Made available in DSpace on 2014-06-11T19:24:47Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 2003Bitstream added on 2014-06-13T20:13:03Z : No. of bitstreams: 1 figueiredo_fv_me_bauru_prot.pdf: 7911791 bytes, checksum: eaed573e674de80d1b5de1f6935baf05 (MD5) / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES) / Cetesb / Clicar acesso eletrônico abaixo / Click electronic access below

Orientador: Jorge Hamada / Resumo: Clicar acesso eletrônico abaixo / Abstract: Click electronic access below / Mestre

Orientador : Waldir Antonio Bizzo / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-08-01T17:30:03Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Machado_IraciPereira_M.pdf: 4557152 bytes, checksum: ed63a0ea53e0162654d1ce176e398b0e (MD5) Previous issue date: 2002 / Resumo: O chumbo é o quinto metal mais utilizado na indústria. É empregado principalmente na fabricação de baterias ácidas. Sua reciclagem é feita devido à escassez do mesmo nas jazidas existentes, além da preocupação com o meio ambiente. Os resíduos contendo chumbo são classificados segundo a norma brasileira de resíduos (NBR-IOO4) como perigosos. O processo de reciclagem é constituído por duas fases: separação dos componentes da bateria ácida de chumbo e fusão do metal em fornos de redução. Este trabalho realizou uma avaliação ambiental do processo de reciclagem de chumbo utilizado em três unidades de reciclagem no Brasil. Para atingi-Io, foram desmontadas baterias e seus componentes analisados com o intuito de caracterizar o material a ser reciclado. Também foram feitas visitas a recicladoras para coleta de dados, que proporcionou o levantamento de alguns índices ambientais e de consumo de insumos. Os principais fatores potenciais de contaminação ambiental identificados foram a emissão de material particulado contendo chumbo e a formação de escória também contaminada pelo mesmo metal. O resultado da caracterização das baterias e a análise dos dados obtidos nas visitas mostram que a reciclagem de chumbo é uma fonte potencial de poluição ambiental. O controle do processo de reciclagem deve ser rigoroso para se atingir padrões ambientais aceitáveis e a necessidade de muitos equipamentos de controle ambiental contribui de forma significativa para um elevado custo do processo / Abstract: Lead is the fifth metal more used in industry. lt is employed mainly in the acid batteries production. Its recycling is made due to its shortage in the existent beds, besides environment concem. The residues containing lead are classified according to the Brazilian pattem of residues (NBR-lOO4) as dangerous. The recycling process is made up by two steps: lead-acid battery components separation and metal smelting in reduction kiln. This work penormed an environmental evaluation of the brazilian lead recycling process in three recycling units at Brazil. To reach it, batteries were dismounted and its components analyzed in order to feature the material to be recycled. Besides, visits were paid to the recycling industries for data collection that provided some environmental indexes data and the inputs consumption. The main environmental potency factors contamination identified were the particle emission containing lead and the contaminated slag formation by the same metal. The batteries characterization results and the visits obtained data analysis show that the lead recycling is a potential source of environmental pollution. The recycling process control must be rigorous to reach acceptable environmental limits and the need of many control environmental equipments contributes in a significant way to rise the recycling process cost / Mestrado / Termica e Fluidos / Mestre em Engenharia Mecânica

Submitted by Morgana Andrade (morgana.andrade@ufes.br) on 2016-04-20T19:04:43Z No. of bitstreams: 2 license_rdf: 23148 bytes, checksum: 9da0b6dfac957114c6a7714714b86306 (MD5) dissertação eldis.pdf: 3565934 bytes, checksum: ad60827001b73b37d54a6e3d75373910 (MD5) / Approved for entry into archive by Patricia Barros (patricia.barros@ufes.br) on 2016-04-27T13:30:26Z (GMT) No. of bitstreams: 2 license_rdf: 23148 bytes, checksum: 9da0b6dfac957114c6a7714714b86306 (MD5) dissertação eldis.pdf: 3565934 bytes, checksum: ad60827001b73b37d54a6e3d75373910 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-04-27T13:30:26Z (GMT). No. of bitstreams: 2 license_rdf: 23148 bytes, checksum: 9da0b6dfac957114c6a7714714b86306 (MD5) dissertação eldis.pdf: 3565934 bytes, checksum: ad60827001b73b37d54a6e3d75373910 (MD5) / CAPES

Made available in DSpace on 2014-06-11T19:32:18Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 2008-05-28Bitstream added on 2014-06-13T20:23:27Z : No. of bitstreams: 1 perez_jac_dr_rcla.pdf: 1915909 bytes, checksum: 1ce92db05f68fa6f8bfda0bb07bf8e24 (MD5) / A reciclagem de sucatas é vital para a produção de um novo aço. Na produção do aço a reciclagem contribui para a conservação de energia ao mesmo tempo em que preserva os recursos naturais da terra. Aços obsoletos são necessários para economia, meio ambiente e desempenho da sustentabilidade social, pois podem ser continuamente regenerados em um sistema complementar das rotas de produção do alto-forno ou forno elétrico. O aço mantém suas propriedades através de sucessivos ciclos de reciclagem sem a perda da qualidade, portanto, ele pode ser reciclado inúmeras vezes. O seu manuseio e a sua separação dos outros materiais ocorre facilmente devido as suas propriedades magnéticas naturais. Os aços são fabricados em aciaria a oxigênio (BOF), utilizando principalmente o ferro gusa já no forno elétrico a arco (EAF) utiliza principalmente a sucata. Quando o aço é reciclado, o processo de produção é totalmente otimizado pelo reuso e reciclagem de energia, processamento de gases, água, vapor, poeiras, escória, e muitos outros co-produtos. Nesta Tese foi utilizada a ACV para analisar os produtos e atividades humanas, descrevendo de maneira arbitrária e simplificada como a reciclagem de sucata contribui eficientemente para redução dos impactos dos materiais no meio ambiente. / The recycling of scrap steel is vital to the production of new steel. Recycling conserve energy in the production of new steel as well as to preserve the earth‘s resources. Obsolete steel is continually being regenerated through a complementary system of blast furnace and electric arc furnace steelmakers are necessary to further the industry‘s economic, environmental, and social sustainability performance. Steel maintains its properties through successive product cycles without a loss of quality, it can be recycled an unlimited number of times. It is easy to handle and separate from other materials in the recycling stream due its natural magnetic properties. Steel is made either by the basic oxygen furnace (BOF) route, mainly from pig iron (molten iron), or by the electric arc furnace (EAF) route, mainly from recycled scrap steel. When steels are recycled, the whole production process is optimized to reuse and recycle energy, process gasses, water, steam, dust, slag‘s and many other by-products. A LCA methodology is used to analyze the impact of goods and human practices on the environment, describe it in an arbitrary and oversimplified manner and how effective is recycling in reducing the environmental impact of a material on the environment.

Orientador: Antônio Roberto Saad / Banca: Denise Navas Pereira / Banca: Leda Coltro / Banca: Antony Edward Pacheco Brown / Banca: José Eduardo Zaine / Resumo: A reciclagem de sucatas é vital para a produção de um novo aço. Na produção do aço a reciclagem contribui para a conservação de energia ao mesmo tempo em que preserva os recursos naturais da terra. Aços obsoletos são necessários para economia, meio ambiente e desempenho da sustentabilidade social, pois podem ser continuamente regenerados em um sistema complementar das rotas de produção do alto-forno ou forno elétrico. O aço mantém suas propriedades através de sucessivos ciclos de reciclagem sem a perda da qualidade, portanto, ele pode ser reciclado inúmeras vezes. O seu manuseio e a sua separação dos outros materiais ocorre facilmente devido as suas propriedades magnéticas naturais. Os aços são fabricados em aciaria a oxigênio (BOF), utilizando principalmente o ferro gusa já no forno elétrico a arco (EAF) utiliza principalmente a sucata. Quando o aço é reciclado, o processo de produção é totalmente otimizado pelo reuso e reciclagem de energia, processamento de gases, água, vapor, poeiras, escória, e muitos outros co-produtos. Nesta Tese foi utilizada a ACV para analisar os produtos e atividades humanas, descrevendo de maneira arbitrária e simplificada como a reciclagem de sucata contribui eficientemente para redução dos impactos dos materiais no meio ambiente. / Abstract: The recycling of scrap steel is vital to the production of new steel. Recycling conserve energy in the production of new steel as well as to preserve the earth's resources. Obsolete steel is continually being regenerated through a complementary system of blast furnace and electric arc furnace steelmakers are necessary to further the industry's economic, environmental, and social sustainability performance. Steel maintains its properties through successive product cycles without a loss of quality, it can be recycled an unlimited number of times. It is easy to handle and separate from other materials in the recycling stream due its natural magnetic properties. Steel is made either by the basic oxygen furnace (BOF) route, mainly from pig iron (molten iron), or by the electric arc furnace (EAF) route, mainly from recycled scrap steel. When steels are recycled, the whole production process is optimized to reuse and recycle energy, process gasses, water, steam, dust, slag's and many other by-products. A LCA methodology is used to analyze the impact of goods and human practices on the environment, describe it in an arbitrary and oversimplified manner and how effective is recycling in reducing the environmental impact of a material on the environment. / Doutor

Orientador: Itamar Ferreira / Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-08-09T17:32:12Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Delforge_DanielYvanMartin_D.pdf: 7860785 bytes, checksum: cfeec7bdb2d7e68eb7898036f0fb0ac0 (MD5) Previous issue date: 2007 / Resumo: A reutilização dos materiais recicláveis tem como principais objetivos, minimizar os impactos ambientais e racionalizar a utilização das cadeias energéticas. No presente trabalho foram compactadas e sinterizadas amostras de mistura de cavaco de aço inoxidável austenítico AISI 316L, com pó do mesmo material. A porcentagem de cavaco variou de zero a 25% em peso, de 5 em 5%. Após a compactação, na pressão de 600MPa, as amostras foram sinterizadas, simultaneamente, na temperatura de 1473K. O comportamento mecânico do produto final foi avaliado através de Ensaios de Ruptura Transversal, recomendados e normalizados pela MPIF - Metal Powder Industries Federation e pela ASTM - American Society for Testing and Materials. As análises foram realizadas por Metalografia Convencional, associada à microscopia eletrônica de varredura nas amostras sinterizadas, resultaram em regiões de intensa difusão, portanto, regiões de sinterização de longo alcance. A resistência mecânica dos corpos-de-prova foi comparada com a resistência mecânica do aço inoxidável sinterizado, sem cavaco, determinado através do Módulo de Ruptura (MOR). A média máxima do MOR das amostras sem cavaco, foi de 457 MPa; com 5% de cavaco, de 358 MPa e com 25% de cavaco, 174MPa. Os resultados alcançados mostraram significativos valores, demonstrando ser esta uma rota alternativa para a reciclagem de cavaco de materiais metálicos, aliado à racionalização da utilização de energia e benefícios para o meio ambiente / Abstract: In the present work, samples of the mixture of 316-stainless steel chip and its powder have been sinterized. The chip weight percentage, in this particular case, has varied from zero to 25%, in increments of 5. After having been compacted under a pressure of 600MPa, all the samples were simultaneously sinterized in just one furnace batch under a temperature of 1473K. The mechanical behavior of the final product was assessed through the assays of transversal rupture test as recommended and regulated by Metal Powder Industries Federation - MPIF and by American Society for Testing and Materials ¿ ASTM. Analyses of these sinterized samples carried out by conventional quantitative metallography show areas of intense diffusion, therefore, areas of long sintered range. The mechanical strength of the assayed samples was compared to those made of sintered stainless steel, without chip. The Modulus of Rupture (MOR) achieved for samples wich contain 5%, 25% of chip and without chip were respectively 358MPa, 174MPa and 457MPa. The results achieved have overcome the expectations and there are strong evidences of the feasibility of this procedure / Doutorado / Materiais e Processos de Fabricação / Doutor em Engenharia Mecânica

Orientador: Sergio Tonini Button / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-08-15T16:59:07Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Dias_Marcelo_M.pdf: 766952 bytes, checksum: fe095b522c7769ed98d42e60deea261d (MD5) Previous issue date: 2010 / Resumo: Nas últimas décadas, a concorrência entre as indústrias vem ficando cada vez mais acirrada. Tem-se visto um movimento mundial no sentido de melhorar a competitividade, através de melhorias de qualidade nos produtos e serviços, redução de custos através da melhoria da produtividade, redução de quadro de pessoal e aumento da eficiência dos processos. O atendimento às normas e legislação ambientais também tem contribuído para a imagem das companhias, atuando a favor da sua competitividade. As empresas produtoras de baterias automotivas têm uma margem de lucro bastante reduzida por unidade produzida, portanto precisam produzir em larga escala, para serem lucrativas. A variabilidade dos processos, tanto administrativos quanto industriais, provoca desvios e gastos de recursos desnecessários, que devem ser eliminados. A intenção deste trabalho é demonstrar como ferramentas estatísticas podem ser utilizadas para reduzir a quantidade de borra de ligas de chumbo enviada para reciclagem externa, gerada na fundição de bobinas para a expansão de grades de baterias automotivas, através da utilização da filosofia Seis Sigma. O objetivo do trabalho foi atingido como se pode observar pela expressiva redução do nível de PPM atingido e sua conseqüente redução de custo. A redução de 55,4 % na quantidade de borra gerada significou menos resíduos de chumbo em circulação nas estradas e menos manuseio do material que, embora transportado na fase metálica, possui uma parte que se oxida e fica na forma de pó. / Abstract: In recent decades, the competition between industries is becoming increasingly fierce. It has seen a worldwide movement to improve competitiveness through quality improvements in products and services, reducing costs by improving productivity, reducing staff and increasing the efficiency of processes. The service standards and environmental legislation has also contributed to the image of companies, acting in favor of its competitiveness. The manufacturers of automotive batteries have a profit margin greatly reduced per unit of output, so they must produce on a large scale to be profitable.The variability of processes, both administrative and industrial to deflections and spending unnecessary resources, which must be eliminated. The intention of this work is to demonstrate how statistical tools can be used to reduce the amount of sludge lead alloys sent for recycling outside, generated in the casting reels for expanding grids of automotive batteries through the use of Six Sigma philosophy. The objective was achieved as shown by the significant reduction in the level of PPM achieved and the consequent cost reduction. The 55.4% reduction in the amount of sludge generated meant less waste lead in circulation on the roads and less handling of material that, while carried in metallic phase, has some rust and it is in powder form. / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica

Orientador: José Roberto Nunhez / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Química / Made available in DSpace on 2018-08-19T14:59:08Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Merendino_EdyMaicon_M.pdf: 4244405 bytes, checksum: c56623b83b7e229872966885f5e9eca5 (MD5) Previous issue date: 2011 / Resumo: As embalagens cartonadas assépticas para alimentos são comuns em nosso dia-a-dia. Tais embalagens são compostas por três materiais: papel, polietileno de baixa densidade e alumínio. Seu processo de reciclagem se dá em duas etapas sucessivas: a reciclagem do papel e a posterior reciclagem do composto de polietileno e alumínio. Durante a primeira etapa de reciclagem, um percentual das fibras de papel não é retirado do composto de polietileno e alumínio o que pode comprometer a qualidade de produtos feitos a partir da reciclagem deste composto. Para a extração do papel residual foi desenvolvido de maneira empírica um equipamento centrífugo em escala industrial. Visando o estudo do funcionamento deste equipamento fez-se a simulação deste usando o método dos elementos discretos (DEM). O primeiro passo foi a determinação de parâmetros físicos e de interação através de experimentos práticos e respectivas simulações computacionais para a calibração de um modelo, o qual foi conseguido de maneira satisfatória. Uma vez tendo o modelo calibrado, foram realizadas simulações com diferentes geometrias para o rotor e parte estática deste equipamento buscando levantar hipóteses para o entendimento do funcionamento do equipamento. Os resultados para diferentes especificações foram comparados e discutidos / Abstract: Milk and beverages carton packages are very common in our lives. These packages are made of three different materials: paper, low density polyethylene and aluminium. The recycling process of these packages takes place in two successive stages: the recycling of paper and the subsequent recycling of polyethylene and aluminium composite. During the first stage of recycling a percentage of the paper is not removed from the composite of polyethylene and aluminium which can compromise the quality of products made from recycling of this composite. An industrial-scale centrifuge equipment was developed empirically for extraction of residual paper. In order to study the operation of this equipment, it was made its simulation using the discrete element method (DEM). The first step was set-up of physical and interaction parameters through practical experiments and computer simulations to calibrate a model, which was achieved satisfactorily. Once the model was calibrated, simulations were performed with different geometries for rotor and static body of this equipment seeking hypotheses in order to understand equipment operation. The results for different specifications were compared and discussed / Mestrado / Processos em Tecnologia Química / Mestre em Engenharia Química