O presente trabalho se propõe a analisar as marcantes diferenças entre os mercados italiano e brasileiro de cerâmica para revestimento. Desde os anos 60, marco de início da produção industrial moderna de pisos e azulejos, a Itália assumiu a liderança e o Brasil ocupou o terceiro lugar; apenas recentemente a China assumiu a liderança absoluta, como produtor, porém não tem ainda forte expressão como exportador. O estudo visa a melhorar a compreensão das causas geradoras de tais diversidades, a verificar a sua persistência e a estimular uma reflexão dos produtores nacionais a respeito da evidente necessidade de uma profunda reestruturação do setor, buscando recuperar competitividade através da modernização tecnológica e, principalmente, dos sistemas de gestão estratégica. Inicialmente é descrito o que é um produto cerâmico, como é classificado e o estado atual das normas; é fornecida uma imagem geral do mercado mundial, expondo a distribuição de produção e consumo, detalhando as realidades italiana e brasileira, com dados atualizados. Em seguida, é analisado o processo de monoqueima, identificando as diferenças entre os dois países. Finalmente, uma análise das estratégias adotadas identifica as causas históricas da situação atual. Verifica-se a subsistência das motivações que justificam as escolhas tecnológicas, gerando uma lista de recomendações, base para futuras pesquisas sobre a viabilidade de adequar o Brasil, para recuperar competitividade e abrir novos espaços de mercado. / The present work intends to analyze the outstanding differences between the Italian and the Brazilian ceramic tile markets. Since the sixties, \"square one\" of the modern ceramic tile industrial production, Italy took on the leadership and Brazil the third place; just recently China took on the absolute leadership as a producer, but still do not have strong expression as an exporter. This study aims at improving the comprehension of the causes that generate these differences, verifying their current persistency and stimulating a reflexion by the national producers about the clear need of a deep business field restructuration, searching for competitivity recuperation through technological and, mainly, strategic management system modernization. In the beginning there are a description of a ceramic product, its classification and a survey of the Standards state of the art. A general view of the world market is also supplied, exposing production and sale distribution and detailing the Italian and Brazilian realities, using up-to-date data. Following, the single-firing process is precisely analyzed, identifying the differences between the two countries. Finally, an analysis of the adopted strategies identifies the historical causes of the present situation. It\'s verified the subsistence of the reasons that support the technological choices, creating a list of observations, base for future researches about the viability to up-date the Brazil ceramic reality, to generate higher competitiveness and open new market spaces.

A programação de tarefas em linhas de produção nas empresas sempre foi e continua sendo um elemento fundamental para o sucesso das organizações em um mercado tão globalizado e competitivo. A melhor utilização dos recursos instalados através da melhor alocação das tarefas gerará melhores resultados para a organização. Entende-se pela melhor utilização dos recursos a redução do tempo total de finalização das tarefas (makespan) sem prejudicar o atendimento da data de entrega. Aplica-se esta idéia para as indústrias de um modo geral, que tenham linhas de produção, podendo citar a indústria calçadista, foco neste trabalho, as indústrias de massas, biscoitos e balas, entre outras. Na literatura especializada, esta programação é conhecida como sequenciamento de tarefas em processadores. Neste trabalho aplicado junto a indústria calçadista, foca-se em uma área mais específica: o sequenciamento de tarefas em processadores paralelos. Os problemas de sequenciamento se caracterizam pela grande exigência computacional para a resolução com algoritmos de otimização. Isto remete a utilização de heurísticas para a resolução destes problemas. Neste trabalho explora-se a Meta-Heurística Busca Tabu, que se apresentou com resultados muito bons em relação ao ótimo e em relação ao trabalhador humano. / The jobs scheduling in processor lines in the companies was always, and continues being, a fundamental element to the organization’s success in a very globalized and competitive market. The best use of the installed resources, through the best distribution of the jobs will generate better results for the organization. The best utilization of the resources means the reduction of the makespan without prejudicing the due-date. This idea is applied to all industries in general, that have processor lines, for example the shoes factories, focused in this research, pasta, cookies and sugar balls factories, beyond others. In the specialized literature this subject is know as job scheduling. This researh is applyed to a shoes factory is focused on more specific area: the job scheduling in parallel machines. The scheduling problems are characterized on its computational difficulty using optimization algoritms. That is the reason why we used heuristics to solve these problems. In this research we explore the Meta-Heuristic Tabu Search, wich showed very good results comparing to the optimun and comparing to the human worker.

A complexidade dos empreendimentos da construção civil tem sido abordada por diversos autores. Ao contrário da visão tradicional de que estes empreendimentos têm características predominantemente lineares, previsíveis e que seus processos podem ser gerenciados de forma independente, a noção de complexidade traz uma nova luz à gestão da construção. Assim, os empreendimentos da construção devem ser entendidos como compostos por um grande número de processos, inter-relacionados, nos quais melhorias isoladas não resultam normalmente em melhorias substanciais do todo. Neste contexto, o projeto do sistema de produção (PSP), é um processo gerencial que pode contribuir para melhorar o desempenho de empreendimentos de construção, devendo anteceder a etapa de produção. Entretanto, na indústria da construção, esta atividade é pouco difundida, sendo em geral desconsiderada nos empreendimentos. O objetivo geral desta dissertação é propor um modelo de projeto do sistema de produção (PSP) levando em consideração as características complexas dos empreendimentos. O método de pesquisa foi dividido em três etapas. Inicialmente foi realizado o estudo exploratório, cujo objetivo foi obter um melhor entendimento dos empreendimentos estudados. A segunda etapa envolveu quatro estudos empíricos, cujo objetivo foi desenvolver o projeto do sistema de produção para diferentes fases dos empreendimentos, analisar as vantagens e dificuldades da implementação do PSP, assim como analisar a relação entre o PSP e o planejamento e controle da produção. Na etapa final foi proposto um modelo de projeto do sistema de produção no contexto de obras complexas. Nesta etapa também foram discutidos o escopo de decisões do PSP e as ferramentas utilizadas. Entre as principais conclusões deste estudo está a necessidade de antecipar a elaboração do PSP, iniciando ainda na fase de orçamento. O PSP não deve ser deve ser excessivamente detalhado no início do empreendimento, sendo necessária a sua revisão ao longo da etapa de produção, à medida que mais informações tornam-se disponíveis. Dessa forma, o PSP apóia a tomada de decisões relativas à organização da produção e suas decisões servem como informações de entrada para o planejamento e controle da produção (PCP). / The complexity of construction projects have been discussed by many authors. In opposition to the traditional view that those projects are linear and predictable, and that their processes can be managed separately, the notion of complexity cast a new light into construction management. Therefore, construction projects should be seen as composed by a large number of interrelated processes, in which isolated improvements do not usually bring major improvements on the whole. Production System Design is a managerial process that can contribute for improving the performance of construction projects, It should be carried out before the production stage. However, this activity is not widely disseminated in the construction industry and it is neglected in most projects. The objective of this dissertation is to propose a model for the Production System Design (PSD), considering the inherent complexity of construction projects. The research method was divided into three stages. In the first stage, an exploratory study was undertaken aiming to improve the understanding of the types of construction projects to be investigated. The second stage consisted of four empirical studies, in which the production system design for different project phases were produced, and the advantages and difficulties for its implementation were analyzed. Moreover, the relationship between the production system design and the production planning and control process was investigated. In the final stage of the study, a model for designing production systems in complex projects was proposed, including the definition of its scope and the tools that can be used. This research work suggests that there is a need to carry out the production system design before the cost estimating phase. Such design should not be detailed in the early stages of the project, and ought to be revised during the production stage, as more information is made available. Moreover, the production system design supports the decision making process related to the organization of production and provides input information for production planning and control

A falta de terminalidade das tarefas é apontada na literatura como um importante problema que vem sendo negligenciado pelos sistemas de gestão, contribuindo para o aumento das perdas na construção, principalmente devido à necessidade de refazer trabalhos já executados. A falta de terminalidade ainda contribui para o aumento de pacotes de trabalho informais, uma vez que os pacotes de retrabalho e arremates, muitas vezes, não são planejados durante as reuniões de curto prazo. Há evidências de que a execução de pacotes informais também provoca o aumento das perdas por making-do, que ocorrem quando uma tarefa é iniciada sem que todos os itens necessários para sua realização estejam disponíveis. A integração entre os controles da produção e da qualidade é considerada um meio de reduzir a incidência de pacotes informais e as perdas por making-do. Ainda, o uso de dispositivos móveis no controle da produção tem sido apontado como uma solução para coletar e gerenciar informações no canteiro de obras de uma forma mais eficiente, fornecendo oportunidades para inovar os processos de gestão existentes. O objetivo principal desse estudo é desenvolver um modelo de controle integrado da produção e da qualidade, vinculado ao Sistema Last Planner, capaz de monitorar as perdas na construção civil causadas pela falta de terminalidade das tarefas e pela execução de pacotes informais. Ainda, é proposto um sistema de informações composto por um banco de dados e um módulo de campo, para dar suporte à implementação do modelo de controle integrado. Foi realizado um estudo empírico em uma empresa construtora envolvida na construção de empreendimentos habitacionais de baixa renda, no qual o modelo proposto foi testado e avaliado. A aplicação do modelo permitiu coletar dados relacionados à conclusão de pacotes de trabalho, execução de pacotes informais, falta de terminalidade das tarefas, perdas por making-do e verificação da qualidade. / Unfinished work has been pointed out in the literature as an important problem that has been neglected in management systems, contributing to increase waste in construction, especially due to the need to redo tasks already performed. This type of waste also contributes to increase informal packages, since rework and small finishing tasks, sometimes, are not formally planned in short-term planning meetings. There are also evidences that the execution of informal packages also increase making-do waste, which occurs when a task is started without all necessary inputs available. The integration between production and quality control is considered as a means of reducing the incidence of informal packages and making-do. Moreover, the use of mobile devices in production control has been pointed out as a solution to collect and manage information in a more efficient way, providing opportunities to innovate the existing managerial processes. The aim of this study is to devise a production and quality control model, linked to the Last Planner System, capable of monitoring construction waste caused by unfinished work and execution of informal packages. Also, this research work proposes an information system formed by a database and a data-collection module, to support the implementation of the integrated control model. An empirical study was conducted in a construction company involved in the development and construction of low-cost housing projects, in which the proposed model was tested and evaluated. The implementation of the model produced data related to the completion of work packages, execution of informal packages, incidence of unfinished work and making-do waste, and quality evaluation.

O presente estudo objetivou analisar o desempenho na cadeia produtiva da maçã, por meio de indicadores privados e sociais, sob a ótica da Matriz de Análise de Política, no corredor Vacaria ao porto de Rio Grande–RS, bem como o efeito de políticas governamentais sobre a cadeia produtiva. No âmbito do objeto estudado, sua teorização se justifica, por tratar de um sistema de componentes interativos da produção agrícola que busca colaborar na sequência das operações durante a produção de bens e serviços, além de interagir com os agentes que compõe os elos. Apresenta-se uma radiografia da Matriz de Análise de Política, com a finalidade de dar suporte teórico e prático à realização prática da pesquisa. O estudo teve como guia condutor a pesquisa exploratória, aplicada, através de abordagem qualitativa e quantitativa e desenvolveu-se baseada em dados primários e secundários, associados ao estudo de caso o qual se operacionalizou a partir da verificação de matrizes contábeis construídas em planilha eletrônica, estruturada no software Excel – Microsoft 2007. Os dados utilizados foram coletados no Município de Vacaria-RS e fornecidos por empresas produtoras de maçãs, transportadoras, despachantes aduaneiros e Instituições de Pesquisa. As análises fundamentaram-se nos conceitos relacionados à lucratividade, nos custos privados e sociais e políticas governamentais. Os resultados permitem concluir que: o corredor, quando analisado em cada elo, individualmente, mostrou-se economicamente eficiente e lucrativo. Ao analisar o corredor, no conjunto dos elos da cadeia, também se observou lucratividade privada e social positiva, mesmo havendo transferência de renda do produtor para a sociedade e o coeficiente de lucratividade revelar taxação na cadeia, o que indica lucratividade e eficiência econômica do sistema como um todo, mesmo com os aspectos negativos relacionados a políticas públicas. Em comparação à cadeia produtiva da maçã, do Estado de Santa Catarina, os estudos 1 e 2 apresentaram lucros positivos e políticas públicas ineficientes, ao passo que o estudo 3 apresentou lucros privados superiores, 36%. Contudo, transfere uma renda maior para a sociedade, quando comparado ao estudo 1, de 21% e de 45%, comparado ao estudo 2. Os resultados obtidos, de forma geral, confirmam os aspectos positivos das tecnologias de condução do pomar, de armazenagem e conservação da fruta em câmara fria, percebendo-se que foi de fundamental importância para o desempenho e a redução de efeitos negativos de políticas públicas sobre a cadeia. As contribuições propostas referem-se ao maior refinamento das avaliações, ao universo maior dos custos e preços, bem como aos fatores de conversão do objeto de estudo e confrontar com outros corredores, em portos diferentes, as saídas de maçã do Município de Vacaria–RS. / The present study aims to analyze the performance in the apple production supply chain, through private and social indicators, from the perspective of Policy Analysis Matrix, in the corridor between Vacaria and the port of Rio Grande-RS, as well the effect of government policies on the chain of production. The theorization presented here is justified by its importance for handling a system of interactive components of agricultural production; for helping the operations sequence during the production of goods and services; and for its interaction with the agents that compose the bonds. It presents a blueprint of the Policy Analysis Matrix, in order to give practical and theoretical support to the research. The study was undertaken via an exploratory, applied, qualitative and quantitative research, and was developed based on primary and secondary data, which were associated with the case study, which was, in turn operationalized through the verification of accounting matrices constructed in a spreadsheet, structured in the 2007 Microsoft Excel. The data were collected in the city of Vacaria-RS and supplied by apple producers, carriers, port agents, research institutions, among other sources. The research was based on concepts related to profitability, private and social costs, and government policies. The results show that: the corridor, when analyzed in each of its linkages individually, proved to be economically efficient and profitable; when analyzing the corridor as a whole, private and social positive profitability was also observed, even with income transfer, from producer to society, and with the coefficient of profitability revealing taxing in the chain, which indicates profitability and economic efficiency of the system as a whole, even with negative aspects related to public policy. Comparing with the apple production chain of the State of Santa Catarina, Studies 1 and 2 showed positive profits and inefficient public policies, while Study 3 showed higher private profits, 36%. However, there is a higher income transfer to society, compared with study 1, 21%; and when compared with study 2, 45%. The results, in general, confirm the technological positive aspects of running the orchard, the storage and the conservation of the apple in cold storage, perceiving that those aspects were crucial for the performance increase and for the reduction of negative effects of public policies on the production chain. The main proposals here presented are: a greater refinement of ratings; a larger universe of costs and prices, as well as of conversion factor, when analyzing apple production corridors; and improved comparative studies among different production corridors and ports, with specific reference to the apple production of Vacaria-RS.

Nos últimos anos, as indústrias metalúrgicas estão enfrentando a concorrência pela oferta ser maior que a procura pelos seus itens produzidos. A busca por melhores índices de produtividade é uma questão que norteia o pensamento dos gestores nas organizações. A metodologia Lean Manufacturing (traduzida como produção ou manufatura enxuta) vem se tornando uma alternativa para melhorar o desempenho das empresas, podendo tornar-se um diferencial competitivo. A melhoria da produtividade, o controle de processos e o desenvolvimento de produtos e serviços podem se tornar um diferencial e por este motivo a importância do controle e do dimensionamento de indicadores de desempenho. Este trabalho aborda a manufatura enxuta sob os aspectos de definições, objetivos, implicações para implementação, ganhos, formas de medir, chances de sucesso ou insucesso, bem como impactos relacionadas à mudança organizacional. O objetivo principal foi avaliar o Sistema de Produção Fras-le (SPF) implementado há 10 anos na empresa, com base nos princípios do Lean Manufacturing. A pesquisa, estudo de caso, de caráter quantitativo, foi aplicada em forma de questionário a um grupo de 317 profissionais da fábrica, participantes e não participantes dos Círculos de Controle da Qualidade (CCQ), sistema implementado há 25 anos na empresa. Dezesseis variáveis foram identificadas para avaliar o estado de implementação do SPF. Os principais resultados apontam para um alto grau de comprometimento organizacional, bom entendimento sobre as ferramentas do SPF e com oportunidades de melhoria. A análise de variança aponta para diferentes percepções sobre as ferramentas, dependendo do grau de instrução dos respondentes. Particularmente, subgrupos de respondentes (sexo, idade, tempo de empresa, participação ou não em CCQ) percebem de forma diferente duas variáveis: Manutenção Produtiva Total e Conflito entre SPF e outras Ferramentas. / In recent years, the metal industries are facing competition its manufactured items. The search for better productivity rates is a question that guides the thinking of the managers in the organizations. The Lean Manufacturing (LM) methodology is becoming an alternative to improve the performance of companies making it a competitive advantage. Productivity improvement, process control and development of products and services, all become a differential and for this reason the importance of control and definition of performance indicators. This research addresses the LM under the aspects of definitions, objectives, implications for the implementation, gains, ways of measuring, chances of success or failure, as well as impacts related to organizational change. The main objective is to see how is the degree of maturity of the LM methodology, implemented 10 years ago in a company, and its relations to other tools and methodologies aiming at improving quality and productivity. A survey questionnaire was applied to 317 workers, among them participants and non participants in Quality Circles, a system in place for the last 25 years. Sixteen variables were identified to measure LM tools. Main results pinpoint high degree of organizational commitment, good understanding about LM tools e opportunities for improvement. Analysis of Variance indicates different perceptions about LM tools depending on the level of education of employees. Particularly, subgroups of respondents according to gender, age, time with company, participant or not in Quality Circles, perceive significant difference in two variables: Total Productive Maintenance and Conflict between LM tools and other Quality Tools.

A estratégia de customização em massa (CM) caracteriza-se por possibilitar alta variedade e volume de produção com custos relativamente baixos. Contudo, a alta variedade causa dificuldades para planejar um mix de produção que otimize os recursos disponíveis na empresa. Esta dissertação tem como objetivo desenvolver um modelo de cálculo para mensurar quais os impactos da adoção do mix ideal de produção na estratégia de CM de uma empresa moveleira. No referencial teórico, são definidos os conceitos e níveis da CM, apresentados seus habilitadores e práticas que possibilitam o sucesso dessa estratégia; também é abordada a pesquisa operacional, tratando das ferramentas para o cálculo do mix ideal de produção. O método de pesquisa possui abordagem quantitativa; através de um estudo de caso, foram propostas dez etapas, nas quais foram considerados não mais os produtos, mas seus níveis inferiores; esses foram agrupados de acordo com sua similaridade, para posterior modelagem e otimização. Os resultados da otimização foram comparados com dados obtidos da produção real da empresa. Como resultados deste estudo, obtiveram-se um método para agrupar as partes do produto por similaridade de processo, um algoritmo para otimização do mix de produção e um modelo que mensure os impactos da adoção do mix ideal de produção na estratégia de CM. O modelo criado demonstra que, no caso estudado, a adoção do mix ideal de produção permite ampliar o valor faturado em até 44,27%. / A mass customization (MC) strategy is characterized by allowing high variety and volume of production with low costs, with a high variety of causes, difficulties in planning a production mix that optimizes the resources available in the company. This thesis aims to develop a model to measure the impacts in ideal mix of production on the MC strategy at furniture company. In the theoretical framework, the MC concepts and levels are defined, the MC enabled, the practices that enable the success of the strategy, also bring the theme of the operational research and the tools for the calculation of the ideal of production. The research method has a quantitative approach and a case study is proposed ten steps in which are taken into account not the products, but rather their lower levels, these are grouped according to their similarity to perform a modeling and optimization. Optimization results are compared with the data obtained from the actual production of the company. The main expected results are a method for analysis as parts of the product by process similarity, an algorithm for optimizing the production mix and a model that measures the impacts of adopting the ideal production mix in the MC strategy. Model created showed in the case that ideal mix production allows to increase revenue value by up to 44.27%.

Esse trabalho de pesquisa analisou os critérios considerados para a tomada de decisão quanto à terceirização em empresas com ambientes de produção do tipo sob encomenda. Dentro dessa análise foram considerados como referencial os modelos de terceirização aplicados a empresas com produção seriada, identificando as similaridades existentes dentro do ambiente de produção sob encomenda, i.e. de produtos customizados. Para tanto, foram definidas três dimensões de estudo com base nos modelos levantados na literatura: arranjos empresariais, competências essenciais e ambiente de terceirização. Tais dimensões foram decompostas em dezoito variáveis de estudo. Para avaliação da pesquisa utilizou-se a técnica de estudo de casos múltiplos onde, com base nas dimensões de estudo, um instrumento de pesquisa com vinte e oito questões abertas e fechadas, foi elaborado. Nove empresas pertencentes ao setor metal mecânico e que possuem um ambiente de produção sob encomenda foram abordadas. Os resultados revelaram, sob a perspectiva do contratante de serviços de terceiros, duas percepções quanto à terceirização: uma otimista e outra que usa a terceirização para resolução de problemas imediatos. Também foram evidenciados os seguintes critérios, quanto a decisão sobre a terceirização: focar na competência essencial da organização, criação de valor, resolução de um problema imediato, transformar custo fixo em variável e redução de custos. / This study analyzed the decision making criteria used for outsourcing in companies with engineer to order production environment. In order to make this analysis were considered traditional outsourcing models applied to companies with serial production, identifying the similarities and particularities of the custom production environment, i.e. customized products. Thus, were defined three study dimensions based on the models found in literature: business arrangements, core competencies and outsourcing environment. These dimensions were broken down into eighteen study variables. This research has used the technique of multiple cases where, based on the study of dimensions, a questionnaire with twenty eight open and closed questions was prepared. Nine companies belonging to the mechanical metal sector and having an engineer to order production environment were addressed. The results showed, under the contractor's perspective of outsourced services, two perceptions regarding outsourcing: an optimistic and other that use outsourcing to solve immediate problems. Also the following criteria were highlighted, as the decision on outsourcing: focus on core competence of the organization, creating value, solving an immediate problem, transforming fixed costs into variable and cost reduction.

Nos dias atuais a personalização de bens e serviços, idealizada por meio dos conceitos de Customização em Massa, tem se tornado uma importante estratégia da indústria na busca de mecanismos para se manter competitivo no mercado. Esta estratégia implica em uma nova realidade no que tange os desafios para Gestão de Operações das companhias, visto que, torna-se necessário desenvolver novos mecanismos para gerenciamento do negócio. Este trabalho aborda este tema propondo um método para previsão de demanda de produtos finais considerando um cenário onde existe uma ampla oferta de combinações de itens customizados e um ambiente com sazonalidade. Propõe-se a combinação entre o método de agrupamento por correlação e uso do modelo ARIMA para previsão de demanda. A acurácia da previsão proposta pelo método obteve melhor desempenho em comparação com a utilizada na empresa em grupos responsáveis por 85% das vendas. O MAPE obtido com a metodologia proposta foi de 33,6% em comparação a 69,7% da metodologia existente na empresa. Os resultados comprovam a possibilidade de um melhor desempenho na definição de itens que devem ser produzidos para estoque em momentos que a demanda do mercado não atinge os níveis da capacidade de produção da empresa, garantindo que o custo e o prazo de entrega, características dos ambientes de Customização em Massa sejam atendidos, pois permitem que um maior número de itens seja considerado na previsão. / Nowadays, the goods and services customization, introduced through the Mass Customization concepts, has become an important industry strategy in the search for opportunities to remain competitive in the market. That strategy implies a new reality regarding the challenges for Companies Operation Management whereas it becomes necessary to develop new business management methodologies. This Master Dissertation proposes a demand forecast methodology for seasonal customized items. The model considers a scenario where there is an ample offer of combinations for customized items and a seasonal environment. It is proposed the combination between of correlation clustering method and ARIMA model to forecast demand. The accuracy of the proposed forecast method performed is better than the current company method in clusters that represent 85% of sales. The MAPE resulted from the proposed demand forecast methodology was 33.6% in comparison of 69.7% obtained from company methodology. That results indicate a possibility of better adjustment in the items set that must be produced for inventory when the market demand does not reach the company production capacity level, guaranteeing cost and delivery time, characteristics of Mass customization environments to be reached because it allows a bigger number of items to be considered in the forecast.

Orientador: Ettore Bresciani Filho / Dissertação (mestrado profissional) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-08-04T19:16:21Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Barros_EdmarMatosde_M.pdf: 332422 bytes, checksum: 26f25b3e560c8890e4040946209403bf (MD5) Previous issue date: 2005 / Resumo: O uso das Boas Práticas de Fabricação produz melhorias nos produtos farmacêuticos quanto à conformidade com exigências legais, nacionais e internacionais, mas podem influenciar também no aumento da complexidade, criando compartimentação ou barreiras ao fluxo dos processos e, conseqüentemente, na efetividade da Manufatura Farmacêutica. A diretriz operacional baseada na função busca o melhor desempenho do departamento ou da área apresentando resultados fora do contexto organizacional ou do sistema. Por sua vez a diretriz operacional baseada nos processos leva em consideração o contexto nos quais os resultados são obtidos e desvenda as relações causais entre várias atividades, ressaltando os pontos fracos e fortes da cadeia de agregação de valor. A Indústria Farmacêutica é um exemplo de compartimentação de atividades, devido ao grande número de validações e procedimentos relacionados a estabelecer o que se faz exatamente em cada área. As Boas Práticas de Fabricação podem contribuir para criar barreiras entre funções, prejudicando a identificação do que realmente agrega valor. A questão básica do trabalho será mostrar como identificar estas barreiras ampliando o conceito de qualidade também para os processos da Manufatura Farmacêutica / Abstract: The use of Good Manufacturing Practices makes improvements in the pharmaceutical products, concerning national and international legal requirement, but it can also influence the increase of complexity, promoting compartments or barriers to the process flow and, therefore, to the Pharmaceutical Manufacturing effectiveness. The operational practice based on the functions searches the best area or department performance, presenting the results out of the organizational or system context. The operational practice based on the processes, in its turn, takes into account the context in which the results are acquired, and opens up the casual relations among several activities, outlining the weak and the strong points of the value added chain. The Pharmaceutical Industry is an example of activities in compartments due to the high number of validations and procedures establishing exactly what to do in each area. The Good Manufacturing Practices can contribute in the creation of barriers between functions, making it harder to identify what really adds value. The bottom-line of the paper will be to show how to identify these barriers, also to increase the quality concept to the Pharmaceutical Manufacturing processes / Mestrado / Gestão da Qualidade Total / Mestre em Engenharia Mecânica