El presente estudio tiene como objetivo incrementar la eficiencia operacional en el proceso productivo de pañales para bebés de una empresa manufacturera para mantener vigencia en el sector tan dinámico al que pertenece. Esto se realizará a través del análisis y el desarrollo de una propuesta de mejora basada en herramientas de manufactura esbelta. Para iniciar el estudio se realizó una investigación sobre la metodología, los principios y las herramientas de manufactura esbelta existentes y sus posibles beneficios. Del mismo modo, se desarrolló un análisis de la situación actual de la empresa mediante la cual se identifica la familia de productos más representativa sobre la cual se desarrollará el trabajo. Con el uso del Mapa de flujo de valor (VSM) se identifican los principales desperdicios y oportunidades del proceso sobre los cuales se debe trabajar para lograr los resultados deseados. Gracias a este análisis, se realiza una priorización de las herramientas posibles a aplicar. Ésta se desarrolla tomando en cuenta los beneficios potenciales a obtener por cada una de ellas, esta etapa tiene como resultado la implementación del Mantenimiento autónomo, las 5S y SMED. Seguido a esto, se desarrolla la propuesta de mejora aplicando los 4 primeros pasos del mantenimiento autónomo en paralelo con las 5S y se desarrolla la aplicación de SMED para los cambios de producto de la familia en estudio, que además del incremento de eficiencia brindan mayor flexibilidad al proceso para adaptarse a los cambios que el mercado requiere. La implementación de estas herramientas generan un incremento de 4.67% puntos porcentuales de eficiencia al mes. Para finalizar el estudio se realiza la evaluación económica de la propuesta con lo cual se requiere un inversión de S/.248 603.61 nuevos soles en el primer año y cuya tasa interna de retorno (TIR) es 31.40% en un período de 3 años. / Tesis

Conocer de qué manera las características del riesgo influye en la eficacia de las operaciones económicas y financieras de la empresa industrial en el Perú, es el principal objetivo; teniendo en cuenta su medida y coherencia, así como elevar el nivel de valoración de la empresa industrial. Asímismo, se determina de qué manera la estimación de resultados futuros de riesgo facilita la selección de activos (carteras) óptimos en la empresa industrial. / Our main is to get to know in what way the risk characteristics influence the effectiveness of economics and financial operations in the industrial company in Peru; considering its measurement and coherency, as well as increasing valuation level on the industrial company. Additionaly, it is determine in what way the estimation of future risk results facilitates the optimous assets’selection (asset portfolio) in the industrial company.

El objetivo de este estudio es el desarrollo de un plan de negocios para un servicio de diagnóstico de tiempos de detención y producción industrial en empresas manufactureras, con el uso de un sistema tecnológico llamado M&C. Este sistema, permite capturar en tiempo real mediante la interacción de componentes de hardware y software, entre otras variables asociadas a la productividad, el total de tiempo improductivo de procesos y máquinas, sus causales de detención, producción asociada y rendimientos. El trabajo emerge ante la situación competitiva existente en la industria manufacturera nacional, por diversos aspectos macroeconómicos como lo son el ingreso de productos sustitutos chinos a bajo costo, proyecciones de cortes energéticos y recesión. Esta situación, obliga a la industria fabril a un viraje enfático hacia la excelencia operacional y el aumento de la productividad de sus procesos. En este marco, se hacen indispensables las herramientas proveedoras de información de lo ocurrido en planta y el supeditar la gestión a la información registrada por ellas, ya que “no se puede mejorar lo que no se puede medir”. La metodología del proyecto requirió ejecutar las acciones siguientes: Analizar el medio externo e interno del negocio, precisar el segmento meta al cual ofrecer el servicio y definir el plan Comercial, de Recursos Humanos, Operacional y Financiero para ejecutar el servicio. El plan comercial permitió definir el servicio de diagnóstico que consta de 3 servicios: Medición de tiempos y variables de producción, entrega de reportes a medida y análisis detallado y retrospectivo de dichos reportes. En el inicio del proyecto, se ejercerá una penetración eficaz a un bajo precio para obtener los primeros diagnósticos y dar a conocer el servicio en la industria. Los primeros clientes otorgarán las referencias y constituirán, por sus experiencias y buenos resultados, la fuente de promoción en campañas publicitarias. La estructura de personal del plan de recursos humanos, se mantendrá relativamente constante para los años de evaluación, incrementando la dotación en su mayoría por ingenieros y técnicos quienes son los que llevan a cabo el servicio. Por otro lado, el plan operacional tiene una fuerte componente de planificación, coordinación y constante evaluación del cliente y de los ingenieros y técnicos. Con esto, se atiende mejor a las necesidades del cliente, la implementación del servicio es más rápida y se mantiene una filosofía de mejora continua en el diagnóstico. Evaluando económicamente el proyecto para un horizonte de 5 años y una inversión inicial de $17.000.000 aproximadamente, éste resulta rentable para la mayoría de los escenarios propuestos. Se obtiene un VPN de hasta $89.000.000 y una rentabilidad de hasta 51%, con un total de 260 servicios de diagnóstico. De igual forma, se obtiene un VPN esperado de $25 millones al evaluar el proyecto, asumiendo los distintos riesgos asociados a cada escenario. Así, el negocio genera oportunidades para alcanzar una rentabilidad considerable, con poca inversión y tiene grandes proyecciones a la apertura comercial de otros modelos y líneas de negocios, como es la venta de la tecnología M&C u otros sistemas, por ejemplo de trazabilidad.

El presente trabajo de investigación se basa en una propuesta de mejora en la fabricación de tableros de melamina en una planta de producción de la ciudad de Lima, cuyo objetivo es incrementar la eficiencia en su proceso de fabricación. Se describen los procesos de la empresa y se identifica el problema. Es en el proceso de producción donde se identifica un problema de eficiencia, actualmente situado en 56%, muy por debajo del estándar para este tipo de industria (75%). Se evalúan los impactos económicos, tales como: costos en horas extras del personal operativo, costos en horas extras de utilización de máquina y reprocesos de materiales. Por otro lado, se realiza el análisis de causas y se identifica que la falta de un método estandarizado en el proceso de corte y canteado y una incorrecta programación de las máquinas de canteado son las principales causas del problema en estudio. Asimismo, se plantean las alternativas de solución en base a los casos de estudio desarrollados en el capítulo uno. En este caso, se desarrollan dos metodologías de propuesta de solución: Ingeniería de Métodos y Teoría de Restricciones (TOC). Con el desarrollo de estos enfoques se busca optimizar los métodos de trabajo, eliminar los tiempos de desperdicio y eliminar el cuello de botella del proceso de producción. / This research work is based on a proposal for improvement in the manufacture of melamine boards in a production plant in the city of Lima, which aims to increase the efficiency of its manufacturing process. The processes of the company are described and the problem is identified. It is in the production process where an efficiency problem is identified, currently located at 56%, well below the standard for this type of industry (75%). The economic impacts are evaluated, such as: overtime costs of operating personnel, overtime costs of machine utilization and reprocessing of materials. On the other hand, the analysis of causes is performed and it is identified that the lack of a standardized method in the cutting and edging process and an incorrect programming of the edging machines are the main causes of the problem under study. Likewise, alternative solutions are proposed based on the case studies developed in chapter one. In this case, two solution proposal methodologies are developed: Methods Engineering and Theory of Constraints (TOC). The development of these approaches seeks to optimize working methods, eliminate waste times and eliminate the bottleneck of the production process. / Tesis

El crecimiento de la demanda de productos sanitarios en el mercado nacional, además la exigencia de los clientes sobre la variedad y calidad de productos crea una necesidad de contar con una mejor productividad como una ventaja competitiva en el mercado. El presente trabajo tiene como objetivo elaborar una propuesta de mejora para incrementar la eficiencia de la línea de One piece mediante la aplicación de ingeniería de métodos y un programa de capacitación interna. El desarrollo de este trabajo se va iniciar con el marco teórico donde se plasman las herramientas de análisis, el método de trabajo y las herramientas para el control de procesos. Luego se desarrollará la descripción de la empresa, del proceso y el amplio portafolio de productos. En base a esto, se procede al diagnóstico de la situación actual de la empresa, la identificación de los problemas y las causas raíces mediante las herramientas SIPOC y el diagrama de causa y efecto. Después se procede con la implementación de las mejoras como el método de trabajo y el programa de capacitación interna. En seguida se detalla la aplicación de cada herramienta que en conjunto realizan una sinergia para permitir un mejor aprovechamiento de los recursos de la empresa. Finalmente, los resultados obtenidos demostraron que no requiere de gran inversión para incrementar la productividad de los procesos, además que una gestión adecuada de los recursos que actualmente posee la empresa, son decisivos para poder incrementar la calidad y la productividad de la misma. The growth of the demand of water closet in the national market, in addition the requirement of the clients on the variety and quality of products creates a need to have a better productivity as a competitive advantage in the market. The present work has as objective to elaborate a proposal of improvement to increase the efficiency of the line of One piece by means of the application of engineering of methods and an internal training program. The development of this work will start with the theoretical framework where the analysis tools, the working method and the tools for the control of processes take shape. Then the description of the company, the process and the broad product portfolio will be developed. Based on this, we proceed to the diagnosis of the current situation of the company, the identification of the problems and root causes through the SIPOC tools and the cause and effect diagram. Then we proceed with the implementation of improvements such as the work method and the internal training program. Below is a detailed description of the application of each tool that together make a synergy to allow a better use of the resources of the company. Finally, the results obtained showed that it does not require a large investment to increase the productivity of the processes, besides that an adequate management of the resources that the company currently possesses are decisive in order to increase the quality and productivity of the same. / Tesis

El presente trabajo nace con la necesidad de mejorar el proceso de abastecimiento interno y producción en una empresa que confecciona prendas de vestir, aplicando como herramienta de mejora la metodología six sigma. El trabajo se inicia con una breve descripción de la organización, los productos que ofrece y las operaciones en la que está involucrado. Luego se ejecuta el ciclo DMAIC; Definir, Medir, Analizar, Mejorar (Improve, en inglés) y Controlar. En la fase de definición; identificamos las necesidades del cliente y los requerimientos críticos del producto, tales como el tiempo de abastecimiento de insumos, porcentaje elevado de mermas y mala calidad de productos, para ello se utiliza la metodología kano. En la fase de medición se identifica las variables más relevantes del proceso de confección de prendas de vestir (herramientas de calidad como el estudio Gage R&R, gráficos de control, análisis de la capacidad del proceso y el nivel Six Sigma). En la fase de análisis; se identifican las causas raíces que originan la problemática y para ello nos apoyaremos en el diseño de experimentos que contribuye a mejorar los factores más importantes del proceso. En la fase de control se busca mantener los resultados obtenidos en la parte de mejora. Para ello calculamos nuevamente la capacidad de proceso y el nivel six sigma. Finalmente la evaluación económica; nos ofrece los beneficios económicos alcanzados luego de ejecutarse la fase de mejora. Por otro lado para verificar el impacto ambiental del proyecto nos apoyamos en la matriz de Leopold la cual beneficia a los involucrados en el proyecto. Es importante tener en cuenta que al aplicar la metodología six sigma se debe invertir más tiempo en la fase de definición. Las consecuencias de no tener claro la primera etapa traen consigo un proyecto redundante o que se tenga que realizar nuevos experimentos para corregir los experimentos ya realizados. / The present work was born with the need to improve the process of internal supply and production in a company that makes garments, applying the six sigma methodology as an improvement tool. The work begins with a brief description of the organization, the products it offers and the operations in which it is involved. Then the DMAIC cycle is executed; Define, Measure, Analyze, Improve and Control. In the definition phase; we identify the needs of the client and the critical requirements of the product, such as the time of supply of inputs, high percentage of waste and poor quality of products, for this the kano methodology is used. In the measurement phase, the most relevant variables of the procession of garment making are identified (quality tools such as the Gage R & R study, control charts, process capacity analysis and the Six Sigma level). In the analysis phase; the root causes that originate the problem are identified and for this we will rely on the design of experiments that contribute to improve the most important factors of the process. In the control phase; which is the last of the methodology, it is sought to maintain the results obtained in the improvement part. For this we calculate again the process capacity and the six sigma level. Finally the economic evaluation; It offers us the economic benefits achieved after the improvement phase is executed. On the other hand, in order to verify the environmental impact that the project proposes, we rely on the Leopold matrix, benefiting the company, collaborators, customer suppliers and competitors. It is important to keep in mind that when applying the Six Sigma methodology, more time must be spent in the definition phase. The consequences of not being clear about the first stage involve a redundant project or that new experiments have to be carried out to correct the experiments already carried out. / Tesis

El vidrio es un material altamente contaminante y tarda muchísimos años en poder degradarse, el cual produce efectos negativos sobre la vida animal, la vida silvestre y el hábitat de esta, sobre los océanos y cursos de agua, y sobre los humanos. En el Perú se recicla sólo el 1.9% del total de residuos sólidos re-aprovechables, este dato debe alarmarnos por la importancia que representa en el impacto de nuestro ambiente y nuestra salud. Tradicionalmente el envase de vidrio (cuando se trataba de bebidas) se devolvía a los comercios y ellos te abonaban o descontaban su precio cuando volvías a comprar otra bebida. Esos envases volvían a la fábrica y tras su lavado eran vueltos a utilizar. Este proceso podía repetirse muchas veces. Hoy en día, por motivo de costos de mano de obra, de espacio o de logística de las empresas, en muchos países ya no se suele hacer. A partir de ahí, como mal menor, es cuando se hace imperiosa y vital el reciclaje de vidrio. Cabe mencionar que el reciclaje de papel, plástico, vidrio y metales permite ahorrar materias primas que son extraídas de la naturaleza, además de ser en la actualidad una fuente de empleo y que incentiva una economía circular. En el presente trabajo tomamos como referencia este entorno y desarrollamos el proyecto Q umir vasos el cual ofrece un producto 100% reciclado a base de vidrio el cual busca satisfacer a un mercado objetivo que se preocupa por la conservación del medio ambiente. / Glass is a highly polluting material and it takes many years to degrade, which produces negative effects on animal life, wildlife and its habitat, on oceans and waterways, and on humans. In Peru, only 1.9% of the total re-usable solid waste is recycled, this fact should be alarming because of the importance it represents in the impact of our environment and our health. Traditionally, the glass container (when it came to beverages) was returned to the shops and they paid or discounted the price when you bought another drink again. These containers returned to the factory and after being washed they were reused. This process could be repeated many times. Nowadays, due to costs of labor, space or logistics of companies, in many countries it is not usually done. From there, as a minor evil, is when glass recycling becomes imperative and vital. It is worth mentioning that the recycling of paper, plastic, glass and metals saves raw materials that are extracted from nature, besides being currently a source of employment and that encourages a circular economy. In the present work, we take this environment as a reference and develop the Q umir vasos project, which offers a 100% recycled product based on glass, which seeks to satisfy a target market that cares about the conservation of the environment. / Trabajo de investigación

El presente trabajo tiene como finalidad, presentar y desarrollar una idea de negocio que cumpla y supere las expectativas del cliente en un mercado cada vez más competitivo. El consumo de cerveza es muy frecuente en la población, sobre todo en los jóvenes quienes están dispuestos a experimentar nuevos sabores en esta bebida popular. Con ese fin, presentamos a Cerveza Artesanal Virreinal que destaca por su variedad de estilos y sabores al contener insumos como la malta, lúpulos, levadura, café, cacao, etc. En el contenido del trabajo se desarrolla y especifica la idea de negocio, descripción del producto, se define la misión, visión y se plantean los objetivos estratégicos para el proyecto. En el plan de marketing, se define las estrategias y acciones a implementar, se analiza la demanda y el plan ventas de los años de proyección, así como el detalle del presupuesto de inversión para el plan de marketing. En el plan de operaciones, se establece las políticas operacionales, se plantean la gestión de compras, stock, se elabora la inversión de los activos fijos e intangibles y la estructura de los costos y gastos del proceso operativo. Asimismo, en el plan de RRHH, se fijan los objetivos y políticas organizacionales, se diseñan las funciones de los puestos y se realiza los gastos de RRHH. Para finalizar, en el plan financiero se analiza la rentabilidad, la inversión y el financiamiento que se requiere para iniciar con este tipo de proyecto y también permitirá determinar la viabilidad económica del mismo. / The purpose of this Project work, is to show and develop a business idea that meets and exceeds customer expectations in an increasingly competitive market. The consumption of beer is very high and frequent in the population, espececially in young people, who are willing to experiment new flavors in this popular drink. We present a Virreinal Craft Beer that stands out for its variety of styles and flavors, it is containing inputs such as malt, hops, yeast, coffee, cocoa, etc. In the content of this Project work, we developed and specified the business idea, the description about the product, it is defined the mission, vision and the strategic objectives for the project. In the marketing plan, it is difined the strategies and actions to implement, it is analize the demand and the sales plan about years of projection, as well as the details of the investment budget for the marketing plan. In the operations plan, it is established operational policies, the purchase management, stock, the investment of fixed and intangible assets, the structure of costs and expenses of the operating process. Likewise, in the Human Resources, we set the the objectives and the organizational policies, designed the functions of the positions and the expenses in the Human Resources. Finally, in the Financial Plan, we analyzes the profitability, the investment and the financing required to start with this type of project and will also determine the economic viability of the project. / Trabajo de investigación

Esta propuesta nace con el objetivo de establecer la mejor alternativa para incrementar la capacidad de producción en la línea decorativa, a fin de poder satisfacer el mercado futuro en un mediano y largo plazo. / Tesis

Proponer alternativas de solución y nuevas metodologías operativas a fin de poder tener una planta de producción de línea que permita estar acorde con las tendencias del mercado y que a su vez asegure que la rentabilidad de la empresa aumente evitando roturas de stock que en consecuencia puede traer tener un mercado insatisfecho. Como objetivos específicos se tiene el determinar las áreas de oportunidad de mejora para reducir tiempos en la producción de tubos LAC. También el proponer una herramienta de mejora para incrementar la capacidad de producción de la línea de tubos LAC y el complemento para el desarrollo de la línea seria ejecutar mejoras en las áreas en las que existan ineficiencias para la producción de los tubos. / Tesis