En la presente investigación se planteó como problema general: ¿De qué manera la implementación de propuestas de mejora utilizando herramientas de ingeniería industrial pueden disminuir los desperdicios en las áreas de producción en un laboratorio cosmético? Para lo cual se utilizaron el estudio de métodos y tiempos en las estaciones y fabricación y envasado y el análisis de balance de línea mediante estudio de tiempo por cronometro en la estación de envasado. La investigación se desarrolló con un diseño propuesto que se analizó experimentalmente en un lote industrial de prueba, de tipo pre experimental de pre-test y post-test con unos dos grupos de productos shampoo y cremas y se definieron los indicadores de control comparando la información de las condiciones iniciales sin la propuesta y las condiciones finales después de la propuesta. Los estudios de métodos y tiempos en la aplicación de los lotes pilotos permitieron validar los resultados de mejora en la línea de producción logrando mejorar recorridos, tiempos de recorridos, y eliminación de actividades que no generaban valor o incrementaban los desperdicios en las líneas. Los resultados fueron 33% de mejora de los tiempos de actividades de trasvase 37% de mejora en los tiempos en las actividades de limpieza, y 42% de mejora en los tiempos de arranque de envasado, bajo a 50% las horas extras no planificadas, 45 % las horas improductivas y se logró un 25% de los productos con estándares de tiempos de UPH lo que mejoría la programación de la producción. Estos resultados obtenidos contribuyen al incremento los desperdicios de producción que es el objetivo principal de esta implementación. / In this research, it was posed the next general problem: How can the implementation of improvement proposals using industrial engineering tools reduce the waste in the production’s areas in a cosmetic laboratory? For which, the study of methods and times in the stations and manufacturing and packaging and the analysis of line balance by time study by chronometer in the packing station were used. The research was developed with a proposed design that was experimentally analyzed in an pilot industrial batch, of pre-experimental type of pre-test and post-test with two groups of shampoo and cream products, and control indicators were defined by comparing the information of the initial conditions without the proposal and the final conditions after the proposal. The studies of methods and times in the application of the pilot batchs allowed to validate the results of improvement in the production line, achieving to improve routes, times of routes, and elimination of activities that did not generate value or that increased the waste in the lines. The results were 33% of improvement in the times of transfer’s activities, 37% of improvement in the cleaning activities times, and 42% of improvement in packing start times, low to 50% the unplanned overtime, 45% unproductive hours and were achieved 25% of the products with UPH times standards, which would improve production programming. These obtained results contribute to the decrese of production waste, which is the main objective of this implementation. / Tesis

El presente proyecto de investigación tiene como estructura los siguientes capítulos: marco teórico, diagnóstico y análisis de la situación actual, desarrollo de la propuesta del modelo de gestión logística integral, validación del modelo de gestión logística integral, análisis de impacto y conclusiones y recomendaciones. El objetivo de este proyecto es crear un proceso de gestión logística integral para un grupo de micro y pequeñas empresas de la actividad económica de elaboración de productos de panadería de lima metropolitana que desean estandarizar sus procesos, para así poder atender grandes pedidos como un solo colectivo; y esto les permita desarrollarse como empresa y crecer en su sector económico. El análisis de la situación actual de las MYPE determino que estas no tienen procesos definidos para sus procesos claves. Por ello, se planteó realizar un modelo de gestión logística integral donde se desarrolló los procesos estratégicos, claves y de apoyo; enfatizando los procesos de compras, almacenamiento, despacho y distribución. Este ordenamiento documentario ayudara a organizar las actividades no solo de gestión sino también las operativas, ya que un 70% de las MYPE no tienen definidos sus actividades de trabajo. Con esta mejora de procesos se dio inicio al seguimiento y control de toda la gestión logística integral de una panadería y con ello se mejoró la productividad y rentabilidad de las empresas. Finalmente, la estandarización de los procesos en estas MYPE ayudara a que algunas se puedan agrupar y con ello participar en una licitación donde deban atender grandes pedidos, y sin antes haber realizado la homologación de sus procesos esto no hubiera sido posible. / The present research project has as structure the following chapters: theoretical framework, diagnosis and analysis of the current situation, development of the proposal of the integral logistic management model, validation of the integral logistic management model, impact analysis and conclusions and recommendations. The objective of this project is to create a comprehensive logistics management process for a group of micro and small businesses of the economic activity of making bakery products of metropolitan Lima that want to standardize their processes, in order to meet large orders as a single collective; and this allows them to develop as a company and grow in their economic sector. The analysis of the current situation of the MYPE determined that they do not have defined processes for their key processes. Therefore, it was proposed to carry out a comprehensive logistics management model where the strategic, key and support processes were developed; emphasizing the purchasing, storage, dispatch and distribution processes. This documentary order will help to organize the activities not only of management but also the operative ones, since 70% of the MYPES have not defined their work activities. With this process improvement, the monitoring and control of all the integral logistics management of a bakery was started and with this the productivity and profitability of the companies was improved. Finally, the standardization of the processes in these MYPE will help some can be grouped and participate in a tender where they must meet large orders, and without first having made the homologation of their processes this would not have been possible. / Tesis

La presente investigación resalta la importancia de elaborar una propuesta de mejora de gestión de inventarios para una empresa dedicada al diseño, fabricación y comercialización de productos eléctricos y electrónicos en el mercado nacional. El objetivo es reducir los costos originados por sobre stock de inventario, baja rotación del inventario de productos manufacturados por terceros y devolución de productos. El primer capítulo expone los diferentes artículos de investigación que están relacionados a la propuesta. Se presentan herramientas aplicadas como planificación de ventas y operaciones, gestión de inventarios, ciclo de mejora continua, análisis causa – efecto (Ishikawa), SIPOC y Balanced Scorecard. En el segundo capítulo se describe y evalúa la situación de cada proceso logístico identificando los problemas existentes, priorizando los más significativos sobres los cuales se aplicarán las propuestas de mejora. En el tercer capítulo se desarrolla las propuestas de mejora para la gestión de inventarios de acuerdo a la información obtenida de la empresa. Finalmente, se presentarán las conclusiones y recomendaciones para implementar la propuesta de mejora de gestión de inventarios. / This thesis below highlights the importance of developing a proposal for improving inventory management for a company dedicated to the design, manufacture and marketing of electrical and electronic products in the national market. The objective is to reduce the costs originated by over stock of inventory, low rotation of the inventory of products manufactured by third parties and return of products. The first chapter exposes the different research articles that are related to the proposal. Applied tools are presented such as sales and operations planning, inventory management, continuous improvement cycle, cause - effect analysis (Ishikawa), SIPOC and Balanced Scorecard. The second chapter describes and evaluates the situation of each logistic process identifying the existing problems, prioritizing the most significant ones on which the improvement proposals will be applied. The third chapter develops the improvement proposals for inventory management according to the information obtained from the company. Finally, conclusions and recommendations will be presented to implement the inventory management improvement proposal. / Trabajo de investigación

El presente trabajo de investigación busca la reducción del impacto ambiental en las actividades de las MYPES cafetaleras en Oxapampa – Villa Rica en búsqueda de mejorar su productividad. Esta tesis servirá para guiar a los caficultores del sector hacia el objetivo planteado, tomando en cuenta los recursos con los que cuenta la comunidad. Además, es necesario mencionar que se plantea la metodología de la gestión de procesos y la validación de la propuesta por expertos, para confirmar los resultados esperados. / This research work seeks to reduce the environmental impact of the activities of the coffee MYPES in Oxapampa - Villa Rica looking to improve their productivity. This thesis will guide the coffee growers of the sector towards the objective set, taking into account the resources available to the community. In addition, it is necessary to mention that the methodology used is the process management and the validation of the proposal by experts, in order to confirm the expected results. / Tesis

El tema desarrollado es Modelo de Gestión de Mejora Continua, y el título de nuestro trabajo de investigación es “Implementación de Herramientas Lean Manufacturing para mejorar la productividad en la línea de galletas”. El objetivo de la investigación es implementar un modelo de gestión de Mejora Continua que permita mejorar la eficiencia y productividad de la línea Galletas, basado en un proceso productivo confiable (equipos, personas y procesos) y eficiente para el cumplimiento de los objetivos estratégicos de la organización (crecimiento rentable y generación de valor). Relacionado con el empoderamiento de las personas que ayudan a lograr estos objetivos, con una metodología que los guíe y oriente hacia el proceso de transformación cultural. La implementación de este modelo se justifica en que la organización donde se desarrolla la investigación tiene un problema de confiabilidad de equipos, personas y procesos. Que afectan a los indicadores de productividad y eficiencia, ocasionando incumplimiento a los clientes por quiebres de stock. / The developed theme is management model of continuous improvement, and the title of our research work is "Implementation of Lean Manufacturing tools to improve cookie line productivity”. The objective of the research is to implement a continuous improvement management model to improve the efficiency and productivity of the cookie line, based on a reliable productive process (equipment, people and processes) and efficient for the fulfillment of the strategic objectives of the organization (profitable growth and value generation). Related to the empowerment of the people who help to achieve these objectives, with a methodology that guides them and orients them towards the process of cultural transformation. The implementation of this model is justified in that the organization where the research develops has a problem of reliability of equipment, people and processes. That affect the productivity and efficiency indicators, causing non-compliance to customers by breakdowns of stock. / Trabajo de investigación

En la tesis se planteó una propuesta que permitirá optimizar la productividad del proceso de producción de hilados en una nueva planta textil mediante la implementación de la gestión de mantenimiento de su sistema de climatización. En el primer capítulo, se resumió el marco teórico con la exposición general de diversas perspectivas para optimizar el proceso de producción de hilados en la nueva planta textil. En el segundo capítulo, se realizó un diagnóstico del actual proceso de producción de hilados, explicando que no se dispone de un ambiente controlado de temperatura y humedad del aire, todo lo cual afecta a los mayores ingresos que podría tener la empresa, al no poder producir ellos mismos otros tipos de hilados de mayor calidad y valor, como son los hilados finos. Se explicó que el sistema de climatización es crítico en el nuevo proceso de producción de hilados, una parada del sistema de climatización ocasionaría una disminución en la calidad y producción de hilados finos, afectando los ingresos, costos y productividad de la empresa. En el tercer capítulo, se describió el proceso de producción de hilados finos con el sistema de climatización y extracción que tendrá la nueva planta textil; y, se explicó y evaluó la propuesta optimizada de implementar una adecuada y eficiente gestión de mantenimiento del sistema de climatización y extracción. Por último, en el cuarto capítulo, se detallaron las conclusiones y recomendaciones de la propuesta optimizada y se concluye que la gestión de mantenimiento del sistema de climatización y extracción garantizará su óptimo y continuo funcionamiento en el nuevo proceso de producción de hilados y permitirá generar ahorros de costos anuales de US $ 2,063,400, producir 5,500 Kg/día de hilados de título fino del Ne 40 al Ne 80 con mayor valor económico a los productos que exporta la empresa e incrementar su productividad.

El presente trabajo busca contribuir en el crecimiento del nivel de servicio al cliente (producto entregado sin defectos y a tiempo) en una empresa de procesamiento de billetes y monedas, proponiendo mejoras y soluciones desde la perspectiva del mantenimiento y la producción. Se presenta a la empresa donde se realizará el estudio, los procesos involucrados, los principales síntomas y las causas que los originan. Se concluye que el nivel de servicio percibido por el cliente se ve afectado por tres factores principales, los cuales son máquina, mano de obra y material. Las propuestas de solución y mejoras se trabajan en el tercer capítulo. Éstas se construirán desde la óptica de mejora de procesos que involucran también al recurso humano, tanto como partícipe activo y como pilar que sostiene los resultados a largo plazo. Asimismo se introduce el cálculo del indicador Efectividad Global de Equipos (OEE) para medir los resultados de los esfuerzos integrados de mejora de las áreas de Producción y Mantenimiento.

Hacer este complejo supondría poner en valor esta región, al desarrollar diferentes puntos como son la elaboración del pisco, hecho con uvas de la zona, la apertura de una nueva ruta turística basada en tradiciones del Perú y brindar a los futuros turistas un lugar donde puedan ver algo de su historia, conocer parte de la región y degustar productos tradicionales. El objetivo principal es desarrollar un proyecto arquitectónico de planta destiladora de aguardiente de uva, un pequeño museo del pisco y un hostal turístico en el valle de Pisco. La hipótesis es la siguiente: el diseño arquitectónico del complejo turístico en el valle de Pisco será aceptado si se toman en cuenta las tradiciones del lugar y su repercusión en los espacios arquitectónicos así como la correcta distribución de estos.

El objetivo general de la presente investigación es el diseño de una propuesta de solución que permita disminuir el porcentaje de productos defectuosos e incremente la productividad en el área de producción de una empresa dedicada a la elaboración de menaje de cocina en acero inoxidable, en base al método de solución de problemas. Para conseguir este objetivo se partió de la hipótesis que sostiene que sí es posible reducir la manufactura de productos defectuosos e incrementar la productividad en una fábrica de menajes de cocina de acero inoxidable aplicando el método de solución de problemas. Para validar esta hipótesis se dividió el trabajo en tres capítulos. En el primer capítulo se presentó el marco teórico que sustenta la presente investigación. En el segundo capítulo se presentó a la empresa, se describió y analizó sus procesos actuales, se evaluó en base a indicadores de productividad el nivel en el que se encontraba y, finalmente, se describió la gestión actual de la calidad en la empresa. En el tercer capítulo se identificaron los principales problemas que la empresa presentaba en sus diferentes operaciones del proceso productivo de planta, y a través del método de solución de problemas, se buscó solucionar el problema más crítico, que en este caso fue el problema de la calidad. Así mismo, a través de esta metodología de solución, se encontró que la alternativa más efectiva a realizar era una redistribución de planta. Es en esta parte de la investigación, donde se propuso una nueva distribución siguiendo una adaptación de la metodología del plan sistemático de distribución. Finalmente, se presentó los principales beneficios que traería la implantación de dicha solución, los costos asociados, el tiempo de ejecución y la nueva medición de los indicadores iniciales de productividad.

Se desarrolla una propuesta de mejora en una empresa industrial que se dedica a la fabricación y comercialización de materiales plásticos para la industria y la construcción. Se identifican dos problemas en el proceso de fabricación de productos plásticos, los cuales son los siguientes: elevado porcentaje de productos defectuosos y capacidad insuficiente para cumplir los pedidos. Se exponen propuestas en relación al control y mejora continua de la producción de tubos de pvc. Esto incluye el diseño de indicadores para asegurar el cumplimiento de los objetivos planteados por la empresa, así como el planteamiento de directrices y de una metodología para la mejora continua dentro de la empresa, con el fin de asegurar que nuevos problemas puedan ser solucionados en el futuro y mediante la metodología del ciclo PDCA. Finalmente, se efectúa un análisis costo-beneficio para evaluar la factibilidad del proyecto y demostrar si se puede mejorar la rentabilidad del negocio.