Gamification är en strategi som använder spelmekanismer och spelkomponenter för att skapa motivation och engagemang hos användare av olika typer av system. Denna studie syftar till att undersöka om gamification kan användas för att motivera användare av system för tillverkningsindustrin. Studien har genomförts med en initial litteraturstudie och kvalitativa intervjuer med experter inom gamification samt utveckling av system för tillverkningsindustrin. Intervjufrågor har därefter ställts mot tidigare genomförd forskning, för att identifiera möjliga resultat. Resultatet av denna studie visar att spelmekanismer och spelkomponenter skulle kunna användas i ett system för tillverkningsindustrin, förutsatt att det finns ett tydligt affärsmål, mätbar och användbar data samt identifierade drivkrafter hos organisationens maskinoperatörer. Vidare har ett antal punkter identifierats som kan vara motiverande för en användare av system för tillverkningsindustrin: Möjlighet för operatörerna att följa utvecklingen i sitt expertområde Kartläggning av operatörernas drivkrafter, vilken därefter används för att förbättra operatörernas arbetssituation, med exempelvis mer givande uppgifter Belöningar som utdelas är matchade mot operatörernas preferenser, med syfte att vara mer effektiva som motivationsskapare

The diploma thesis covers principles, history, implementation process and selected real MES systems. First part is focused theoretically and covers an introduction to topic of MES systems based on current literature. In this part main terms, principles and historical evolution are covered. Next the thesis describes implementation process in more detail and identifies its critical factors. This process is compared with implementation process of general applications and main differences are identified. In next part of the thesis metrics system for measuring of MES systems is established. Based on these metrics selected MES systems are introduced and are evaluated. Then these systems are compared and their main differences are identified with an explanation. Last part of the thesis is focused on system Apriso FlexNet (hereinafter FlexNet). In this part FlexNet is described in more detail and critical evaluation is made according to identified principles in theoretical part and characteristics of other presented systems. Trough fulfilling its aims the thesis provides introduction to the topic of MES systems, presents several selected systems and compares them. Last but not least FlexNet system is introduced in more detail with its critical evaluation.

The thesis deals with the development of mobile applications, current mobile operating systems and focuses on iOS programming. It also describes the main function of SAP ERP system, SAP ME system and their integration with SAP MII. It also mentions the way to communicate with SAP MII using web services. Finally, there is an analysis of mobile application requirements, implementation and testing. That application will collect and display KPI from work centers and, in the event of a decrease of any KPI, generate notifications for selected people.

På grund av ett stort förändringsarbete på SSAB i Oxelösund pågår delmålet att införa ett nytt produktionssystem Manufacturing Execution System (MES). Framtagandet och införandet av systemet är av yttersta vikt, för att undvika problem och eventuella fallgropar bör förarbetet och kravspecifikationen vara i fokus. Syftet med denna kandidatuppsats i informatik är att identifiera utmaningar och framgångsfaktorer för en lyckad kravspecifikation som kan ligga till grund för det fortsatta arbetet med MES-projektet hos SSAB. Kravspecifikationsarbetet som undersöks i rapporten föranleder fasen med integration och testning av det nya systemet. Integrationen kommer ske under första halvåret 2022 där företaget kommer undersöka hur de framgångsrikt ska kunna koppla samman de olika systemen. Integrationen kommer omfatta kring 25 system i 195 olika integrationer. God respons från fem intervjuer som genomförts med respondenter med olika roller inom organisationen, inte bara i direkt beslutstagande positioner har lett till en god insyn i kravspecifikationsarbetet. Respondenter med olika roller inom projektet belyser olika faktorer av värde och sin personliga syn på dessa. Ett par upptäckter i studien var dels den upplevda vikten av projektgruppens åtaganden utanför själva projektet, dels den upplevda och faktiska vikten av struktur i dokumentation av kraven.   Slutsatserna som dras i studien är:  Ett mer detaljerat förarbete bör göras i förstudiefasen i projektet för att ha större förberedelse inför projektets senare delar.    Planera att omfattande projekt tar längre tid än beräknat för att undgå stress och kompromisser. Bör finnas en kombination mellan engagemang och kompetens inom projektgruppen.

Manufacturing Execution System (MES) är ett informationssystem som används av producerande företag med syfte att förenkla styrning och hantering av produktionsprocessen. Låg datakvalitet kan förekomma var och när som helst i anslutning till ett informationssystem. Det kan innebära felaktiga, inkonsekventa och utdaterade data. Lågdatakvalitet kan generera följder i form av ökade kostnader, försämrad företagskultur och kundmissnöjdhet. Syftet med studien var att undersöka hur låg datakvalitet tenderar att uppstå i datahanteringsprocessen hos ett producerande företag som använder sig av ett MES. Studien har drivits genom frågeställningen: Hur uppstår låg datakvalitet under datahanteringsprocessen i anslutning till en produktionsprocess? Studien har genomförts som en kvalitativ studie hos ett producerande företag som är verksamt i Sverige. Datainsamling har gjorts genom semistrukturerade intervjuer med användare av företagets MES. Under dessa intervjuer ställdes frågor om företagets datahanteringsprocess, användarnas syn på datakvalitet, samt deras medvetenhet kring de eventuella följder som kan bli aktuella vid låg datakvalitet. Det empiriska materialet har sedan analyserats med hjälp av en processanalys och en tematisk analys. Studiens slutsats bestod av tre punkter som besvarar studiens frågeställning. Låg datakvalitet uppstår under datahanteringsprocessen genom att provtagning och datainmatning inte görs på ett gediget sätt, att det finns en generell kompetensbrist kring produktionsprocessen, samt att det finns begränsade förutsättningar i företagets MES.

The content of the diploma thesis is a description of the functions and features of the production control systems - MES (manufacturing execution systems), an analysis of these systems implemented in The Czech Republic, an elaboration of the system proposal of an intelligent production control system and retrieving new algorithms and functions according to which these systems can by formed. The MES systems analysis is performed by comparing implemented systems to the modules of production control systems conformably to MESA international. In the system suggestion there will be the intelligent component formed by automatic analysis of the effect of the order delay in production - automatic Gantt chart comparison of the plan versus reality. According to the adjusted system parameters it will separately make decisions about production scheduling. Searching new algorithms and functions will proceed in the reagions of artificial intelligence - genetic algorithms, holonic and multiagent systems, experts systems.

The effective use of information system MES (Manufacturing Execution System) in the food company is the main topic of this master's thesis. The modularly built system provides valuable support of the production process on operational level. The thesis concentrates on the analysis of already implemented standard solution in the company's factory. Main goal is to propose expansion of the functioning area to the already existing solution, aiming for effective use of energy resources. It was necessary, in order to be able to achieve the goal, to get familiar with the complex corporate IT/ICT construction in alignment with the company's energy concept. The proposed solution is leaning on application of internal MES project methodology, leading to exact specification of energy component in the factory production frame. The thesis conclusions, besides the proposed solution itself should serve as an argument about the efficiency of starting MES system in other production factories of the company.

Artificial Intelligence arises in the manufacturing field very rapidly. Implementing Artificial Intelligence (AI) solutions and algorithms in the manufacturing environment is a well-known research field in academia. On the other hand, Manufacturing-Execution-System (MES) providers do not have a theoretical and pragmatic framework regarding the evaluation of MES functions in respect to their suitability for Artificial Intelligence. In order to be able to pre-evaluate whether a MES function shall be AI supported an intense literature research has been conducted. Academia shows few investigations regarding this field of research. Recent studies have been concerning about possible applications for MES functions in combination with AI. However, there is a lack of research in terms of pre-evaluating a MES function before embedding the function with AI support, since the development of AI solutions for MES functions without pre-evaluating those bears a waste of valuable resources. Therefore, the thesis work introduces an assessment framework consisting of decisive criteria and related indicators which describe qualitatively the suitability of AI for MES functions based on three criteria with related indicators. In addition, the researcher displays furthermore how the developed assessment framework can be used in order to assess the MES functions regarding their AI “readiness”. In order to cope the findings through the thesis work an inductive research approach has been applied. Existing literature in the fields of intelligent manufacturing, Manufacturing-Execution-Systems, machine learning, deep learning, intelligent manufacturing, digital twin, and assessment methodologies have been extensively studied in order to base the theoretical developed framework on grounded theory. A major issue was to focus the development of the assessment framework in harmony with academia and industry. The requirements for academia were met by providing profoundly investigation through the research fields. A case study was carried out in order to test the validity and reliability of the developed assessment framework for industry. The outcome of this thesis work was an assessment framework consisting of decisive criteria and related indicators when evaluating a MES function in respect to its AI suitability. Furthermore, an assessment checklist has been provided for the industry in order to be able to assess a MES function regards AI support in a quick and pragmatic manner. To generate a more generalizable assessment framework criteria and indicators have to be adapted, likewise testing the outcome of analogue and digital assessment methodologies will provide material for future studies. / <p>Successfully defended</p>

Det här examensarbetet har utförts på Scania CV AB:s motorbearbetningsavdelning i Södertälje. I dagsläget pågår en omställning av tillverkningsprocessen på avdelningen där två nya tillverkningslinor, en för cylinderblock och en för cylinderhuvud, är under uppbyggnad. Linorna kommer styras med hjälp av ett Manufacturing Execution System. Ett Manufacturing Execution System har i uppgift att samla in data och information från tillverkningsprocessen, som sedan kan presenteras i ett gränssnitt. Vilken information som kommer finnas tillgänglig att presentera i systemet styrs utifrån en intern kravspecifikation som ska spegla International Society of Automation:s standard, även känd som ISA-95. Den kravspecifikation som finns för systemet är framtagen av IT-avdelningen i samråd med avdelningschefer. För närvarande är det osäkert om kravspecifikationen som finns på systemet stämmer överens med vad medarbetarna behöver för att kunna arbeta på ett effektivt sätt. Det här arbetet kartlägger behovet hos medarbetarna och jämför det med den befintliga kravspecifikationen. Genom intervjuer och enkäter har den befintliga kravspecifikationen för systemet jämförts med vad medarbetarna anser vara önskvärda funktioner i systemet. Resultatet av den första omgången intervjuer och enkätutskick var att kravspecifikationen och behovet hos medarbetarna stämmer väl överens. Det mynnade ut i att ytterligare en enkät skickades ut där medarbetarna istället skulle rangordna den information som kommer finnas tillgänglig i systemet utefter en prioriteringsskala i tre nivåer. Resultatet från den enkäten gav en bild av vilken information medarbetarna tycker är viktigast för att kunna arbeta på ett effektivt sätt. / This bachelor thesis has been done at Scania CV AB’s department for engine manufacturing in Södertälje. The manufacturing process at the department is currently under development, where two new lines are being added, one for cylinder head and one for cylinder blocks. These two new manufacturing lines are going to be controlled with the help of a Manufacturing Execution System. The Manufacturing Execution Systems task is to collect data and information from the manufacturing process, which later can be presented in an interface. There is a specification at Scania that presents what information will be available in the system. That specification is in line with what the International Society of Automation has specified in ISA-95. The specification for the system was set by the IT-department in consultation with department managers. There is currently an uncertainty if the specification meets the requirement that the workers has, to be able to work efficiently with the system. This thesis will identify the requirement that the workers has on the system, and compare it with the current specification. What the workers deems is necessary information has been identified and mapped through interviews and a survey. The result of these interviews and the survey made it clear that the specification was well in line with the requirement from the workers. This information led to the decision to send out another survey that asked the workers to prioritize how important the information in the system is, in three different priority levels. This resulted in an overview of what the workers consider is the most important information in the system.

This thesis deals with the assessment of the information production system PHARIS and subsequent changes for more efficient management of this information system. The thesis is focused on Manufacturing Execution System (MES). The main objective of the thesis will draft measures and changes to optimize the information system. After introducing these changes should eliminate the weaknesses in the system and bring simplification of working with the system.