Thesis (M.S.)--State University of New York at Binghamton, Thomas J. Watson School of Engineering and Applied Science, Department of Systems Science and Industrial Engineering, 2009. / Includes bibliographical references.

Thesis (M.S.)--Florida State University, 2005. / Advisor: Susan S. Fiorito, Florida State University, College of Human Sciences, Dept. of Textiles and Consumer Sciences. Title and description from dissertation home page (viewed Jan. 27, 2006). Document formatted into pages; contains vii, 80 pages. Includes bibliographical references.

Thesis (Ph. D.)--Yale University, 1993. / Includes bibliographical references (leaves 205-210).

Thesis (Ph.D.)--McMaster University, 2001 / Includes bibliographical references (leaves 144-156). Also available via World Wide Web.

In today&#039 / s conditions, systems that surround individuals have evolved in structure such that, nature of variable interactions are much more complex and changing continuously. Logistics systems, which constitute an example for such systems, have also necessitated fast management and decision-making in a fast paced environment, under limited sources with the additional effect of increasing customer requirements and competition. In this study, system dynamics approach was shown to be a competent alternative to analyze complex and dynamic systems like logistics systems and its cost structure is studied. A theoretical logistics model with a user interface is presented. Then the developed model implemented in an organization operating in aluminum industry by making the required modifications. A scenario analysis regarding a new investment decision studied. All analysis and modeling studies were carried out in Stella 6.0.1.

Orientador: Fernando Augusto Silva Marins / Coorientador: Fernando Bernardi de Souza / Banca: Aneirson Francisco da Silva / Banca: José Roberto Dale Luche / Banca: Henrique Martins Rocha / Banca: Maria Augusta Soares Machado / Resumo : As empresas de manufatura, em geral, buscam desenvolver práticas de gestão da demanda e estabelecer uma estratégia produtiva que permitam redução dos custos de estocagem e possível ganho de produtividade. O objetivo desta pesquisa é desenvolver e aplicar um modelo matemático que minimize os custos de produção e armazenagem dos estoques de matéria-prima e de produtos acabados, considerando a possibilidade de realizar a postergação dos estoques, em empresas do setor gráfico. O método de pesquisa adotado foi de natureza aplicada, com uma abordagem quantitativa, com objetivo exploratório e descritivo. Os procedimentos técnicos adotados foram o levantamento bibliográfico, análise documental e modelagem matemática. A partir de dados reais de empresas do setor gráfico, os resultados obtidos com a aplicação do modelo, quanto aos volumes de produção, das matérias primas a serem adquiridas para a produção e aos custos e tempos de produção envolvidos, foram validados pelos profissionais das empresas estudadas. Com a aplicação do modelo matemático nas empresas objeto de estudo, pôde-se confrontar os resultados obtidos com o modelo e aqueles apresentados pelas empresas pesquisadas. Isso permitiu uma análise do comportamento do modelo desenvolvido e a possível influência na estratégia produtiva de cada empresa, no que diz respeito à formulação da estratégia de produção e sua influência quanto à aquisição das matérias-primas e do armazenamento dos produtos acabados. Outro resultado alcançado foi o de desenvolver um modelo em Excel que pode ser utilizado por empresas dos mais diversos portes e podendo vir a ser uma interface entre o ERP e o APS / Abstract: Manufacturing companies generally seek to develop management practices demand and establish a productive strategy enabling reduction of storage costs and possible productivity gain. The objective of this research is to develop and apply a mathematical model to minimize production costs and storage of inventories of raw materials and finished products, considering the possibility of holding the postponement of stocks in companies in the printing industry. The research method adopted was applied nature, with a quantitative approach with exploratory and descriptive purpose. The technical procedures adopted were bibliographic, documentary analysis and mathematical modeling. From real data from companies in the printing industry, the results obtained with the model application, the volumes of production, from raw materials to be purchased for the production costs, and production time involved, were validated by professionals from the studied firms. With the application of the mathematical model in the companies studied, it was possible to compare the results obtained with the model and those provided by the companies surveyed. This allowed an analysis of the behavior of the developed model and the possible influence on the productive strategy of each company, with regard to the formulation of manufacturing strategy and its influence on the acquisition of raw materials and the storage of finished products. Another result achieved was the development of a model in Excel that can be used by companies of all sizes and that can prove to be an interface between the ERP and APS / Doutor

A complexidade dos empreendimentos da construção civil tem sido abordada por diversos autores. Ao contrário da visão tradicional de que estes empreendimentos têm características predominantemente lineares, previsíveis e que seus processos podem ser gerenciados de forma independente, a noção de complexidade traz uma nova luz à gestão da construção. Assim, os empreendimentos da construção devem ser entendidos como compostos por um grande número de processos, inter-relacionados, nos quais melhorias isoladas não resultam normalmente em melhorias substanciais do todo. Neste contexto, o projeto do sistema de produção (PSP), é um processo gerencial que pode contribuir para melhorar o desempenho de empreendimentos de construção, devendo anteceder a etapa de produção. Entretanto, na indústria da construção, esta atividade é pouco difundida, sendo em geral desconsiderada nos empreendimentos. O objetivo geral desta dissertação é propor um modelo de projeto do sistema de produção (PSP) levando em consideração as características complexas dos empreendimentos. O método de pesquisa foi dividido em três etapas. Inicialmente foi realizado o estudo exploratório, cujo objetivo foi obter um melhor entendimento dos empreendimentos estudados. A segunda etapa envolveu quatro estudos empíricos, cujo objetivo foi desenvolver o projeto do sistema de produção para diferentes fases dos empreendimentos, analisar as vantagens e dificuldades da implementação do PSP, assim como analisar a relação entre o PSP e o planejamento e controle da produção. Na etapa final foi proposto um modelo de projeto do sistema de produção no contexto de obras complexas. Nesta etapa também foram discutidos o escopo de decisões do PSP e as ferramentas utilizadas. Entre as principais conclusões deste estudo está a necessidade de antecipar a elaboração do PSP, iniciando ainda na fase de orçamento. O PSP não deve ser deve ser excessivamente detalhado no início do empreendimento, sendo necessária a sua revisão ao longo da etapa de produção, à medida que mais informações tornam-se disponíveis. Dessa forma, o PSP apóia a tomada de decisões relativas à organização da produção e suas decisões servem como informações de entrada para o planejamento e controle da produção (PCP). / The complexity of construction projects have been discussed by many authors. In opposition to the traditional view that those projects are linear and predictable, and that their processes can be managed separately, the notion of complexity cast a new light into construction management. Therefore, construction projects should be seen as composed by a large number of interrelated processes, in which isolated improvements do not usually bring major improvements on the whole. Production System Design is a managerial process that can contribute for improving the performance of construction projects, It should be carried out before the production stage. However, this activity is not widely disseminated in the construction industry and it is neglected in most projects. The objective of this dissertation is to propose a model for the Production System Design (PSD), considering the inherent complexity of construction projects. The research method was divided into three stages. In the first stage, an exploratory study was undertaken aiming to improve the understanding of the types of construction projects to be investigated. The second stage consisted of four empirical studies, in which the production system design for different project phases were produced, and the advantages and difficulties for its implementation were analyzed. Moreover, the relationship between the production system design and the production planning and control process was investigated. In the final stage of the study, a model for designing production systems in complex projects was proposed, including the definition of its scope and the tools that can be used. This research work suggests that there is a need to carry out the production system design before the cost estimating phase. Such design should not be detailed in the early stages of the project, and ought to be revised during the production stage, as more information is made available. Moreover, the production system design supports the decision making process related to the organization of production and provides input information for production planning and control

A programação de tarefas em linhas de produção nas empresas sempre foi e continua sendo um elemento fundamental para o sucesso das organizações em um mercado tão globalizado e competitivo. A melhor utilização dos recursos instalados através da melhor alocação das tarefas gerará melhores resultados para a organização. Entende-se pela melhor utilização dos recursos a redução do tempo total de finalização das tarefas (makespan) sem prejudicar o atendimento da data de entrega. Aplica-se esta idéia para as indústrias de um modo geral, que tenham linhas de produção, podendo citar a indústria calçadista, foco neste trabalho, as indústrias de massas, biscoitos e balas, entre outras. Na literatura especializada, esta programação é conhecida como sequenciamento de tarefas em processadores. Neste trabalho aplicado junto a indústria calçadista, foca-se em uma área mais específica: o sequenciamento de tarefas em processadores paralelos. Os problemas de sequenciamento se caracterizam pela grande exigência computacional para a resolução com algoritmos de otimização. Isto remete a utilização de heurísticas para a resolução destes problemas. Neste trabalho explora-se a Meta-Heurística Busca Tabu, que se apresentou com resultados muito bons em relação ao ótimo e em relação ao trabalhador humano. / The jobs scheduling in processor lines in the companies was always, and continues being, a fundamental element to the organization’s success in a very globalized and competitive market. The best use of the installed resources, through the best distribution of the jobs will generate better results for the organization. The best utilization of the resources means the reduction of the makespan without prejudicing the due-date. This idea is applied to all industries in general, that have processor lines, for example the shoes factories, focused in this research, pasta, cookies and sugar balls factories, beyond others. In the specialized literature this subject is know as job scheduling. This researh is applyed to a shoes factory is focused on more specific area: the job scheduling in parallel machines. The scheduling problems are characterized on its computational difficulty using optimization algoritms. That is the reason why we used heuristics to solve these problems. In this research we explore the Meta-Heuristic Tabu Search, wich showed very good results comparing to the optimun and comparing to the human worker.

Today paper is to find everywhere, and the production factories always need to increase the productivity if they want to stay competitive. Stora Enso Kvarnsveden has one of the biggest magazine paper machines in the world, which produces around 1900 meters of paper per minute. The production process is highly automatized, which reduces the number of operators that work on the machine. Still, process variations can cause brakes in the paper web and lead to loss of income, energy and paper production. It may also have a direct impact on the paper quality. This report is focusing the following question: How to keep the Paper Machine production process under controlled conditions? To make a data analysis fully relevant, we need to use the most important variables of the machine. By analyzing these data some unexpected behavior and variation of process values can be pointed out. The analyzing tool needs to be fast and portable, and therefore a software system has been developed. By comparing process data with reference data this software can make a powerful analysis. The created software is intended to be used either by operators or engineers. The most important results are collected in a file. In this text file, the comparison function gives the results which are stored in a CSV-format. Furthermore, an auto-update function allows the users to run it automatically. Graphical presentations are supporting the interpretation of the results.

A falta de terminalidade das tarefas é apontada na literatura como um importante problema que vem sendo negligenciado pelos sistemas de gestão, contribuindo para o aumento das perdas na construção, principalmente devido à necessidade de refazer trabalhos já executados. A falta de terminalidade ainda contribui para o aumento de pacotes de trabalho informais, uma vez que os pacotes de retrabalho e arremates, muitas vezes, não são planejados durante as reuniões de curto prazo. Há evidências de que a execução de pacotes informais também provoca o aumento das perdas por making-do, que ocorrem quando uma tarefa é iniciada sem que todos os itens necessários para sua realização estejam disponíveis. A integração entre os controles da produção e da qualidade é considerada um meio de reduzir a incidência de pacotes informais e as perdas por making-do. Ainda, o uso de dispositivos móveis no controle da produção tem sido apontado como uma solução para coletar e gerenciar informações no canteiro de obras de uma forma mais eficiente, fornecendo oportunidades para inovar os processos de gestão existentes. O objetivo principal desse estudo é desenvolver um modelo de controle integrado da produção e da qualidade, vinculado ao Sistema Last Planner, capaz de monitorar as perdas na construção civil causadas pela falta de terminalidade das tarefas e pela execução de pacotes informais. Ainda, é proposto um sistema de informações composto por um banco de dados e um módulo de campo, para dar suporte à implementação do modelo de controle integrado. Foi realizado um estudo empírico em uma empresa construtora envolvida na construção de empreendimentos habitacionais de baixa renda, no qual o modelo proposto foi testado e avaliado. A aplicação do modelo permitiu coletar dados relacionados à conclusão de pacotes de trabalho, execução de pacotes informais, falta de terminalidade das tarefas, perdas por making-do e verificação da qualidade. / Unfinished work has been pointed out in the literature as an important problem that has been neglected in management systems, contributing to increase waste in construction, especially due to the need to redo tasks already performed. This type of waste also contributes to increase informal packages, since rework and small finishing tasks, sometimes, are not formally planned in short-term planning meetings. There are also evidences that the execution of informal packages also increase making-do waste, which occurs when a task is started without all necessary inputs available. The integration between production and quality control is considered as a means of reducing the incidence of informal packages and making-do. Moreover, the use of mobile devices in production control has been pointed out as a solution to collect and manage information in a more efficient way, providing opportunities to innovate the existing managerial processes. The aim of this study is to devise a production and quality control model, linked to the Last Planner System, capable of monitoring construction waste caused by unfinished work and execution of informal packages. Also, this research work proposes an information system formed by a database and a data-collection module, to support the implementation of the integrated control model. An empirical study was conducted in a construction company involved in the development and construction of low-cost housing projects, in which the proposed model was tested and evaluated. The implementation of the model produced data related to the completion of work packages, execution of informal packages, incidence of unfinished work and making-do waste, and quality evaluation.