture of red ceramic intended for construction, so this work aims to evaluate the influence of the chemical composition of the WTS, as amended by the water quality be treated in the properties of red pottery produced with this residue. To reach the proposed aim we used three samples of WTS, collected in August 2013, December 2013 and March 2014 and a sample of clay, which was sampled in a Pottery located in Porto Alegre - RS. The methodology divided into collecting and characterization of raw materials, production of 4 ceramics and characterization of different chemical, physical and mechanical properties of ceramics. The WTS was pressed with addition of lime for the removal of excess water and characterized by means of tests solids, fixed and volatile, XRF, XRD, solubilization and leaching. In clay, the WTS go been employed in addition of 5% relative to the total mass, and then homogenized for carrying out the extrusion of test specimens. The specimens were sintered in a muffle furnace at temperatures of 800°C, 950°C and 1050°C. The ceramics were characterized for chemical and mineralogical composition, loss on ignition and environmental characterization. We analyzed the linear shrinkage, water absorption and flexural strength of the ceramics. The chemical composition of WTS significantly affecting the properties of the ceramic sintered on 950ᵒC and 1050ᵒC, being the most affected absorption property was on 950ᵒC the initial water absorption, yielding an increase of 61% in the specimens CPB and 12 % CPD in the samples in relation to the reference ceramic. On the temperature 1050ºC, presented low water absorption. In the ceramics sintered at 800 ° C the physical and mechanical properties were not change significantly by the addition of sludge, being feasible the addition of WTS in this temperature.