Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnologico / Made available in DSpace on 2012-10-18T15:19:07Z (GMT). No. of bitstreams: 0Bitstream added on 2016-01-09T02:57:00Z : No. of bitstreams: 1 149261.pdf: 19346971 bytes, checksum: 60348bffc3bdf144272f70884d4461da (MD5) / O trabalho trata da retificação do aço 100Cr6 com rebolo de óxido de alumínio, empregando uma retificadora convencional, no processo de retificação cilíndrica externa de mergulho. Foram desenvolvidos sistemas de medição para acompanhamento do processo, bem como para controle das variáveis de retificação. Um sistema de fluído de corte foi projetado para permitir o controle das variáveis vazão e velocidade do fluido de corte. A medição da vazão foi feita utilizando a técnica de medição de vazão com elementos deprimogênicos. Um sistema de medição da potência consumida e da corrente no motor principal da retificadora foi desenvolvido integrando um variador de freqüência, um computador PC compatível e uma placa de aquisição de dados. Na etapa de experimentação, foram avaliadas as influências das variáveis de entrada sobre os resultados do processo. Foi utilizada a técnica de fatoriais 23 e as tendências observadas são apresentadas em gráficos. Também foram avaliadas as influências da velocidade de jato e a vazão do fluído de corte sobre os resultados. Como resultados do processo foram avaliadas a potência consumida e a corrente elétrica do motor principal e os parâmetros verticais de rugosidade Ra e Rz. A análise dos resultados mostrou que a vazão do fluído de corte exerce uma influência considerável sobre os resultados. Quanto às variáveis de entrada, a velocidade de corte mostrou ser o parâmetro mais influente. Abstract : This work concerns the cylindrical external plunge grinding of a 100Cr6 hardened steel with an aluminium oxide grinding wheel using a conventional grinder. To support this work a grinding fluid supply system, as well as a data acquisition unit, have both been developed. The fiuid suplly system, equipped with a built-in differential pressure device, has enabled the control of the grinding fluid flow rate and the outlet fluid velocity at the cutting region. The data acquisition system allowed both monitoring and storage of the grinder driving motor power consumption and eletric current. The acquisition system consisted of a frequency converter, a micro-computer and a data acquisition module. The experiments have focused on the influence analysis of the input variables such as the fluid flow rate as well as the process parameters on the process results. A statistical method based on a 23 factorial analysis has been employed and the corresponding levels of influence have been shown graphically. The driving motor power consumption and eletric current as well as the roughness parameters Ra and Rz, measured on the ground parts have been analyzed to establish some correlation. The results have shown that the grinding fluid flow as well as the peripherical grinding wheel velocity have both a considerable influence upon the whole grinding process.

FundaÃÃo de Amparo à Pesquisa do Estado do Cearà / Os aÃos maraging sÃo materiais de ultra-alta resistÃncia sendo composto principalmente por uma base quaternÃria Ni-Co-Mo-Ti que possuem excelente tenacidade aliada com alta resistÃncia mecÃnica sendo utilizadas na indÃstria bÃlica, nuclear, componentes aeronÃuticos, vasos de pressÃo atà indÃstria esportiva. Uma de suas importantes aplicaÃÃes à na utilizaÃÃo nos motores de histerese os quais necessitam de materiais com caracterÃsticas de materiais magneticamente macios e elevada resistÃncia mecÃnica. Foram realizados ensaios de microdueza para determinar propriedades mecÃnicas nas diversas condiÃÃes de tratamento de envelhecimento e meios de resfriamento. Com o objetivo de descobrir as fases presentes no material nas diversas condiÃÃes de tratamento foram realizadas ensaios por difraÃÃo de raios-X bem como analisar a macrotextura atravÃs de FDOC`s. A microtextura foi analisada atravÃs da tÃcnica de EBSD (Electron Backscatterig Diffraction) com o intuito de estudar a influÃncia da textura da austenita na martensita nas determinadas condiÃÃes de envelhecimento e meios de resfriamento. Esta dissertaÃÃo à de grande relevÃncia para o desenvolvimento de novos produtos utilizando aÃos maraging, pois determina as condiÃÃes que oferecem as propriedades mecÃnicas, bem como as fases e textura presentes no material nas condiÃÃes de tratamento requeridas. / Maraging steels are materials of ultra high strength mainly composed of a base quaternary Ni-Co-Mo-Ti which have excellent toughness combined with high mechanical strength being used in war industry, nuclear, aircraft components, pressure vessels up to the sports industry . One of its important applications is in use in hysteresis motors which require materials with characteristics of magnetically soft materials and high mechanical strength. Microdueza tests were performed to determine mechanical properties in different treatment conditions of aging and cooling media. In order to discover the phases present in the material conditions in the various treatment trials were performed by X-ray diffraction as well as analyze the macrotexture through FDOC `s. The microtexture was examined using the technique of EBSD (Electron Diffraction Backscatterig) in order to study the influence of the texture of the austenite in the martensite aging in certain conditions and means of cooling. This thesis is of great importance for the development of new products using maraging steel, because it determines the conditions that provide the mechanical properties as well as the phases and texture present in the material conditions of treatment required.

CoordenaÃÃo de AperfeiÃoamento de NÃvel Superior / As torres de destilaÃÃo de petrÃleo sofrem corriqueiramente com problemas relacionados à corrosÃo devido ao elevado Ãndice de acidez presente no petrÃleo exigindo uma elevada resistÃncia à corrosÃo por parte dos equipamentos utilizados. Dentre os materiais empregados na fabricaÃÃo e revestimento dos equipamentos, destacam-se os aÃos inoxidÃveis austenÃticos da sÃrie 300. Os aÃos inoxidÃveis austenÃticos sÃo largamente utilizados em componentes que operam em faixas de temperaturas elevadas, tais como caldeiras, super aquecedores, reatores quÃmicos e etc. Os aÃos inoxidÃveis super austenÃticos, devido ao aumento no teor de cromo e molibdÃnio se comparado aos aÃos austenÃticos da sÃrie 300, apresentam uma excelente resistÃncia à corrosÃo localizada, principalmente à corrosÃo por pites que à uma das mais danosas formas de corrosÃo aos equipamentos fabricados por esses aÃos. Os aÃos inoxidÃveis super austenÃticos tÃm sido apontados como possÃveis substitutos para a sÃrie austenÃtica 300 para aplicaÃÃes em equipamentos que requerem temperaturas elevadas e em meios agressivos como os encontrados na indÃstria do petrÃleo. Objetivando avaliar e comparar a resistÃncia à corrosÃo por pites do aÃo comercial inoxidÃvel super austenÃtico AL 6XN PLUSâ com os aÃos inoxidÃveis austenÃticos 304L, 316L e 317L para elevadas temperaturas, amostras desses aÃos foram submetidas a tratamentos tÃrmicos para as temperaturas de 500, 700 e 900 C por um perÃodo de 72 horas. Foram tambÃm analisadas as amostras na condiÃÃo como recebidas. Foram realizados ensaios de polarizaÃÃo cÃclica para avaliar e comparar a resistÃncia à corrosÃo por pites entre os materiais citados utilizando uma soluÃÃo aquosa de Ãcido sulfÃrico e cloreto de sÃdio nas concentraÃÃes 0,5 M H2SO4 + 0,5 M NaCl e 1 M H2SO4 + 2 M NaCl. Os resultados mostraram uma maior suscetibilidade à corrosÃo por pites no aÃo 304L. Os aÃos 316L e 317L apresentaram desempenho intermediÃrio (pites menores à medida que o material tornava-se mais nobre) e tambÃm corrosÃo em frestas. O aÃo super austenÃtico AL 6XN PLUSâ mostrou o melhor desempenho em ambos os eletrÃlitos utilizados. Somente uma amostra do aÃo super austenÃtico e em uma condiÃÃo extrema de temperatura e meio corrosivo mostrou suscetibilidade à corrosÃo por pites. Esse comportamento à bem desejÃvel na indÃstria do petrÃleo. / The oil distillation towers routinely suffer problems related to corrosion due to the high level of acidity present in the oil requiring a high resistance to corrosion of the equipment in use. Among the materials used in the manufacturing and coating of equipment, we highlight the Austenitic Stainless Steel of the 300 Series. Austenitic stainless steels are widely used in components for high temperatures, such as boilers, super heaters, chemical reactors, etc. Super austenitic stainless steels, due to their high Cr and Mo content, as compared to regular austenitic types, show a higher resistance to pitting corrosion, which is one of the most harmful forms of localized corrosion. These steels have been pointed as a possible replacement for common austenitic steels for applications at high temperatures and aggressive media, as in the oil industry. In order to evaluate and compare the resistance to pitting corrosion of AL 6XN PLUS â super austenitic stainless steel commercial with the 304L, 316L and 317L austenitic stainless steels for high temperatures, samples of these steels were subjected to heat treatments at temperatures of 500, 700 and 900  C for a period of 72 hours. Samples in the as-received condition were also analyzed. Cyclic polarization tests were performed to evaluate and compare the resistance to pitting corrosion of the materials mentioned using an aqueous solution of sulfuric acid and sodium chloride concentrations in 0.5 M H2SO4 + 0.5 M NaCl and 1 M H2SO4 + 2 M NaCl. The results showed a higher susceptibility to pitting corrosion in the 304L steel. 316L and 317L steels showed intermediate performance (smaller pits as the material became more noble) and crevice corrosion as well. The AL 6XN PLUS â super austenitic steel showed the best performance in both electrolytes used. Only a sample of the super austenitic steel and in an extreme condition of temperature and corrosive environment showed susceptibility to pitting corrosion. This behavior is very desirable in the oil industry.

nÃo hà / As grandes questÃes do mundo globalizado tÃm passado, necessariamente, pelos temas ligados à sustentabilidade, energia limpa, exploraÃÃo do meio ambiente de forma ecologicamente correta e inovaÃÃo tecnolÃgica para manter o planeta saudÃvel. Nesse contexto, a energia eÃlica vem se destacando, principalmente na regiÃo Nordeste do Brasil, pelo grande potencial dos ventos e as caracterÃsticas de renovabilidade e complementaridade com a energia das hidrelÃtricas. As torres, que representam parcela significativa do custo do sistema, tendem a crescer buscando ventos com maiores velocidade e permitindo a utilizaÃÃo de turbinas eÃlicas de maior capacidade de geraÃÃo, acentuando-se a sua importÃncia como elemento estrutural do sistema. O objetivo geral deste trabalho à formular um modelo de otimizaÃÃo de torres tubulares de aÃo, composta de segmentos em tronco de cone. Busca-se a soluÃÃo de peso mÃnimo, tendo como variÃveis de projeto os diÃmetros externos e as espessuras de chapa caracterÃsticas de cada segmento. RestriÃÃes relativas à resistÃncia, à estabilidade e rigidez sÃo impostas com base em normas brasileiras. RestriÃÃes relativas à frequÃncia natural, a limitaÃÃes de transporte e geomÃtricas sÃo tambÃm requeridas. O conjunto nacele/rotor à modelado como uma massa rÃgida fixada no topo da torre, sem rotaÃÃo, e o carregamento atuante na estrutura inclui os pesos da torre e do conjunto rotor/nacele, o efeito estÃtico da aÃÃo do vento sobre a torre e as pÃs do rotor. A concepÃÃo de anÃlise adota modelo de viga engastada na base e livre no topo e emprega uma formulaÃÃo nÃo linear geomÃtrica pelo MÃtodo de Elementos finitos usando um programa em C++. O modelo de otimizaÃÃo foi implementado no MATLAB e, devido à natureza discreta das variÃveis de projeto e Ãs descontinuidades de funÃÃes de restriÃÃo e de suas derivadas, utilizam-se algoritmos genÃticos na soluÃÃo. Buscas na vizinhanÃa das soluÃÃes discretas sÃo realizadas usando um algoritmo baseado em informaÃÃo de gradiente (fmincon do MATLAB). AplicaÃÃes para vÃrias alturas de torre sÃo feitas, incluindo comparaÃÃes com uma torre cilÃndrica para validaÃÃo do modelo. Os resultados sÃo analisados frente aos de outros modelos da literatura. Os conceitos de projeto de torre rÃgida e flexÃvel sÃo discutidos relaxando-se as restriÃÃes de rigidez e de frequÃncia. SoluÃÃes obtidas sÃo analisadas usando elementos de casca do programa de anÃlise ABAQUS para verificaÃÃo de tensÃes e deslocamentos / The main subjects of the globalized world have passed necessarily by issues related to sustainability, clean energy, environment exploration in an ecologically correct way, and technology innovation to maintain a healthy planet. In this context, the wind has been highlighting, especially in the Northeast of Brazil, because of the large wind potential and the characteristics of renewability and complementarily with hydropower energy. The towers represent significant portion of the cost of the system, tends to grow seeking greatest wind speeds and allowing the use of wind turbines with bigger production capacity, emphasizing its importance as a structural element of the system. The main objective of this work is to formulate an optimization model of tubular steel towers, composed of segments in truncated cone. The aim is a minimum weight solution, having outer diameters and plate thicknesses characteristics of each segment as design variables. Constraints related to strength, stability and stiffness are imposed based on Brazilian codes. Constraints related to natural frequency, the limitations of transport and geometry are also required. The nacelle/rotor conjunct is modeled as a rigid mass attached to the top of the tower, without rotation, and the loading acting on the structure includes the weights of the tower and the nacelle/rotor conjunct, the static wind effect on the tower and on rotor blades. The analysis model adopts cantilever beam and employs a formulation for geometric nonlinear finite element method using a C++ program. The optimization model was implemented in MATLAB and due to the discrete nature of the design variables and the discontinuities of the constraint functions and their gradients we use genetic algorithms in the solution. Searches in the neighborhood of the discrete solutions are performed using a gradient based algorithm (fmincon in MATLAB). Applications to several tower heights are made, including comparisons with a cylindrical tower to validate the model. The results are analyzed against others models in the literature. The concepts of rigid and flexible tower project are discussed relaxing their stiffness and frequency constraints. Solutions obtained are analyzed using shell elements of ABAQUS analysis program to check tensions and displacements

During welding, the regions adjacent the welds, which can reach high temperatures cause microstructural changes in austenitic steels, thereby increasing the susceptibility to intergranular corrosion, due to the reduction of chromium in adjacent zones over the grain boundaries, rich in precipitates chromium carbides (Cr23C6). A study of the influence of heat input on the sensitization is of great value and interest in various activities, such as in chemical, petroleum, petrochemical, marine, automobile, etc.. Thus, we studied the effect of the amount of heat (energy welding) on the amplitude of the sensitized area, welding of steel free from carbide. For this, we used together with optical microscopy, the technique of polarization PotenciocinÃtica Cyclic Electrochemical Reactivation (PERC), the determination and classification of regions sensitizadas and their resulting structures. / Durante a soldagem, as regiÃes adjacentes Ãs soldas, alcanÃam elevadas temperaturas que podem ocasionar mudanÃas microestruturais nos aÃos austenÃticos, aumentando assim a susceptibilidade à corrosÃo intergranular, em virtude da diminuiÃÃo de cromo em zonas adjacentes ao longo dos contornos de grÃo, ricas em precipitados de carbonetos de cromo (Cr23C6). Um estudo da influÃncia da energia de soldagem sobre a sensitizaÃÃo à de grande valia e interesse nas mais variadas atividades, como por exemplo, nas indÃstrias quÃmicas, petrolÃferas, petroquÃmicas, navais, automobilÃsticas, etc. Desta forma, estudou-se a influÃncia da quantidade de calor (energia da soldagem) sobre a amplitude da regiÃo sensitizada, na soldagem de aÃos livres de carbonetos. Para isto, utilizou-se juntamente com a microscopia Ãtica, a tÃcnica de PolarizaÃÃo EletroquÃmica de ReativaÃÃo PotenciocinÃtica CÃclica (PERC), na determinaÃÃo e classificaÃÃo das regiÃes sensitizadas e suas estruturas resultantes.

AgÃncia Nacional do PetrÃleo / Os efeitos do envelhecimento a 400C e 475C na resistÃncia a corrosÃo, nas propriedades mecÃnica e magnÃtica do aÃo inoxidÃvel ferrÃtico AISI 444 foram investigados. O endurecimento causado pelo envelhecimento em ambas temperaturas foi medido, tendo sido observado que à mais intenso a 475ÂC. A susceptibilidade de corrosÃo localizada aumentou com o tempo de envelhecimento nas duas temperaturas, sendo tambÃm mais significativa a 475ÂC do que a 400ÂC. Com o tratamento de dissoluÃÃo a 570ÂC e 675ÂC ocorre a recuperaÃÃo dos valores de dureza e da resistÃncia à corrosÃo do aÃo. Diferente do aÃo inoxidÃvel duplex, o aÃo AISI 444 nÃo apresentou variaÃÃo na forÃa coercitiva e na temperatura de Curie com o aumento do tempo de envelhecimento. Os efeitos nos espectros de MÃssbauer tambÃm foram analisados. / The effects of aging at 400 C and 475   C in corrosion resistance, mechanical and magnetic properties of the ferritic stainless steel 444 were investigated. The hardening caused by aging in both temperatures was measured, it was observed that is more intense at 475  C. Susceptibility to localized corrosion, increased with aging time at the two temperatures, is also significantly more than 475  C to 400  C. In the treatment of dissolution at 570  C and 675  C is the recovery of hardness and corrosion resistance of steel. Unlike the duplex stainless steel, steel AISI 444 did not change in coercive force and the Curie temperature with increasing aging time. The effects in the MÃssbauer spectra were also analyzed.

Os aÃos inoxidÃveis austenÃticos (AIAs) sÃo largamente aplicados nas indÃstrias de alimentos, transportes nuclear, petroquÃmica devido à adequada combinaÃÃo de resistÃncia mecÃnica, conformabilidade e resistÃncia à corrosÃo. Dentre estes tipos de aÃo, destaca-se o AISI 301 por sua resistÃncia mecÃnica superior. Entretanto, este tipo de aÃo apresenta um dos piores desempenhos em termos de corrosÃo. Toda a resistÃncia à corrosÃo dos AIAs se baseia em sua camada de filme passivo contendo Cr203 que pode facilmente ser destruÃda em ambientes contendo cloreto. Neste trabalho, estabeleceu-se a meta de estudar os aÃos AISI 301 LN e 316L em respeito Ãs mudanÃas na microestrutura por imposiÃÃo de deformaÃÃo e seu efeito na corrosÃo por pites, visto que o AISI 301LN foi escolhido como material base dos vagÃes que servirÃo o sistema de transporte metropolitano de Fortaleza. Empregou-se difraÃÃo de raios âX, metalografia quantitativa, microscopias Ãtica, eletrÃnica de varredura e de forÃa atÃmica para caracterizar a microestrutura, textura cristalogrÃfica, caracterizaÃÃo magnÃtica, microdureza e ensaio de imersÃo em FeCl3 6H2O para caracterizar o comportamento dos dois aÃos em corrosÃo por pites. A deformaÃÃo provocou a formaÃÃo de martensita â no aÃo 301LN e encruamento da austenita. Isto provocou o mais baixo desempenho em corrosÃo por pites. A textura cristalogrÃfica forneceu indÃcios para inferir que a transformaÃÃo austenita-ferrita se deu obedecendo a relaÃÃo de KURDJUMOV-SACHS.

This study aimed to investigate the similar welding of several ferritic and austenitic stainless steels (AISI 304L, AISI 316L, AISI 410S and AISI 444) by the friction stir welding process (FSW), evaluating operational and metallurgical aspects to produce joints without defects. The FSW welding of four materials in this study was performed at the Helmholtz-Zentrum Geesthacht (Germany) due to the establishment of a cooperation agreement with the Universidade Federal do CearÃ. The welding parameters range were based on papers found in literature, for the other kinds of stainless steel, different this study, changes the parameters were changed to determine an acceptable combination of surface finish, absence of cracks and good penetration. The better welding conditions based on surface finish and defects free for each welded steels were subjected to mechanical evaluation through tensile test, bending test and microhardness test. In the same way, for the better welded conditions, samples were extracted to metallographic preparation and evaluated by light microscopy and scanning electron microscopy. The results from microscopy techniques allows the correlation between microstructure with the microhardness profiles, as well as the causes of low mechanical properties for same welds by the identification of defects in the stir zone such, as voids and lack of penetration. The ferritic stainless steels welds showed the best results in mechanical assessment due to grain refinement that occurred in the stir zone and thermomechanical affected zone. The calculation of equivalent heat input showed that for stainless steel AISI 304L and AISI 410S, higher values of heat input determine the highest incidences of chromium carbide precipitation and other possible deleterious phases in the stir zone, however DL-EPR technique and mechanical testing have shown that it is possible to weld the stainless steels by FSW process with excellent corrosion resistance and good mechanical properties. / Este trabalho teve como objetivo, investigar a soldagem similar de diversos aÃos inoxidÃveis ferrÃticos e austenÃticos (AISI 304L, AISI 316L, AISI 410S e AISI 444) pelo processo friction stir welding (FSW), avaliando aspectos operacionais e metalÃrgicos para a produÃÃo de juntas sem defeitos. A soldagem FSW dos quatro materiais em estudo foi realizada no Helmholtz-Zentrum Geesthacht (Alemanha) devido ao estabelecimento de um acordo de cooperaÃÃo com a Universidade Federal do CearÃ. Os parÃmetros de soldagem foram baseados em trabalhos anteriores, para outros tipos de aÃos inoxidÃveis, diferentes deste estudo, e a variaÃÃo realizada na busca de parÃmetros que determinassem uma combinaÃÃo entre acabamento superficial aceitÃvel, ausÃncia de trincas e boa penetraÃÃo. As melhores condiÃÃes soldadas para cada aÃo, com base no acabamento superficial e na ausÃncia de defeitos, foram submetidas a avaliaÃÃo das propriedades mecÃnicas atravÃs dos ensaios de dobramento, microdureza e traÃÃo. Da mesma forma, para as melhores condiÃÃes soldadas, amostras foram extraÃdas para preparaÃÃo metalogrÃfica e avaliadas por microscopia Ãtica e microscopia eletrÃnica de varredura. Os resultados da anÃlise microscÃpica possibilitaram a correlaÃÃo entre microestrutura com os perfis de microdureza, bem como as causas do baixo desempenho mecÃnico para os aÃos inoxidÃveis austenÃticos, com a identificaÃÃo de defeitos na zona de mistura, tais como vazios e falta de penetraÃÃo. Os aÃos inoxidÃveis ferrÃticos apresentaram os melhores resultados na avaliaÃÃo mecÃnica devido ao intenso refino de grÃo que ocorreu na zona de mistura e na zona termomecanicamente afetada. O cÃlculo do aporte tÃrmico equivalente mostrou que para os aÃos inoxidÃveis AISI 304L e AISI 410S, elevados valores de aporte tÃrmico determinam maiores incidÃncias de precipitaÃÃo de carbonetos de cromo e de outras possÃveis fases deletÃrias na zona de mistura, entretanto a tÃcnica EPR-DL e os ensaios mecÃnicos comprovaram que à possÃvel soldar os aÃos inoxidÃveis pelo processo FSW com excelente resistÃncia a corrosÃo e boas propriedades mecÃnicas.

Conselho Nacional de Desenvolvimento CientÃfico e TecnolÃgico / CoordenaÃÃo de AperfeiÃoamento de NÃvel Superior / Os aÃos IF (Interstitial Free) foram desenvolvidos nos anos 70 objetivando obter materiais de boa conformabilidade e boa resistÃncia mecÃnica para aplicaÃÃo na indÃstria automobilÃstica. A textura cristalogrÃfica apÃs o processo de recozimento das chapas de aÃo IF tem papel determinante na boa conformabilidade destes aÃos. Neste trabalho sÃo estudadas as evoluÃÃes da microestrutura e da textura cristalogrÃfica de um aÃo IF estabilizado ao titÃnio (Ti) durante a etapa de aquecimento no recozimento. As amostras analisadas foram laminadas à quente, laminadas a frio (75% de reduÃÃo na espessura) e recozidas, respectivamente. Durante a etapa de aquecimento no recozimento foram retiradas amostras nas temperaturas de 730, 740, 750, 760, 770, 780, 790, 800, 810, 820 ÂC para anÃlise. Foi avaliada a evoluÃÃo da microestrutura de cada uma das amostras retiradas do forno por microscopia Ãtica. A avaliaÃÃo da evoluÃÃo da textura foi feita utilizando as tÃcnicas e difraÃÃo de raios-X e EBSD (Electron Back Scatter Diffraction). Os resultados mostraram a evoluÃÃo da recristalizaÃÃo dos grÃos e o tamanho de grÃo na microestrutura com o aumenta da temperatura. A evoluÃÃo da textura mostrou que em temperaturas mais baixas observa-se a presenÃa mais intensa das fibras DL e da componente Cubo Girado do que a fibra DN. Com a elevaÃÃo da temperatura ocorre a eliminaÃÃo da componente Cubo Girado e da fibra DL aumentando a intensidade da fibra DN, mas com aparecimento de direÃÃes (componentes) preferenciais. A tÃcnica de EBSD confirmou este comportamento e permitiu observar a evoluÃÃo da textura e da recristalizaÃÃo com a temperatura. / The Interstitial Free (IF) steels were developed in the 70s aiming to obtain materials of good formability and good mechanical strength for application in the automotive industry. The crystallographic texture after the annealing process of the IF steel sheet has good formability role in these steels. In this work were studied the evolution of the microstructure and crystallographic texture of a stabilized IF steel to titanium (Ti) during the heating step in annealing. The samples were hot rolled, cold rolled (75% reduction in thickness) and annealed, respectively. During the heating step in the annealed the samples were removed for temperatures of 730, 740, 750, 760, 770, 780, 790, 800, 810, 820  C for analysis. It was evaluated the evolution of the microstructure of each sample removed from the oven by optical microscopy. The evaluation of the evolution of texture was made using the techniques of X-ray diffraction and EBSD (Electron Back Scatter Diffraction). The results show the development of recrystallization grain size and grain microstructure with increasing temperature. The evolution of texture shows that in cooler temperatures it is observed the stronger presence of fibers DL component and the cube spun than the DN fiber. With the rise of temperature occurs elimination of component spun cube and elimination of DL fiber increasing the intensity of DN fiber, but with the advent of preferred directions (components). The EBSD technique confirmed this behavior and allowed us to observe the evolution of texture and recrystallization temperature.

AgÃncia Nacional do PetrÃleo / FundaÃÃo Cearense de Apoio ao Desenvolvimento Cientifico e TecnolÃgico / Os aÃos inoxidÃveis duplex possuem boas propriedades mecÃnicas e excelente resistÃncia à corrosÃo, aumentando seu uso em ambientes agressivos. Estas caracterÃsticas os fazem muito utilizados principalmente na indÃstria quÃmica e petroquÃmica. Geralmente, a fabricaÃÃo e reparo destes equipamentos envolvem operaÃÃes de soldagem, sendo que à muito importante avaliar a influÃncia dos parÃmetros de soldagem multipasse no balanceamento de fases, na microestrutura e microdureza. Primeiramente, foram realizadas soldagens em aÃo ASTM A516 Gr. 60 com eletrodo revestido AWS 2209-17, empregando diversas energias, variando a velocidade e corrente de soldagem. Foi feita a caracterizaÃÃo microestrutural atravÃs de microscopia Ãptica, quantificaÃÃo do teor de ferrita utilizando ferritoscÃpio e ensaio de microdureza para avaliar o metal de solda. Posteriormente, foram selecionadas as melhores condiÃÃes da etapa anterior para soldagem do aÃo inoxidÃvel duplex UNS S31803 para avaliar o efeito da energia de soldagem no balanceamento de fases, na microestrutura e microdureza no metal de solda e ZAC. Na Ãltima etapa foram realizadas soldagens em juntas de aÃo duplex, de modo a avaliar o efeito da energia de soldagem e restriÃÃo da junta no balanceamento de fases, microestrutura, microdureza e tenacidade do metal de solda e da ZAC. Foi verificada a influÃncia da energia de soldagem no teor de ferrita, possuindo comportamentos diferentes de acordo com os parÃmetros de soldagem. As microestruturas bÃsicas da austenita formada foram alotrimÃrfica, WidmanstÃtten e intragranular. Nas regiÃes com sobreposiÃÃo de passe houve maior quantidade de austenita no metal de solda e microestrutura mais refinada na ZAC. Foi observado que quanto maior a velocidade de soldagem, maior a quantidade de WidmanstÃtten. De forma geral, foi observado menor nÃvel de microdureza no metal de solda, principalmente nas condiÃÃes com maior quantidade de austenita WidmanstÃtten. A restriÃÃo da junta soldada influenciou no balanceamento de fases e na tenacidade da ZAC. NÃo houve efeito da energia de soldagem na tenacidade do metal de solda, possuindo nÃveis menores em relaÃÃo ao material como recebido / Duplex stainless steels show good mechanical properties and excellent corrosion resistance. These qualities are increasing their use in aggressive environments. Thus, these characteristics make them very used in chemical and petrochemical, mainly. Generally, the manufacture and repair of any industrial equipment involve welding operations, even though it is very important to evaluate the influence of multipass welding parameters in phase balances, microstructure and microhardness. Firstly, the shielded metal arc welding in steel ASTN A516 Gr. 60 with electrode AWS 2209-17 had been carried through with many energies, varying welding speed and current. Microstructural characterization by optic microscopy, quantification of ferrite content using ferritscope and microhardness test has being performed to evaluate the weld metal. After that, the best conditions of the last stage for welding of duplex stainless steel UNS S31803 had been chosen to evaluate the effect of the welding energy in phase balances, microstructure, and microhardness in the weld metal and HAZ. In the last stage, the weldings in joint of duplex steel had been carried through, in order to evaluate the effect of the welding energy and restriction of joint in phase balances, microstructure, microhardness and toughness of the weld metal and HAZ. The influence of the welding energy in the ferrite content was checked, although the behavior was different according to variation of the welding parameters. The basic microstructures of formed austenitic were allotriomoph, WidmanstÃtten and intragranular. Regions with pass overlapping presented greater amount of austenite in the weld metal and microstructure more refined in the HAZ. It was observed that increasing welding speed, greater is the amount of WidmanstÃtten austenite. In general, the increase of the amount of WidmanstÃtten austenite decreases level of microhardness in the weld metal. The restriction of the welded joint influenced in phase balances and toughness of the HAZ. There was not effect of the welding energy on toughness of the weld metal and this region occurred higher levels in relation to material as received