Uno de los problemas más importantes que aqueja a las empresas ensambladoras y comercializadoras de vehículos es la rotura de stock de productos terminados, la cual perjudica de manera significativa las utilidades por las pérdidas de venta y que por ende tiene un impacto negativo en la rentabilidad de la empresa. Por ello, muchas de las pymes trataron de afrontar esta situación mediante el uso de herramientas como el modelo Q que revisa de forma continua los inventarios pero que no indica cuándo y en qué cantidades la empresa debe abastecer a sus puntos de venta o como el Just in Time que es un sistema de organización de la producción que logra que el producto llegue al cliente justo a tiempo, pero es una metodología que requiere de un alto nivel de desarrollo de los proveedores y gestión eficiente de su cadena de suministro donde las pymes no lograrían alcanzar, así también como el POQ que es una metodología, la cual determina un lote óptimo de compra pero que no determina el tiempo y la forma del abastecimiento. Por ello y en vista de la existencia de diversos esfuerzos e investigaciones con referencia a la gestión de inventarios para solucionar el problema siendo propuestas muy tradicionales con un alcance limitado con respecto a una visión integral del impacto del problema a lo largo de la cadena de suministros. Se plantea desarrollar un sistema de gestión inventarios que permita integrar las técnicas del MRP (Planificación de Requerimientos de Materiales), RFID (identificación por Radiofrecuencia) y CRP (Programa de Reabastecimiento Continuo) con una visión integradora, innovadora y tecnológica para la mejora de manera óptima y eficiente de los procesos. La forma de validación operacional que se propone para este modelo es mediante una simulación de la dinámica de sistemas, la cual es una técnica que permite una mejor comprensión sobre la evolución o comportamiento de los sistemas a través del tiempo y permite descubrir y describir problemas y modelos de manera sistemática. Asimismo, la manera de validar económicamente fue mediante el uso del flujo económico e indicadores financieros. De esta manera, el principal resultado de las validaciones es que en un escenario optimista, donde se consideró un incremento de la exactitud de inventario, reducción del error de previsión, incremento de la calidad de pedidos generados e incremento de las órdenes perfectas, los cuales eran los indicadores principales del modelo se llegó al resultado de una disminución continua de la rotura de stock. . Por ende, se valida la funcionalidad de la propuesta y viabilidad económica, ya que al aplicarlo soluciona el problema de la rotura de stock. / One of the most important problems afflicting vehicle assembly and marketing companies is the stock breakage of finished products, which significantly damages profits due to sales losses and therefore has a negative impact on the profitability of the company. For this reason, many of the SMEs tried to face this situation by using tools such as the Q model that continuously reviews inventories but does not indicate when and in what quantities the company must supply its points of sale or such as the Just in Time, which is a production organization system that ensures that the product reaches the customer just in time, but it is a methodology that requires a high level of supplier development and efficient management of its supply chain where SMEs do not they would be able to achieve, as well as the POQ, which is a methodology, which determines an optimal purchase lot but does not determine the time and form of supply. For this reason, and in view of the existence of various efforts and investigations with reference to inventory management to solve the problem, being very traditional proposals with a limited scope with respect to a comprehensive vision of the impact of the problem throughout the supply chain. . It is proposed to develop an inventory management system that allows integrating the techniques of MRP (Material Requirements Planning), RFID (Radio Frequency Identification) and CRP (Continuous Replenishment Program) with an integrative, innovative and technological vision for the improvement of the optimal and efficient processes. The form of operational validation that is proposed for this model is through a simulation of the dynamics of systems, which is a technique that allows a better understanding of the evolution or behavior of systems over time and allows discovering and describing problems and models systematically. Likewise, the way to validate economically was through the use of economic flow and financial indicators. In this way, the main result of the validations is that in an optimistic scenario, where an increase in inventory accuracy, a reduction in forecast error, an increase in the quality of generated orders and an increase in perfect orders was considered, which were the main indicators of the model, the result of which was a continuous decrease in stock breakage. . Therefore, the functionality of the proposal and economic viability are validated, since when applied it solves the problem of stock breakage. / Trabajo de Suficiencia Profesional

El objetivo principal del estudio es proponer un modelo de mejora de la gestión de inventarios para la micro y pequeña empresa (MYPE) del sector textil. Este modelo emplea los fundamentos de la herramienta Plan For Every Part y se complementa en el Jidoka y las 5S para su implementación, pues estas dos herramientas brindan soporte en la gestión de calidad y la organización del inventario. El Jidoka interviene en la incorporación de un sistema de autocontrol de calidad en cada uno de los procesos actuales mediante el rediseño de estos, las 5S se encarga de codificar cada componente textil y brindar un espacio físico fácilmente localizable; y el Plan For Every Part proporciona una plantilla con 5 campos de información y 22 parámetros donde se reúne toda la información posible de un componente textil, como su ubicación, demanda semanal, frecuencia de compra y disponibilidad del stock en tiempo real. Posteriormente se definen tres indicadores que servirán para evaluar los resultados de la propuesta y se detalla la metodología de implementación, la cual se valida con ayuda del software Arena Simulation mediante la representación de un sistema actual y un sistema propuesto. Los resultados prueban la utilidad del modelo en la MYPE textil mediante el incremento de la productividad operacional efectiva, la disminución de uniformes defectuosos y el cumplimiento de las entregas programadas. / The main objective of the study is to propose a model for improving inventory management for micro and small enterprises (SME) in the textile sector. This model uses the fundamentals of the Plan For Every Part tool and is complemented by Jidoka and the 5S for its implementation, as these two tools provide support in quality management and inventory organization. The Jidoka intervenes in the incorporation of a quality self-control system in each of the current processes by redesigning them, the 5S is in charge of encoding each textile component and providing an easily located physical space; and the Plan For Every Part provides a template with 5 information fields and 22 parameters where all the possible information on a textile component is gathered, such as its location, weekly demand, frequency of purchase and stock availability in real time. Subsequently, three indicators are defined that will serve to evaluate the results of the proposal and the implementation methodology is detailed, which is validated with the help of the Arena Simulation software by representing a current system and a proposed system. The results prove the usefulness of the model in textile SME by increasing effective operational productivity, reducing defective uniforms, and meeting scheduled deliveries. / Trabajo de investigación

El problema que abordó este estudio fue: La importancia que hubiese representado para las empresas Mypes de artesanías peruanas en Miraflores el llevar una adecuada Gestión de su Inventario durante el año 2019. Por consiguiente, se tuvo como objetivo determinar la relación entre Gestión de Inventario y Rentabilidad, pero dentro del sector y periodo mencionado. Asimismo, nuestro propósito fue hacer notar a los artesanos, que no le dan importancia al inventario, que gestionándolo bien pueden hacer que su rentabilidad mejore. Por ello, a través de una investigación cuantitativa, no experimental y transeccional correlacional – causal; se verificó lo que se presumía, ya que en la encuesta realizada a 67 artesanos miraflorinos, en su gran mayoría, estos afirmaron que tuvieron una eficiente gestión de su inventario y rentabilidad positiva en el 2019. Además, gracias a la prueba de Rho Spearman, se verificó la relación entre las dos variables en cuestión. En conclusión, podemos decir que a pesar de que el sector en cuestión es pequeño, de igual manera la adecuada gestión del inventario puede ayudar a que su rentabilidad mejore. Sin embargo, no se pudo contrastar lo recopilado con data numérica, ya que la mayoría de los artesanos no llevan estados financieros, y los que sí los llevan, los consideran información privada. / The problem addressed in this study was: The potential importance of performing a proper Inventory Management for Peruvian craft SME (MYPES by its initials in Spanish) in Miraflores throughout 2019. The objective was to determine the relationship between Inventory Management and Profitability within the sector and period aforementioned. Additionally, the purpose was to point out to the craftspeople that do not give importance to the inventory that if they managed it properly, they could improve their profitability. Therefore, through a quantitative, non-experimental and correlational-causal cross-sectional research, what was initially presumed was verified as a result of a survey of 67 craftspeople from Miraflores, in which most of them stated that they had efficient inventory management and positive profitability in 2019. Furthermore, thanks to the Spearman’s Rho test, the relationship between the two variables aforementioned was verified. In conclusion, we can say that even though the surveyed sector is small, a proper inventory management can still help to improve the profitability. However, it was not possible to contrast the information collected with numerical data since most craftspeople do not keep financial statements, and those who do, consider it as private information. / Tesis

En la actualidad, en la industria de alimentos se ha diagnosticado un exponencial crecimiento en la demanda, en todos los rubros pertenecientes a este sector. Uno de estos es la industria de panificación, en la que el principal motivo de desarrollo, crecimiento y cambio son las exigencias de los clientes vinculados a criterios como precios reducidos, aumento de la calidad, variedad de productos entre otras variables que una empresa debe tener en cuenta para ser competitiva en el sector, y a su vez mantener un nivel de rentabilidad y margen de contribución. Para ello, es indispensable tener una correcta planificación de cada proceso considerando con igual importancia tanto al proceso de producción como a los adyacentes a este. Dichos procesos se vinculan a la compra de las materias primas en calidad, precio o tiempos de recepción, el cálculo preciso del pronóstico de la demanda y la correcta gestión de inventarios que son indispensables para asegurar un producto final de calidad al alcance del cliente. El presente artículo propone un nuevo modelo que se basa en el uso del enfoque lean y técnicas combinadas para lograr un competitivo manejo de los procesos mencionados anteriormente. Para ello, se plantea el uso conjunto de herramientas tales como la homologación de proveedores, MRP, lote económico de compra de materiales (EOQ) y estandarización de proceso de trabajo, para mejorar los problemas relacionados a una producción defectuosa por una mala gestión de materiales que asciende a un índice actual de 11.43%. Luego de la implementación de la propuesta se obtuvo una reducción de aproximadamente el 58% de ella como sustento de la efectividad del método y su corroboración a la mejora continua con una simulación llegando a verificar los resultados. / Currently, an exponential growth in demand has been diagnosed in the food industry, in all items belonging to this sector. One of these is the baking industry, in which the main reason for development, growth and change are the demands of customers linked to criteria such as reduced prices, increased quality, variety of products, among other variables that a company must have. in account to be competitive in the sector, and in turn maintain a level of profitability and contribution margin. For this, it is essential to have a correct planning of each process considering with equal importance both the production process and those adjacent to it. These processes are linked to the purchase of raw materials in quality, price or reception times, the precise calculation of the demand forecast and the correct inventory management that are essential to ensure a quality final product available to the customer. This article proposes a new model that is based on the use of the lean approach and combined techniques to achieve a competitive management of the processes mentioned above. For this, the joint use of tools such as supplier approval, MRP, economic materials purchase lot (EOQ) and standardization of the work process is proposed, to improve the problems related to defective production due to poor material management which amounts to a current rate of 11.43%. After the implementation of the proposal, a reduction of approximately 58% was obtained in support of the effectiveness of the method and its corroboration to continuous improvement with a simulation, verifying the results. / Trabajo de investigación