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Optimización del uso de agentes de resistencia en máquinas papeleras - caso real CMPC Tissue planta Puente Alto

González Martínez, Marcelo Maximiliano January 2017 (has links)
Memoria para optar al título de Ingeniero Civil Químico / El papel Tissue es un tipo especial de papel de uso sanitario y doméstico. Se caracteriza por su alta suavidad, bajo gramaje y gran capacidad de absorción. Los papeles Tissue incluyen al papel higiénico, servilletas, toallas y pañuelos. El presente trabajo se desarrolla en la multinacional CMPC Tissue S.A. Esta empresa es la segunda mayor productora de papel Tissue a nivel latinoamericano y la octava a nivel mundial. Cuenta con dos plantas productivas en Chile, una en la comuna de Talagante y otra en la comuna de Puente Alto, ambas pertenecientes a la región Metropolitana. Desde principios de 2016, CMPC Tissue, planta Puente alto, ha experimentado un creciente uso de agentes de resistencia con motivo de mantener las propiedades mecánicas del papel. Este sobreconsumo ha elevado los costos productivos en más de US$5000 al mes. El objetivo de este trabajo es disminuir el consumo de agentes de resistencia en las dos líneas productivas de CMPC Tissue, planta Puente Alto. Para esto se cuenta con; un medidor de carga de partículas, total acceso al proceso productivo y un periodo máximo de seis meses. La metodología utilizada consiste en cuantificar los niveles de demanda iónica en los principales papeles de cada línea productiva, comparar este valor con lo reportado en bibliografía y proponer e implementar mejoras en los papeles identificados con problemas. En adición a esto, se implementa un sistema de capacitación y control enfocado a disminuir el consumo de los agentes de resistencia. El presente trabajo disminuyó el consumo de agente de resistencia en húmedo en el 57% de servilletas y toallas. Los papeles optimizados con éxitos fueron la servilleta 1R, servilleta 1T, la toalla 1 y la Sabanilla. Por otra parte, el consumo de agente de resistencia en seco total en la planta, en el trimestre diciembre, enero y febrero, disminuyó un 27% respecto al trimestre anterior. Finalmente, se proyecta que el beneficio económico consecuencia del proceso de optimización llega, en un escenario esperado, a los US$ 66.000 al año. Este valor representa el costo total de producción de un día de operación de la máquina papelera N°2 y es mayor al aumento de costos que tuvo la planta a principios de 2016.
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Determinación de estructuras de costos y capital de trabajo de productores de uva de mesa, en las comunas de San Esteban y Santa María, Región de Valparaíso / Determination of cost structures and working capital of grape growers, located in the communes of San Esteban and Santa María, on the Valparaíso Region

Salinas Navarrete, José Lucas January 2017 (has links)
Memooria para optar al título profesional de Ingeniero Agrónomo / El presente estudio fue realizado con el propósito de determinar estructuras de costos y el capital de trabajo de los productores de uva de mesa que son beneficiarios del servicio de asistencia técnica (SAT) de INDAP, y que se ubican en las comunas de San Esteban y Santa María, en la Región de Valparaíso, para lo cual fue necesario describir económica y productivamente la actividad agrícola, analizando costos asociados a la actividad y requerimiento de capital de trabajo. Por lo anterior, se aplicó una encuesta a 20 productores para recopilar la información de la temporada 2014/2015. La información fue analizada mediante análisis estadístico descriptivo (medias, desviación típica y frecuencias), regresión simple y tablas de contingencia con prueba chi cuadrado. El promedio de edad de los encuestados fue 51 años, siendo el 65% mayor a 50 años. Respecto al nivel de estudios, el 40% de ellos solo completó su educación primaria, un 35% terminó la educación secundaria y un 25% dejo incompleta su educación secundaria. En términos productivos, poseen 3,60±1,51 ha de superficie productiva; el 45% de ellos arrienda alguna unidad productiva de 1,7±1,1 ha. Por otra parte, las variables edad y nivel educacional se mostraron independientes a ratios económicos y productivos. El costo total productivo va de los 1,7 a los 35,8 millones de peso, siendo la superficie explotada uno de los factores que explica esta variabilidad. El costo promedio por hectárea se registró en 5,8 millones de pesos.
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Implementación de un modelo de costeo para mejorar el proceso de elaboración de presupuestos de sistemas contra incendios

Lozada Rivera, José Arturo January 2017 (has links)
Desarrolla un modelo de costeo que mejore el proceso de elaboración de presupuestos actual, el cual contemple determinación de los costos y determinación de los criterios de aprobación, para la empresa Electronic Security Systems S.A.C. dedicada a la ejecución de proyectos de sistemas de protección contra incendios, seguridad, vigilancia y automatización. Realiza el diagnóstico de la situación actual del proceso de cotización de proyectos en la empresa. Procesa la información mediante un diagrama de Pareto para identificar el tiempo empleado en las actividades. Se detectaron los tiempos críticos en la estimación de los costos y en los criterios de aprobación. Se diseñó la nueva metodología en función a las desviaciones detectadas y al criterio de los expertos en sistemas contra incendios. Esta herramienta permite un eficaz monitoreo del rendimiento de las labores, el cual contribuye en el mejoramiento de la administración de los recursos, acorde con los objetivos de la compañía. El modelo propuesto logró disminuir el tiempo de elaboración del presupuesto, también redujo los errores en la estimación de los costos y en los criterios de aprobación de los mismos. Al reducir el tiempo, el personal encargado presenta mayor disponibilidad para analizar precios, realizar actividades de soporte al cliente, visitas técnicas y capacitaciones. / Tesis
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Evaluación técnica económica de "habas baby" producidas en la zona central de Chile

Santander Barrera, Cristián Gabriel January 2009 (has links)
Memoria para optar al título profesional de Ingeniero Agrónomo / El ensayo se realizó en la Escuela Agrícola Las Garzas, ubicada en el kilómetro 148, camino San Juan de la Sierra, Chimbarongo. Se arrendó un terreno de 6.130 metros cuadrados, donde fueron cultivadas dos variedades comerciales, cultivares Retaca y Verde Bonita, donde se desarrollaron las labores de preparación de suelo, siembra, cosecha y transporte a la planta de congelado. La elaboración de este estudio tiene como objetivo evaluar técnica y económicamente la producción de habas tipo baby congeladas en la zona Central de Chile, en la VI Región. En primer lugar se desarrolló un diagrama de flujo desde la preparación del suelo hasta el producto terminado puesto en la planta de congelado, identificando sus puntos críticos en el proceso. En segundo lugar, se determinó el margen bruto anual con sus respectivos costos de mano de obra, arriendo de maquinaria, insumos, envasado y congelado, también los ingresos de venta de bolsas congeladas en IQF de medio kilo. En tercer lugar se presentaron flujos de caja con sus indicadores de rentabilidad para un tamaño de negocio de 10 y 15 hectáreas, contemplando diferentes parámetros tales como arriendo o compra de la cosechadora, y así poder determinar la depreciación de dicha inversión. El proyecto contempla una duración de 10 años. El precio de venta final del haba fue de $959 (precio mínimo), $1.275 (precio máximo) y $1.530 (20% sobre precio máximo), estimados según el mercado local de habas congeladas, vendidas en supermercados de la ciudad de Santiago, y así, poder desarrollar comparaciones frente a cada uno de los resultados obtenidos. Los resultados demostraron que los principales puntos críticos determinados a través del flujograma fueron la siembra, cosecha tardía y el transporte. La utilidad después de Impuesto (17%) en el margen bruto fue de $9.170.431 con precio de venta de $1.530 por unidad. El flujo de caja que mejor resultados obtuvo fue con un precio de venta sobre el 20% del precio máximo en mercado, con 15 hectáreas de establecimiento y arrendando la cosechadora, ya que la inversión es muy alta para un cultivo anual, a pesar de subarrendarla y amortizar dicha inversión. / The trial was held in Las Garzas School of Agriculture, located on the 148th kilometer of the San Juan de la Sierra road, in Chimbarongo. Two commercial broad bean varieties (cultivars “Retaca” and “Verde Bonita”) were cultivated on a rented 6,130 square meters terrain. The soil preparation, sowing and reaping took place there, as did the transportation of the harvest to the freezing plant. The purpose of this research is to assess the technical and economic aspects involved in the production of frozen “baby” broad beans in Chile's Central Zone, on the 6th region. First, a flow chart was elaborated, encompassing every stage of the production process - from the soil preparation to the harvest delivery to the freezing plant- and identifying its critical moments. Secondly, the annual gross margin was determined, considering labor costs, machinery rental, supplies, packing and freezing, as well as the income derived from sales of 500 gr. IQF frozen bags. Lastly, a set of cash flows was presented. Each one indicates profitability for 10 and 15 ha businesses and takes into account different factors, such as whether the harvester was rented or purchased, thus making it possible to determinate the investment's depreciation. The analysis considers a 10-year period. As for final selling prices for the broad beans, $959 (minimum price), $1.275 (maximum price) and $1.530 (added 20% on the maximum price) are considered. Those prices have been estimated according to frozen broad beans supply in different supermarkets in Santiago city. Including diverse options permits comparing the different outcomes obtained. Results proved that the chief critical moments, as determined through the flow chart, were sowing, late reaping and transport. Profits after taxes (17%) were $9.170.431 with selling price to $1.530. The best cashflow involves a final selling price consisting of the maximum price on the market increased by 20%, a 15 ha business and a rented harvester. The investment needed for such machine is too high for an annual crop, even if it is sublet or amortized.
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Análisis de la competitividad del trigo chileno versus el argentino

Contreras Cisterna, Hellen Yanara January 2013 (has links)
Memoria para optar al título profesional de: Ingeniera Agrónoma. Mención: Economía Agraria. / Autor no autoriza el acceso a texto completo de su documento / El presente estudio buscó evaluar la competitividad de la producción de trigo nacional frente a la alternativa que plantean las importaciones de trigo argentino. La relevancia de este tema radica en la importancia histórica que ha tenido para el país el cultivo de trigo como actividad económica, posición que ha ido mermando en el tiempo, dando paso a una mayor preponderancia a las importaciones de trigo. Situación que en los últimos años ha tendido a ser regulada mediante políticas públicas (aranceles) que buscan mitigar dichas ventajas y las distorsiones económicas (subsidios) que presenta el cultivo argentino. Para tal objetivo, se caracterizó tanto cualitativamente como cuantitativamente la producción de trigo en ambos países a partir de fuentes secundarias. Así como también, se analizó mediante series de tiempo ambas producciones, desde el punto de vista de superficie sembrada, producción, rendimiento y precios entre los años 2001 y 2010. Además, se describieron mediante fichas técnicas, los procesos productivos de trigo para un predio ubicado en Chile (ciudad de Victoria, IX región) y 2 predios en Argentina (Lobería, sudeste de Buenos Aires). El primero de los predios argentinos bajo siembra convencional y el segundo bajo siembra directa. Así también, se efectuó la cuantificación económica de la producción, a través de análisis de márgenes, rentabilidades y productividad, y finalmente, se realizó un análisis estratégico en base a las metodologías de análisis FODA y las 5 fuerzas de Porter. Los resultados obtenidos mostraron que los costos de producción de trigo en Chile son comparativamente superiores a los argentinos, donde, producir 1 quintal de trigo en Chile (ciudad Victoria) tiene un costo unitario de 26 dólares, mientras que en el caso argentino bajo siembra convencional, un costo unitario de 24 dólares y bajo siembra directa de 21 dólares. Adicionalmente, el modelo financiero mostró que la rentabilidad del negocio medida como margen bruto es comparativamente superior en Argentina, alcanzando el cultivo argentino un margen bruto del 68% para siembra convencional y 77% para siembra directa, frente a un 37% para el caso chileno. De igual modo ocurre con el retorno sobre la inversión, siendo para Chile de un 5,2 %, y de un 9,1% en el caso de siembra convencional (Argentina) y de un 12% en el caso de siembra directa. Finalmente, el presente estudio establece que Argentina presenta ventajas productivas, que se traducen en fortalezas económicas, que plantean una mayor competitividad de las importaciones argentinas frente a la producción nacional de trigo. Esta conclusión deja abierta la posibilidad de futuros estudios referidos al rol que debería jugar el estado a través de políticas públicas (subsidios o aranceles) que busquen proteger la industria nacional de la amenaza que representan dichas importaciones.
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Sistema de costeo para una nueva unidad productiva adquirida en una planta multipropósito

Zapata Perrot, Ignacio Esteban January 2014 (has links)
Ingeniero Civil Químico / Hoy en día las empresas productoras, para sobrevivir y perdurar en el mercado, deben tomar buenas decisiones y así maximizar sus ingresos. Para lograr esto, es necesario que distribuyan sus recursos de manera eficiente, además de identificar con exactitud el precio de sus productos o servicios. Esto último se logra únicamente con la implementación de un sólido sistema de costeo. Dado que en la empresa Clariant, específicamente su planta productiva Oil & Mining Services, ha adquirido un nuevo reactor de vidrio de 16 [m3], se abre la posibilidad de establecer el sistema de costeo para este nuevo equipo, y así determinar las nuevas posibilidades de fabricación con sus respectivos precios unitarios. Entre los costos de producción se conoce el importante rol que juegan los costos asociados a las horas hombre y las horas máquina, los que suman cerca del 60% del costo de producción. En el presente trabajo, además de lo anterior, se incorpora como extensión al proyecto el cálculo del consumo de vapor en cada producción, debido al alto costo invertido en el último tiempo en este ítem, cercano al 12% de los costos de conversión. Luego de determinar la estructura de costos, se proyecta el aumento del tamaño de lote, lo que provoca una disminución de los costos unitarios de fabricación, los cuales no presentan un ahorro significativo al observarlos como costos unitarios, pero al observar esta disminución según el volumen de fabricación presente en la planta se aprecia un ahorro significativo. En el mejor de los casos por ejemplo, la fabricación en el nuevo reactor presenta un ahorro de 25 pesos por kilogramo de producto, pero el producto presenta un volumen de producción de 148 toneladas al mes, esto significa un ahorro de 3,7 millones de pesos al mes. Siendo esta la principal conclusión del trabajo, el ahorro generado es principalmente por la disminución de las horas hombres y horas máquinas. Por otro lado al disminuir el costo unitario de producción mejora el margen de ganancia de la empresa en sus ventas. Con respecto al vapor se compara el consumo medido en planta con los cálculos generados mediante dos metodologías, estimando el coeficiente de transferencia global de energía y, en otro caso, despreciándolo. En función de lo anterior se observa que el consumo al despreciar el coeficiente es menor en comparación con el escenario que lo incluye. Esto se debe a las resistencias que presenta tanto el material de transferencia como los fluidos involucrados en el momento del intercambio, presentando una diferencia del 10 al 20%. En este trabajo se proyecta la estructura de costos para un conjunto de productos que serán producidos en la nueva unidad de Clariant, tomando por referencia la actual estructura de costos en un reactor de menor escala. El escalado de la estructura de costos y el consumo de vapor varían en función del producto analizado, no siendo posible definir una regla general de escalado del servicio de vapor.
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Diferencias en la asignación de los costos indirectos de fabricación para el cálculo del costo de los productos, entre el costeo tradicional y el costeo basado en actividades (ABC) en una empresa de material didáctico

Morales Banda, Wilder Francisco, Morales Banda, Wilder Francisco January 2017 (has links)
Determina una mayor exactitud en el cálculo del costo de los productos, mediante una real asignación de los costos indirectos, evitando que se generen subvenciones cruzadas, que no permiten conocer el margen de utilidad. Determina si los costos indirectos generan subvenciones cruzadas, que podrían distorsionar el costo del producto. Determina los costos de los productos a través del costeo basado en actividades y diferenciarlos con respecto al sistema actual de costeo. / Trabajo de suficiencia profesional
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Redistribución de los costos para que el estado de resultado a nivel gestión de una compañía de transporte aéreo permita tomar mejores decisiones

Oliva Sepúlveda, María Belén January 2014 (has links)
Memoria para optar al título de Ingeniera Civil Industrial / LAN Cargo es una aerolínea dedicada al negocio de carga que se desenvuelve como uno de los principales operadores dentro de la industria aérea global. Este sector durante el año 2012 obtuvo ganancias por cerca de 2,2 billones de USD y representó el 3,5% del PIB global. Bajo el contexto anterior, el presente trabajo tiene por objetivo utilizar el Modelo de Costeo ABC para realizar una redistribución de costos en tres ítems del estado de resultado (EERR) a nivel gestión que utiliza LAN Cargo y así conocer las verdaderas rentabilidades de los negocios y rutas que realizan, además de poder tomar mejores decisiones. Así, el trabajo se inició efectuando variadas entrevistas a personal de carga y pasajeros, además de analizar los datos de la compañía. En base a toda esta información fue posible definir para Handling, Tripulación de Mando y Flota los recursos, actividades, objetos de costos y drivers necesarios para el Método ABC. A continuación se procedió a implementar este nuevo modelo obteniendo como resultado principal que el negocio carguero es más rentable de lo que registra actualmente (debido a que los costos de Handling disminuyen un 15%), en tanto que otros negocios de LAN asociados a pasajeros resultan tener menores utilidades que las consideradas hoy en día (LAN Regional Pasajeros, TAM Regional Pasajeros, entre otros). A partir de este punto se analizó solamente el negocio carguero, dejando el análisis y entendimiento de los otros negocios para trabajos futuros. Así, específicamente para Handling del negocio de carga se obtuvo que la zona West Coast es la que obtuvo una mayor disminución de costos con un 66%, en tanto que para Tripulación de Mando se obtuvo que la zona Europa aumentó sus costos en un 21% y finalmente para la zona de Brasil Doméstico sus costos aumentaron en más de un 100% por concepto de Flota. Posteriormente, se procedió a realizar un análisis de los resultados obtenidos con el ABC el cual consistió en ver el impacto de este método en los EERR del negocio carguero y de las rutas europeas, luego realizar un análisis de sensibilidad y finalmente terminar con un estudio de los indicadores utilizados actualmente por LAN Cargo y nuevas propuestas a estos. Finalmente, en base al trabajo realizado, fue posible concluir que el Método de Costeo ABC entrega resultados mucho más acordes a la realidad operacional de la compañía y que negocios tales como el carguero o la zona Europa generan más utilidades de las que se le atribuyen actualmente. Dado lo anterior, se recomienda a LAN Cargo comenzar a utilizar esta metodología a la brevedad ya que le permitirá conocer sus costos con mayor exactitud y en base a eso tomar mejores decisiones.
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Plan de desarrollo técnico económico de la mina El Soldado

Cifuentes Galaz, Rodrigo Andrés January 2017 (has links)
Magíster en Gestión y Dirección de Empresas / La Mina es Soldado es una operación minera a rajo abierto que procesa sulfuros de cobre en concentrado, es operada por Anglo American a través de un Joint Venture entre Codelco, Mitsubishi y Mitsui. La operación desde el punto de vista económico está situada en el tercer cuartil de costos de la industria mundial, una operación ubicada por sobre el segundo y tercer cuartil requiere por lo general la búsqueda constante de oportunidades que permitan aumentar productividad, mejorar los costos y sobre todo hacer las cosas distintas, donde siempre la innovación tendrá un rol protagónico. El Soldado es una operación que culmina su vida útil el año 2027, sin embargo actualmente esta en desarrollo un proyecto que permite aumentar la vida en 8 años proyectándolo hasta el año 2035, en el desarrollo actual del proyecto se logró visualizar la oportunidad de modificar el diseño y metodología completa de alimentación de mineral a la planta, permitiendo generar ahorros en gasto e inversiones a través del remplazo de un camino minero de 14 km (caso base) y que une la actual operación de la mina con el chancador principal de la planta, por un sistema alterativo de acarreo soportado por un pique de traspaso y correas transportadoras (caso alternativo), permitiendo un ahorro en distancia de 11 km con respecto al caso base. Como caso final se logró demostrar que a un nivel de ingeniería conceptual el caso alternativo y de ser implementado a partir del año 2023 es favorable, generado una VAN de aproximadamente 9.2 MMUS$ positivo con una TIR del 29.3% por sobre el caso base, por otro lado se identificaron ventajas operacionales como es el caso de la flexibilidad operacional, ya que una vez en ejecución el sistema alternativo también tendría la oportunidad de contar con el sistema original frente a alguna caída catastrófica del primero. Por último y debido principalmente a los resultados preliminares obtenidos y al tipo de ingeniería utilizada (conceptual), se recomienda avanzar a la siguiente etapa de ingeniería que permita capturar oportunidades y vulnerabilidades no detectadas, cubriendo además temas ambientales y sociales no abordadas en el presente estudio.
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Métodos de costeo basado en actividades y tradicional e implicancia en la identificación de productos rentables en empresas textiles peruanas, periodo 2012

Sánchez Barraza, Bernardo Javier January 2014 (has links)
Publicación a texto completo no autorizada por el autor / El documento digital no refiere asesor / Toda empresa para competir con éxito en el campo empresarial, necesita precisar con exactitud cuáles son sus costos de producción, porque ellos determinarán el nivel de ingreso y medición de ganancias en las empresas. Los métodos de costeo tradicionales se encuentran hoy cuestionados, porque se afirma que no asignan con precisión los costos a los productos. Ante esta problemática, surge el método de Costeo Basado en Actividades (Activity Based Costing) como un método de asignación de costos más realista y exacto, por ello en la investigación, realiza una revisión teórica y práctica de estos métodos de costeo. La motivación de esta investigación es porque se piensa que el sector industrial textil peruano fabrica productos de calidad internacional, pero para lograr un adecuado desarrollo de este sector, las empresas industriales necesitan saber sus costos exactos para ver si son competitivos en comparación con potencias industriales a nivel mundial. Finalmente, de esta investigación, se generarán nuevos conocimientos de costos que serán de utilidad al lector que pueda tener similares problemas en cualquier rubro empresarial. / Tesis

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