The following study is a bachelor thesis at Jönköping Institute of Technology in collaboration with the lighting company Westal AB. The company had recently invested in a laser cutter and at the same time acquired the business Ledolight Sweden AB, which manufactures emergency exit luminaires. The problem that formed the basis of the study was that the responsible parties were unsure of how the machines should be positioned regarding proximity and a good working environment. The aimwas therefore to develop two concrete layout proposals for the workshop. Where one layout proposal should provide suggestions for the location of the laser cutter in relation to existing machines. While the layout proposal will provide a proposal on how the machines from Ledolight Sweden AB can be placed on a separate area in the workshop.The study's questions were answered using both quantitative and qualitative methods to obtain information. Value stream analyses, measurements, observations, and interviews are some of the methods used. Based on the chosen methods, it has been possible to describe a current situation at Westal AB and Ledolight Sweden AB. When designing the layout proposals, the collected information was compared to the selected theoretical framework. Subsequently, the "Simplified Systematic Layout Planning" (FSLP) method was used to identify and determine relationships, causes of proximity, space requirements and other needs.The study results in different layout proposals, which show how the machines and functions can be placed in the workshop. A total of three layout proposals have been produced for the laser cutter and two for the machines from Ledolight Sweden AB. Followed by the advantages and disadvantages of the chosen locations. In comparison with the current layout, the new layout proposals have achieved the purpose of creating proximity, creating good working conditions, and placing the machines from Ledolight Sweden AB in a separate area in the workshop. The study also provides a concrete proposal on how two of the layout proposals could be integrated into the workshop. The layout proposal contributes to less material handling as the times for moving materials have been reduced. Material handling has been reduced by 20% for the Stall product group. Regarding the product groups Gustav and LedoNomic material handling has been reduced by 13% and 47% respectively. In connection with the results of the study, the following recommendations have been identified,- Design spaghetti diagrams and eliminate unnecessary movements for all product groups processed in the workshop. - Apply the FSLP method to future layout changes.- Continued work with the Lean mindset and the tool 5S to eliminate waste. / Följande studie är ett examensarbete på Jönköpings tekniska högskola som utförts i samarbete med belysningsföretaget Westal AB. Företaget hade nyligen investerat i en laserskärare och samtidigt köpt upp verksamheten Ledolight Sweden AB som tillverkar nödutgångsarmaturer. Problemet som låg till grund för studien var att det inte fanns någon tydlig bild över hur maskinerna ska placeras med avseende på att skapa närhet och en god arbetsmiljö. Syftet var därmed att ta fram två konkreta layoutförslag över verkstaden. Där ena layoutförslaget ska ge förslag på placeringen av laserskäraren i förhållande till befintliga maskiner. Det andra layoutförslaget skall ge ett förslag på hur maskinerna från Ledolight Sweden AB kan placeras på en separat yta i verkstaden.Studiens frågeställningar har besvarats genom användandet av både kvantitativa och kvalitativa metoder för att inhämta information. Värdeflödesanalyser, mätningar och intervjuer är några av de metoderna som använts. Vid utformandet av layoutförslagen ställdes den inhämtade informationen i relation till det utvalda teoretiska ramverket.Därefter användes metoden ”Förenklad systematisk lokalplanläggning” (FSLP) för att ta fram olika de olika layoutförslagen.Studien resulterar i olika layoutförslag, vilket visar hur maskinerna respektive funktionerna kan placeras i verkstaden. Totalt har tre layoutförslag för laserskäraren tagits fram och två för maskinerna från Ledolight Sweden AB. Följt av fördelar respektive nackdelar med de valda placeringarna. I jämförelse med den nuvarande layouten, har de nya layoutförslagen uppnått syftet med att skapa närhet, skapa goda arbetsförhållanden och placerat maskinerna från Ledolight Sweden AB på en separat yta i verkstaden. Studien ger även ett konkret förslag på hur två av layoutförslagen skulle kunna integreras i verkstaden. Layoutförslaget bidrar till mindre materialhantering då tiderna för förflyttning av material har reducerats. Materialhanteringen har reducerats med 20% för produktgruppen Stall. Gällande produktgrupperna Gustav och LedoNomic materialhantering har det reducerats med 13% respektive 47%. I samband med studiens resultat har följande rekommendationer identifierats.- Utforma spaghettidiagram och eliminera onödiga rörelser för alla produktgrupper som förädlas i verkstaden. - Tillämpa metoden FSLP vid framtida layoutförändringar.- Fortsatt arbete med tankesättet Lean och verktyget 5S för att eliminera slöseriet.

Avdelningen Aviation på Eltel Networks Infranet AB arbetar ständigt för att erbjuda kostnadseffektiva tjänster för flygtrafiken för att säkerställa hög luftsäkerhet. Eltel Networks verksamhet är helt kundorderstyrt. Verksamhetslayouten är statisk och anpassas inte utefter kundernas behov. Eltel Networks vill få större kontroll på materialflödet och skapa en mer flexibel verksamhet. Inför ett layoutplaneringsprojekt kan metoden systematisk lokalplanläggning användas på ett systematiskt tillvägagångssätt. Metoden används av organisationer för att designa eller omdesigna en anläggning. Det finns även en förenklad version av systematisk lokalplanläggning. Syftet med studien var att jämföra två layoutmetoder samt ge förslag på ny verksamhetslayout utifrån jämförelsen. En jämförelsestudie genomfördes av de två layoutmetoderna med utgångspunkt vilken metod som passar bäst för mindre materialflöde och minde lokalyta. Förslag på en ny layout ska ges med hänsyn till att hitta en mer flexibel verksamhet. Utifrån jämförelsen framkom det att metoden förenklad systematisk lokalplanläggning är bäst lämpad att genomföras för en layout med mindre materialflöde och mindre lokalyta. Förslag till en mer flexibel verksamhetslayout har presenteras utifrån metoden förenklad systematisk lokalplanläggning. / The department Aviation at Eltel Networks Infranet AB is constantly working to offer cost effective air traffic services to ensure high air safety. Eltel Networks business is completely customized. The business layout is static and does not match customer needs. Eltel Networks want to gain more control over the material flow and create a more flexible business. Facing a layout planning project, the method systematic layout planning can be used in a systematic approach. The method is used by organizations to design or redesign a facility. There is also a simplified version of systematic layout planning. The purpose of the study was to compare two layout methods as well as propose a new business layout based on the comparison. A comparison study was carried out by the two layout methods based on which method best suits less material flow and less space. Proposals for a new layout should be given with regard to finding a more flexible business. Based on the comparison, it was found that the simplified systematic layout planning method is best suited for a layout with less material flow and less space. Proposals for a more flexible business layout have been presented based on the simplified systematic layout planning method.