• Refine Query
  • Source
  • Publication year
  • to
  • Language
  • 2
  • 1
  • Tagged with
  • 3
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • About
  • The Global ETD Search service is a free service for researchers to find electronic theses and dissertations. This service is provided by the Networked Digital Library of Theses and Dissertations.
    Our metadata is collected from universities around the world. If you manage a university/consortium/country archive and want to be added, details can be found on the NDLTD website.
1

Effektivisering av plockningsprocess för specialplock : Analys av specialplock i färskvarulager

Åström Aneq, Jasmine, Nilsson, Olivia January 2022 (has links)
The thesis aims to investigate what the picking process looks like in an FMCG (Fast moving consumer goods) company's fresh goods warehouse on site 1 and site 2. Based on theoretical and empirical information, it must be examined which type of picking process is most effective. Different measures of efficiency will also be presented and analyzed. Furthermore, the study aims to study the type of load carrier that is most suitable for use in the special picking in fresh produce stocks. Based on the theoretical and empirical information produced in the study, a result has been produced regarding the two questions posed. Regarding the picking process for fine picking, it is presented that if the picker-to-part method is desired to continue to be used, pick-by-vision should be introduced. The most efficient picking process is achieved by introducing semi / full automation using self-driving vehicles (AGV / AMR). The most suitable efficiency measure for the picking process for special picking is picking rows / hour or the number of orders picked / hour. The load carrier that is most suitable for the special pick is the currently used KPV roller cage. However, measures are required to increase the degree of filling in these, either by having a customer order per shelf or by placing slopes in the roll cage that are counted as individual load carriers. In the longer term, the implementation of SRS-back should be investigated and what investment this would require.
2

Packing Operation Efficiency at DSV Solutions / En studie om effektivisering av plockningsprocessen på DSV Solutions

Ljung, Patrik, Marpurg, Robin January 2017 (has links)
Syftet med studien är att undersöka plockningsprocessen hos DSV Solutions i Norrköping och ta fram rekommendationer hur om hur plockningsprocessen kan tidseffektiveras. För att undersöka plockningsprocessen används observationer, tidsstudie, intervju och en workshop. Eftersom det finns effektiviseringspotential i plockningsprocessen är det viktigt att identifiera vilka aktiviteter som är värdeskapande och icke-värdeskapande. Om de icke-värdeskapande aktiviteterna kan minskas och lämna större plats åt de aktiviteter som skapar ett värde kan plockningsprocessen bli effektivare. Resultaten från tidsstudien indikerar på att en stor del av den tid som läggs på att plocka en order går åt till att utföra de icke-värdeskapande aktiviteterna "Transport" och "Övrig plockning". Transporten står för nästan 30 % och den övriga plockningen för cirka 15 % av den totala tiden för en order. Dessa aktiviteter bör tidsreduceras eftersom de inte tillför något värde till tjänsten som DSV erbjuder. De förbättringsförslag som läggs fram i denna studie är att DSV bör förändra plockslingan. Plockslingan bör bli mer sammanhängande och tunga produkter borde placeras tidigt plockslingan.
3

Effektivisering av plockningsprocessen i tvätterier : Fallstudie hos Berendsen, Ockelbo

Höglenius, Kevin, Kovac, Denis January 2018 (has links)
In addition to transport within the business, stock management is one of the largest expenses in the supply chain. Within stock management the picking process takes place. It's important that this process works well because many other factors depends on the picking being efficient. Making the picking process more efficient is an extensive process and requires investment to be completed. However, investments are necessary to reduce management costs. This can be done by, among other things, redesigning the picking process, using new equipment, changing layouts or automating processes. This study will build upon earlier research and contribute with a new angle of incidencein order to fill the gap regarding streamlining the picking process in the laundry business. The purpose of the study is to investigate and contribute with layout ideas as well as working methods on how laundry companies can go from batch-picking to stock to picking directly towards customer orders. The aim of the study is to develop solutions that, in application, can lead to the efficiency of the picking process in the form of reduced transport distances, reduced labor demand and more utilization of storage space at the lowest possible investment cost. The study was carried out at Berendsen in Ockelbo and will be defined to study their flow for flat goods in the care industry, but will also take flat goods in the hotel industry into account when designing the layout proposals as they occupy a large part of the storage space. The study was initiated by creating an analysis of the current situation that was completed to further investigate the picking process. The analysis was done through observations and interviews with employees who had relevant knowledge in the area. Based on the current situation, some problems with the picking process were identified. The identified problems were random assorting, insufficient conveyor belts, double handling in the picking process, unused storage space and lack of storage marking. The solution proposals will be based on a requirement specification based on previous theory and a discussion with Berendsen's management. The proposals made on the basis of the identified problems are a new process flow diagram, conveyor belt proposals and a layout with suitable working methods. This study concludes that laundry, based on the proposed solutions can go from batch-picking to storage to instead pick directly to customer orders by streamlining their picking process. / Förutom transporter inom verksamheten står lagerhanteringen för en av de största utgifterna i försörjningskedjan. Inom lagerhantering sker bland annat plockningsprocessen. Det är viktigt att denna process fungerar bra eftersom att många andra faktorer är beroende av en effektiv plockning. Att effektivisera plockningen är en omfattande process och som kräver investeringar för att fullbordas. Investeringar är dock nödvändiga för att kunna reducera hanteringskostnader. Detta kan göras genom att bland annat designa om plockningsprocessen, använda ny utrustning, ändra layout eller automatisera processer. Denna studie kommer att bygga vidare på tidigare forskning och bidra med en ny infallsvinkel för att fylla kunskapsgapet för effektivisering plockningsprocessen inom tvätterier. Syftet med studien är att undersöka och bidra med layoutförslag samt arbetsmetoder kring hur tvätterier kan övergå från att bulkplocka till lager till att plocka direkt mot kundorder. Målet med studien är att ta fram lösningsförslag som vid tillämpning kan leda till effektivisering av plockningsprocessen i form av minskade transportsträckor, minskat behov av arbetsresurser och mer utnyttjande av lagerutrymme till en så låg investeringskostnad som möjligt. Studien utfördes hos Berendsen i Ockelbo och kommer att avgränsas mot att studera deras flöde för flatgods inom vård men kommer även ta hänsyn till flatgods inom hotell vid utformningen av layoutförslagen då de tar upp en stor del av lagerutrymmet. Studien inleddes med att skapa en övergripande beskrivning över nuläget som tillslut övergick till att närmare undersöka plockningsprocessen. Detta utfördes genom observationer och intervjuer med anställda som hade relevant kunskap inom området. Utifrån empirin så identifierades några problem med plockningsprocessen. Bland dessa identifierades slumpmässig insortering, otillräckliga transportband, dubbelhantering i plockningsprocessen, outnyttjat lagerutrymme och brist på uppmärkning av lagerplatser. Lösningsförslagen kommer att utgå från en kravspecifikation som är framtagen från befintlig teori och en diskussion med Berendsens ledning. De förslag som framtagits utifrån de identifierade problemen är ett nytt processflödesschema, transportbandsförslag samt en layout med lämpliga arbetsmetoder. Slutsatsen som kan dras är att tvätterier med tillämpning av de presenterade lösningsförslagen kan gå från bulkplockning till att plocka direkt mot kundorder genom att effektivisera sin plockningsprocess.

Page generated in 0.1086 seconds