Every year the production of gypsum plasterboards increases around the world, in Europe alone more than 1,500 million square meters of gypsum wall and ceiling are being built. The reason why gypsum plasterboards is used in such magnitude is due to its many advantages, such as fire-repellent, sound-insulating and windproof. The gypsum companies are constantly working to develop the gypsum mixture to get additional benefits and new properties of the boards. Developing the mixture does not alter the design, which has been more or less the same since the end of the 19th century. When 900 mm wide gypsum plasterboards are being assembled, at least 40 screws per board are required, most of which are screwed above shoulder and below waist height. These movements pose an increased risk of work injuries and the high number of screws makes the assembly time-consuming. In addition, filler is required in joints and over screw heads to get a smooth surface. The problem gave the idea to develop a new gypsum plasterboard with an altered design. The purpose is to investigate whether an altered design of a traditional gypsum plasterboard can streamline the assembly and also contribute to more sustainable construction. The work aims to develop a well-functioning gypsum plasterboard that generates the majority of positive effects that improve ergonomics, streamlines the assembly and reduces the consumption of screws and fillers. The new plasterboard was named OL-plasterboard, the long sides of the plasterboard are designed with protrusions whose thickness is half the total thickness of the board. The new design is based on joining two boards on a column with a common attachment. Through theoretical and practical tests, the OL-plasterboard was compared with a standard gypsum plasterboard, GN-13, where the results show a reduced assembly time by 25%, a reduction of screw by 30% and a reduction of filler by 50%. The results prove a more efficient assembly and a positive contribution to sustainable construction.

This thesis is a study of humidity at Knauf Danogips external plasterboard. The study is performed at the building project Kv. Maskinen in Jönköping in cooperation with NCC Construction AB and Knauf Danogips. The measuring was performed during five winter/spring months to see how the weather influenced the plasterboard. The measuring was performed at a small two-storied building and a larger fourstoried building. From the buildings` placement were a couple of measuring dots selected and to get a good result was the dots located in the four cardinal points. The dots were chosen equally on each level. To get a minimal influence on the plasterboard were the measuring performed with pin-meter which gives an exact result and is easy to use. The results were analyzed considered to RH, temperature and precipitation. The statistics came from the data base of SMHI. In regular circumstances the boards have a humidity of 8-13 % on delivery. But the humidity of the board rises during storage because they want to be balanced with the humidity of the surrounding air. Despite of the stabilization with the surrounding the humidity, in DUE 9, is low if the board is not exposed of snow, rain or liquefied snow. The results of the measuring at the small two-storied building and the larger four-storied building shows that the humidity is below the upper moisture limit for the plasterboard to be built into a wall construction. No visual damage was spotted on the boards and no connection between the humidity and the weather was observed. The study shows that Knauf Danogips strengthened external plasterboard DUE 9 manages the circumstances during the measuring period. It should be observed that the weather has been extremely good for the use of external plasterboards. According to Knauf Danogips should the plasterboard not be used in environments were RH exceed 85 % and our study shows that RH is almost exceeding 85 % during the whole period. But since RH depends on the temperature should it not be any problems to use the board during the winter. / Detta examensarbete är en studie av fuktkvotsmätningar gjorda på Knauf Danogips utvändiga gipsskiva DUE 9. Studien är utförd på byggprojektet Kv. Maskinen i Jönköping i samarbete med NCC Construction AB och Knauf Danogips. Under fem vinter- och vårmånader utfördes mätningar för att se hur väderleken påverkade gipsskivorna. Mätningarna utfördes på ett mindre tvåvåningshus (gårdshuset) och ett större fyravåningshus (huvudbyggnaden). Utifrån byggnadernas placering valdes ett antal mätpunkter placerade i de fyra olika väderstrecken för att nå ett heltäckande resultat. Punkterna valdes likadant på respektive våningsplan. För att få en minimal påverkan på gipsskivorna utfördes mätningarna med stiftmätare som ger ett noggrant resultat och är enkel att använda. Resultatet av mätningarna analyserades med hänsyn till relativa fuktigheten (RF), temperatur och nederbörd. Väderstatistiken kommer från SMHI:s databas. Vid normala omständigheter håller skivorna en fuktkvot på 8-13 % vid leverans. Men under förvaringen stiger skivornas fuktkvot eftersom skivorna eftersträvar fuktjämvikt med sin omgivning. Trots stabiliseringen med omgivningen håller DUE 9 en låg fuktkvot om den inte utsätts för direkt fukt i form av snö, regn eller smältvatten. Resultaten från mätvärden på gårdshuset och huvudbyggnaden visar att fuktkvoten ligger under det tillåtna gränsvärdet vid inbyggnad i en väggkonstruktion. Inga synliga skador på skivorna har upptäckts under mätperioden och inget samband kan ses mellan fuktkvoterna och väderparametrarna. Studien visar att Knauf Danogips förstärkta utegipsskiva DUE 9 klarar de förhållanden som rådit under mätperioden. Viktigt är då att påpeka att vädret har varit exemplariskt med hänsyn till användning av utvändig gips. Enligt Knauf Danogips ska produkten inte användas i miljöer där RF överstiger 85 % och vår studie visar att RF sällan understiger 85 % under mätperioden. Men eftersom RF är temperaturberoende bör det inte vara några problem att använda skivan under vintern.

<p>This thesis is a study of humidity at Knauf Danogips external plasterboard. The study is performed at the building project Kv. Maskinen in Jönköping in cooperation with NCC Construction AB and Knauf Danogips. The measuring was performed during five winter/spring months to see how the weather influenced the plasterboard.</p><p>The measuring was performed at a small two-storied building and a larger fourstoried building. From the buildings` placement were a couple of measuring dots selected and to get a good result was the dots located in the four cardinal points. The dots were chosen equally on each level. To get a minimal influence on the plasterboard were the measuring performed with pin-meter which gives an exact result and is easy to use. The results were analyzed considered to RH, temperature and precipitation. The statistics came from the data base of SMHI.</p><p>In regular circumstances the boards have a humidity of 8-13 % on delivery. But the humidity of the board rises during storage because they want to be balanced with the humidity of the surrounding air. Despite of the stabilization with the surrounding the humidity, in DUE 9, is low if the board is not exposed of snow, rain or liquefied snow. The results of the measuring at the small two-storied building and the larger four-storied building shows that the humidity is below the upper moisture limit for the plasterboard to be built into a wall construction. No visual damage was spotted on the boards and no connection between the humidity and the weather was observed.</p><p>The study shows that Knauf Danogips strengthened external plasterboard DUE 9 manages the circumstances during the measuring period. It should be observed that the weather has been extremely good for the use of external plasterboards. According to Knauf Danogips should the plasterboard not be used in environments were RH exceed 85 % and our study shows that RH is almost exceeding 85 % during the whole period. But since RH depends on the temperature should it not be any problems to use the board during the winter.</p> / <p>Detta examensarbete är en studie av fuktkvotsmätningar gjorda på Knauf Danogips utvändiga gipsskiva DUE 9. Studien är utförd på byggprojektet Kv. Maskinen i Jönköping i samarbete med NCC Construction AB och Knauf Danogips. Under fem vinter- och vårmånader utfördes mätningar för att se hur väderleken påverkade gipsskivorna.</p><p>Mätningarna utfördes på ett mindre tvåvåningshus (gårdshuset) och ett större fyravåningshus (huvudbyggnaden). Utifrån byggnadernas placering valdes ett antal mätpunkter placerade i de fyra olika väderstrecken för att nå ett heltäckande resultat. Punkterna valdes likadant på respektive våningsplan. För att få en minimal påverkan på gipsskivorna utfördes mätningarna med stiftmätare som ger ett noggrant resultat och är enkel att använda. Resultatet av mätningarna analyserades med hänsyn till relativa fuktigheten (RF), temperatur och nederbörd. Väderstatistiken kommer från SMHI:s databas.</p><p>Vid normala omständigheter håller skivorna en fuktkvot på 8-13 % vid leverans. Men under förvaringen stiger skivornas fuktkvot eftersom skivorna eftersträvar fuktjämvikt med sin omgivning. Trots stabiliseringen med omgivningen håller DUE 9 en låg fuktkvot om den inte utsätts för direkt fukt i form av snö, regn eller smältvatten. Resultaten från mätvärden på gårdshuset och huvudbyggnaden visar att fuktkvoten ligger under det tillåtna gränsvärdet vid inbyggnad i en väggkonstruktion. Inga synliga skador på skivorna har upptäckts under mätperioden och inget samband kan ses mellan fuktkvoterna och väderparametrarna.</p><p>Studien visar att Knauf Danogips förstärkta utegipsskiva DUE 9 klarar de förhållanden som rådit under mätperioden. Viktigt är då att påpeka att vädret har varit exemplariskt med hänsyn till användning av utvändig gips. Enligt Knauf Danogips ska produkten inte användas i miljöer där RF överstiger 85 % och vår studie visar att RF sällan understiger 85 % under mätperioden. Men eftersom RF är temperaturberoende bör det inte vara några problem att använda skivan under vintern.</p>

The construction industry is facing challenges when it comes to increased costs, defective timetables and inadequate material handling. The purpose of the study is to highlight and propose possible improvements to the process of using plasterboards in the construction industry. The aim of the survey is to investigate how the use of plasterboards can be made more efficient through better collaboration between stakeholders in the construction industry and to identify shortcomings in the current construction process. Interviews were used to produce improvements and shortcomings. The result showed that there is a lack of communication between actors and when handling plasterboards. Other shortcomings in the industry are documentation of changes made during production and cooperation between actors. / Byggbranschen står inför utmaningar när det kommer till ökade kostnader, bristande tidsplaner och bristfällig materialhantering.Syftet med studien är att belysa och föreslå möjliga förbättringar av processen kring gipsanvändning i byggbranschen. Målet med undersökningen är att undersöka hur användningen av gipsskivor kan effektiviseras genom ett bättre samarbete mellan aktörer i byggbranschen samt att identifiera brister i nuvarande byggprocess. Intervjuer användes för att få fram brister och förbättringsmöjligheter.Intervjuerna visade att det finns brister i kommunikationen mellan aktörer samt vid hantering av gipsskivor. Andra brister i branschen är dokumentation av ändringar gjorda under produktionen och samarbete mellan aktörer.

Bränder i radhus har under en längre tid varit förödande, oftast med hela radhuslängor totalförstörda. Branden sprider sig upp till vinden för att normalt mötas av en bristande avskiljande vägg. För att förebygga dessa katastrofala bränder genomför räddningstjänster runtomkring landet inspektioner och tillsyner av radhusvindarna så att de klarar av minst 30 minuter. 30 minuter har tidigare varit den minimumtid som en avskiljande vägg på vinden ska stå emot en brand. Dessa tillsyner gjordes med bland annat lagligt stöd från 2 kap. 2 § i lagen om skydd mot olyckor som säger att ägaren ska i skälig omfattning vidta de åtgärder som behövs för att förebygga bränder. Detta innebär att vindar som tidigare haft godkänt brandskydd för 30 minuter, har efter tillsynerna bevisas inte klara av den påstådda tiden och behöver åtgärda denna brist.  En av lösningarna vid brister på radhus med innertak av råspont är att sätta en 60 cm lång gipsskiva ut ifrån den avskiljande väggen längst taket på båda sidorna av väggen. Detta är tänkt att hjälpa till att förhindra, inte stoppa, en brand så pass länge att den avskiljande väggen kan upprätthålla sitt brandskydd i minst 30 minuter. Enligt existerande teori ska en gipsskiva hålla i ca 15-20 minuter. Problemet är att detta lösningsförslag saknar empiriskt underlag. I denna rapport togs tre moduler fram för att undersöka om branden kunde ta sig över en oskyddad och skyddad avskiljande vägg. Som brandkälla anpassades en heptanbrand för att efterlikna brandkurvan ISO 834, även känd som standardbrandkurvan. Första brandförsöket med första modulen stötte på flera stora problem medan övriga två moduler, efter modifieringar, gav rimliga resultat. Resultatet visar att branden inte kunde ta sig över en oskyddad vägg men att en skyddad vägg höll sig bättre. Med ca 8 minuter för brand-gas, -rök att ta sig över men 38 minuter innan genombränning, öppen låga, för oskyddad avskiljande vägg. För skyddad avskiljande vägg tog det över 46 minuter innan brandgas började ta sig över avskiljande väggen.  Vidare analyseras och diskuteras resultatets trovärdighet utifrån uppmätt effekt och temperaturer samt modulens uppbyggnad. Temperaturkurvorna var för sig bedöms trovärdiga även om de skiljer sig ifrån varandra mellan testerna. Framtagna effekten höll sig överraskande väl mot antagna effektens värde. Slutsatsen blev att en brand inte kan ta sig genom en oskyddad avskiljande vägg inom 30 minuter men att en skyddad vägg stod anmärkningsvärt bättre emot branden. / Fires in row houses have under a long time had devastating consequences, often with several family’s homes total destroyed. Fires usually go up to the attic where it normally is meet with deficient firewalls that doesn’t prevent fire from spreading to adjacent attics.  To prevent these catastrophes fires, fire brigades all-around Sweden carry through inspections and oversight on these deficient firewalls so that it can stand against a fire for at least 30 minutes. By Swedish law, the owner of a house must, within reasonably scale, prevent fires from spreading. This includes buildings that previously had acceptably fire prevention for its time of construction but nowadays, with new information, can be proven to not maintains its alleged prevention time. 30 minutes were the minimal time that have previously been accepted as a firewall in the attic.  One of the solutions to deficiency with attic ceilings of so called “råspont”, translated to “tongue and groove boards”, is to extend a 60 cm gypsum board out from the firewall onto the ceiling, on both side of the firewall. This is to help prevent the fire from spreading to next attic within 30 minutes. The main principle is that a single gypsum board can withstand ca 15-20 minutes of fire before failing. The problem is that these solutions is only theoretical, and no empirical experiment have been done to test this solutions reliability. In this report, three modules were designed and tested to see if a fire could get through/over a firewall with, and without, a gypsum board protection within 30 minutes. As a source of fire, a heptane fire was designed to imitate ISO 834 fire curve, also known as standard fire curve. First test of the modules had quite a bit of problems and failure but the other two, after some rearrangement and fixes, delivered somewhat reliable results. The results shows that the fire couldn’t get through an unprotected firewall within 30 minutes, but a protected firewall withstand the fire considerably longer. The unprotected firewall let through smoke around 8 minutes and an open flame was visible around 38 minutes. The protected firewall started to let through smoke after 46 minutes mark. There after analyzed and discussed the reliability of the experiment according to measured heat release rate (HRR) and temperature curve. The temperature curves are each of they own reasonable and believable but differs from one another. The measured HRR were surprisingly accurate against the previously calculated HRR.  The conclusion was that a fire couldn’t get over an unprotected firewall within 30 minutes but that a protected firewall held considerably longer against a fire.