A crescente necessidade de fabricação de moldes com prazos e custos cada vez menores exige das ferramentarias a personalização e melhoria de seus processos de fabricação. Uma das maneiras de atingir isso é através da melhoria na usinagem dos eletrodos, já que esse processo afetará diretamente a precisão dimensional e tempo de produção de um molde. O uso de grafite como matéria-prima para esses eletrodos é altamente satisfatório, pois esse material apresenta a vantagem de ser usinado mais rapidamente e permitir uma grande variedade de formas geométricas, contudo, sua principal desvantagem é o alto poder abrasivo o que ocasiona desgastes elevados nas ferramentas. Os processos de tratamentos de gume são aplicados a fim de reduzir o efeito deste problema, aumentando a durabilidade das ferramentas. Com isso em vista, este trabalho realizou o estudo sobre o efeito de tratamentos de gume no desgaste de ferramentas com revestimento de diamante policristalino (PCD), no fresamento de eletrodos em grafite. Foram realizados ensaios experimentais com fresas sem tratamento, com tratamentos pelo método de polimento com cerdas abrasivas e por acabamento por arraste. Os testes consistiram em usinar eletrodos com parâmetros definidos e verificar o desgaste gerado nas fresas a cada 200 metros de comprimento usinado. Foram realizados também, análises de rugosidade e caracterização das fresas após os tratamentos, caracterização da mídia e da esponja utilizadas nos polimentos e caracterização do grafite usinado. Os resultados apontam que os tratamentos de gume resultam em alterações na superfície do revestimento, reduzindo o valor da rugosidade em média de 23%, e, no caso do processo de acabamento por arraste, uma redução na variação dos valores, já que este processo é considerado mais confiável e reprodutível. A caracterização da mídia e da esponja utilizadas indicou a presença de Silício como material abrasivo, o que provavelmente pode caracterizar um material de carbeto de silício. Com relação ao desgaste das ferramentas, pela curva de vida das mesmas, foi evidente ganhos como redução do desgaste de flanco e um aumento no comprimento usinado de até 63% em comparação com as ferramentas originais. Todas as ferramentas passaram pelos Estágios I e II da curva de desgaste e não chegaram ao Estágio III, conhecido como Desgaste Catastrófico. O mecanismo de desgaste, aparentemente, mais presente no processo foi a abrasão, apresentando como características os desgastes de flanco, cratera e entalhe. De forma geral, os dois processos de polimento apresentaram ganhos e demonstraram seus potenciais para serem aplicados em ferramentas de produção. / The rising need for manufacturing molds with increasingly smaller deadlines and costs is demanding from the toolmakers to customize and enhance their fabrication processes. One of the ways to achieve that is by improving their electrode machining, since this process will affect directly in the result of the dimensional precision and production time of the mold. The usage of graphite as raw material for electrodes is known to be highly satisfactory since the graphite has the advantage of machining faster and allowing a great variety of geometrical forms, however, its main disadvantage is that the graphite also has a high level of wearing during the machining process. The cutting edge preparations are used in order to reduce the effects of this problem, increasing the durability of the tools. In that interest, this paper has researched the effect of edge preparations on the wear of tools with polycrystalline diamond coating (PCD), in the milling of graphite electrodes. Therefore, experimental tests were performed with untreated tools, tools polished with abrasive brushes and tools treated by the polishing method with drag finishing. The tests consisted in machining electrodes with defined parameters and checking the wear generated on the cutters every 200 meters of machined length. Analysis of roughness, characterization of the tools after the treatments, characterization of the media and the brush used in the polishes and characterization of the machined graphite were also performed. The findings indicate that the edge preparation results in modifications on the coating surface, reducing the roughness value by a mean of 23%, and in the case of drag finishing process, a variation of the values reduction, since this process is more reliable and reproducible. The media and brush characterization indicated the silicon presence as an abrasive material, which may characterize a silicon carbide material. With regard to the tools wear, due to their life curve, gains such as reduction of flank wear and a length-machined increase of up to 63% were noticed, in comparison to the original tools. All tools passed through Stages I and II of Wear Curve, and did not reach Stage III, known as Catastrophic Wear. Abrasion was, apparently, the most present wear mechanism in the process, presenting as characteristics the flank wear, crater wear and notch wear. In conclusion, the two polishing processes showed gains and demonstrated their potential to be applied in tools production.

A alta demanda das indústrias, aliada a necessidade de alta eficiência, fomenta avanços tecnológicos na área de usinagem. Os revestimentos para recobrimento de ferramentas de usinagem vêm para atender essa necessidade, aumentando a durabilidade, e a confiabilidade das ferramentas. Este trabalho analisou o efeito de três diferentes revestimentos de ferramentas de usinagem (TiN, TiAlN e CrAlN) sobre o desgaste da ferramenta no processo de geração de engrenagens por hobbing. Para isso foram realizados ensaios experimentais utilizando uma única ferramenta hob, que após passar por processo de afiação recebeu os diferentes revestimentos. Os ensaios consistiram em medir o desgaste máximo de flanco (Vbmax) da ferramenta após a usinagem de um corpo de prova de um total de cinco, esses corpos de prova passaram por tratamento térmico de austenitização a fim de acelerar o desgaste. Além disso, a textura e a rugosidade dos corpos de prova foram analisadas em diferentes estágios da vida da ferramenta. Os resultados apontaram que o revestimento de TiAlN apresentou os menores valores de desgaste, estatisticamente igual ao CrAlN, e superiores ao TiN. O CrAlN apresentou os menores valores de rugosidade, e juntamente com o TiAlN foram os que apresentaram maior estabilidade para esta grandeza. Além disso, o TiAlN e o CrAlN em um comparativo econômico foram os apresentaram menor custo por corpo de prova usinado. / The high demand of the industries, together with the need for high efficiency, promotes technological advances in the area of machining. Machining tool coverings come to meet this need, increasing the durability, and reliability of the tools. This work analyzed the effect of three different machining tool coatings (TiN, TiAlN and CrAlN) on the wear of the tool in the process of generating gears by hobbing. For this, experimental tests were performed using a single hob tool, which after undergoing a sharpening process received the different coatings. The tests consisted in measuring the maximum flank wear (Vbmax) of the tool after machining a test piece of a total of five, these specimens underwent thermal treatment of austenitization in order to accelerate wear. In addition, the texture and roughness of the specimens were analyzed at different stages of tool life. The results indicated that the TiAlN coating had the lowest wear values, statistically equal to CrAlN, and higher than TiN. The CrAlN presented the lowest values of roughness, and together with the TiAlN were the ones that presented greater stability for this greatness. In addition, the TiAlN and CrAlN in an economic comparison were the lower cost per machined test specimen.

Orientador: Olivio Novaski / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-21T07:04:56Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Lisboa_EduardoSilva_M.pdf: 9353053 bytes, checksum: c01dec16c0e1c9e4dfc518ccccc09c32 (MD5) Previous issue date: 1996 / Resumo: Este trabalho objetivou o estudo da tecnologia de fresotorneamento, através da análise da viabilidade técnica do mesmo, como uma alternativa para a usinagem final de peças endurecidas, que possuam simetria rotacional. Foram usinados corpos de prova de aço rolamento ABNT 52100, com 60-61 HRc de dureza. Utilizou-se pastilhas de cerâmica mista, variando-se os parâmetros avanço, diâmetro da ferramenta, rotação da peça e ferramenta. A máquina empregada nos ensaios foi um tomo CNC no qual foi acoplado um cabeçote fresador. Este acoplamento foi feito no carro transversal, configurando os eixos de rotação da peça e ferramenta na disposição ortogonal, caracterizando portanto, um fresotorneamento ortogonal. Os resultados alcançados mostraram ser possível se atingir qualidades de trabalho e rugosidades baixas, todavia, o objetivo principal da pesquisa não foi o de perseguir as condições ótimas e sim o de se conhecer o processo e sua viabilidadetécnica. Assim, o processo de ftesotomeamento, estudado apenas no seu aspecto técnico, mostrou ser um método com potencialidades para ser uma alternativa aos processos de usinagem com ferramentas abrasivas / Abstract: This work aimed the development of a technology for turn-milling,by searching its technical fleasibility, as an altemative for final machining of hardened workpieces having rotary symmetry. Test specimensmade of ABNT 52100 bearing stell, with 60-61 Hrc hardness were machined. Cutting material applied was mixed ceramic inserts and it was kept a variation on feed rate, tool diameter and rotation speed of workpiece and tool. Testings were made on a CNC Lathe which a milled head was coupled to. This coupling was made on the transverse carrier, figuring an orthogonal exposure of the rotating axes for workpiece and tool, thus making it true of an orthogonal tum-milling. Achieved results showed that work quality and low rougness can be obtained, no matter the main purpose of this research has been learning about the way out of procedures and technical possibilities, rather than obtaining optimum results. Therefore, the tum-milling process, as investigated, considering the technical aspects only, showed itself as a method with potential enough to serve as an altemative to the machining processes using abrasive tools / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica

Orientador: Olivio Novaski / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-21T09:01:56Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Deonisio_CarlosCesardeCastro_M.pdf: 20937938 bytes, checksum: 3c5bd17c7d7edc37cead4dc6abd86171 (MD5) Previous issue date: 1996 / Resumo: Com o desenvolvimento e aplicação de novos materiais, faz-se necessária a otimização dos processos de fabricação, através da melhoria da geometria e do material das ferramentas, e através da adequação dos parâmetros de corte. O objetivo deste trabalho é estudar o processo de furação da liga Ti-6AI-4V, que representa 45% da produção total de titânio e suas ligas, e é aplicado em larga escala na indústria química, marítima, eletrônica, biomédica e principalmente na indústria aeroespacial. Neste sentido, o presente trabalho objetivou a escolha da geometria da ponta e do perfil da seção transversal mais adequados para a usinagem da liga Ti-6AI-4V com brocas helicoidais de aço rápido. Para que este objetivo fosse alcançado, foram conduzidos ensaios com várias geometrias da ponta, e vários perfis da seção transversal, observando-se o comportamento da ferramenta quanto aos esforços de corte, aos desgastes, ao tipo de cavaco gerado e ao desvio dimensional do furo. Apesar de não serem conclusivos, os resultados obtidos indicam que a afiação do tipo helicoidal ("Helical") e o perfil n° 9, para uma velocidade de corte de 11,30 m/min e um avanço de 0,100 mm/rot, tendem a ser a melhor escolha. Os resultados deste trabalho são importantes nos futuros estudos sobre furação em ligas de titânio / Abstract: With the development and application of new materiais, the manufacturing processes need to be optimized through the improvement of the geometry and material of the tools and the use of the adequate manufacturing parameters. The object of this work is to study the drilling process of the Ti-6AI-4V alloy, which represents 45% of the total production of titanium and its alloys, and is heavily used in the chemical, maritime, electronic and biomedical industries and primarily in the aerospace industry. For that end, the objective of this work concentrate on the selection of the adequate tool point geometry and adequate cross section profile for the manufacturing of Ti-6AI-4V alloy with high speed steel twist drills. Tests with various tool point geometries and various cross section profiles were done and the behaviour of the tools was observed regarding cutting forces, the tool wear, form of the chips and dimensional deviation of the hole. Despite the fact that ttie results were not conclusive, they show that the Helical grinding and the profile number 9, for a cutting speed of 11,30 m/min and a feed of 0,100 mm/rot, tend to be the best choice. The results of this work are important to future research on titanium alloys drilling / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica

Orientador: Nivaldo Lemos Coppini / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-27T06:35:17Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Martins_FranciscoRomeo_M.pdf: 9602250 bytes, checksum: aa7c0bad87f536aa3f2bf2d55da71b7b (MD5) Previous issue date: 2000 / Resumo: Este trabalho inicialmente apresenta um histórico do desenvolvimento e obtenção do carbono reforçado com fibra de carbono, suas aplicações e suas propriedades mecânicas. Apresenta os resultados obtidos durante a usinagem, o comportamento do desgaste das ferramentas de corte aplicadas, tais como; metal duro KI0, metal duro com cobertura, cerâmica mista, cerâmica reforçada com whiskers e diamante policristalino (PCD). Entre as ferramentas ensaiadas a que apresentou melhor resultado foi o diamante policristalino (PCD), mostrando ser adequada para aplicações em usinagens de acabamento. Optou-se pela aplicação da ferramenta de metal duro KI0, devido à mesma apresentar nível de desgaste moderado e permitir uma melhor análise de comportamento. Foram medidos desgaste e avarias das ferramentas, forças de corte e avanço, e monitorando o comportamento da temperatura durante os testes. Para avaliação do mecanismo de formação do cavaco foi feita uma filmagem em alta velocidade. Utilizou-se durante a usinagem meios refrigerantes inibindo o aumento da temperatura procurando esclarecer o comportamento do desgaste da ferramenta frente a um possível processo de oxidação do compósito / Abstract: Firstly, this work presents a history of the development and obtaining process of the carbon fiber reinforced carbon composite, its applications and its mechanical properties. lt presents the results obtained during the machining, the behavior of the wear on the applied cutting tools such as cemented carbide grade KIO, coated cemented carbide, mixed ceramic, ceramic reinforced with whiskers and diamond (PCD). Among the experimented tools the one that showed better result was the diamond (PCD), showing to be adapted for applications in finish machining. Selected for the tool application the tool of cemented carbide KIO, due to the fact it presented a level of moderate wear and to allow a better analysis of behavior. It was measured during the experiments; wear and damage of the tools, cutting and feed forces, and monitoring the behavior of the temperature during the experiments. For evaluation of the mechanism of chip formation it was filmed high-speed. During the machining some cutting fluid was used in the posterior experiments, it means, to inhibit the increase of the temperature trying to explain the behavior of the wear of the tool in relation to a possible oxiding process of the composite / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica

O trabalho investiga a interferência de ferramentas e suportes eletrônicos no desenho criativo gestual de design e arquitetura, e estabelece relação comparativa entre as expressões no sistema aberto e sistema fechado, aprofundando-se na descrição de ferramentas e suportes eletrônicos. Discorre pela fundamentação de conceitos de desenho, aplicações, representações e registros. Na estratégia de abordagem ao desenho, descreve análises técnicas e históricas de softwares e hardwares disponíveis, traçando leitura descritiva de ferramentas e suportes utilizados, culminando em promessas e expectativas a partir do estado da arte atual. Aproxima-se ao tema do trabalho na análise de linguagem das expressões de desenho gestual expressivo, com exemplos históricos em desenho criativo: esboços e renderings de projeto de automóveis tanto no meio analógico como no digital. / The work investigates the interference of tools and electronic supports in the gestural design and architecture?s creative drawing, and establishes comparative relationship between the open and closed expressions system, in a profound description of tools and electronic supports. It discourses about the groundwork of drawing?s concepts, applications, representations and registrations. In the strategy approach to the drawing, it describes technical and historical analyses about software and hardware, linking with a descriptive reading of tools and supports used, culminating in promises and expectations from the state of the art. It is come close to the work subject in the analyzes of language of the expressions of expressive gestural drawing, with historical examples in creative drawing: sketches and renderings of automobiles? project thus in the analogical as digital means.

Submitted by Divisão de Documentação/BC Biblioteca Central (ddbc@ufam.edu.br) on 2017-08-23T18:03:44Z No. of bitstreams: 2 license_rdf: 0 bytes, checksum: d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e (MD5) Dissertação - Adriana A. Santos.pdf: 17433556 bytes, checksum: 7bab497e48419bd426521c0d16808650 (MD5) / Approved for entry into archive by Divisão de Documentação/BC Biblioteca Central (ddbc@ufam.edu.br) on 2017-08-23T18:04:01Z (GMT) No. of bitstreams: 2 license_rdf: 0 bytes, checksum: d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e (MD5) Dissertação - Adriana A. Santos.pdf: 17433556 bytes, checksum: 7bab497e48419bd426521c0d16808650 (MD5) / Made available in DSpace on 2017-08-23T18:04:01Z (GMT). No. of bitstreams: 2 license_rdf: 0 bytes, checksum: d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e (MD5) Dissertação - Adriana A. Santos.pdf: 17433556 bytes, checksum: 7bab497e48419bd426521c0d16808650 (MD5) Previous issue date: 2017-03-31 / CAPES - Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / The purpose of this dissertation was to present the evaluation of the aluminum concentration in the cutting tools to analyze the wear after turning. This research consists not only in experimental analyzes, but also in analyzes using computer programs to capture, treat and quantify images. The three cutting tools used in the experimental analysis were made of carbide, as follows: one uncoated tool and two TiAlN coated tools with high and low aluminum contents, respectively. The research methodology used to determine the machining parameters and the characterization of the materials was adapted to the execution conditions available in the two public universities, partners in the scientific development, existing in Amazonas, UFAM and UEA. Some materials characterization techniques were used for both workpiece and the cutting tools. The characterization technique for the workpiece made of cast iron was done through metallography and Rockwell hardness. While, the characterization for the cutting tools and the coverings was performed by determining the parameters of the geometry of the cutting toos and by a Vickers micro-hardness test. In order to study the wear evolution of the cutting tools, turning was performed on the universal lathe changing the cutting tools and their edges according to the machined distances of 60, 120, 180 and 240 mm increasing gradually the number of steps on the workpiece. After the turning, images of the cutting tools were obtained by an optical machine to analyze the wear. In regards to the treatment of images, specialized software was used in the present study. Furthermore, a programming language routine was developed in order to quantify the wearied area. In addition, crater wear depths and material displacement values of the insert during turning were compared to each other. Finally, the results indicate the evolution of the differentiated wear for non-recoating cutting tools. Also, due to the variation of the aluminum percentage in the coating, different performance was observed directly related to the mechanical properties of the samples of the cases studied. / O objetivo nesta dissertação foi apresentar a avaliação da concentração de alumínio nas ferramentas de corte para analisar o desgaste apos a usinagem. Essa pesquisa consiste não somente nas análises experimentais como também nas análises utilizando-se de recursos computacionais para capturar, tratar e quantificar imagens. As três ferramentas utilizadas na analise experimental foram as seguinte: uma pastilha sem revestimento e duas pastilhas possuem revestimento de TiAlN com alto e baixo teor de alumínio, respectivamente. A metodologia da pesquisa utilizada para determinar os parametros de usinagem e a caracterização dos materiais foi adaptada para as condições de execução disponíveis nas duas universidades públicas, parceiras no desenvolvimento científico, existentes no Amazonas, UFAM e UEA. Algumas técnicas de caracterização dos materiais foram adotadas tanto para a peça quanto para as ferramentas de corte. A caracterização da peça de ferro fundido nodular FUCO® FE 55006 foi feita através de metalografia e da determinação da dureza Rockwell, enquanto que a caracterização das ferramentas de corte e dos recobrimentos, foi realizada através da determinação dos parâmetros da geometria das pastilhas e da microdureza Vickers. O processo de usinagem foi realizado no torno mecânico universal alternado-se as ferramentas de corte e suas pontas de acordo com as distancias usinadas de 60, 120, 180 e 240 mm com aumento gradativamente do numero de passos na peça. Após a usinagem, imagens das ferramentas de corte foram obtidas por uma maquina ótica para analisar o desgaste. Com relação ao tratamento de imagens, softwares especializados foram utilizados no presente estudo. Foi desenvolvida uma rotina de linguagem de programação para quantificar a área desgastada. Além disso, profundidades do desgaste de cratera e valores de deslocamento do material das pastilhas, durante a usinagem, foram comparadas entre si. Por fim, os resultados indicam a evolução do desgaste diferenciada para ferramentas de corte sem recobrimento. No que diz respeito a variação da porcentagem de alumínio no recobrimento, os desempenhos foram distintos sendo diretamente relacionados as propriedades mecanicas das amostras para os casos estudados.

Submitted by Gábia Leite (gabya.leite@gmail.com) on 2016-07-04T14:04:38Z No. of bitstreams: 1 Dissertação - Márcio Rodrigues.pdf: 2417351 bytes, checksum: a46ef14e6953ab378cd8f3ef50bcab78 (MD5) / Approved for entry into archive by Divisão de Documentação/BC Biblioteca Central (ddbc@ufam.edu.br) on 2016-07-14T12:43:45Z (GMT) No. of bitstreams: 1 Dissertação - Márcio Rodrigues.pdf: 2417351 bytes, checksum: a46ef14e6953ab378cd8f3ef50bcab78 (MD5) / Approved for entry into archive by Divisão de Documentação/BC Biblioteca Central (ddbc@ufam.edu.br) on 2016-07-14T12:48:29Z (GMT) No. of bitstreams: 1 Dissertação - Márcio Rodrigues.pdf: 2417351 bytes, checksum: a46ef14e6953ab378cd8f3ef50bcab78 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-07-14T12:48:29Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Dissertação - Márcio Rodrigues.pdf: 2417351 bytes, checksum: a46ef14e6953ab378cd8f3ef50bcab78 (MD5) Previous issue date: 2015-12-22 / FAPEAM - Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado do Amazonas / This paper proposes a new method for forecasting the maximum seasonal amplitude, using feedforward neural networks and, as input variables, climatic indices and the river amplitude measured a few months earlier before the maximum amplitude be verified. A new method for selecting the most relevant prediction variables is proposed. For neural networks training, two methods for improving its generalization are used: early stop and regularization. The best prediction result is obtained with two input variables, resulting in a correlation prediction coefficient of 𝑟𝑝=0,755. / Esse trabalho discute a aplicação de um novo método para previsão de cheias sazonais, utilizando redes neurais artificiais com as seguintes variáveis de entrada: índices climáticos e o nível do próprio rio, avaliado meses antes da ocorrência do pico da cheia. Um novo método para seleção das variáveis mais relevantes para a predição é proposto. Para o treinamento da rede neural são utilizados dois métodos para melhorar a generalização das mesmas, parada antecipada e regularização. O melhor resultado de predição obtido foi com três variáveis e resultou num índice de correlação de predição de 𝑟𝑝=0,755.

Orientador : Maria Helena Robert / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-08-02T21:18:48Z (GMT). No. of bitstreams: 1 PellaJunior_Wanderley_M.pdf: 26527568 bytes, checksum: 8e40ea67f902c098c61a48f47a2d4a7c (MD5) Previous issue date: 2002 / Resumo: O trabalho apresenta uma análise de viabilidade da utilização de materiais refratários e métodos de baixo custo, como areia aglomerada com resina fenólica ou com cimento comum, além de diferentes tipos e revestimentos refratários, na construção de matrizes e punções para o tixoforjamento da liga A2011 no estado semi-sólido. A geometria do produto foi escolhida de modo a dificultar o preenchimento da cavidade, contendo ângulos retos sem alívio para o escoamento do material semi-só1ido. A matéria prima para o tixoforjamento foi produzida por fusão parcial controlada de estrutura ultra-refinada. Testes de tixoforjamento com as matrizes não metálicas foram realizados em diferentes condições de processo, buscando os parâmetros viáveis para obtenção de produtos com qualidade aceitável. Os resultados obtidos mostram a possibilidade da utilização dos referidos materiais na construção do ferramental para o tixoforjamento da liga A2011, adequando-se os parâmetros do processo em níveis relativamente inferiores de temperatura da cavidade (entre 3300 C e 3800 C) e de força aplicada (em tomo e 130 kN) quando comparados com a utilização de matrizes de aço (630° C e 270 kN respectivamente). A microestrutura dos produtos tixoforjados mostra glóbulos equiaxiais em todo seu volume (tamanho médio de glóbulos entre 55 m e 160 mm), além da segregação do líquido para as extremidades do produto, o que acarreta um aumento na dureza do material nesta região / Abstract: The work presents an analysis of the viability of using refractory materials and low cost techniques, like phenol resin bound sand and cement bound sand, besides different refractory coatings, in the construction of tools (dies and punches) for forging the A2011 a11oy in the semisolid state (thixoforging). Die geometry was chosen to impose particularly difficult filling, on order to test the semi-solid slurry ability to flow. Semi-solid raw material was produced by a simple and practical method, however resulting in slurries with appropriate rheological properties, by partial melting of ultra-refined as-cast structures. Such structures were obtained by association of grain refiner addition and thermal effects during solidification. Thixoforging tests using non-metallic tools were performed in different process conditions, searching for viable parameters to obtain acceptable product quality. Results show the possibility of using the above mentioned materials for tools construction for forming in the semi-solid state. Results on analysis of the process parameters for thixoforging A2011 a11oy show that best products are obtained when temperatures in the die ranges from 330 to 380°C and applied forces are in the order of 130kN, for the specific chosen geometry. These values, both related to die temperatures and required forces are significantly lower than the required die temperature and applied forces when using steel to11s, for the same product (respectively 630°C and 270kN). Microstructures of thixoforged products present equiaxial A1-alpha phase throughout the product volume, with globule size ranging from 55 to 160mm. Liquid segregation towards the flowing front was observed during fi11ing of the die, leading to increase in hardness in the edges of the product / Mestrado / Engenharia de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica

Orientador: Anselmo Eduardo Diniz / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-08-03T18:41:48Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Oliveira_AdilsonJosede_M.pdf: 12162580 bytes, checksum: 8ddf0e3754384c26d84e68bd56877e60 (MD5) Previous issue date: 2003 / Mestrado