Submitted by Mariana Dornelles Vargas (marianadv) on 2015-05-08T12:46:51Z No. of bitstreams: 1 avaliacao_alinhamento.pdf: 1742935 bytes, checksum: fb817485b5e49caee10c1125c26fa477 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-05-08T12:46:51Z (GMT). No. of bitstreams: 1 avaliacao_alinhamento.pdf: 1742935 bytes, checksum: fb817485b5e49caee10c1125c26fa477 (MD5) Previous issue date: 2010-12-06 / Nenhuma / Esta pesquisa tem como objetivo propor e testar um método de avaliação do alinhamento entre os critérios competitivos e as práticas de Autonomação, utilizando como base fundamentos teóricos e empíricos. Para criação de uma situação heurística e aplicação do método proposto, foi realizado um estudo de caso em uma empresa de manufatura de equipamentos eletrônicos de alta tecnologia. Apoiado por uma revisão teórica envolvendo os conceitos de Autonomação, seu impacto sobre o sistema produtivo e a interação com a competitividade no nível da empresa, compreende-se os construtos que representam a aplicação da Autonomação. Por meio de um grupo focado são identificados os elementos que influenciam cada construto no processo produtivo pesquisado. Os indicadores encontrados foram ponderados e mensurados, permitindo a identificação e quantificação de lacunas. São analisados e discutidos sob o ponto de vista da Engenharia de Produção os resultados obtidos, propondo plano de ações e implicações para melhorias no processo avaliado. Esta dissertação contribui com a construção e desenvolvimento de um modelo que representa as relações entre construtos, os critérios competitivos, e fatores da aplicação da Autonomação. Considera-se que o método apresentado aproxima as abordagens operacionais com as definições estratégicas, evitando iniciativas isoladas e ineficientes da manufatura. Assim, pode ser visto como uma ferramenta gerencial, podendo ser útil como apoio ao cumprimento de uma estratégia de produção pré-estabelecida. / This research aims at proposing and testing a method for the assessment of the alignment between competitive criteria and Autonomation practices, using theoretical and empirical basis. In order to create a heuristic situation and to apply the proposed method, a case study was conducted at a company that manufactures high-tech electronic equipment. The comprehension of the constructs that represent the application of Autonomation is supported by the theoretical review of concepts involving Autonomation, its impact on the production system and the interaction with the competitiveness at the enterprise?s level. The elements that influence each construct in the production process are identified through a focus group. The indicators found were weighed and measured, allowing the identification and quantification of gaps. The results are analyzed and discussed from the viewpoint of Industrial Engineering, proposing a plan of actions and implications for the improvement of the assessed process. This thesis contributes to the construction and development of a model representing the relationships among constructs, competitive criteria, and factors of the application of Autonomation. It is considered that the proposed method approximates the operational approaches to strategic settings, avoiding isolated and inefficient initiatives in manufacturing. Thus, it can be seen as a managerial tool, which can be useful for supporting the achievement of a pre-established manufacturing strategy.

My master's thesis consists of 2 main parts. In the theoretical part, I describe the most essential methods of Lean Management. I focus on the development of Just in Time, Kaizen and Jidoka in the Toyota factories, followed by an overview of other methods mainly TPM, 5S, TOC, Poka Yoke, SMED and quality management. In the end of the theoretical part, I analyze the impact of lean management on the financial indicators of a company. In the practical part, I analyze the management of processes in Harsco Metals Slovensko. I examine the efficiency of establishing lean management in the company and focus on the processes where I believe the above mentioned methods could be implemented.

This thesis is trying to show the way, how could be used the methodology management by ROI within the lean enterprise and its processes. Basic elements of this methodology are summarized in theoretical part. Furthermore, there is shown its connection to lean enterprise philosophy, which has developed from Toyota production system. There are mentioned several evaluation methods for investment project subsequently. The system of figures used within Valeo výmněníky tepla k. s. for evaluation of business processes is introduced next. This system is analyzed and its shortcomings and advantages are shown. The possibility of using management by ROI methodology as an alternative to current evaluation system used within the company is considered.

Purpose To evaluate how lean production should be modified to be suitable for implementation in the production of digital, customized products and how the first phase of this implementation can be conducted. Research Questions RQ1: What constitutes waste when producing digital, customized products, and to what extent can the waste be eliminated? RQ2: Which lean concepts and tools are suitable to apply in the production of digital, customized products? RQ3: What steps are necessary for initial implementation of lean production for production of digital, customized products, and how should they be prioritized? Methodology The empirical findings are the result of a single case study focused around in-depth analysis and understanding of concepts and relationships. The data is collected through interviews work shops and observations during a period of three months. Conclusions RQ1: The types of waste are; Waiting, Transportation, Over processing or incorrect processing, Excess inventory, Unnecessary efforts, Defects and Unused employee creativity. Waste are further classified as removable, non-removable and in some instances necessary. RQ2: Unsuitable concepts: Value stream mapping (varying level of unsuitability), Kaikaku, Just in time, Stopping the  line (without modifications) and Physical visual controls. Redundant concept: Pull. Especially suitable concepts: 5 Why, Decentralized responsibility, Digital visual controls and Isolating variation. Suitable concepts: Elimination of waste, Root cause analysis, Genchi genbutsu, Kaizen events, Flow, Stopping the line (with modifications) and Standardization. RQ3: Step I: Aligning the production strategy and process with the organization’s strategy and goals. Step II: Standardization. / Syfte Att utvärdera hur lean production bör modifieras för att vara lämpligt för implementering i produktion av digitala, kundanpassade produkter och hur den första fasen av implementationen bör genomföras. Forskningsfrågor F1: Vad utgör slöseri när man producerar digitala, kundanpassade produkter, och i vilken utsträckning kan slöseriet elimineras? F2: Vilka lean-koncept och lean-verktyg är lämpliga att använda i produktion av digitala, kundanpassade produkter? F3: Vilka steg är nödvändiga för initial implementation av lean production i produktion av digitala, kundanpassade produkter, och hur ska de prioriteras? Metod En fallstudie med fokus kring djupgående analyser och förståelse för koncept och samband utgör de empiriska resultaten. Datan är inhämtad genom intervjuer, work shops ochobservationer under tre månader. Slutsatser F1: Typerna av slöseri är: väntetid, transport, onödiga eller felaktiga processteg, överproduktion, onödig ansträngning, defekter och outnyttjad kreativitet. Typerna av slöseri är vidare klassificerade som eliminerbara, icke eliminerbara eller i vissa fall nödvändiga. F2: Olämpliga koncept: värdeflödesanalys, kaikaku, just in time, jidoka, fysisk visuell kontroll. Redundanta koncept: pull. Speciellt lämpliga koncept: 5 Why, decentraliserat ansvar, digital visuell kontroll och isolering av variation. Lämpliga koncept: eliminering av slöseri, analys av rotorsaker, Genchi genbutsu, Kaizen event, Flöde, Jidoka (med modifikation) och Standardisering. F3: Steg I: Strömlinjeforma produktionsstrategin med organisationens strategi och mål. Steg II: Standardisering.

Största utmaningen byggindustrierna har i dagens läge är att reducera onödiga kostnader och onödigt arbete samt att effektivisera arbetet i form av tid och pengar. Detta är en fråga och en undersökning som gjorts ett flertal gånger under de senaste åren eftersom att det är ett stort problem inom de flesta byggbranscher. Denna rapport är skriven i uppdrag av Peab i syfte att identifiera slöserierna och kritiska störningar, för att sedan ta fram åtgärdsförslag för att reducera slöseriet av tiden och kostnaderna för framtida projekt Fyra olika, slutförda anläggningsprojekt har undersökts i uppdrag av Peab belägna i Stockholm. Dessa projekt omfattar ombyggnad av en vägkorsning samt nybyggnad av gång- och cykelbanor. Dessa fyra projekt varierar i omfattning och ger en mer varierad resultat i jämförelse med fyra stycken liknande projekt. Faktainsamlingen för detta arbete har mestadels omfattat lean construction med de olika sorters slöseri som finns i byggbranschen samt de olika principerna och metoderna lean construction omfattar, så som Just-In-Time. Andra studier gällande byggprocessen har även gjorts, mer specifikt produktions skedet. Skillnaden mellan värdeskapande och icke värdeskapande tid har behandlats, samt angående riskhanteringen och hur en riskhantering genomförs. Intervjuer har även genomförts i syfte att identifiera de mest kritiska slöserierna och störningar. Fakta framtagen från intervjuerna har redovisats i resultatet. Där framkom det att de fyra mest kritiska slöserierna var fel- och omarbeten, väntetider, onödiga transporter och onödiga arbeten. Sammanfattningsvis har åtgärdsförslag med hjälp av lean construction, intervjuer samt kunskap från denna rapport framtagits för att minska på dessa störningar och slöseri med hjälp av t.ex. Jidoka och PDCA för att öka tids- och kostnadseffektiviteten i produktionen. Kortfattat kan begreppet slöseri och störning definieras på olika sätt. Där slöseri är en aktivitet som inte bidrar med något till verksamheten, och en störning är ett moment som stör arbetet. / The biggest challenge construction companies are facing at the moment is reducing the unnecessary costs and labor as well as to streamline the work. This is a matter and an investigation that has been done multiple times in recent years because this is a major problem in most construction companies. This report is commissioned by Peab for the purpose of identifying wastes and critical disorders, then drafting action proposals to reduce waste of time and costs. Four different, completed construction projects have been investigated, commissioned by Peab, and are located in Stockholm. These projects include the reconstruction of a roadway intersection and new construction of pedestrian and cycle tracks. These four projects vary in scale, giving a more varied result compared to four very similar projects The gathering of information for this work has mostly included lean construction with the various waste in the work industry, as well as the different principles and methods of lean construction, such as Just-In-Time. Other studies on the construction process have also been made, more specifically the production phase, the planning of the work. The difference between value creation time and non-value creation time has been dealt with, as well as risk management and how to conduct a risk analysis. Interviews have also been conducted with the aim of identifying the most critical wastes and interferences. The gathering of facts from the interviews has been reported in the results. It emerged that the four most critical wastes were defects/rework, waiting, transportation and extra processing. In summary, action proposals using lean construction, interviews and the knowledge from this report have been developed to reduce these disturbances and wastages with help of for example Jidoka and PDCA to increase time and cost efficiency in the production process. In short, the concept of waste and disturbance can be defined differently. Waste is an activity that does not contribute anything to the business, and a disturbance is a matter of disturbing the work.

Syfte: Syftet med denna rapport är att identifiera varför det är problematiskt för konsulter att arbeta med lean processer och ta reda på vad konsekvenserna av detta kan bli. Slutligen ska rapporten knyta ihop säcken och behandla frågan om hur det går att gå tillväga för att effektivare involvera konsulter i sitt arbete med lean och få det effektiva flöde som lean i grunden strävar efter. Metod: Metoden som har använts för att få fram resultat i denna studie är litteraturstudier samt semistrukturerade intervjuer av olika konsulter och uppdragsgivare. Resultat: Arbetets resultat har landat i att det är viktigt med en bra projektledning som trycker för att lean ska eftersträvas och följas, visuell styrning ska användas som hjälpmedel och för kortare avstämningar och den personliga kontakten mellan de involverade i projektet är avgörande. Allt detta ska varvas med en god mötesstruktur för att ständigt hålla alla uppdaterade. Konsekvenser: Att konsulter inte följer sagda lean processor vid beställning av entreprenör, leder till att konsulten arbetar på sitt eget sätt och kan således resultera i problem i senare skede mellan andra konsulter och/eller entreprenören. Fler organisationer väljer att arbeta efter ett lean-tänk och implementeringen av detta hade både förenklat och effektiviserat projekteringsskedet och samarbetet mellan entreprenörer och konsulter om det hade funnits mer underlag för hur arbetet kan förbättras. Begränsningar: Studien är begränsad till AF Bygg Göteborg, som själva anställer sina konsulter. Den är avgränsad till relationen mellan uppdragsgivare och konsulter samt konsulter sinsemellan. Studien kommer inte att studera effekterna av lean för företaget. Studien kommer heller inte att gå in på allmänna bestämmelser eller olika upphandlingsformer. Nyckelord: Lean, konsult, lean construction, the Toyota Way, Jidoka, konsulter och projektledning. / Purpose: The aim of this report is to identify why consultants find it difficult to work with lean based projects and to find out the consequences of not following this philosophy. This report will discuss how it would be possible to more effectively involve consultants in their work with lean and maintain the effective flow that the lean philosophy strives for. Method: The methods used to achieve the results needed for this study are articles, books, scientific articles and semi-structured interviews with different consultants and taskmasters. Findings: The results of the study have shown that it is important to have a strong project management which really pushes for lean to be maintained and pursued. Visual steering is also something that should be pursued in order for consultants to more easily manage the lean idea. Some results have also shown that the personal connection between people working together in a project is of importance in order to maintain good communication. Finally, a good meeting structure, is maybe the most important part to make a lean philosophy work. Implications: The fact that consultants do not follow the said lean processor when ordering the contractor leads to the consultant working in their own way and can thus result in problems at a later stage between other consultants and / or the contractor. More organizations choose to work according to a lean and the implementation of this had both simplified and streamlined the design phase and the collaboration between contractors and consultants if there had been more basis for how the work could be improved. Limitations: The study is limited to AF Bygg Göteborg who themselves have hired all the consultants that the interviews were conducted with. It is also limited to the relation between the taskmasters and the consultants but also the consultants among themselves. The study will not study the effects of lean for this specific company. It will also not touch on general regulations nor different forms of procurements. Keywords: Lean, consultant, lean construction, the Toyota Way, Jidoka, consultants and project managment.

Utgångspunkten i examensarbetet är flödesmässiga förbättringar. Vid kontakt med fallföretaget presenterades en för företaget viktig produkt. Värdeflödeskedjan för denna produkt går genom flera värdeadderande processer, samt flera icke värdeadderande aktiviteter, vilka företaget önskar kartlägga. Dessa aktiviteter utgörs både av icke värdeskapande, men nödvändiga, aktiviteter, likväl som rena slöserier. Därmed är studiens syfte: Att kartlägga det interna flöde produkten följer, i syfte att identifiera och minimera icke värdeskapande aktiviteter, för att slutligen utifrån teorin utforma förslag på flödesmässig effektivisering och förbättring För att besvara syftet har två frågeställningar formulerats: ”Hur ser värdeflödet för aktuell produkt ut i nuläget, samt vilka slöserier kan identifieras?” samt, baserat på den första: ”Vilka aktiviteter kan uteslutas utan att kundens förväntningar påverkas negativt samt vilka förslag kan ges utifrån teorin för att effektivisera och förbättra flödet?” Frågeställningarna har besvarats genom analys av empiriskt material insamlat genom dokumentstudier, intervjuer samt observationer. Studiens resultat går i linje med de centrala teorierna inom konceptet Lean, vilket anammats och praktiseras av verksamheter av vitt skilda karaktärer. Utifrån den genomförda värdeflödesanalysen för aktuell produkt identifierades slöserier i det logistiska flödet, vilka analyseras och avhandlas. Utifrån den genomförda värdeflödesanalysen har förslag på önskat framtida läge formulerats och illustrerats med grund i befintlig processgruppering och - indelning, i vilken slöserierna minimerats. Utifrån studiens empiriska material och resultat skönjas ett utbildningsbehov i organisationen. Genom att öka den teoretiska och praktiska förståelsen för centrala delar, begrepp och verktyg inom konceptet Lean kan förbättringar inom företagets internlogistik uppnås, och i förlängningen, enligt teorin, för hela företaget. Arbetets flödesövergripande perspektiv medför vissa begränsningar. De ingående värdeadderande processerna har inte analyserats djupare än till deras flödesmässiga påverkan i form av takt och cykeltid, då detta är av processteknisk karaktär.

El objetivo principal del estudio es proponer un modelo de mejora de la gestión de inventarios para la micro y pequeña empresa (MYPE) del sector textil. Este modelo emplea los fundamentos de la herramienta Plan For Every Part y se complementa en el Jidoka y las 5S para su implementación, pues estas dos herramientas brindan soporte en la gestión de calidad y la organización del inventario. El Jidoka interviene en la incorporación de un sistema de autocontrol de calidad en cada uno de los procesos actuales mediante el rediseño de estos, las 5S se encarga de codificar cada componente textil y brindar un espacio físico fácilmente localizable; y el Plan For Every Part proporciona una plantilla con 5 campos de información y 22 parámetros donde se reúne toda la información posible de un componente textil, como su ubicación, demanda semanal, frecuencia de compra y disponibilidad del stock en tiempo real. Posteriormente se definen tres indicadores que servirán para evaluar los resultados de la propuesta y se detalla la metodología de implementación, la cual se valida con ayuda del software Arena Simulation mediante la representación de un sistema actual y un sistema propuesto. Los resultados prueban la utilidad del modelo en la MYPE textil mediante el incremento de la productividad operacional efectiva, la disminución de uniformes defectuosos y el cumplimiento de las entregas programadas. / The main objective of the study is to propose a model for improving inventory management for micro and small enterprises (SME) in the textile sector. This model uses the fundamentals of the Plan For Every Part tool and is complemented by Jidoka and the 5S for its implementation, as these two tools provide support in quality management and inventory organization. The Jidoka intervenes in the incorporation of a quality self-control system in each of the current processes by redesigning them, the 5S is in charge of encoding each textile component and providing an easily located physical space; and the Plan For Every Part provides a template with 5 information fields and 22 parameters where all the possible information on a textile component is gathered, such as its location, weekly demand, frequency of purchase and stock availability in real time. Subsequently, three indicators are defined that will serve to evaluate the results of the proposal and the implementation methodology is detailed, which is validated with the help of the Arena Simulation software by representing a current system and a proposed system. The results prove the usefulness of the model in textile SME by increasing effective operational productivity, reducing defective uniforms, and meeting scheduled deliveries. / Trabajo de investigación

El presente trabajo de investigación tiene como objetivo mejorar la operatividad de alumbrado público en la empresa Luz del Sur S.A.A. Se identificaron las causas principales y para ello, se aplicó la metodología del Lean, cuyas herramientas y metodologías nos permitirá brindar una propuesta de solución sólida a la problemática actual antes mencionada. Primero se realizó la revisión bibliográfica, citando fuentes y artículos científicos que sustente y avalen la investigación. Luego, se realizó el análisis de la problemática actual y determinación de las causas, en donde se aplicaron métodos y herramientas de la ingeniería industrial para evidenciar la causa raíz del problema. A consecuencia de este análisis se formula la hipótesis para la aplicación del Lean con la ayuda de las herramientas Estandarización, VSM, Jidoka, Kaizen, Estudio de tiempos y Poka Yoke, quienes permitirán mitigar el impacto económico y operativo del problema principal los cuales son disminuir los sobre procesos y reducir las atenciones fuera de plazo en la operatividad del alumbrado público. Finalmente aplicando las mejoras descritas se puede ahorrar hasta en un 11.49% del presupuesto del área de OAP y estar dentro del estándar de trabajo según Osinergmin. / The present research work aims to improve the operation of public lighting in the company Luz Del Sur S.A.A. The main causes were identified and for this, the Lean methodology was applied, whose tools and methodologies will allow us to provide a solid solution proposal to the current problem mentioned above. First, the bibliographic review was carried out, citing sources and scientific articles that support and endorse the research. Then, the analysis of the current problem and determination of the causes was carried out, where industrial engineering methods and tools were applied to show the root cause of the problem. As a result of this analysis, the hypothesis for the application of Lean is formulated with the help of the tools like Standardization, VSM, Jidoka, Kaizen, Time Study and Poka Yoke, which will allow to mitigate the economic and operational impact of the main problem, which is to reduce processes and reduce late attentions in the operation of public lighting. Finally, applying the improvements described can save up to 11.49% of the budget of the OAP area and be within the work standard according to Osinergmin. / Trabajo de Suficiencia Profesional

Titel: Att växa med Lean Bakgrund:  Lean är en metod för verksamhetsstyrning som syftar till att minska slöseri i form av tid och och kostnader samt förbättra effektiviteten i organisationen. Från dess att Lean introducerades av Toyota på 1950-talet har Lean diskuterats utifrån olika perspektiv. Perspektiven är Lean utifrån ständiga förbättringar samt Leans för- och nackdelar. Utifrån det förstnämnda diskuteras Lean ofta utifrån produktutveckling och förändringsprocesser. Vid den andra vanligt förekommande diskussionen om Lean pratas det om  metodens för- och nackdelar. Det  debatterar ofta om Lean i positiv bemärkelse och de främsta fördelarna som lyfts fram är att Lean är en metod som främjar effektiviteten i ett företag. Å andra sidan, beskrivs Lean vara ett komplext koncept där beskrivningen av begreppet hos flera anses vara diffust. Syfte: Syftet med denna uppsats är att skapa en ökad förståelse av hur utvecklingen av användandet av Lean ser ut efter flera år i organisationen. En förståelse av de kritiska faktorer som kan uppstå kommer att skapas och man får en insyn av vilka utmaningar som eventuellt  uppstår när lean funnits i en organisation under en längre period. Metod: Studien är en fallstudie som undersöker hur utvecklingen av Lean-användander sett ut under en längre period och vilka kritiska faktorer som uppstår under denna tid i ett företaget. Studien utgår från en kvalitativ forskningsstrategi med en induktiv forskningsprocess, där det empiriska materialet samlats in genom sex semistrukturerade intervjuer. Slutsats: Utvecklingen av Lean kan beskrivas som en tidslinje enligt faserna Bristen, Systemet, Födseln, Ungdomen, Livslångt projekt, Tillväxt, Människan och Krisen, där Krisen kan inträffa när som under tidslinjens gång. Kritiska faktorer för att bibehålla Lean i en organisation under en längre period omfattas av delaktiga ledare som arbetar nära medarbetarna, utbildning av medarbetarna om syftet med Lean och insikten i att Lean är ett livslångt projekt där anpassningen aldrig tar slut. Vidare är en kritisk faktor att inte bli alltför byråkratisk, utan fortsätta låta medarbetarna ta beslut. Att stirra sig blind på enskilda Lean-verktyg och inte se Lean utifrån ett helhetsperspektiv är också en kritisk faktor. Den sista kritiska faktorn är att skapa delaktighet för medarbetarna. / Title: To grow with Lean Background: Lean is a method of operational management aimed at reducing waste in the form of time and costs, as well as improving efficiency within an organization. Since its introduction by Toyota in the 1950s, Lean has been discussed from various perspectives, namely continuous improvement and the advantages and disadvantages of Lean. The former perspective often focuses on Lean in the context of product development and change processes. The latter, more common discussion about Lean, revolves around the method's pros and cons. There is often a debate regarding Lean in a positive light, highlighting its main advantages, such as promoting efficiency within a company. On the other hand, Lean is described as a complex concept, with the description of the term considered ambiguous by several sources. Purpose: The purpose of this essay is to enhance the understanding of how the development of Lean utilization evolves after several years within the organization. By gaining insight into the critical factors that may arise, one can acquire an understanding of the challenges that may potentially emerge when Lean has been present in an organization for an extended period. Method: The study is a case study that examines the development of Lean utilization over an extended period and the critical factors that arise during this time in a company. The study adopts a qualitative research strategy with an inductive research process, where the empirical data has been collected through six semi-structured interviews. Conclusion: The development of Lean can be described as a timeline consisting of the phases of Gap, System, Birth, Youth, Lifelong Project, Growth, Human, and Crisis, where the Crisis phase can occur at any point along the timeline. Critical factors for sustaining Lean in an organization over an extended period include engaged leaders  working closely with employees, educating employees about the purpose of Lean, and understanding that Lean is an ongoing project where adaptation never ceases. Additionally, a critical factor is to avoid excessive bureaucracy and continue empowering employees to make decisions. Focusing solely on individual Lean tools and failing to see Lean from a holistic perspective is also a critical factor. Lastly, creating employee involvement and participation is crucial.