This report contains results of our study at CTC in Ljungby. CTC produces heating products such as boilers, heat pumps and additional products to their heating systems. The purpose of the report is to make a proposal how CTC will supply their new production line for heat pumps with materials. The proposal includes a production layout and a scheme for how to place the material in the production storage. The new production line will produce two different products and both of them have several variants. The line will also have a mixed flow, so the products can be produced in a random order. These conditions demand that the production line has great flexibility and that the material to all the variants can be stored in the production storage. With these conditions as input we made a layout proposal to the company. They already had an own layout, but wanted another opinion. After the proposal was made the work continued with further developing of the company layout. When the production layout was established we began to examine the material for the two products. During the examination we got knowledge of where in the production line the material was used and also how they stored the material today. With help of this information the material were placed in the production storage. We also decided in which packing the different components would be stored in and how many packings there would be for each component in the production storage. / Examensarbetet i denna rapport har utförts på CTC i Ljungby. CTC har tre huvudgrenar i deras produktsortiment: Värmepumpar, pannor och kompletterande utrustning till värmesystemen. I rapporten behandlas bara värmepumpsdelen. Bakgrunden till examensarbetet är att efterfrågan på värmepumpar har ökat så mycket att en ombyggnad av produktionen var nödvändig. Syftet med examensarbetet på CTC är att få fram ett tillämpbart förslag på hur materialförsörjningen ska se ut från leverans till tillverkningslinans mellanlager till dess att materialet monteras på produkten i den nya tillverkningslinan. Arbetet har delats upp i fyra delar: Att ge ett grundläggande förslag till layout, arbeta fram vilka komponenter som skall monteras var i linan, avgöra vilket emballage som är lämpligt för de olika komponenterna och slutligen placera in materialet i pallställen. För att kunna lösa problemet har observationsstudier av montering, intervjuer av personal och studier av materiallistor för produkterna gjorts. Vårt layoutförslag bygger på att man ska kunna tillverka båda produkterna och alla deras varianter med ett mixat flöde i linan. Förslaget var starten i layoutarbetet som sen fortsatte med utveckling och provning av tänkt layout. Vidare har vi identifierat vart alla komponenter monteras och vilket emballage de skall förvaras i. Detta har sammanställts i en materiallista som använts som utgångspunkt vid placeringen av komponenterna i mellanlagret. Vårt arbete var till en början lite ospecificerat. Det vi visste till en början var att vi skulle arbeta med tillverkningslinan för Ecoair och Kylmodul. Allt eftersom så utkristalliserades det att vi skulle presentera en lösning på materialplaceringen i linan. Detta krävde mycket förberedande arbete med att identifiera komponenterna, vilket var tidskrävande. I och med att vi fick vara delaktiga i ett pågående projekt som är viktigt för företaget så fick vi mycket erfarenhet hur en produktionstekniker arbetar och hur förändringsprojekt drivs på ett företag.

<p>This report contains results of our study at CTC in Ljungby. CTC produces heating products such as boilers, heat pumps and additional products to their heating systems.</p><p>The purpose of the report is to make a proposal how CTC will supply their new production line for heat pumps with materials. The proposal includes a production layout and a scheme for how to place the material in the production storage.</p><p>The new production line will produce two different products and both of them have several variants. The line will also have a mixed flow, so the products can be produced in a random order. These conditions demand that the production line has great flexibility and that the material to all the variants can be stored in the production storage.</p><p>With these conditions as input we made a layout proposal to the company. They already had an own layout, but wanted another opinion. After the proposal was made the work continued with further developing of the company layout.</p><p>When the production layout was established we began to examine the material for the two products. During the examination we got knowledge of where in the production line the material was used and also how they stored the material today.</p><p>With help of this information the material were placed in the production storage.</p><p>We also decided in which packing the different components would be stored in and how many packings there would be for each component in the production storage.</p> / <p>Examensarbetet i denna rapport har utförts på CTC i Ljungby. CTC har tre huvudgrenar i deras produktsortiment: Värmepumpar, pannor och kompletterande utrustning till värmesystemen. I rapporten behandlas bara värmepumpsdelen. Bakgrunden till examensarbetet är att efterfrågan på värmepumpar har ökat så mycket att en ombyggnad av produktionen var nödvändig.</p><p>Syftet med examensarbetet på CTC är att få fram ett tillämpbart förslag på hur materialförsörjningen ska se ut från leverans till tillverkningslinans mellanlager till dess att materialet monteras på produkten i den nya tillverkningslinan. Arbetet har delats upp i fyra delar: Att ge ett grundläggande förslag till layout, arbeta fram vilka komponenter som skall monteras var i linan, avgöra vilket emballage som är lämpligt för de olika komponenterna och slutligen placera in materialet i pallställen. För att kunna lösa problemet har observationsstudier av montering, intervjuer av personal och studier av materiallistor för produkterna gjorts.</p><p>Vårt layoutförslag bygger på att man ska kunna tillverka båda produkterna och alla deras varianter med ett mixat flöde i linan. Förslaget var starten i layoutarbetet som sen fortsatte med utveckling och provning av tänkt layout. Vidare har vi identifierat vart alla komponenter monteras och vilket emballage de skall förvaras i. Detta har sammanställts i en materiallista som använts som utgångspunkt vid placeringen av komponenterna i mellanlagret.</p><p>Vårt arbete var till en början lite ospecificerat. Det vi visste till en början var att vi skulle arbeta med tillverkningslinan för Ecoair och Kylmodul. Allt eftersom så utkristalliserades det att vi skulle presentera en lösning på materialplaceringen i linan. Detta krävde mycket förberedande arbete med att identifiera komponenterna, vilket var tidskrävande. I och med att vi fick vara delaktiga i ett pågående projekt som är viktigt för företaget så fick vi mycket erfarenhet hur en produktionstekniker arbetar och hur förändringsprojekt drivs på ett företag.</p>

The purpose with this report is to give structure to the storage area between production and packaging at Spaljisten AB in Åseda. The purpose is also to give suggestions for improvements of work tasks and thereby simplify and improve the material handling at the packing process. The background of the task is that Spaljisten AB is going to increase their production and thereby they also need to increase the packing rate of their products. They will manage this by installing a new automated packing line and increase the efficiency of the old manual one. The theoretical background is mostly obtained from literature which contains relevant facts for our report. The storage area has been studied visually in order to search for improvements of today’s layout. We have also performed a frequencestudy of the workload of the serviceperson who runs the material handling at the packing process. We have compared our frequencestudy to a similar study made earlier by Göran Tinglöv. The analyze of the frequencestudy and other observations that has been made are showed under “Analys” where you also can see the calculations that has been done. The frequencestudy and the report made by Göran Tinglöv are also analyzed here. The headline “Resultat” shows the suggestions for improvements that we have been working on. The suggestions are founded in small improvements of working routines, increased use of today’s layout and improved working instructions. The results of the frequencestudies, and the comparison between them, indicates that there is a lot of time to save by improving previously mentioned items. Both studies show that the operation time (the real, value-adding work time) only represents about 50 % of the total available work time. / Spaljisten AB i Åseda tillverkar möbler av folierade spånskivor vilka packas omonterade i platta paket. Företaget har 120 anställda och levererar största delen av sin produktion till IKEA. Syftet med detta examensarbete är att strukturera upp det mellanlager som finns mellan produktion och packning hos Spaljisten AB. Syftet är också att ge förslag på förbättringar kring arbetsuppgifterna och därmed förenkla och förbättra materialflödet fram till packningen. Arbetet grundar sig i att Spaljisten AB skall utöka sin produktion och därmed också hastigheten i vilken produkterna packas. Detta skall åstadkommas genom att installera en ny automatiserad packningslina samt en effektivisering av materialhanteringen kring den befintliga manuella packningslinan. Den teoretiska grunden är främst hämtad från litteratur som tar upp de olika moment vilka vi berör i vårt arbete. Under arbetet har mellanlagret studerats visuellt för att söka förbättringar av den befintliga layouten. Vi har också gjort en frekvensstudie över arbetsbelastningen på materialhanteraren (servicepersonen) samt analyserat denna och gjort en jämförelse med en tidigare gjord frekvensstudie. Analysen av den frekvensstudie som utförts samt övriga iakttagelser som gjorts finns att läsa under rubriken analys där även de beräkningar som gjorts finns redovisade. Den tidigare gjorda frekvensstudie samt den rapport som denna är hämtad ifrån finns även analyserade under denna rubrik. Under rubriken resultat redovisar vi de förslag på förbättringar vi arbetat fram. Dessa grundar sig främst på små förbättringar av arbetsrutiner, ökat utnyttjande av dagens layout samt förbättrade arbetsinstruktioner. Resultatet av frekvensstudierna samt jämförelsen dem emellan pekar på att det finns mycket tid att hämta genom förbättringar av tidigare nämnda punkter. Båda mätningarna visar på att operationsverktiden (den verkliga, värdeökande arbetstiden) enbart uppgår till cirka 50 % av den totala betalda arbetstiden.

<p>The purpose with this report is to give structure to the storage area between</p><p>production and packaging at Spaljisten AB in Åseda. The purpose is also to give</p><p>suggestions for improvements of work tasks and thereby simplify and improve the</p><p>material handling at the packing process.</p><p>The background of the task is that Spaljisten AB is going to increase their</p><p>production and thereby they also need to increase the packing rate of their</p><p>products. They will manage this by installing a new automated packing line and</p><p>increase the efficiency of the old manual one. The theoretical background is</p><p>mostly obtained from literature which contains relevant facts for our report.</p><p>The storage area has been studied visually in order to search for improvements of</p><p>today’s layout. We have also performed a frequencestudy of the workload of the</p><p>serviceperson who runs the material handling at the packing process. We have</p><p>compared our frequencestudy to a similar study made earlier by Göran Tinglöv.</p><p>The analyze of the frequencestudy and other observations that has been made are</p><p>showed under “Analys” where you also can see the calculations that has been done.</p><p>The frequencestudy and the report made by Göran Tinglöv are also analyzed here.</p><p>The headline “Resultat” shows the suggestions for improvements that we have</p><p>been working on. The suggestions are founded in small improvements of working</p><p>routines, increased use of today’s layout and improved working instructions.</p><p>The results of the frequencestudies, and the comparison between them, indicates</p><p>that there is a lot of time to save by improving previously mentioned items. Both</p><p>studies show that the operation time (the real, value-adding work time) only</p><p>represents about 50 % of the total available work time.</p> / <p>Spaljisten AB i Åseda tillverkar möbler av folierade spånskivor vilka packas</p><p>omonterade i platta paket. Företaget har 120 anställda och levererar största delen</p><p>av sin produktion till IKEA.</p><p>Syftet med detta examensarbete är att strukturera upp det mellanlager som finns</p><p>mellan produktion och packning hos Spaljisten AB. Syftet är också att ge förslag</p><p>på förbättringar kring arbetsuppgifterna och därmed förenkla och förbättra</p><p>materialflödet fram till packningen.</p><p>Arbetet grundar sig i att Spaljisten AB skall utöka sin produktion och därmed</p><p>också hastigheten i vilken produkterna packas. Detta skall åstadkommas genom att</p><p>installera en ny automatiserad packningslina samt en effektivisering av</p><p>materialhanteringen kring den befintliga manuella packningslinan. Den teoretiska</p><p>grunden är främst hämtad från litteratur som tar upp de olika moment vilka vi</p><p>berör i vårt arbete.</p><p>Under arbetet har mellanlagret studerats visuellt för att söka förbättringar av den</p><p>befintliga layouten. Vi har också gjort en frekvensstudie över arbetsbelastningen på</p><p>materialhanteraren (servicepersonen) samt analyserat denna och gjort en jämförelse</p><p>med en tidigare gjord frekvensstudie.</p><p>Analysen av den frekvensstudie som utförts samt övriga iakttagelser som gjorts</p><p>finns att läsa under rubriken analys där även de beräkningar som gjorts finns</p><p>redovisade. Den tidigare gjorda frekvensstudie samt den rapport som denna är</p><p>hämtad ifrån finns även analyserade under denna rubrik.</p><p>Under rubriken resultat redovisar vi de förslag på förbättringar vi arbetat fram.</p><p>Dessa grundar sig främst på små förbättringar av arbetsrutiner, ökat utnyttjande av</p><p>dagens layout samt förbättrade arbetsinstruktioner.</p><p>Resultatet av frekvensstudierna samt jämförelsen dem emellan pekar på att det</p><p>finns mycket tid att hämta genom förbättringar av tidigare nämnda punkter. Båda</p><p>mätningarna visar på att operationsverktiden (den verkliga, värdeökande</p><p>arbetstiden) enbart uppgår till cirka 50 % av den totala betalda arbetstiden.</p>

In the increasingly frequent distribution of the Fast-Moving Consumer Goods (FMCG) industry, there is an evident need of improving supply chain operations to ensure sustainability. As part of the supply chain, the distribution of goods often accounts for a major part of costs and resources. Therefore, focus needs to be directed toward ensuring a continuously functional distribution network. Performance measures of high asset utilization and high customer service level are often contradictory to some extent, making the improvement work even more complex. One way of increasing the performance of distribution operations is to take part in an interorganizational collaboration. The purpose of this master thesis is to investigate how the distribution operations of a FMCG company connected to a collaborative distribution network could be improved. Through a single case study, the researchers identify shortcomings in the distribution operations of a cross-docking network with a focus on a specific customer segment flow. By using concepts of demand management, supply chain collaboration, and customer satisfaction, the findings are analysed to highlight shortcomings in the distribution. Researchers discuss how distribution performance consequences could be related to certain managerial actions by presenting three different scenarios. The scenarios show a distinct effect on the number of shipments conducted towards cross-dock. As the number of shipments are reduced, economic benefits could be realized. However, these benefits must be carefully compared with the potential reduction in the level of customer service. The conclusion of this study suggests that managerial action is necessary to increase the economic sustainability of the distribution. / Med den allt mer ökande distributionsfrekvensen inom dagligvaruhandeln finns det ett tydligt behov av att av att förbättra värdekedjeoperationerna för att säkerhetsställa hållbarhet. Distribution av det fysiska varuflödet är en viktig del av värdekedjan och står för en stor del av de totala kostnaderna och resursanvändningen. Det är därför väsentligt att fokusera på att säkerhetsställa ett funktionellt distributionsnätverk som presterar kontinuerligt. Hög nyttjandegrad samt hög kundnöjdhet är två prestationsgrundade objekt som är svåra att uppnå parallellt vilket försvårar ett förbättringsarbete. En metod för förbättring är att flera dagligvaruhandelsbolag går in i ett distributionssamarbete. Syftet med denna masteruppsats är att undersöka hur distributionsverksamheten i ett dagligvaruhandelsbolag som är kopplat till ett kollaborationsdistributionsnätverk kan förbättras. Genom en fallstudie identifierades flera tillkortakommanden i distributionsverksamheten i en del av varuflödet kopplat till en kundgrupp. Resultaten analyserades med hjälp av koncept från kundnöjdhet, kollaborationsvärdekedjor samt hantering av efterfrågan för att belysa tillkortakommanden inom distributionsverksamheten. Genom tre olika scenarion diskuteras olika konsekvenser på distributionsverksamheten som kan kopplas till olika åtgärder. Scenarierna visar att antalet genomförda leveranser till mellanlager har en stor inverkan på hur väl distributionsverksamheten presterar ekonomiskt. Studien föreslår sammanfattningsvis att olika beslutsåtgärder är nödvändiga för att öka den ekonomiska hållbarheten i distributionen.