Orientador: Maria Teresa Moreira Rodrigues / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Quimica / Made available in DSpace on 2018-07-25T04:10:12Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Conselheiro_FabioRibeiro_M.pdf: 2779291 bytes, checksum: 1e7615a7157c1c4788995eb0e8f52e48 (MD5) Previous issue date: 1999 / Resumo: O crescimento recente de indústrias de especialidades como farmacêutica, de alimentos e materiais para indústria eletrônica tem despertado o interesse na programação de produção de plantas de produção em batelada. O problema de Programação de Produção em tais plantas aumenta devido à necessidade de compartilhamento de recursos e tempo disponível para processamento de potencialmente um grande número de produtos, obedecendo à um conjunto de restrições, tais como prazos de entrega e oferta de materiais. São propostos diversos métodos para a solução desses problemas, tais como Programação Matemática, Branch and Bound e métodos heurísticos. Devido à complexidade dos problemas de Programação de Produção em plantas Multiproduto e Multipropósito em batelada. São também apresentadas diferentes versões do algoritmo, baseados nos algoritmos de Metropolis e Glauber, além de métodos de recozimento e construção de novas soluções / Abstract: Recent growth of specialty industries such as pharmaceutical, food products and material for electronic industries has increased the interest in the scheduling of batch production plants. The scheduling problem arises due the shared resources and available time processing of a potentially large number of products within certain constraints, like as due dates and available materials. A several methods are proposed to solve this problem, such as Mathematics Programming, Branch and Bound and heuristics methods. Due the complexity of scheduling problems, the use exacts methods are restricted due the large computational time demanded, while heuristics methods such a Simulated Annealing can offer sub optimal solutions in a short time. In this work the application of the Simulated Annealing method for scheduling problems for Flowshops and Jobshops batch plants was studied. A several versions of the Simulated Annealing algorithm based on Metropolis¿s and Glauber¿s algorithm are presented, together with annealing schedules and types of random moves for new solutions / Mestrado / Mestre em Engenharia Química

Orientador : Vinicius Amaral Armentano / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Eletrica / Made available in DSpace on 2018-07-14T00:13:40Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Guimaraes_LuciaFilomenadeAlmeida_M.pdf: 4750018 bytes, checksum: 47bfeb98ca30551c43a7ef2c350e4955 (MD5) Previous issue date: 1991 / Resumo: O "Just in Time" é uma filosofia que visa um programa de produção consistente, estimulando a produtividade, eliminando estoques ociosos e melhorando a qualidade do produto. Um dos elementos desta filosofia é o sistema "Kanban" que é um sistema de informação que tem como objetivo programar a produção e controlar o estoque. O objetivo deste trabalho é estudar um modelo matemático de otimização para um sistema "Kanban" determinístico em um ambiente multi-estágio e o do algoritmo "Branch and Bound" para a sua resolução / Abstract: Not informed. / Mestrado / Mestre em Engenharia Elétrica

Orientador : Andre Munhoz de Argollo Ferrão / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Civil / Made available in DSpace on 2018-08-03T15:57:42Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Breternitz_GustavoLuizPlacco_M.pdf: 9062234 bytes, checksum: 7799c29a74d25f3a978ccc8c865821c9 (MD5) Previous issue date: 2002 / Resumo: Esta pesquisa tem como objetivo o desenvolvimento e as adaptações necessárias à utilização das ferramentas provenientes da engenharia de produção e da Lean Construction (construção enxuta), como a técnica de Last Planner (técnica do último planejador), de forma de suprir esta carência no planejamento e controle da produção e de fornecimentos na construção civil. Mais especificamente no âmbito do canteiro de obras de empreendimentos compostos por edificações. A técnica de Last Planner prevê o emprego de duas ferramentas para planejamento da produção, Lookahead (olhar adiante) e Weekly Work Plan (plano semanal de serviços), as quais foram adaptadas à necessidade e realidade dos empreendimentos Brasileiros / Abstract: This research has the objective of development and necessary adaptations to the use of tools proceeding from engineering of production and Lean Construction, as well the Last Planner technique, to fill this lack of planning and control of production and supply in civil construction. More specifically, in the scope of construction site composites by edifications. The technique of Last Planner foresees the use of two tools for production planning, Lookahead and Weekly Work Plan, which had been adapted to the necessity and reality of Brazilian companies. By using those tools, it was realized the great influence of supplying problems to the production goals. This demonstrated the lack of a specific control procedure to organize and to legalize all the supply goals to be reached during the planned period, to guarantee support to the production. A spreadsheet for this purpose was developed. In order to verify its validity and limitations, the spreadsheets had been applied in three constructions sites of residential buildings with multiple floors. The discussion of the results proceeding from this implantation proves the contribution waited for production planning problematic in civil construction. It was also concluded that the research besides filling the lack of tools for planning and controlling of the production and supply adapted to the reality of the Brazilian civil construction, also it brings a method for analysis of the results, making possible an instantaneous diagnosis of the sectors related to the production of the company / Mestrado / Edificações / Mestre em Engenharia Civil

Orientador : Paulo Correa Lima / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-31T20:10:26Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Tardin_GustavoGuimaraes_M.pdf: 6793661 bytes, checksum: 7e5789182570bed32b8e130fd3caf94d (MD5) Previous issue date: 2001 / Resumo: Este trabalho apresenta um método completo e prático de aplicação da produção puxada. São apresentados os conceitos de puxar a produção e analisadas as dificuldades de sua implementação, a partir do material encontrado na literatura técnica. Criou-se, baseado nesta análise, um método detalhado para o dimensionamento dos supermercados, contemplando-se neste dimensionamento o impacto do nivelamento da produção. A seguir, apresenta-se um procedimento de controle visual da produção através da utilização dos quadros de kanban, ou quadros de nivelamento da produção e, também, um método de montagem destes quadros. Foram resolvidos exemplos teóricos e casos práticos, considerando diferentes situações encontradas, para validar o método apresentado / Abstract: This work presents a complete and practical method for applying a pull production system. The concepts of pull systems are presented and the difficulties of implementation, based on the material found in the technicalliterature, are analyzed. Based on that analyzes, a detailed method for dimensioning the supermarkets, considering the impact of the production smoothing, is presented. A procedure for a visual control ofthe production, using kanban boards, or heijunka boxes, and a method for constructing these boards, are also presented. Theoretical and real examples were solved, considering different situations to validate the method developed. / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica

Orientadores : Paulo Morelato França, Vinicius Amaral Armentano / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Eletrica / Made available in DSpace on 2018-07-18T08:20:01Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Berretta_ReginaEsther_M.pdf: 4742978 bytes, checksum: 242bfc78b6bf29cc496d710f753a51ef (MD5) Previous issue date: 1993 / Resumo / Abstract: Lot-sizing multistage problems consist in the deterrnination of the quantities to be produced in different periods of time to meet forecast demando The model considers capacity restrictions on resources and product structure, i.e., the products may depend on the purchase or the production of certain components. The model presented uses the concept of echelon stock and includes setup cost and time to the ocurrence of production of certain components. A heuristic method is developed for solving the problem and computationally tested. The solution procedure includes Tabu Search techniques / Mestrado / Mestre em Engenharia Elétrica

Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico / The fertilizer industry is strategically important to Brazil socioeconomic development, a country with intensive agricultural activity and soils needing of replenishment of nutrients. Phosphorus is one of the most essential nutrients for vegetables growth. The domestic production alone can not be satisfy by internal market, not only by low capacity, but also because the hard extracting deposits and also the industrial process are uncompetitive. In order to make the profitability of national facilities maximized, arises the production scheduling as one of the ways to achieve this goal. This work aims to maximize profit through the production scheduling of a multipurpose plant of phosphate fertilizers, considering the process, capacity, inventory and demand constraints. Propose a way to maximize the profitability of this type of operation is not a simple task, since all the products are obtained from the same main raw material, process recipes are differentes, the production units are shared and there are steps in nature continuous and batch connected in series. All mentioned characteristics raise the level combinatorial mathematical modeling of the problem and high complexity. A plant for the production of simple superphosphate, simple ammoniated, triple and phosphate monoammonium was built. Using all plant data a resolution algorithm with discrete representation of time was implemented in GAMS. The result of the production allocation quickly returned the production scheduling of higher profitability for 15 days, divided into 45 intervals of 8 hours each. All constraints were considered. Besides maximizing the profit generated, the program returned again: the changes in inventories, allocation of productive units, rates of production and consumption over time. Not only prediction of the best way to operate the plant, considering the maximization of profit, opposite a large number of possible combinations, other analyzes can be made from the allocation of production efforts over time, for example , which units are bottlenecks to satisfy the demands. / A indústria de fertilizantes é estrategicamente importante para o desenvolvimento socioeconômico do Brasil, um país com a atividade agrícola intensiva e com solos com necessidade de reposição de nutrientes. O fósforo é um dos nutrientes mais essenciais para o crescimento dos vegetais. A produção nacional sozinha não consegue suprir as necessidades de mercado, não só pela baixa capacidade instalada, como também pela lavra difícil dos depósitos nacionais e também pelo processo industrial não competitivo. No sentido de tornar a lucratividade das instalações nacionais maximizada, surge a programação da produção como uma das formas de se alcançar este objetivo. Este trabalho objetiva maximizar o ganho financeiro através da programação da produção de uma planta multipropósito de fertilizantes fosfatados, considerando as restrições de processo, capacidade, estoques e demanda. Propor um meio de maximizar a lucratividade deste tipo de operação não é tarefa simples, uma vez que todos os produtos são obtidos a partir da mesma matéria prima principal, as receitas de processo são diferentes, as unidades de produção são compartilhadas e existem etapas de natureza contínuas e em batelada ligadas em série. Todas as características citadas elevam o grau combinatório da modelagem matemática do problema, tornando o de elevada complexidade. Uma planta de produção de Superfosfato Simples, Simples Amoniado, Triplo e Fosfato Monomamônio foi construída. Utilizando todos os dados da planta, um algoritmo de resolução com representação discreta do tempo foi implementado em GAMS. O resultado da programação da produção retornou rapidamente a programação da produção de maior lucratividade para 15 dias, divididos em 45 intervalos de 8 horas cada. Todas as restrições foram atendidas. Além da maximização do ganho financeiro gerado, a programação retornou ainda: a variação dos estoques, a alocação das unidades produtivas, as taxas de produção e o consumo ao longo do tempo. Não só a previsão da melhor maneira de se operar a planta, considerando a maximização do ganho financeiro, frente a um grande número de combinações possíveis, outras análises podem ser feitas a partir da alocação dos esforços produtivos ao longo do tempo, como por exemplo, quais as unidades são gargalos para o atendimento das demandas. / Mestre em Engenharia Química

O principal objetivo de um sistema de produção operando em ambiente "just-in-time" é a redução dos custos de fabricação, em particular aqueles associados a estoque. Pretende-se que a fábrica produza as quantidades exatas pela demanda nos instantes que esta necessitar. Os instrumentos usados pelo sistema "just-in-time" são o sistema kanban que regula a produção e o nível de estoques, a flexibilidade de produção para atender às variações de demanda, o controle de qualidade e a preparação de mão de obra multifuncional. Neste trabalho estudamos uma aplicação dos conceitos e técnicas do sistema de produção "just-in-time" na fabricação de uma família específica de peças usinadas. Procuramos analisar qualitativamente o sistema de produção "just-in-time" e o estilo de fabricação adotado atualmente. Abordamos os aspectos necessários à implantação do sistema, como formação de famílias de peças, mudança de lay-out, preparação de recursos humanos, bem como aqueles necessários ao seu funcionamento, como redução de estoques e diminuição dos tempos de preparações das máquinas ("set-up"). A análise quantitativa é realizada através de um modelo de simulação que visa comparar os indicadores relativos a tempo de fabricação dos lotes ("lead-time"), níveis de rejeição, tempos de fila e estoques em trânsito em cada máquina.

Orientador: Antônio Fernando Crepaldi / Co-orientador: José de Souza Rodrigues / Banca: José Dinis de Araújo Carvalho / Banca: Renato de Campos / Resumo: Em um ambiente de produção com estruturas de produtos complexas e várias etapas, o sistema de gestão MRP (Material Requirement Planning) é utilizado para o planejamento da produção e tomada de decisão de fornecimento de material. O sistema desenvolvido na década de 1970 transforma a demanda por produtos acabados em um cronograma que orienta a liberação de ordens de compra e de produção para os componentes necessários. As organizações, preocupadas com o mercado mundial competitivo, consideram o recurso humano um fator importantíssimo para a estratégia empresarial e buscam por profissionais mais capacitadas e com maior conhecimento e habilidade em gestão. Para desenvolver essas capacidade é possível utilizar novas metodologias de ensino-aprendizagem baseadas em vivências, como os jogos de empresas, pois a realidade das empresas é complexa, exigindo que saibam usar os métodos e adaptá-los à realidade de mercado. Os jogos de empresas, cada vez mais utilizados em instituições de ensino e treinamento coorporativo, simulam situações reais com a finalidade de facilitar a assimilação dos conceitos em gestão de empresas, contribuindo de forma positiva para a formação acadêmica e profissional. Este estudo consistiu em construir um módulo em Microsoft Excel, focando na estratégia operacional, a fim de retratar um sistema de planejamento das necessidades de materiais - MRP. Tal módulo utiliza informações de um jogo de empresas já existente, o Mercado Virtual, com o objetivo de definir as quantidades e os momentos em que cada item deve ser produzido ou comprado para atender o programa mestre de produção (Master Production Schedule - MPS) e minimizar os custos de compra e armazenagem. Assim, a contribuição final do trabalho consiste em um módulo de simulação que pode ser utilizado como instrumento de apoio ao processo ensino-aprendizagem de MRP e conteúdo relacionado à gestão da produção / Abstract: In a manufacturing environment with complex product structures and multiple production stages, the management stages, the management system MRP (Material Requirement Planning) is used for production planning and decision making for material supply. The system developed in the 70s transforms the demand of finished products into a schedule that guides the release of purchase ordens and production components for the required products. Organizations, concerned about the competitive world market, consider the human resource as an important factor in business strategy and search for professionals more qualified and with management knowledge and skills. In order to develop them it can be used a new teaching-learning methodology based in experiences, such as business game, because the reality of companies is complex, requiring know-how in using the methods and adapt them to the reality of the market. Business games, increasingly used in education and corporative training institutions, simulate real situations in order to facilitate the assimilation of the concepts in business management, contributing positively to the academic and professional training. This study is to construct a module in Microsoft Excel, focused on operational strategy in order to portrary a MRP system. This module uses information from the business game, Mercado Virtual, with the objective of defining the quantities and period of each item should be produced or purchased in order to meet the master production schedule (MPS) and minimize purchase and storage costs. Thus, the final contribution of this work consists of a simulation module that can be used as a tool to support MRP teaching-learning process and content related to prpduction management / Mestre

A escolha por uma técnica de Planejamento e Controle da Produção (PCP) alinhada e adequada com o cenário de ambiente de produção de uma empresa é considerado um fator crucial na estratégia da mesma. Tal escolha poderá refletir na forma como a empresa gerencia seus prazos, estoques e consequentemente seus custos. Esta dissertação propõe a validação de um instrumento desenvolvido para avaliação da aderência entre o foco e as práticas de PCP em empresas. Foram considerados dentro do escopo do trabalho seis técnicas de PCP dentro de quatro ambientes de produção: – Assemble To Order (ATO), Make To Stock (MTS), Engineer To Order (ETO) e Make To Order (MTO). As técnicas selecionadas foram baseadas no trabalho de Stevenson, Hendry e Kingsman (2005) sendo três clássicas – Material Requirements Planning (MRP), Drum Buffer Rope (DBR) e Kanban e três emergentes Constant Work in Process (CONWIP), Workload Control (WLC) e Paired cell Overlapping Loops of Cards with Authorization (POLCA). Para o estudo, um instrumento de pesquisa considerando dois diferentes pontos de vista dentro de uma empresa, gestão e operação, foi proposto, com questões pontuadas conforme as relações entre as técnicas e os ambientes de produção. O instrumento de pesquisa foi elaborado com base em parâmetros sensíveis, em maior ou menor grau, a utilização de cada uma das técnicas em cada empresa. Um estudo de caso múltiplo com oito empresas do segmento metalmecânico alinhadas com os quatro ambientes de produção e localizadas na Serra Gaúcha foi realizado. Foram entrevistados gestores, que estabeleceram o foco do PCP em cada empresa, e especialistas de PCP, que informaram as práticas do ambiente de produção. O uso do instrumento de pesquisa se mostrou adequado, tornando possível captar a essência das atividades de PCP da empresa. Os resultados mostram que algumas técnicas possuem maior compatibilidade com determinados ambientes de produção, enquanto outras ainda merecem um ajuste mais fino. / Submitted by Marcelo Teixeira (mvteixeira@ucs.br) on 2014-05-06T13:29:15Z No. of bitstreams: 1 Dissertacao Cassiano Daniel Bridi.pdf: 2006831 bytes, checksum: 634dc6ed0951213f68e68a8b666a72da (MD5) / Made available in DSpace on 2014-05-06T13:29:15Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Dissertacao Cassiano Daniel Bridi.pdf: 2006831 bytes, checksum: 634dc6ed0951213f68e68a8b666a72da (MD5) / The choice of a technique of Production Planning and Control (PPC) properly aligned with the production environment of a company is seen as a key strategy. This choice may reflect the way the company manages its deadlines, inventories and consequently its costs. This study proposes to validate a tool of research developed for evaluating the adherence between the focus and practice of PPC into enterprises. Six PPC techniques within four production environments were considered within the scope of this study: Assemble To Order (ATO), Make To Stock (MTS), Engineer To Order (ETO) and Make To Order (MTO). These techniques were selected according to the paper of Stevenson, Hendry and Kingsman (2005) with three classic - Material Requirements Planning (MRP), Drum Buffer Rope (DBR) and Kanban along with three emerging techniques Constant Work in Process (CONWIP), Workload Control (WLC) and Paired cell Overlapping Loops of Cards with Authorization (POLCA). For this study, a research instrument considering two different points of view inside the company, management and operational, was proposed, being scored according to the relations between the techniques and production environments. The research instrument was designed composed by different parameters that can be influenced by the use of each technique into a company. A multiple case study with eight companies aligned with the four production environments was performed in the Serra Gaúcha region. Managers were interviewed establishing the focus of the PPC in each company, while PPC experts describes the PPC practices of their production environment. The results show that the research instrument was suitable for its application, making it possible to capture the essence of the PPC activities. Also, it has been identified that some techniques are more easily related to certain production environments, while others demand further researches.

Devido à necessidade de permanecer competitiva e rentável, a indústriada construção civil tem mudado a forma de conduzir seus negócios e adaptado filosofias gerenciais para a suarealidade, como é o casodo Just-in-Time (JIT)e dos Sistemas da Oualidade (por exemplo: TOM e TOC). Dentro deste contexto, encontra-se a aplicação da Teoria das Restrições (TR) no processo de Planejamento e Controle da Produção (PCP) de obras de edificação. A Teoria das Restrições é uma filosofia gerencial fundamentada no conceito de restrição e em como gerenciar as restrições identificadas, fornecendo: (a) um procedimento para os responsáveis pela produção identificarem onde e como concentrar esforços e (b) um processo de melhoria contínua para o sistema produtivo como um todo, buscando sempre o ótimo globalantes do local. O desconhecimento dos possíveis benefícios e dificuldades decorrentes da adaptação e aplicação desta teoria na indústria da construção civil fez com que a aplicação da Teoria das Restrições fosse simulada, usando a técnica STROBOSCOPE (Stateand Resource Based Simulation of Construction Processes), em um empreendimento para analisar os impactos que prazos e custos podem sofrer durante as aplicações em casos reais. Estas simulações mostraram que a Teoria das Restrições e suas técnicas e ferramentas são aplicáveis ao processo de PCP, reduzindo os atrasos e os custos por atraso que um empreendimento pode sofrer.