En la actualidad, las PYMES del sector metalmecánico son un pilar fundamental de las empresas de minería y construcción, según la Sociedad Nacional de Industrias en el año 2018 las exportaciones de los productos de dicho sector se incrementaron en 12.6% respecto al año anterior. Del mismo modo, la SIN señaló como un factor limitante en PYMES, el problema identificado en el caso de estudio, la baja eficiencia de producción de cimbras con un valor del 68.48%, debido a la inadecuada programación de mantenimiento y ejecución de máquinas, ausencia de procedimiento en el cambio de línea, deficiente orden y clasificación de materia prima y merma en el proceso de cortado y soldadura, falta de estandarización de proceso de soldadura y responsabilidad no asignada en el control de calidad de soldadura. El principal aporte de la investigación es el diseño del modelo mediante la adaptación de las herramientas de la filosofía de Lean Manufacturing enfocadas en una PYME como TPM, SMED, 5S, estandarización de procesos y Jidoka. La implementación de las técnicas mejoró la eficiencia de producción a 75%. / Currently, SMEs in the metalworking sector are a fundamental pillar of mining and construction companies, according to the National Society of Industries in 2018 exports of products from this sector increased by 12.6% compared to the previous year. In the same way, the SIN pointed out as a limiting factor in SMEs, the problem identified in the case study, the low production efficiency of falsework with a value of 68.48%, due to the inadequate programming of maintenance and execution of machines, absence of procedure in the change of line, deficient order and classification of raw material and reduction in the cutting and welding process, lack of standardization of the welding process and unassigned responsibility in the welding quality control. The main contribution of the research is the design of the model by adapting the tools of the Lean Manufacturing philosophy focused on an SME such as TPM, SMED, 5S, process standardization and Jidoka. The implementation of the techniques improved production efficiency to 75%. / Trabajo de investigación

Hoy en día, la agricultura se ha visto afectada por la globalización y las nuevas demandas del mercado, lo que ha obligado a los pequeños productores a aumentar su productividad para alcanzar los niveles de ventas requeridos. Es por ello que es necesario diseñar un modelo de gestión que permita que los productos cosechados cumplan con las expectativas del mercado. En particular, herramientas que se utilizan para facilitar la producción de hortalizas con alta demanda en el mercado local, como el zapallo. Esta investigación desarrolla la Gestión de la Calidad con base en la Gestión de Procesos, la Gestión de Recursos Humanos, la Relación con el Cliente y la Relación con Proveedores alineados con las mejores prácticas agrícolas. Junto con el Análisis de Modo y Efecto de Falla para analizar los factores que afectan el suelo, el agua, el uso de fertilizantes y el cuidado del zapallo, para mejorar el funcionamiento de la cadena de suministro en el cultivo de este producto. / Nowadays, agriculture has been affected by globalization and new market demands, resulting in small producers being forced to increase their productivity to reach their required sales levels. It is for this reason that it is needed to design a management model that allows the harvested products to meet the expectations of the market. Particularly, tools which are used to facilitate the production of vegetables with high demand in the local market, such as pumpkins. This research develops the Quality Management based on Process Management, Human Resources Management, Customer Relationship and Supplier Relationship aligned with the best agriculture practices. Along with the Failure Mode and Effect Analysis to analyze factors affecting soil, water, fertilizer use and pumpkin care, to improve the functioning of the supply chain in the cultivation of this product. / Trabajo de investigación

En el contexto actual, la logística peruana ha evidenciado un golpe importante por la pandemia del Covid-19, sin embargo representa una gran oportunidad de mejora dado que se implementarán nuevos protocolos de servicios, alta demanda de servicios de distribución ante pedidos digitales de diferentes tipos de productos y activación proyectos de inversión. Por ello, se debe de reducir ciertos problemas que dificultan la rápida distribución de productos en el sector logístico. Uno de los problemas que se ha identificado es la baja eficiencia de los procesos logísticos, donde radica desde la recepción de la mercadería hasta su entrega al cliente final, ocasionando incidencias y esto reflejado en penalidades. En ese sentido, el objetivo principal de esta investigación es la propuesta de mejora basado en Lean Logistics mediante un enfoque Kaizen para incrementar el on time de las operaciones de distribución de un operador logístico en Perú. Nuestro modelo propuesto es la integración de herramientas de Lean Logistics: VSM, 5S, SMED, y Estandarización del método de trabajo, a través de la mejora continua Kaizen. Si bien es cierto, al usarlas individualmente se obtiene un resultado positivo, uniéndolas este resultado mejora aún más dado que se complementan entre sí para obtener una mejora más eficiente. Por esa razón, nuestra investigación aportará a la comunidad científica latina con un nuevo modelo para los procesos de este sector donde elevarán su porcentaje de tiempo de entregas al 90% con un índice de incidencias de 30% y tiempo de set up de 1 hora. / In the current context, Peruvian logistics has shown a major blow to the Covid-19 pandemic, however it represents a great opportunity for improvement as new service protocols, high demand for distribution services will be implemented in the face of digital orders of different types of products and activation of investment projects. Therefore, certain problems that hinder the rapid distribution of products in the logistics sector must be reduced. One of the problems that has been identified is the low efficiency of the logistics processes, where it lies from the receipt of the goods to their delivery to the final customer, causing incidents and this reflected in penalties. In this sense, the main objective of this research is the proposal for improvement based on Lean Logistics through a Kaizen approach to increase the on-time distribution operations of a logistics operator in Peru. Our proposed model is the integration of Lean Logistics tools: VSM, 5S, SMED, and Standardization of the working method, through kaizen continuous improvement. While it is true, using them individually results in a positive result, joining them with this result improves even more since they complement each other for a more efficient improvement. For this reason, our research will provide the Latino scientific community with a new model for the processes of this sector where they will raise their percentage of delivery time to 90% with an incidence rate of 30% and set up time of 1 hour. / Trabajo de investigaciòn

El presente trabajo de investigación busca implementar una metodología de diseño de mallas de perforación y voladura en la empresa Minera Sotrami S.A, perteneciente al rubro de pequeña minería, con fines de estandarizarlo. La ejecución de dicha investigación se realiza mediante la utilización del algoritmo matemático de Holmberg que permite definir un modelo numérico para el diseño de una malla de perforación, y con la consideración de criterios operacionales encontrar una malla técnica que permita mejorar los rendimientos en las labores de exploración y desarrollo. Para el logro del mismo, se consideró como variable fija el tipo de roca (tipo III A) y las características geomecánicas presentes en ella; el diámetro del taladro de perforación como variable fija; y, el tipo de explosivo y accesorio de voladura como cambiantes, ya que se reemplazó la utilización de guías, mecha de seguridad y dinamita por el empleo de detonadores no eléctricos (Exaneles) y emulsiones encartuchadas. La oportuna y pertinente estandarización del proceso de perforación y voladura permitió obtener los siguientes resultados: el avance por disparo pasó a 1.62 m, el factor de carga se redujo a 13.46 kg/m y el factor de potencia disminuyo considerablemente. / This research work seeks to implement a design methodology for drilling and blasting meshes in the company Minera Sotrami S.A, belonging to the small mining sector, with finality to standardize it. This research is carried out by using the Holmberg mathematical algorithm that allows defining a numerical model for the design of a drilling mesh, and with the consideration of operational criteria, finding a technical mesh that allow improving the performance of exploration and development labors. To achieve it, the type of rock (type III - A) and the geomechanical characteristics present in it were considered as a fixed variable; the diameter of the drill as a fixed variable; the type blasting attachment and explosives as changeable, since the use of guides, safety wick and dynamite was replaced with the use of non electric detonators (Exaneles) and encapsulated emulsions. The opportune and pertinent standardization of the drilling and blasting process allowed obtaining the following results: the advance per shot was to 1.62 m, the load factor was reduced to 13.46 kg/m and the power factor decreased considerably. / Tesis

La empresa en estudio, dedicada a la logística integral de concentrados mineros tiene como uno de sus proceso principales la recepción de camiones con concentrado de Cu, Pb y Zn de las diferentes mineras del Perú cuya demanda diaria es de 170 camiones para lo cual se ha propuesto atenderlo en un periodo de 10 horas cuyo indicador del proceso es de 17 camiones/hora, pero actualmente se viene manejando un indicador en promedio de 15 camiones/hora, esto ocasiona que se incurra en sobrecostos tales como horas extras y utilización de recursos los que equivalen a un sobrecosto anual de S/. 638,655; por este motivo se proponen implementar dos herramientas de la metodología Lean Six Sigma. El diagnostico reveló que el problema del incumplimiento de indicador radica en la ineficiencia y eficacia del proceso de recepción, en el cual el tiempo total de los camiones en todo el circuito del proceso de recepción es alto en promedio 2.4 horas; el análisis causal halló causas raíces como áreas desordenadas, congestión en zona de toma de muestra y zona de descarga, tras lo cual se propone el despliegue de las herramientas propias de la metodología como la implementación de 5S que busca generar cultura de orden y limpieza con y la mejora del flujo de camiones entre etapas con la estandarización de procesos. Al realizar las implementaciones se estima reducir el tiempo promedio de camiones de 2.4 horas a 1.7 horas y optimizar los recursos y reducir los sobre costos. / The company under study, dedicated to the integral logistics of mining concentrates has as one of its main processes the reception of trucks with concentration of Cu, Pb and Zn of the different miners in Peru whose daily demand is 170 trucks for which it has set out to serve it in a period of 10 hours whose indicator of the process is 17 trucks/hour, but currently an indicator of 15 trucks/hour has been handled, this results in overruns such as overtime and resource utilization which amount to an annual cost of S/. 638,655; for this reason, they intend to implement two tools of the Lean Six Sigma methodology. The diagnosis revealed that the problem of non-compliance with indicator lies in the inefficiency and effectiveness of the receiving process, in which the total time of trucks throughout the receiving process circuit is high on average 2.4 hours; the causal analysis found root causes such as disordered areas, congestion in sampling area and discharge zone, after which it is proposed the deployment of the methodology's own tools such as the implementation of 5S that seeks to generate culture of order and cleanliness with and the improvement of the flow of trucks between stages with the standardization of processes. When deploying, it is estimated to reduce average truck time from 2.4 hours to 1.7 hours and optimize resources and reduce over-costs. / Trabajo de Suficiencia Profesional

Los problemas que se abarcan en esta tesis son el número de prendas finales en mal estado y el atraso de pedidos por parte de la empresa en estudio. Se sabe que las mypes aportan grandemente en el desarrollo del país, ya sea con el aporte al PBI y la contribución de empleos. Las mypes de confecciones en el país conforman el 59.6% de las empresas; sin embargo, en los últimos años su crecimiento se ha ido afectando debido a los problemas que presentan, siendo la informalidad uno de ellos. Así que considerando el rol que juegan este tipo de empresas en el país, es importante trabajar en el crecimiento y desarrollo dentro de un mercado más competitivo. Por ello, se busca mejorar los procesos de una mype de confección a modo de reducir sus problemas y mejorar su productividad. Después de revisar la literatura se propone un sistema básico de gestión, el cual no solo ayudará a reducir los problemas, también les permitirá fortalecerse como organización para así consolidarse en el mercado siendo más competitivos. El sistema propuesto está compuesto por 4 procesos: gestión de pedidos, planificación y control de la producción, gestión de la calidad, gestión de la logística. En el desarrollo del documento se presenta cada uno de los procesos con sus respectivos componentes; asimismo se muestra la validación de la propuesta a través de indicadores, en donde después de haber comparado los valores se aprecia un aumento en la productividad de 37.5% a 83.3%. / The problems covered in this thesis are the number of unhealthy end garments and the delay of orders by the company under study. It’s known that SMEs contribute greatly to the development of the country, either with the contribution to PIB and the contribution of jobs. The SMEs of confections in Peru make up 59.6% of the companies; however, in recent years their growth has been affected by the problems they present, with informality being one of them. So, considering the role of such companies in the country, it is important to work on growth and development within a more competitive market. Therefore, it seeks to improve the processes of SMEs of tailoring in order to reduce its problems and improve its productivity. Therefore, after reviewing the literature, a basic management system is proposed, which will not only help to reduce problems, it will also allow them to strengthen themselves as an organization in order to consolidate themselves in the market being more competitive. The proposed system consists of 4 processes: order management, production planning and control, quality management, logistics management. The development of the document presents each of the processes with their respective components; validation of the proposal is also shown through indicators, where after having compared the values there is an increase in productivity from 37.5% to 83.3%. / Tesis

En el Perú, el 95% de las empresas son MYPES, las cuales son las más importantes impulsadoras del enriquecimiento económico del Perú pues aportan el 40% del Producto Bruto Interno (PBI). Sin embargo, existen factores que afectan directamente a su productividad, lo cual genera una baja competencia por lo que existe una gran mortalidad de empresas en el país. Algunos factores que no dejan que las empresas tengan la potestad de crecer con éxito y así librarse su aniquilación, se encuentran los factores operativos, en específico, la gestión logística. En el Perú, la industria textil y de cuero es una de las actividades económicas de las microempresas manufactureras que posee el mayor porcentaje de participación, donde la fibra de alpaca es la que más destaca, y dentro de la ciudad de Puno se tiene la mayor cantidad de cabezas de alpaca a nivel mundial. En el presente trabajo de investigación se desarrolla en base al estudio realizado dentro de las MYPES textiles en Puno acerca de la fibra de alpaca, y la realización de un planteamiento de un proceso básico de Gestión Logística por medio de una de las herramientas de la gestión de procesos y del modelo integrado de Gestión Logística para estandarizar el proceso y así tener productos uniformes. Todo esto con la finalidad de lograr un comportamiento asociativo entre las MYPES y puedan cumplir con una mayor demanda en los pedidos. / In Peru, 95% of the companies are MYPES, which are the most important promoters of the economic enrichment of Peru since they contribute 40% of the Gross Domestic Product (GDP). However, there are factors that directly affect their productivity, which generates low competition for which there is a high mortality of companies in the country. Some factors that do not let companies have the power to grow successfully and thus escape their annihilation, are operational factors, specifically, logistics management. In Peru, the textile and leather industry is one of the economic activities of the manufacturing microenterprises that has the highest percentage of participation, where alpaca fiber is the one that stands out the most, and within the city of Puno there is the largest number of alpaca heads worldwide. This research work is developed based on the study carried out within the textile MYPES in Puno about the alpaca fiber, and the realization of an approach to a basic process of Logistics Management through one of the management tools of processes and the integrated model of Logistics Management to standardize the process and thus have uniform products. All this in order to achieve an associative behavior between the MYPES and can meet a greater demand in the orders. / Trabajo de Suficiencia Profesional

La presente investigación desarrolla un sistema de trabajo que deriva de dos casos de éxito de implementación de la herramienta Mantenimiento Productivo Total (TPM) de la metodología Lean Manufacturing y la metodología de Estandarización del trabajo para el proceso de mantenimiento de intercambiadores de calor en la empresa RINTUSAC. Al analizar dicho proceso, se observó que existía incumplimiento en el tiempo de entrega de los intercambiadores de calor al cliente, lo que ha ocasionado disminución de pedidos. Al analizar las demoras, se detecta que existen dos causas principales. La primera, es la falta de una estandarización en el trabajo durante el proceso de mantenimiento. En segundo lugar, se evidencia que las hidrolavadoras se malogran de manera inopinada. Se consiguieron mejoras importantes como es la disminución del tiempo de ciclo, la producción por turno aumentó, la productividad y la eficiencia crecieron además de reducir los costos y tiempo en el mantenimiento de los equipos. / The objective of this investigation is the development of a working system for the maintenance process of industrial radiators in RINTUSAC. The working system derives from two successful implementations of the tools Total Productive Maintenance to the Lean Manufacturing Methodology and Standardized Work Methodology. It was observed that there was a failure in the estimated delivery timing which had led to a reduction of orders. When analyzed, the delays responded to two principal causes: the first one being the lack of working standardization during the maintenance process; and the second, the evidence of pressure washers going unexpectedly out of service. It was possible to obtain important improvements such as the shortening of the cycle timing, the production per shift increased and the productivity and efficiency escalated while the costs and time of maintenance of machinery decreased. / Trabajo de Suficiencia Profesional

Este trabajo busca investigar el sector agricultor dedicado a la producción de fresas e identificar sus principales carencias y problemas, para así proponer una solución viable dentro del contexto actual de este rubro. En ese sentido, se realizó la búsqueda de diferentes estudios de investigación previos que proporcionan información útil para este trabajo, abarcando temas de exportación, rentabilidad, estandarización y gestión de la calidad. Asimismo, se llevaron a cabo entrevistas a los agricultores locales para lograr obtener un diagnóstico de la producción de fresas en el distrito de Huaura y se encontró que el principal problema es la falta de estandarización de la producción de fresas a lo largo de la región y los altos volúmenes de producto que no alcanzan los niveles de calidad de exportación. De este modo, se estructuró un sistema de gestión que consta de tres procesos principales, a saber, Gestión de la Calidad, Planeamiento y Control de la Producción y Gestión Logística, que trabajan en conjunto e intercambian información. Este trabajo se enfoca particularmente en el desarrollo y explicación del proceso estratégico de Gestión de Calidad, el cual se desarrolló tomando los valores y lineamientos del modelo de excelencia EFQM y las buenas prácticas agrícolas de México y California. Finalmente, los resultados del piloto de implementación que se llevó a cabo mostraron mejoras en el volumen de producción y estándares del producto, mientras que el modelo fue validado por parte de los agricultores en base a su experiencia en la puesta en marcha del piloto. / This work seeks to investigate the agricultural sector dedicated to the production of strawberries and identify its main deficiencies and problems, in order to propose a viable solution within the current context of this item. In this sense, a search was carried out for different previous research studies that provide useful information for this work, covering issues of export, profitability, standardization and quality management. Likewise, interviews to local farmers were carried out to obtain a diagnosis of strawberry production in Huaura District and it was found that the main problem is the lack of standardization of strawberry production throughout the region and the high volumes of product that do not reach the export quality levels. In this way, a management system was structured that consists of three main processes, namely, Quality Management, Production Planning and Control, and Logistics Management, which work together and exchange information. This work is particularly focused on the development and explanation of the strategic process Quality Management, which was developed taking the values ​​and guidelines of the EFQM excellence model and the best agricultural practices from Mexico and California. Finally, the results of the implementation pilot that was carried out showed improvements in the production volume and product standards, while the model was validated by the farmers based on their experience in the implementation of the pilot. / Tesis

La presente tesis resalta la importancia de contar con procesos estandarizados que permitan a las empresas ser más competitivos realizando el uso racional de los recursos. Este proyecto de investigación aplicada, se llevó acabo en una empresa del rubro de la pequeña minería, especializado en explotación de minerales no metálicos bajo formato de minería subterránea. El problema que afrontaba la empresa fue la no conformidad del diez por ciento de los despachos, esto debido al alto nivel de ceniza. Por lo tanto, en el presente proyecto se implementó herramientas de producción esbelta, tales como, estandarización, VSM, PDCA, estudio de tiempos y métodos. El software utilizado para la evaluación económica fue Crystal Ball. Finalmente, el proyecto de mejora dio como resultado una reducción del 88% de despachos fuera de especificación y tras la evaluación económica se demostró la viabilidad del mismo, obteniéndose, con un nivel de certeza del 90% un TIR en el intervalo de 42% y 55% y un VAN de S/57,551 a 75,031 soles. Al finalizar el proyecto se concluyó que, mediante la implementación de herramientas de producción esbelta, aplicado a la minería, el proceso de explotación de carbón mineral mejora su eficiencia y redujo los niveles de ceniza. / This thesis highlights the importance of having standardized processes that allow companies to be more competitive by making the rational use of resources. This applied research project was carried out in a small mining company, specialized in the exploitation of non-metallic minerals under the underground mining format. The problem faced by the company was the non-compliance of ten percent of the shipments, this due to the high level of ash. Therefore, in this project, lean production tools were implemented, such as standardization, VSM, PDCA, time study and methods. The software used for the economic evaluation was Crystal Ball. Finally, the improvement project resulted in an 88% reduction in out-of-specification dispatches and, after the economic evaluation, its viability was demonstrated, obtaining, with a level of certainty of 90%, an IRR in the range of 42% and 55% and a NPV of S / 57,551 to 75,031 soles. At the end of the project, it was concluded that, through the implementation of lean production tools, applied to mining, the mineral coal exploitation process improves its efficiency and reduced ash levels. / Trabajo de Suficiencia Profesional