Made available in DSpace on 2015-05-14T16:53:21Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 2015-01-28Bitstream added on 2015-05-14T16:58:57Z : No. of bitstreams: 1 000825556.pdf: 2865801 bytes, checksum: 7c48c53a7da4f2c5b906b3e06fb15114 (MD5) / O painel de madeira reconstituída ou painel a base de madeira MDF (Medium Density Fiberboard) é um produto industrial produzido a partir de fibras lignocelulósicas. É um material bastante empregado, pois apresenta homogeneidade, estabilidade dimensional, ótimo acabamento e resistência mecânica próxima a madeira maciça. O fresamento é um método de usinagem muito utilizado na indústria moveleira, com obtenção de acabamento superficial de qualidade. Apesar da notável relevância do tema existem poucos trabalhos específicos tratando do processo de fresamento em MDF utilizando máquinas de Comando Numérico Computadorizado (CNC). O objetivo deste trabalho é avaliar o fresamento de MDF em centro de usinagem CNC através da análise da rugosidade, consumo de potência e analise de imagens da superfície. Os painéis MDF foram fresados no sentido concordante com profundidade de usinagem de 0,5; 1 e 1,5 mm e no sentido discordante com profundidade de usinagem de 3; 6 e 9 mm. Ambos com seis repetições, quatro velocidades de corte 804 m/min, 630 m/min, 402 m/min e 201 m/min e três velocidades de avanço 6, 4 e 2 m/min todos os ensaios na direção tangencial e frontal. Analisou-se os parâmetros de Rugosidade Média (Ra) e Total (Rt), a potência consumida e a integridade das peças na microscopia eletrônica de varredura e topografia. Observou-se que a rugosidade apresentou menores valores nas velocidades de corte de 603 e 804 m/min e velocidade de avanço entre 2 e 4 m/min. A profundidade de usinagem de 1 e 1,5 mm no tangencial e 3 mm no frontal apresentaram resultados satisfatórios para a superfície. Concluiu-se que os parâmetros aqui estudados influenciam significativamente o acabamento, resultando em superfícies irregulares que podem reduzir a qualidade dos produtos. O fresamento tangencial discordante apresenta rugosidade com valores baixos, ou seja, mais satisfatória / The MDF (medium density fiberboard) is an industrial product manufactured from lignocellulosic fibers. It is quite a material used because it presents homogeneity, dimensional stability and mechanical strength next to solid wood. Milling is a machining method widely used in the furniture industry; despite the remarkable relevance of the subject there are few works dealing with the specific MDF milling process using Computerized Numerical Control (CNC) machines. The objective of this study is to evaluate the MDF milling in CNC machining center by analyzing roughness, power consumption and surface image analysis. The MDF panels were concordant direction with the machined depth of cut of 0.5; 1 to 1.5 mm and the discordant direction with depth of cut of 3; 6 and 9 mm. Both of six replicates, four cutting speed 804 m/min 630 m/min 402 m/min and 201 m/min and three forward speeds 6, 4 and 2 m/min in all tests and in the tangential direction and front. Analyzed the parameter of roughness average (Ra) and roughness total (Rt), the power consumed and the integrity of parts on scanning electron microscopy and topography. It was observed that the surface roughness showed lower values for the cutting speeds of 603 and 804 m / min, feed rate between 2 and 4 m / min. The depth of cut of 1 mm and 1.5 mm in tangential and 3 exhibited satisfactory results for front surface. It was concluded that the parameters studied here significantly influence the finish, resulting in uneven surfaces that can reduce the quality of products. The objecting tangential milling presents with low roughness values, that is more satisfactory

Submitted by Ana Paula Santos da Silva (ana.paula1@outlook.com) on 2018-04-13T00:44:19Z No. of bitstreams: 1 Defesa Mestrado- versão final.pdf: 2552832 bytes, checksum: 9589b4e1630518c51f6b72f3850d78d9 (MD5) / Approved for entry into archive by Pamella Benevides Gonçalves null (pamella@feg.unesp.br) on 2018-04-13T17:50:34Z (GMT) No. of bitstreams: 1 silva_aps_me_guara.pdf: 2552832 bytes, checksum: 9589b4e1630518c51f6b72f3850d78d9 (MD5) / Made available in DSpace on 2018-04-13T17:50:34Z (GMT). No. of bitstreams: 1 silva_aps_me_guara.pdf: 2552832 bytes, checksum: 9589b4e1630518c51f6b72f3850d78d9 (MD5) Previous issue date: 2018-02-21 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES) / O segmento de painéis à base de madeira tem se destacado no setor madeireiro pelo uso de tecnologia moderna em seus equipamentos e uso mais racional da matéria-prima. No entanto, a busca por produtos melhores e mais competitivos é constante tendo em vista o mercado ser bastante exigente. Sendo assim, definiu-se como objetivo deste estudo a adição de nanopartículas de óxido de zinco (ZnO) na fabricação de painéis de fibras de média densidade e avaliar as influências das mesmas nas propriedades físicas e mecânicas dos painéis produzidos com dois adesivos comerciais e ainda verificar a influência das nanopartículas na transferência de calor durante o processo de prensagem. Os painéis foram produzidos com adição de 0,5% e 1% de nanopartículas com base no peso seco de fibras e painéis testemunha com resina ureia-formaldeído (UF) e melamina-formaldeído (MF) e, os mesmos caracterizados a partir da ABNT NBR 15.316-2:2015. Durante o processo de prensagem através de sistema de aquisição de dados acoplado a um termopar foram obtidas as variações de temperatura do colchão ao longo dos dez minutos do ciclo de prensagem. A partir dos resultados pode-se concluir que o uso das nanopartículas na proporção de 0,5% de nanopartículas não indicou grandes interferências nas propriedades físico-mecânicas dos painéis estudados. A adição de 1% de nanopartículas tanto nos tratamentos com MF e UF interferiu de forma negativa na interação com o adesivo e, assim, reduziu as propriedades físicas e mecânicas dos painéis e, auxiliou a transferência de calor a partir do segundo ciclo de prensagem. / The wood-based panels stood out in the wood segment by the use of modern technology in their equipment and more rational use of the raw material. However, the demand for better and more competitive products is constant, given that the market is quite demanding. Thus, the aim of this study was to add zinc oxide (ZnO) nanoparticles in the production of medium density fiberboards and to evaluate their influence on the physical and mechanical properties of the panels produced with two commercial adhesives and to verify the influence of nanoparticles on the heat transfer during the pressing process. The panels were produced with 0.5% and 1% of nanoparticles based on the dry weight of fibers and control panels with ureaformaldehyde (UF) and melamine-formaldehyde resin (MF) and characterized by ABNT NBR 15.316-2:2015. During the pressing process through a data acquisition system coupled to a thermocouple, the temperature variations of the mattress were obtained during the ten minutes of the pressing cycle. From a preliminary analysis of the results it can be concluded that the use of nanoparticles in the proportion of 0.5% of nanoparticles did not indicate large interferences in the physical-mechanical properties of the panels studied. The addition of 1% of nanoparticles in both MF and UF treatments interfered negatively in the interaction with the adhesive and thus reduced the physical and mechanical properties of the panels and assisted the heat transfer from the second pressing cycle

Submitted by Bruno Santos Ferreira null (brunosferreira88@gmail.com) on 2017-09-26T18:33:14Z No. of bitstreams: 1 Tese Doutorado - versão final.pdf: 4467628 bytes, checksum: bfc17dcc9741a54483dd3b40927f6926 (MD5) / Approved for entry into archive by Monique Sasaki (sayumi_sasaki@hotmail.com) on 2017-09-28T13:09:13Z (GMT) No. of bitstreams: 1 ferreira_bs_dr_guara.pdf: 4467628 bytes, checksum: bfc17dcc9741a54483dd3b40927f6926 (MD5) / Made available in DSpace on 2017-09-28T13:09:13Z (GMT). No. of bitstreams: 1 ferreira_bs_dr_guara.pdf: 4467628 bytes, checksum: bfc17dcc9741a54483dd3b40927f6926 (MD5) Previous issue date: 2017-08-03 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES) / O setor madeireiro tem crescido nos últimos anos no Brasil, visto que o país possui vastas áreas com florestas de reflorestamento. Entretanto, com o passar dos anos, tem crescido a consciência de uma melhor utilização das matérias-primas, inclusive da madeira. Neste contexto, surgem os painéis à base de madeira, os quais utilizam melhor as toras, que podem ser de diferentes dimensões. Dentre estes painéis, destaca-se o compensado laminado, que é um painel produzido com um número ímpar de lâminas de madeira, dispostas perpendicularmente umas às outras com relação a direção da grã. Este painel possui ampla utilização, principalmente na indústria moveleira e na construção civil, podendo ser utilizado em construções do tipo wood frame. Além disso, o compensado necessita passar por algum processo de tratamento contra o ataque de fungos, insetos e intempéries. Assim, este estudo teve o objetivo de analisar a influência de tratamentos preservativos nas propriedades físicas e mecânicas do compensado laminado de Pinus taeda. Para isso, foi realizada a termorretificação, com três diferentes temperaturas (160°C, 180°C e 200°C) e o tratamento químico com CCA. Foram realizados os tratamentos das lâminas antes da produção do compensado e os tratamentos dos painéis já produzidos, sem prévio tratamento das lâminas, com o intuito de avaliar qual forma de tratamento é a mais adequada. Foram realizadas as análises de teor de extrativos totais, molhabilidade das lâminas, microscopia eletrônica de varredura e testes físicos e mecânicos. Os resultados obtidos mostraram que os tratamentos de termorretificação e o tratamento com CCA melhoraram a estabilidade dimensional do painel compensado, devido às alterações químicas ocorridas na madeira. Além disso, ambos os tratamentos diminuíram a resistência mecânica à flexão estática e a qualidade de colagem. Entretanto, todos os tratamentos continuaram a atender as especificações mínimas de órgãos normativos. Com base em todas as análises concluiu-se que a termorretificação do painel a 200°C mostrou-se mais adequada. / The forestry sector has grown recently in Brazil, since the country has vast reforestation fields. However, over the years, there has been growing the consciousness of a better use of raw materials, including wood. In this context arise the wood based panels, which make better use of logs, which may be of different dimensions. Among these panels is highlighted the plywood, which is a panel produced with an odd number of wood veneers arranged perpendicularly to each other with respect to the grain direction. This panel has wide application, especially in the furniture industry and in construction and can be used in wood frame type construction. Besides that, the plywood needs to undergo some treatment process against the attack of fungi, insects and weatherproof. Thus, this study aims to analyze the influence of preservative treatments on physical and mechanical properties of Pinus taeda plywood. To this were performed the heat treatment with three different temperatures (160 °, 180 ° C and 200 ° C) and chemical treatment with CCA. It was carried out the veneers treatments before the production of plywood and the panel treatment, without prior veneers treatment, in order to assess which form of treatment is most appropriate. The analyzes of extractive content, veneers wettability, scanning electron microscopy and physical and mechanical tests were performed. The results showed that the heat treatment and CCA treatment improved the dimensional stability of the plywood due to chemical changes in the wood. In addition, both treatments decreased mechanical strength in static bending and bonding quality. However, all treatments continued to meet the minimum specifications of specialized organs. Based on all the analyzes it was concluded that the heat treatment of the panel at 200°C was more adequate.

Resumo: Este trabalho teve por objetivo principal a avaliação do desempenho físico-mecânico de painéis de lâminas paralelas LVL (Laminated venner lumber) de Pinus tropicais, classificando-se as lâminas em classes de qualidade (baixo e alto módulos de elasticidade), usando-se para isto métodos não-destrutivos, como ultra-som e ondas de tensão. As avaliações foram realizadas em painéis com lâminas de espessura de 2,2 mm, provenientes da Indústria de Madeiras Caribea Ltda., localizada no município de São Manuel, SP. Foram confeccionados painéis LVL de 13 e 25 lâminas, com quatro tipos de tratamento, com as lâminas previamente classificadas: a) T1-LVL homogêneo 1 (produzido somente com lâminas classificadas com alto módulo de elasticidade dinâmico) b) T2-LVL homogêneo 2 (produzido somente com lâminas classificadas com baixo módulo de elasticidade dinâmico ) c) T3-LVL com lâminas combinadas (lâminas de alto módulo de elasticidade dinâmico na capa e contracapa e baixo módulo de elasticidade dinâmico no miolo) d) T4-LVL não homogêneo (com lâminas alternadas - uma com alto módulo, e outra com baixo módulo de elasticidade alternadamente) As propriedades dos painéis foram avaliadas pelos métodos nãodestrutivos de ondas de tensão (stress wave method) e ultra-som, determinando-se, respectivamente, o módulo dinâmico (Ed.) e a constante dinâmica (CLL) de cada painel. Com os corpos-de-prova retirados dos painéis foram realizados ensaios de flexão estática, 2 cisalhamento longitudinal, compressão paralela e perpendicular às fibras, resistência da colagem ao esforço de cisalhamento, teor de umidade e densidade, seguindo-se as recomendações das normas ASTM 5456 e o Projeto 31:000.05-001/3 para Painéis de madeira compensada, da ABNT. Na avaliação da qualidade dos painéis os valores médios das propriedades do LVL foram comparados...(Resumo completo, clicar acesso eletrônico abaixo) / Abstract: This paper had the main objective of evaluating physical and mechanical performance of LVL panels made from tropical pinus, with the previous classification of the veneers according to its MOE (high and low modulus of elasticity), obtained from non-destructive tests (ultrasound and stress wave methods). Evaluations were carried in commercial dimension panels made with 2,2 mm thick veneers from "Industria de Madeiras Caribea Ltda", located at Sao Manuel, São Paulo State, southeast of Brazil. Panels with 13 and 25 veneer were made considering four distinct treatments (three boards for each thickness and treatment) as follows: a) T1 (homogeneous superior) - LVL made entirely of higher MOE veneer; b) T2 (homogeneous inferior) - LVL made entirely of low-grade MOE veneer; c) T3 (rational) - LVL made with higher MOE in face veneer and lower MOE in core veneer; d) T4 (combined) - boards made with combined and alternated veneer with higher and lower MOE. Panels were submitted to non-destructive evaluation, in order to obtain their dynamic modulus of elasticity (Ed - stress wave method) and dynamic constant (CLL - ultrasound method). Specimens of the boards were tested under static bending, longitudinal shear, compression parallel and normal to the grain. For all specimens were evaluated density and humidity. All physical and mechanical tests were done according to ASTM D 5456 Code and CE 31:000.05-001/1 - First draft of the new Brazilian Code for Plywood...(Complete abstract click electronic access below) / Orientador: Adriano Wagner Ballarin / Coorientador: Hernando Alfonso Lara Palma / Banca: Takasho Yojo / Banca: Luiz Antonio Vasques Hellmeister / Banca: Mascos Antonio Rezende / Banca: Vladimir Eliodoro Costa / Doutor

Orientador: Sérgio Augusto Mello da Silva / Coorientador: Maria da Consolação Fonseca Albuquerque / Banca: Maximiliano dos Anjos Azambuja / Banca: Francisco Antonio Rocco Lahr / Resumo: Este trabalho constitui-se de estudos para confecção e avaliação de painéis aglomerados com quatro espécies de madeiras tropicais: Cedrela odorata (Cedrinho), Cordia goeldiana (Cordia), Ficus insípida (Ficus) e Ceiba pentandra (Paineira). Para confecção dos painéis empregou-se 10 % de adesivo em três traços utilizando-se resina ureia formaldeído, resina poliuretana bicomponente derivado de óleo de mamona e resina poliuretana monocomponente PURBOND HB SB109, respectivamente. A partir da caracterização física e mecânica realizada com base na NBR 14810 e ASTMD-1037, foram determinados valores de Densidades iguais a: 0,65; 0,73 e 0,61g/cm3, Umidade igual a: 7,61; 6,56 e 7,46%, Inchamento após 2h igual a: 12,94; 3,46 e 31,33 %; Absorção após 2h igual a: 54,81; 6,44 e 62,54 %, respectivamente e Módulo de Resistência à Flexão (MOR) igual a: 20,36; 19,49 e 19,30 MPa; Resistência à Tração Perpendicular (RTP) igual a:0,86; 1,17; 0,53 MPa, respectivamente. Os valores de RTP e Densidade foram submetidos à análise de regressão linear, sendo verificado que os coeficientes de determinação da reta tendem para um, possibilitando concluir que as propriedades de adesão interna e densidade estão fortemente correlacionadas e podem propiciar boas qualidades aos painéis / Abstract: This work consists of studies for fabrication and evaluation of particleboards of four species of tropical woods: Cedrela odorata (Cedrinho), Cordia goeldiana (Cordia), Ficus insípida (Ficus) and Ceiba pentandra (Paineira). To produce the particleboards was used 10% of resin in three stages using formaldehyde urea, polyurethane bicomponent derived from castor bean oil and a monocomponent polyurethane adhesive called PURBOND HB SB109, respectively. From the physical and mechanical characterization performed based on NBR 14810 and ASTM D-1037, were determined values of Density equal to: 0,65; 0,73 and 0,61g/cm³, Humidity equal to: 7,61; 6,56 and 7,46%, Swelling after 2 hours equal to: 12,94; 3,46 and 31,33%; Absorption after 2 hours equal to: 54,81; 6,44 and 62,54%, respectively and Modulus of Resistance to Flexion (MOR) equal to: 20,36; 19,49 and 19,10 MPa; Perpendicular Traction Resistance (RTP) equal to: 0,86; 1,17; 0,53 MPa, respectively. Then the values of RTP and Density were analyzed bilinear regression, being verified that the coefficients of determination of the line tend to one, allowing concluding that the internal adhesion properties and density are strongly correlated and can provide good qualities to the panels / Mestre

Orientador: Manoel Cléber de Sampaio Alves / Coorientador: Marcos Tadeu Tibúrcio Gonçalves / Banca: Andressa Cecília Milanese / Banca: Ivaldo de Domênico Valarelli / Resumo: O uso de madeira de pinus na construção civil é cada vez maior e saber trabalhar suas características, vantagens e desvantagens é essencial para o sucesso do produto. O presente trabalho tem por objetivo estudar a influência da largura das lamelas e do arranjo físico dos anéis de crescimento em painéis de madeira de Pinus taeda coladas lateralmente (EGP) utilizados na fabricação de batentes, seguindo as exigências da ABNT-NBR 15.930 (2011), a fim de determinar a melhor combinação para o melhor desempenho físico do produto. Para tanto, trabalhou-se com o fatorial completo para dois fatores e quatro níveis, sendo i. largura das lamelas de 32 mm, 56 mm, 75 mm e 112mm; e ii. arranjo dos anéis: lamelas radias, lamelas tangenciais, lamelas cruzadas e lamelas com emendas de topo tipo finger joint. Os 48 corpos de prova (03 para cada combinação) de batente de EGP com 2120 x 220 x 32mm, com teor de umidade entre 8% e 12% e densidade aparente entre 400 kg.m-3 e 600 kg.m-3 foram produzidos numa indústria madeireira da cidade de Sengés/PR. Utilizou-se a análise estatística de variância (ANOVA) para investigar a influência dos fatores e suas interações nas seguintes respostas: aspecto visual, variação da umidade, variação da densidade, variações dimensionais de largura e espessura e desvios de forma (empenamento: encurvamento, arqueamento e encanoamento). Os resultados mostraram que os dois fatores e suas interações exerceram influência com nível de significância de 1% sobre os desvios de forma. Os melhores resultados foram para painéis produzidos com lamelas de 32 mm e 56 mm, com arranjo cruzado ou radial. As demais respostas não foram influenciadas de forma significativa pelos fatores e suas interações / Abstract: The use of pine wood is increasing and for the success of its products it is essential to have the know-how to work its features, advantages and disadvantages. The objective of this study is to evaluate the influence of batten widths and the physical arrangement of growth rings in Edge Glued Panel of Pinus taeda used in the manufacture of door frames, according the requirements of ABNT-NBR 15.930 (2011) to determine the best combination for better physical performance of the door frame. Experimental tests considered the full factorial method using two factors and four levels, with batten widths of 32mm, 56mm, 75mm and 112mm; and arrangement of the growth rings: radial, tangential, crossed and plates with top amendments type finger joint. The 48 samples (03 from each combination), with 2120 x 220 x 32 mm, with a moisture content between 8% and 12% and an apparent density between 400 kg.m-3 and 600 kg.m-3 were produced in a wood factory in Sengés/PR/Brasil. The statistical analysis of variance (ANOVA) was used to investigate the influence of the factors and their interactions in the following responses: visual appearance, moisture content variations, density variations, dimensional variations in width and thickness and deviations in shape (warping: bending, curving and curling). The results showed that both factors and their interactions exerted influence with a significance level of 1% on the deviations of form. The best results were to EGP produced with batten widths of 32 mm and 56 mm, with radial or crossed arrangement. The factors and their interactions did not significantly influence the other answersa / Mestre

Resumo: No Brasil intensificam-se os estudos visando o aproveitamento dos subprodutos industriais com a justificativa de que propiciarão proteção ao meio ambiente, pois, seu aproveitamento poderá agregar valor a novos produtos com interesse comercial e poderão minimizar a exploração e o uso de recursos naturais. Este trabalho se propõe avaliar a influência da composição granulométrica no desempenho de painéis de partículas de madeira de média densidade de acordo com a ABNT NBR14810-1 e 2:2013, pois, em estudos orientados pelo autor, nas avaliações realizadas em painéis de partículas de madeira de marcenarias e de fábricas de moveis com emprego de adesivo poliuretano derivado de óleo de mamona (PU-Mamona) foi identificado que, para melhorar as propriedades dos painéis, seria necessário melhorar a composição granulométrica do resíduo utilizado, neste sentido, este trabalho, propôs cinco tratamentos com misturas diferentes de partículas de madeira e adição de partículas de bagaço de cana-de-açúcar. Em seguida foram confeccionados painéis de partículas com as misturas propostas nos tratamento e realizadas avaliações para a verificação das propriedades físicas e mecânicas dos painéis. Os resultados obtidos evidenciaram significativa melhoria das propriedades físicas e mecânicas dos painéis, sendo possível indicar o aproveitamento dos resíduos estudados para a produção de painéis de madeira de média densidade do tipo P2 segundo a ABNT NBR 14810-1 e 2:2013

O consumo de painéis de madeiras reconstituídas tem se tornado crescente, implicando, por conseqüência, na utilização de madeiras oriundas de reflorestamentos, tradicionalmente de Pinus e Eucalyptus, constituídos por fibras longas e curtas respectivamente, exigindo a ampliação e a reposição de áreas de plantios de forma acelerada. Neste trabalho, o objetivo é avaliar o potencial da utilização de bambu como alternativa para fabricação de painéis de partículas orientadas – OSB (Oriented Strand Board). A espécie de bambu estudada foi o Dendrocalamus giganteus, constituída por fibras médias. Foram produzidos painéis com teores de 4, 6 e 8% de resina à base de fenol-formaldeído. A parte experimental foi dividida em duas etapas. A primeira teve por finalidade conhecer a variação de densidade com a altura relativa do bambu, de forma a separar partículas com características distintas, e proceder a escolha da parte do colmo com densidade mais próxima da indicada por MALONEY, a fim de confeccionar os painéis com características similares às de OSB de Pinus, utilizando a mesma técnica de fabricação. Para a segunda etapa foi utilizado um planejamento experimental para a obtenção de painéis de bambu com partículas com duas orientações de corte e três quantidades de adesivo. Os ensaios físicos e mecânicos dos painéis foram executados em conformidade com as normas EN 300/93 européia e ASTM 1037-1996, americana. Os resultados indicaram que painéis feitos com o corte do bambu na direção tangencial com 6% de resina é o mais adequado para a produção em escala, visto o seu maior rendimento e ao seu comportamento mecânico ser comparável ao de OSB comercial, segundo as normas citadas. / The consumption of restored wood boards has increased, bringing along the use of woods derived from reforestation, traditionally from Pinus and Eucalyptus, composed of long and short fibers respectively, which demand the enlargement and replacement of the plantation areas quickly. In this essay, the main objective was to measure the potential application of the bamboo as an alternative to make boards of Oriented Strand Board – OSB. The kind of bamboo studied was the Dendrocalamus giganteus, which is made of medium strands. Boards were produced with 4, 6 and 8% contents of phenol-formaldehyde resin. The experimental work was divided in two stages. The purpose of the first stage was to study the variation of density and the relative highness of the bamboo studied, in order to separate particles with different characteristics, and proceed the selection of the stem part with density more similar to the one indicated by MALONEY, with the purpose of making boards with similar characteristics to Pinus OSB boards, using the same production technique. On the second stage, experimental planning was applied to obtain bamboo boards of particles with two slit orientation and three numbers of adhesive. The physical and mechanical tests were performed according to the European patterns EN 300/93 and American patterns ASTM 1037-1996. The results indicated that the boards made in bamboo at the tangential direction at 6% of resin is the most appropriate to produce on a large scale, considering that its yield and mechanical behavior is comparable to commercial OSB, in agreement to quoted patterns.

Orientador: Manoel Cleber de Sampaio Alves / Banca: Marcos Valério Ribeiro / Banca: José Vitor Candido de Souza / Banca: Ivaldo de Domênico Valarelli / Banca: Fábio Minoru Yamaji / Resumo: O painel de madeira reconstituída ou painel a base de madeira MDF (Medium Density Fiberboard) é um produto industrial produzido a partir de fibras lignocelulósicas. É um material bastante empregado, pois apresenta homogeneidade, estabilidade dimensional, ótimo acabamento e resistência mecânica próxima a madeira maciça. O fresamento é um método de usinagem muito utilizado na indústria moveleira, com obtenção de acabamento superficial de qualidade. Apesar da notável relevância do tema existem poucos trabalhos específicos tratando do processo de fresamento em MDF utilizando máquinas de Comando Numérico Computadorizado (CNC). O objetivo deste trabalho é avaliar o fresamento de MDF em centro de usinagem CNC através da análise da rugosidade, consumo de potência e analise de imagens da superfície. Os painéis MDF foram fresados no sentido concordante com profundidade de usinagem de 0,5; 1 e 1,5 mm e no sentido discordante com profundidade de usinagem de 3; 6 e 9 mm. Ambos com seis repetições, quatro velocidades de corte 804 m/min, 630 m/min, 402 m/min e 201 m/min e três velocidades de avanço 6, 4 e 2 m/min todos os ensaios na direção tangencial e frontal. Analisou-se os parâmetros de Rugosidade Média (Ra) e Total (Rt), a potência consumida e a integridade das peças na microscopia eletrônica de varredura e topografia. Observou-se que a rugosidade apresentou menores valores nas velocidades de corte de 603 e 804 m/min e velocidade de avanço entre 2 e 4 m/min. A profundidade de usinagem de 1 e 1,5 mm no tangencial e 3 mm no frontal apresentaram resultados satisfatórios para a superfície. Concluiu-se que os parâmetros aqui estudados influenciam significativamente o acabamento, resultando em superfícies irregulares que podem reduzir a qualidade dos produtos. O fresamento tangencial discordante apresenta rugosidade com valores baixos, ou seja, mais satisfatória / Abstract: The MDF (medium density fiberboard) is an industrial product manufactured from lignocellulosic fibers. It is quite a material used because it presents homogeneity, dimensional stability and mechanical strength next to solid wood. Milling is a machining method widely used in the furniture industry; despite the remarkable relevance of the subject there are few works dealing with the specific MDF milling process using Computerized Numerical Control (CNC) machines. The objective of this study is to evaluate the MDF milling in CNC machining center by analyzing roughness, power consumption and surface image analysis. The MDF panels were concordant direction with the machined depth of cut of 0.5; 1 to 1.5 mm and the discordant direction with depth of cut of 3; 6 and 9 mm. Both of six replicates, four cutting speed 804 m/min 630 m/min 402 m/min and 201 m/min and three forward speeds 6, 4 and 2 m/min in all tests and in the tangential direction and front. Analyzed the parameter of roughness average (Ra) and roughness total (Rt), the power consumed and the integrity of parts on scanning electron microscopy and topography. It was observed that the surface roughness showed lower values for the cutting speeds of 603 and 804 m / min, feed rate between 2 and 4 m / min. The depth of cut of 1 mm and 1.5 mm in tangential and 3 exhibited satisfactory results for front surface. It was concluded that the parameters studied here significantly influence the finish, resulting in uneven surfaces that can reduce the quality of products. The objecting tangential milling presents with low roughness values, that is more satisfactory / Doutor

O consumo de painéis de madeiras reconstituídas tem se tornado crescente, implicando, por conseqüência, na utilização de madeiras oriundas de reflorestamentos, tradicionalmente de Pinus e Eucalyptus, constituídos por fibras longas e curtas respectivamente, exigindo a ampliação e a reposição de áreas de plantios de forma acelerada. Neste trabalho, o objetivo é avaliar o potencial da utilização de bambu como alternativa para fabricação de painéis de partículas orientadas – OSB (Oriented Strand Board). A espécie de bambu estudada foi o Dendrocalamus giganteus, constituída por fibras médias. Foram produzidos painéis com teores de 4, 6 e 8% de resina à base de fenol-formaldeído. A parte experimental foi dividida em duas etapas. A primeira teve por finalidade conhecer a variação de densidade com a altura relativa do bambu, de forma a separar partículas com características distintas, e proceder a escolha da parte do colmo com densidade mais próxima da indicada por MALONEY, a fim de confeccionar os painéis com características similares às de OSB de Pinus, utilizando a mesma técnica de fabricação. Para a segunda etapa foi utilizado um planejamento experimental para a obtenção de painéis de bambu com partículas com duas orientações de corte e três quantidades de adesivo. Os ensaios físicos e mecânicos dos painéis foram executados em conformidade com as normas EN 300/93 européia e ASTM 1037-1996, americana. Os resultados indicaram que painéis feitos com o corte do bambu na direção tangencial com 6% de resina é o mais adequado para a produção em escala, visto o seu maior rendimento e ao seu comportamento mecânico ser comparável ao de OSB comercial, segundo as normas citadas. / The consumption of restored wood boards has increased, bringing along the use of woods derived from reforestation, traditionally from Pinus and Eucalyptus, composed of long and short fibers respectively, which demand the enlargement and replacement of the plantation areas quickly. In this essay, the main objective was to measure the potential application of the bamboo as an alternative to make boards of Oriented Strand Board – OSB. The kind of bamboo studied was the Dendrocalamus giganteus, which is made of medium strands. Boards were produced with 4, 6 and 8% contents of phenol-formaldehyde resin. The experimental work was divided in two stages. The purpose of the first stage was to study the variation of density and the relative highness of the bamboo studied, in order to separate particles with different characteristics, and proceed the selection of the stem part with density more similar to the one indicated by MALONEY, with the purpose of making boards with similar characteristics to Pinus OSB boards, using the same production technique. On the second stage, experimental planning was applied to obtain bamboo boards of particles with two slit orientation and three numbers of adhesive. The physical and mechanical tests were performed according to the European patterns EN 300/93 and American patterns ASTM 1037-1996. The results indicated that the boards made in bamboo at the tangential direction at 6% of resin is the most appropriate to produce on a large scale, considering that its yield and mechanical behavior is comparable to commercial OSB, in agreement to quoted patterns.