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Análisis, diagnóstico y propuesta de mejora del sistema de planeamiento y control de operaciones de una empresa del sector pecuarioOrdinola Galván, Ana Rita 09 May 2011 (has links)
El presente trabajo de investigación tiene por objetivo desarrollar una mejora en el Sistema de Planeamiento de Producción de una empresa del sector pecuario. Dado que la empresa pertenece a un sector que no es muy común en el análisis industrial, se inició el trabajo con una descripción del negocio, el proceso productivo para la obtención del pollo y los parámetros de producción con los que se trabaja.
Luego se inició el trabajo propio de la tesis, para el cual se realizó un análisis de la situación actual de desarrollo del sistema de planeamiento productivo, para luego diagnosticar cuales eran las deficiencias del sistema actual, que medidas se podían tomar para mejorar dichas deficiencias y de esta forma aprovechar los recursos con los que cuenta actualmente la empresa para mejorar su situación.
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Análisis, diseño e implementación de un sistema de apoyo a la gestión de información en empresas de producción basado en logística inversaSantos López, Félix Melchor. 09 May 2011 (has links)
El presente proyecto abarca el desarrollo de un sistema de apoyo a la gestión de
información en empresas de producción basado en logística, siendo la aplicación de
logística inversa en la etapa productiva y tomando en cuenta que las materias primas son no perecibles.
Por ello, en el capítulo 1 se muestra las generalidades del proyecto desarrollado así
como sus conceptos básicos que permiten un entendimiento teórico del tema.
Asimismo, se presenta la definición del problema, es decir, la ausencia de un
sistema de información para la aplicación de logística inversa y los beneficios de su
aplicación y uso. Así también, se presenta el objetivo general del proyecto y los
objetivos específicos necesarios para llevarlo a cabo. Seguidamente, se presenta el
marco conceptual del tema y el problema a tratar en sus definiciones más
importantes y detalladas, así como el entendimiento completo del proyecto a
desarrollar.
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Propuesta de aplicación de herramientas de manufactura esbelta a la gestión de la cadena de suministros en industrias alimentarias de consumo masivo en el PerúCárdenas Ángeles, Nayza 28 March 2017 (has links)
En el presente trabajo de investigación se desarrolla una propuesta de aplicación de
herramientas de manufactura esbelta a la gestión de la cadena de suministros en
Industrias Alimentarias de consumo masivo en el Perú, con la finalidad de reducir los
costos de operación.
Esta propuesta surge debido a que durante el periodo 2001-2010 el país ha
experimentado un crecimiento del gasto per cápita de alimentos en un 24% con
mayor fuerza en provincias, lo cual es una excelente oportunidad para incrementar
las ventas. Sin embargo, el alto costo de oportunidad debido al incremento de los
precios de terrenos para almacenes y el hecho que los supermercados y farmacias
estén concentrados en el margen por unidad impide que las empresas puedan
extender su oferta a provincias a un costo que les permita obtener ganancias.
Ante esta situación se procede al análisis y diagnóstico de la situación actual de
Industrias Alimentarias de Consumo Masivo en el Perú, basado en el estudio de 4
familias de productos elaborados en una misma línea en una empresa que tiene el
51 % de participación de mercado en estas familias. De dicho análisis se concluye
que el área de planeamiento de operaciones trabaja adecuadamente. Sin embargo,
en el departamento de producción se tiene problemas con cumplir el volumen
programado por planeamiento debido a que los tiempos de setup son muy altos, lo
cual implica que si se sigue el programa establecido la productividad disminuye.
Finalmente, se establece los costos operativos asociados a esta forma de trabajar
ascienden en un monto total de S/. 295, 682,503.40.
Una vez concluido el diagnóstico, se plantea la aplicación de herramientas de
manufactura esbelta a fin de optimizar costos, las cuales son: Mapa del flujo de valor,
SMED, Metodología de las SS', Herramientas de demanda: Takt time y pitch time; y
por último Eficiencia General de los equipos (OEE) a la gestión de la cadena de
suministros con lo cual se reduce el lote mínimo de producción.
Finalmente se establece los costos de la propuesta y se concluye que se obtiene un
ahorro de S/. 7,216.81. Para mejorar dicho ahorro se propone reducir el periodo de
revisión de 7 días a 2 días, con lo cual se logra un ahorro de S/. 358,711.19.
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Propuesta de implementación de un MRP II para una planta de confecciones textilesFlores Santos, Marco Antonio 05 December 2013 (has links)
Muchas empresas de confección buscan reducir costos de producción e
incrementar sus ganancias, un factor para lograr ese objetivo es tener una
planificación y control de la producción conveniente, pero cuando el producto tiene
muchos componentes y varios niveles de ensamblaje la tarea de manejar los
inventarios y hacer las solicitudes de materiales en la cantidad y en la fecha
oportuna se hace compleja. En ese sentido el modelo MRP II es una herramienta
adecuada para manejar la planificación y control de la producción, pero esta
funciona obligatoriamente con un sistema informático. En el mercado existen
muchos paquetes; sin embargo su adopción para una PYME sería inviable por su
alto costo. Otra alternativa es hacer un desarrollo de un MRP II en “casa” pero esta
opción también sería costosa por dinero y tiempo. Frente a los escenarios
mencionados surge la posibilidad de usar GEN-ERP (con funcionalidades de MRP
II) que es un sistema informático en la nube, este sigue el modelo CLOUD
COMPUTING. En este contexto una empresa contrata el servicio y abona
mensualmente por su uso, este esquema hace más viable y accesible el modelo
MRP II en las pequeñas y medianas empresas.
Según la Sociedad Nacional de Industrias las exportaciones de confecciones para
el 2012 crecerán en un 11% respecto al 2011. En este escenario la empresa a
tratar desea optimizar su planificación y control de la producción mediante la
implementación de un sistema MRP II que permitiría el mejor manejo de sus
recursos y así mejorar sus operaciones en los próximos años. En el presente
trabajo se efectúa una evaluación y diagnóstico del proceso de planificación y
control de la producción de la empresa, de acuerdo a esto se propone el
funcionamiento del MRP II describiendo a detalle los componentes del sistema y la
organización de los mismos respecto a las diferentes áreas de la empresa, también
se propondrá un plan de implementación donde se detalla los diferentes pasos a
seguir para una puesta en marcha, después se hace un análisis costo beneficio de
la implementación y finalmente se lista los beneficios, las conclusiones y
recomendaciones del caso. / Tesis
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Reingeniería de los procesos de producción artesanal de una pequeña empresa cervecera a fin de maximizar su productividadTorres Acuña, María Elizabeth 03 June 2015 (has links)
La presente propuesta metodológica de reingeniería de procesos aplicada a una
pequeña empresa cervecera artesanal tiene como objetivo incrementar la productividad
de la empresa eliminando la rotura de stock y pérdidas monetarias ocasionadas por
botellas defectuosas, las cuales ascendieron a S/13,000 el año pasado.
En la metodología propuesta, se tiene en cuenta las ventajas, limitaciones, casos de
éxito y rubros de las empresas en donde se aplicaron las distintas metodologías de
reingeniería a través de la historia.
En este sentido, se presenta una propuesta, basada en un hibrido de las metodologías
existentes, la cual consta de 5 fases: Planificación, identificación de procesos actuales,
análisis de situación actual, rediseño de procesos e implementación. Y en cada una de
ellas se hace uso de las herramientas de la ingeniería industrial adecuadas al caso en
estudio; las cuales permiten calcular los tiempos estándares, las actividades que
agregan o no valor y los procesos cuello de botella, y la causa raíz del problema;
también, se presenta nuevas ideas para elaborar el cambio y se elabora flujogramas y
diagramas de recorrido de los nuevos procesos.
Con la implementación de la propuesta se logra planificar la producción para los
próximos años para eliminar la rotura de stock; también, se elimina los productos
defectuosos y el tiempo de ciclo disminuye de 23.8 min a 17.4 min, en este sentido,
podemos decir que se incrementado la productividad.
Finalmente, en base al análisis costo – beneficio del proyecto propuesto se concluye
que la implementación del proyecto es viable debido a se tiene una VAN de
S/.67,106.78>0, la TIR de 35% >COK y B/C >1.
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Mejoras en el proceso de fabricación de spools en una empresa metalmecánica usando la manufactura esbeltaCórdova Rojas, Frank Pablo 26 August 2013 (has links)
El presente trabajo de tesis, desarrollado en siete capítulos, tiene como objetivo
principal el diseño de un modelo de aplicación de herramientas de manufactura esbelta
para el sistema de fabricación de spools de una empresa metalmecánica, además de
demostrar la factibilidad económica de su implementación.
El primer capítulo presenta la descripción de los conceptos y teorías que engloba la
manufactura esbelta, asimismo se expone una visión global de lo que ofrece cada
herramienta para la mejora de procesos.
El segundo capítulo muestra la descripción general de la empresa, su aspecto
organizacional, el modelo de negocio que posee, así como la revisión de las diferentes
áreas que conforman la planta de producción y las que intervienen en el proceso de
producción de los spools. También se presenta de manera detallada el producto objeto
del estudio, el spool.
A lo largo del tercer capítulo, se cuantifica el rendimiento actual del proceso de
fabricación de spools. Además, se identifica y prioriza los defectos más relevantes del
proceso. Adicionalmente, se obtiene la relación entre los defectos y las áreas del
proceso, identificando todas las causas de los mismos.
El análisis de las herramientas de manufactura esbelta, contemplado en el cuarto
capítulo, determina la asignación de cada herramienta a los defectos detectados para
su solución. En base a esto, se da mayor énfasis a los defectos detectados como
prioritarios.
Por otro lado, el capítulo quinto explica el papel fundamental que juega la cultura
organizacional de una empresa en la implementación de la manufactura esbelta.
Adicional a esto, se muestra las características más importantes de la cultura
organizacional actual de la empresa metalmecánica en estudio.
En el sexto capítulo, se plantea un modelo de aplicación del lean manufacturing acorde
a los procesos desarrollados para la fabricación de spools. Asimismo, se presenta los
cambios necesarios a realizarse, a través de etapas de implementación de cada
herramienta para lograr la mejora del resultado final.
Finalmente, en el último capítulo, referido a la evaluación financiera de la propuesta, se
estiman los montos correspondientes a la inversión del proyecto, así como los ingresos,
costos y gastos calculados para todo el tiempo de vida del mismo. Se expone cuatro
escenarios de implementación de las herramientas, referidos básicamente a
capacitación y capital de trabajo. Con los anteriores parámetros ya definidos, se
procede a estructurar los estados financieros y a evaluar el desempeño financiero del
proyecto, realizando un análisis de sensibilidad para verificar la viabilidad del proyecto.
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Cultivo y exportación de la GypsophilaPortugal Orejuela, Adolfo Martín 15 June 2011 (has links)
El crecimiento sostenido de un país depende de las actividades a las que se
aboca, entre éstas, como una alternativa de inversión tenemos las
pertenecientes al sector agroindustrial donde se ubica el tema de la presente
tesis.
La tesis comprende el estudio del macroentorno del sector agroindustrial- flores
para conocer las oportunidades que éste ofrece, mediante el análisis de sus
dimensiones: económica, política, social, tecnológica y de medio ambiente. Se
efectúa un estudio de viabilidad, tomando la demanda del producto en función
a las exportaciones realizadas por el Perú y la demanda de los potenciales
compradores, eligiéndose a los Estados Unidos de Norte América como
destino, hacia donde exportaremos un volumen promedio mensual de 8000 Kg.
de gypsophila fresca.
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Propuesta de mejora para la reducción de productos defectuosos en una planta de producción de neumáticos aplicando la metodología Six SigmaReinoso Vásquez, George 28 November 2016 (has links)
La tesis se enfoca en desarrollar una propuesta de mejora para la reducción de
productos defectuosos en una planta de producción de neumáticos aplicando la
metodología Six Sigma desde el punto de vista de un sistema de mejora.
Los expectativas de los clientes y el nivel de exigencia respecto a la calidad de los
productos son cada vez mayores, esto obliga a las empresas busquen aumentar el
valor percibido de sus productos como un elemento diferenciador y a la vez orienten
sus esfuerzos a la reducción de sus costos de producción en base a la eficacia y
eficiencia de sus procesos productivos, reduciendo o eliminando todo aquello que
no genere valor al proceso.
En la primera etapa del trabajo se realiza un análisis de la situación actual de la
empresa, los principales procesos productivos para la fabricación de neumáticos, la
revisión de los indicadores claves del proceso; así como la estructura
organizacional de la empresa y la perspectiva de desarrollo.
En una segunda etapa se desarrolla la metodología Six Sigma como un sistema de
gestión soportado por una estructura organizacional, mediante roles,
responsabilidades y enfocándose a una correcta selección y evaluación de
proyectos.
En la tercera etapa se desarrolla los fundamentos de la metodología Six Sigma
enfocada en el proceso de mejora DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y
Controlar), para lo cual se hace uso de diversas herramientas estadísticas para la
medición, análisis y solución del problema.
Finalmente se presenta un análisis costo beneficio de la implementación de las
propuestas de mejoras y se demuestra la efectividad en la mejora obtenida para la
organización. / Tesis
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Análisis y mejora del proceso productivo de una línea de galletas en una empresa de consumo masivoAliaga Aliaga, Diane Elizabeth 02 June 2015 (has links)
En el presente trabajo se describe el análisis, diagnóstico, y propuesta de mejoras en
el proceso productivo de una línea de galletas en una empresa del sector consumo
masivo.
Este caso de estudios se enfoca en optimizar el proceso productivo mediante la
aplicación de herramientas estadísticas y herramientas de calidad con la finalidad de
reducir los desperdicios y generar ahorros para la empresa.
El análisis realizado se centró en dos familias de productos las cuales representan el
70% de la producción de la Línea. En el análisis de la Familia 1 se identificó que los
límites de las gráficas de control están desactualizados para lo cual se propone
gráficas de control con límites que satisfagan los requerimientos del proceso además
se identificó que la distribución en la zona de preparación de masas no es la adecuada
para lo cual se propone la modificación de la misma.
Así mismo, para la Familia Graneles se identificó que la mayor cantidad de
desperdicios se genera en la etapa del laminado para lo cual se propone realizar el
cambio de la banda transportadora de la máquina laminadora y el reproceso de la
merma que se genera en la zona.
Además se propone la aplicación de gráficas de control para la medición del porcentaje
de desperdicios de la Familia 1. Luego, mediante círculos de calidad se plantearealizar
análisis de causa raíz con las personas involucradas en el proceso y así tomar las
medidas correctivas y preventivas que se requieran de forma inmediata. Esta última
propuesta tiene la posibilidad de reaplicase en las demás líneas de la empresa para el
análisis de cada familia de productos.
Los principales resultados estimados a partir de las mejoras planteadas indican una
reducción considerable en la cantidad de producto rechazado y en el porcentaje de
desperdicios que se genera. En términos económicos se estima como un resultado en
conjunto un ahorro que asciende los 161 mil nuevos soles durante el primer año el
cual a través de la mejora continua de los procesos se irá incrementando durante los
siguientes años
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Propuesta de un sistema de planificación de la producción aplicado a una empresa textil dedicada a la fabricación de calcetinesVásquez Médico, José Ignacio 27 September 2013 (has links)
La presente tesis se enfoca en la evaluación y propuesta de un sistema de
planificación de la producción en una empresa dedicada a la fabricación de calcetines.
El presente tema consiste, en primer lugar, en la descripción actual de la empresa y la
forma como gestiona su producción; posteriormente, a lo largo de la tesis, se realizan
comparaciones entre el sistema actual y el sistema propuesto respecto al planeamiento
de las operaciones, proponiendo de esta manera una metodología distinta para mejorar
la gestión de la planta.
El tema comienza con la descripción general de la empresa, enfocándose en la manera
cómo actualmente se planifican las operaciones de los centros de trabajo. Asimismo,
se realiza la descripción del proceso de productivo, los materiales e insumos que se
utilizan dentro de ésta y la distribución de las instalaciones.
En el siguiente punto, se realiza una evaluación de la gestión actual de la planta, desde
los sistemas de información hasta el procedimiento de planificación. Luego, se procede
a realizar un diagnóstico en base la variedad de productos que fabrica y la continuidad
del proceso productivo, llegándose a la conclusión de que el sistema de producción
más conveniente para la planta es el de planeamiento de recursos de manufactura.
Posteriormente, con la información real brindada por la empresa, se realiza la
evaluación y comparación de los sistemas de planificación actual y propuesto,
llegándose a la conclusión que la mejor manera de planificar la producción será
integrando los pronósticos realizados por la empresa y las estrategias de producción
realizadas en el plan agregado.
Más adelante, se propone un capítulo para la evaluación del impacto que traerá el
sistema de planificación propuesto frente al actual, poniendo en evidencia sus ventajas.
Finalmente, la presente tesis nos brindará información respecto a los procesos que se
deben de mejorar. De esta manera, la empresa tendrá mayor facilidad en cuanto a la
búsqueda de herramientas y metodologías para solucionar los problemas a futuro.
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