IC產業在過去20年間隨著市場環境的變遷，形成ㄧ個專業分工的產業供應鏈，大部分的公司不再是垂直整合各個環節進行設計與製造，而是充分利用外包與代工進行產品的開發。台灣的IC設計產業因而在這樣的環境下，逐漸茁壯成為大型的公司，並發展出自己獨特的運作模式，提供客戶高品質、快速以及彈性的服務。而隨著公司的成長，過去習以為常的管理方式逐漸不再適合，尤其在因應彈性作業而開發出的資訊系統更讓資訊分散於各處，開發過程中必須投注大量的人力以應付層出不窮的工程變更，以及因資訊內容不一致所造成的錯誤，進而影響公司過去賴以成長的低成本、高品質、快速與彈性基礎。因此，如何整合現有產品開發環境讓整個IC設計過程更為順暢，是台灣IC設計產業目前的一大重點投資。 本研究針對這樣的發展趨勢，從整個IC產品生命週期的角度思考，提出使用生命週期管理方法建構設計服務平台的探討，藉由設計製造上下游流程之串連，建立純淨的資訊流與透明的工作流，並從人員的角度探討如何進行組織變革，提供業界一個使用生命週期管理方法整合產品開發流程的IC設計服務平台作為參考。 本研究提出的設計服務平台，主要重點在於透過角色定義的方式，透過PLM（Product Lifecycle Management）系統的控制、連結與協同作業功能，讓開發團隊的各個成員可以在平台上充分的使用系統中正確無誤的資訊；並透過組態的功能，將IC產品內容加以結構化，以建立各項功能的關聯性，讓提供IP的創意者的貢獻與績效可以快速的衡量，簡化IP價值的計算方式，提高成員提供創意分享與共用的意願。PLM達到企業希望借助IP的綜效取得市場領先地位的目的，打破過去台灣IC設計公司因部門獨立管理IP、機密之考量，使資訊過於封閉導致無法直接與其他單位分享。 同時，本研究也對實施IC設計服務平台時，提出使用PLM系統而必須考慮的資訊系統導入、人員行為模式以及企業經營及作業面的管理之實施方法，以提高設計服務平台建置的成功率。

台灣的IC設計產業總產值全球僅次於美國，自從九零年代中期成為我國極受矚目的產業。因此本研究所探討的主題為全球IC設計產業的生產效率分析，以2003年全球營收前卅大IC設計廠商為樣本。透過資料包絡法(Data Envelopment Analysis，DEA)，針對不同地區與個別廠商進行2000年至2002年的效率分析，最後進行Tobit迴歸分析，求得影響廠商生產績效的因子，提供本國廠商改善效率的參考，實證結果為： 1.DEA跨國比較的結果顯示，在2000年至2002年整體技術效率值最高的地區為美國，在2000年與2001年為台灣整體技術效率值僅次於美國，但在2002年卻落居第三。觀察個別廠商績效，Qualcomm、MediaTek、Marvell、ICS、Lattice、Pmc-Sierra與DSP Group等廠商績效最好，其整體技術效率值為1。 2.Malmquist生產力指數(MPI)跨國比較的結果顯示，臺、美、加三國總要素生產力均呈現退步的情形，2001至2002年，臺、加總要素生產力呈現進步，美國呈現退步。就個別廠商而言，在2000年至2001年間有四家廠商總要素生產力進步，在2001至2002年年則有十五家廠商總要素生產力呈現進步的狀況。 3.Tobit迴歸分析的結論為：存貨週轉率inventory turnover對整體技術效率有顯著的正向影響；負債比率與平均收帳期間均對整體技術效率有顯著的負面影響。研發費用率、經營年限與整體技術效率呈現正向關係，至於每人配備率則呈現負相關。 / The total output value of Taiwanese IC design industry is the globally second following United States. It had become the domestic gazed industry since mid 90s. Therefore, this research studies the production efficiency of global IC design industry and chooses the firms which sales globally ranked top 30 as samples. Through DEA, this thesis analyzes the efficiency focused on different regions and individual firms from 2000 to 2002. And finally, the Tobit regression model is proposed to find out the factors that influenced performances of firms and it could be reference for the domestic firms to improve their production efficiency and productivity. The results display: 1. By comparison with regions, the DEA results display that U.S.A. United States has the highest overall technical efficiency(TE) value during 2000 to 2002. Taiwan ranked behind U.S. both in 2000 and 2001 but dropped to the 3rd position in 2003. Observing performances of individual firms, Qualcomm, MediaTek, Marvell, ICS, Lattice, Pmc-Sierra and DSP Group performed as the best and their efficiency value is 1. 2. By comparison with regions, Malmquist Productivity Index(MPI) results display that the U.S.., Taiwan and Canada showed their Total Factors Productivity (TFP) to degenerate from 2000 to 2001. However, Taiwan and Canada showed their progressive TFP, progress in TFP but U.S.A. had a regressive TFP from 2001 to 2002. For one individual firm, there were only 4 firms’ TFP being aggressive from 2000 to 2001 and there are 15 firms’ TFP aggressive from 2001 to 2002. 3. The result from running Tobit regression models display that Inventory Turnover has significant positive effect to TE; Debate Ratio and Average Collection Period have significant negative effect to TE; R&D Ratio and Incorporated Period have direct relation with TFE and Equipment Per Employee has negative relation with TE.

本研究希望藉由探討半導體產業發展的過程中，透過兩個半導體相關的產業協會，GSA (former FSA (Fabless Semiconductor Association)，now Global Semiconductor Alliance) 『全球半導體聯盟』，以及SEMI (Semiconductor Equipment & Materials International) 『半導體設備及材料協會』的成立及發展，來探討在半導體產業發展及產業區塊由歐美往亞洲地區移動的過程中，兩產業協會所扮演的角色及其經營策略之探討與比較。企盼透過半導體產業成長及產業演變的過程中，透過深入剖析兩產業協會GSA以及 SEMI，如何扮演起產業與學界和政府部門間的橋樑，以及如何透過扮演溝通協調的角色，以提供其中立且有效的運作機制，進而促進廠商間技術的交流，並隨著半導體的產業脈動由歐美轉進亞洲地區，推進其組織及服務的國際化及全球性。 半導體產業發展至今，約略才半個世紀左右，兩個產業協會GSA以及SEMI也伴隨著其所代表產業族群的崛起，分別於1994年以及1970年於美國加州成立，透過正式設立組織進而提供各項會員服務，以成為其所代表產業族群的喉舌。同時隨著半導體產業區塊由歐美移往亞洲地區的過程中，此二組織又是如何進行其國際化的佈局及全球化的策略，進而配合其會員的國際化，滿足並達成服務會員全球化的目標等，都將在本研究中對兩組織的經營策略有相關的整理及分析。 本研究的目的，期望透過半導體IC設計產業與半導體設備及材料業產業兩產業特性不同的探討，來剖析隨此兩產業發展所應運而生的兩個產業協會GSA以及SEMI，由兩組織其成立的時間、國際化的時程、國際化的策略、會務的運作模式以及其所提供的會務重點和產品特性、提供其會員廠商的半導體產業研究方向的異同等等，以不同的角度比較此二組織之經營策略。 最終期盼透過本研究的分析及整理，來解讀兩組織的經營策略及運作模式，以及如何透過其國際化的推行策略，來拓展及全球據點，以成為一國際性的產業協會而非地區性的組織，進而能提供給其他產業協會運作及組織欲國際化時之參考。

台灣IC設計產業的技術並非是最尖端的，也不具有低人力成本與低價格的優勢，並且夾擠在先進的「創新領導型聚落」（例如：美國矽谷）與低成本優勢的「製造成本控制型聚落」（例如：中國大陸上海）之間發展。但台灣新竹的IC設計產業聚落卻仍能在知識快速流動的空間趨勢中，持續且擴大地理群聚效應，成為全球IC/半導體產業的重要節點。因此，本論文旨在回答以下的研究問題：在知識快速流動的空間趨勢中，為什麼台灣IC設計產業仍鑲嵌在台灣的經濟社會環境中持續群聚與成長？ 本論文有以下主要研究結論：（一）IC設計廠商在台灣形成新竹與台北兩個產業聚落，新竹產業聚落包含「快速跟隨型」與「專業化型」兩種台灣IC設計廠商，台北則是「專業化型」廠商群聚。「快速跟隨型」IC設計廠商採取「次進市場」時間策略，「專業化型」IC設計廠商則以「市場區隔」時間策略切入產品生命週期；（二）新竹地區廠商的快速跟隨策略，由速度、彈性與成本控制的制度環境所支撐，其群聚效應與成長速度高於台北產業聚落；（三）本論文驗證了知識的快速流動空間，有助於地方空間的快速技術學習與產業群聚效應。 / Taiwan’s IC design industry, located mainly in the Taipei-Hsinchu corridor, has important status in the global value chain of the world semiconductor industry. Nevertheless, it neither has cutting edge technology nor has the lowest cost advantage; it is besieged between leading innovative cluster (eg. Silicon Valley) and catch-up cluster that is based on production cost (eg. Shanghai). Most significantly, it still continues to grow in the age in which place is said to be meaningless due to the tendency of space of flows. This study thus aims to answer the following question: why does IC design industry still continue to embed in and to grow in the northern part of Taiwan? My research findings can be summarized as follows. First of all, it is found that there are two major IC design clusters in the northern part of Taiwan: Hsinchu and Taipei. Secondly, it is found that firms in Hsinchu cluster have both “fast follower” and “specialist” characteristics, whereas IC design firms in Taipei has only “specialist” features. Fast follower firms adopt “second-to-market” strategy and specialist firms adopt “market-segmentation” strategy to enter the product market in the product-life-cycle. Thirdly, due to the fact that fast follower firms in Hsinchu are supported by institutionalized features that can sustain speed, flexibility, and cost-control which Taipei lacks, Hsinchu thus has better agglomeration effect and growth rate. Finally, this study concludes that current tendency of space of flows in which knowledge can be transmitted through space is contributive to Taiwan’s fast technological learning and clustering effect.

一家成功的企業，背後都有一段鮮為人知的試煉歷程，其中「管理思維」也最常為企業主或企業CEO所津津樂道。 因應不同的時期、環境，高階經理人無不追求最新、最適當的管理方式、技巧以使企業體的潛能發揮到極致，為股東帶來最大利益，為公司創造永續經營。 台灣的中小企業在第二次世界大戰後，展現了勤奮、努力、誠實、可靠、彈性的特性，在物質缺乏，百廢待舉的環境下蓬勃發展。當時採取所謂的大策略亦即「粗放管理」，幸運的隨著經濟的浪潮賺到了第一桶金，緊接著，追求高效率生產管理的OEM模式為台灣奠定了代工王國的基礎，再隨著歐美大廠要求台灣企業進一步的貢獻研發智慧的能力，ODM的模式繼之成形。 近年來，大自然環境的變遷影響了供應鏈的功能，歐、美國家國債危機導致全球經濟振盪、失業率高居不下、消費緊縮以及競爭國際化、經濟成長趨緩、資訊隨網路透明化等因素，大部份企業都已淪落至反應型的管理，無法應付突如其來的變數，企業面臨挑戰時，頭痛醫頭，腳痛醫腳。如何在需要策略抉擇時做出適切的決定，甚或預測未來局勢的變動，提前作好準備，正考驗著企業管理者的智慧，而企業經營也必須邁入更高段的小策略亦即「精緻管理」以提高競爭優勢，提昇管理能力，才能立企業於基業長青的不敗之地。 本研究以全方位的「精緻管理」為主軸，以國際IC設計大廠 - C公司的案例驗證「精緻管理」的實施過程與結果並探討台灣IC設計產業的競爭優勢以及管理能力和公司價值兩者之間的關聯性，屬質性與量化混合型的研究。