In alkalischen Lösungen führt die Reaktion von Hydroxylionen mit den Si-O-Si-Bindungen des Glasnetzwerks zur Bildung hydratisierter Oberflächen und gelöstem Silikat. Der Grad der Korrosion bzw. der Alterung der Glasfaser ist abhängig von der chemischen Zusammensetzung des Glases und Korrosionslösung sowie von Zeit und Temperatur. Die Untersuchung von Glasfasern verschiedener chemischer Zusammensetzung in NaOH- sowie Zementlösungen zeigte, dass die inhibierende Wirkung von Ca-Ionen zu einem veränderten Korrosionsmechanismus führt. Dies konnte anhand der mechanischen Eigenschaften der Glasfasern sowie rasterelektronenmikroskopischen Untersuchungen gezeigt werden. Während die Korrosion in NaOH-Lösung zu einer ausgeprägten Umwandlung der gesamten äußeren Glasfaserschicht in Reaktionsprodukte führte, zeigten Glasfasern in Zementlösung bei gleichem pH-Wert einen stark lokal begrenzten, punktförmigen Angriff. Daraus resultieren unterschiedliche mechanische Eigenschaften der Glasfasern in Abhängigkeit von der gewählten Korrosionslösung.

SUMMARY CONSTRUCTING AND VALIDATING A MEASURING INSTRUMENT FOR COPING WITH OCCUPATIONAL STRESS by Melissa du Plessis Supervisor: Prof N. Martins Department: Industrial and Organisational Psychology Degree: Doctor of Philosophy in Psychology Orientation: Occupational stress is still a concern for both individuals and organisations, and academia is no exception. Employees’ ability to cope with occupational stressors depend on the regulatory strategies they adopt in response to the stressor. However, there is no clear consensus on how the coping construct should be measured. Existing literature further outlines various conceptual and methodological concerns regarding the measurement of coping. Van Wyk (2010) advocates that currently, no coping instrument has been developed and very few instruments have been validated in a South African and African context. Research purpose: The primary objective of this research was to construct a valid and reliable instrument for determining which coping strategies academics adopt in response to occupational stress. Research methodology: A combination of steps, suggested by scale development authors, was followed to develop the instrument. The process was broken down into three phases, namely: (1) theoretical investigation, (2) instrument purification, and (3) instrument optimisation. The construction of the questionnaire was based on a sample of 305 university employees who were permanently employed in a higher education institution in the Gauteng Province of South Africa. Main findings: The study resulted in a psychometrically sound 33-item measuring instrument. Nine empirically validated coping strategies emerged, namely (1) social coping, (2) religious coping, (3) cognitive coping, (4) active leisure coping, (5) avoidant coping, (6) social disengagement, (7) vacation time, (8) rumination, and (9) emotional coping. These strategies were further classified as adaptive or maladaptive coping strategies. CFA confirmed the nine-factor model. Empirical support for construct and content validity, internal consistency reliability v and composite reliability was available. The instrument further demonstrated convergent and discriminant validity. Contribution/value-add: The key contribution of this study was the development of a psychometrically sound instrument for determining which coping strategies academics adopt in response to occupational stress. This study further contributed to constructing and empirically testing a model for coping with occupational stress. Lastly, the study provided support for measurement invariance across different demographical groups, and the findings revealed that individuals from different demographical backgrounds differ significantly in the coping strategies they adopt in response to occupational stress. / DIE ONTWIKKELING EN VALIDASIE VAN ’N MEETINSTRUMENT VIR DIE HANTERING VAN BEROEPSTRES deur Melissa du Plessis Promotor: Prof N Martins Departement: Bedryfs- en Organisasiesielkunde Graad: DPhil in Sielkunde Oriëntasie: Beroepstres is steeds ’n bron van kommer vir individue sowel as organisasies, en die akademiese omgewing is geen uitsondering nie. Werknemers se vermoë om beroepstres te hanteer, word bepaal deur die regulatoriese strategieë wat hulle aanneem in reaksie tot die stressor. Daar is egter geen duidelike konsensus oor hoe die hanteringskonstruk gemeet behoort te word nie. Voorts dui bestaande literatuur op verskeie konseptuele en metodologiese probleme met betrekking tot die meet van streshantering. Van Wyk (2010) beweer dat daar tot dusver geen hanteringsinstrument ontwikkel is nie en baie min instrumente is in ’n Suid-Afrikaanse en Afrika-konteks gevalideer. Doel van die navorsing: Die primêre doel van hierdie navorsing was om ’n geldige en betroubare instrument te ontwikkel waarmee daar bepaal kan word watter hanteringstrategieë akademici aanneem om beroepstres te hanteer. Navorsingsmetodologie: Die instrument is ontwikkel deur die kombinasie van verskeie stappe wat deur skrywers oor skaalontwikkeling voorgestel is. Die proses is in die volgende drie fases verdeel: (1) ’n teoretiese ondersoek; (2) die suiwering van die instrument; en (3) die optimalisering van die instrument. Die vraelys is ontwerp met die oog op die steekproef bestaande uit 305 werknemers met permanente aanstellings by ’n hoëronderwysinstelling in die Gauteng provinsie in Suid-Afrika. Hoofbevindinge: Die studie het gelei tot die ontwerp van ’n psigometries betroubare meetinstrument bestaande uit 33 items. Nege empiries gestaafde hanteringstrategieë het na vore gekom: (1) sosiale hantering; (2) religieuse hantering; (3) kognitiewe hantering; (4) aktieweontspanningshantering; (5) vermydende hantering; (6) sosiale ontkoppeling; (7) vakansietyd; (8) ruminering; en (9) emosionele hantering. Hierdie strategieë is verder vii geklassifiseer as adaptiewe of wanadaptiewe hanteringstrategieë. Dié nege-faktormodel is deur BFA bevestig. Empiriese steun vir konstruk- en inhoudsgeldigheid, interne konsekwentheidsbetroubaarheid en saamgestelde betroubaarheid was beskikbaar. Voorts het die instrument ook konvergente en diskriminantgeldigheid gedemonstreer. Bydrae / waardetoevoeging: Die belangrikste bydrae van hierdie studie was die ontwikkeling van ’n psigometries betroubare instrument wat gebruik kan word om te bepaal watter strategieë akademici volg om beroepstres te hanteer. Die studie het ook bygedra tot die ontwerp en empiriese toetsing van ’n model vir die hantering van beroepstres. Ten slotte het die studie metingsinvariansies oor verskillende demografiese groepe heen bevestig en die bevindinge het getoon dat individue uit verskillende demografiese groepe se hanteringstrategieë vir beroepstres merkbaar verskil. / IQOQO LOKUBAKULEKILE UKWAKHA NOKUQINISEKISA ITHULUZI LOKULINGANISA UKUKWAZI UKUMELA UKUKHATHAZEKA NGENXA YEZIMO ZASEMSEBENZINI ngu Melissa du Plessis UMhloli Olulekayo: USolwazi N Martins Umnyango: Izifundo Mayelana Nokusebenza Kwengqondo Nomthelela Walokho Ekuziphatheni Kwabantu Emsebenzini Iziqu: UDokotela Wezifundo Zefilosofi Maqondana Nokusebenza Kwengqondo Nomthelela Walokho Ekuziphatheni Okumaqondana nakho:Ukukhathazeka okumaqondana nezimo zasemsebenzini kusayinto ehlupha abantu ngabodwana nezinkampani, kanti nezazi zezemfundo ephakeme nazo ngeke zashiywa ngaphandle. Ukukwazi kwabasebenzi ukubhekana nezimbangela zokukhathazeka ngenxa yezimo zomsebenzi kuya ngamasu okulawula asetshenziswayo ukubhekana nalokho okudala ukukhathazeka. Nakuba kunjalo, akukho ukuvumelana okucacile ekutheni lokho okwakhiwe kokubhekana nokukhathazeka kungalinganiswa kanjani. Imibhalo ekhona ibeka kabanzi okukhathazayo okwahlukahlukene okuqondene nokuqanjwa nendlela yokwenza maqondana nokulinganiswa kokukwazi ukubhekana nokukhathazeka. UVan Wyk (2010) ulwela ukuthi, njengamanje, akunathuluzi elakhelwe ukuqonda ngokukhathazeka eselike lakhiwa kanti ambalwa amathuluzi aseke aqinisekiswa eNingizimu Afrika nase-Afrika. Injongo yocwaningo:Okuyiyona njongo eqavile yalolu cwaningo ngukwakha ithuluzi elifanele nelikholakalayo ukuveza ukuthi yimaphi amasu okubhekana nezimo asetshenziswa yizazi kwezemfundo ephakeme ezimweni zokukhathazeka ngenxa yomsebenzi. Indlela ezolandelwa ekwenzeni ucwaningo:Ukuze kusungulwe leli thuluzi, kulandelwe inhlanganisela yamagxathu ahlongozwe ngababhala mayelana nokwakhiwa kwezikali. Indlela elandelwayo yahlukaniswa izigaba ezintathu, okuyilezi: (1) ukuhlolwa kwesichasiselo esibonwa ngokucabanga kwengqondo, (2) ukuhlanjululwa kwethuluzi, kanye (3) nokusetshenziswa kwangcono kwethuluzi. Ukuhlanganiswa kohlu lwemibuzo kwakuncike esampuleni lwabasebenzi basenyuvesi abangama-305 ababeqashwe ngokugcwele esikhungweni semfundo ephakeme esifundazweni saseGauteng eNingizimu Afrika. ix Imiphumela yocwaningo eqavile: Lolu cwaningo lwadala ukuba kube khona ithuluzi lokulinganisa elisebenza kahle maqondana nokukala okuphathelene nengqondo okunezinhla ezingama-33. Kwavela amasu ayisishiyagalolunye aqinisekiswe ngokubhekwa, nokuyilawa (1) ukubhekana nesimo ngokokuhlalisana nabantu, (2) ukubhekana nesimo ngokwezenkolo, (3) ukubhekana nesimo ngokokuqonda, (4) ukubhekana nesimo ngokuzibandakanya nezikaqedisizungu, (5) ukubhekana nesimo ngokuzila okuthile, (6) ukungazibandakanyi nezimo ezihlanganisana nabantu, (7) ukungcebeleka, (8) ukuzindla, kanye (9) nokubhekana nesimo ngokuba nomunyu. La masu abuye afakwa ngaphansi kohlu lwamasu okubhekana nesimo alandelekayo nangalandeleki. I-CFA yaziqinisekisa lezi zindlela ezihlukene kasishiyagalolunye. Ukwesekelwa kokubonakele ukuqinisekisa okwakhiwe nokuqukethwe, indlela yokubheka ukuthi ithuluzi elisetshenziswayo likulinganisa ngendlela efanele kangakanani lokho okubhekwayo kanye nokusebenza ngokukholakala ngokuphelele kwamaqoqo asetshenzisiwe. Ithuluzi labuye laveza ukuqinisekiseka kokufanayo nokwahlukayo. Okusebenzile/ okuhambisana nenzuzo: Okuyiyona nto emqoka kakhulu maqondana nalolu cwaningo kwaba ngukusungulwa kwethuluzi lokulinganisa elisebenza kahle maqondana nokulinganisa okuphathelene nengqondo ukubona ukuthi yimaphi amasu okubhekana nezimo asetshenziswa yizazi kwezemfundo ephakeme ezimweni zokukhathazeka ngenxa yomsebenzi. Ucwaningo luphinde lwadlala indima ekwakheni nasekuhloleni ngokubheka okwenzekayo ngethuluzi elingasetshenziselwa ukubhekana nesimo sokukhathazeka emsebenzini. Okokugcina, ucwaningo luhlinzeke ukwesekelwa kokungaguquki kwezilinganiso emaqoqweni ahlukahlukene ngokwezigaba, kanti imiphumela yaveza ukuthi abantu abaqhamuka emaqoqweni ahlukahlukene ngokwezigaba ahluka kakhulu uma kufikwa emaswini abakhetha ukuwasebenzisa maqondana nokukhathazeka ngenxa yezimo zomsebenzi. / Psychology / D. Phil.(Psychology)

I detta examensarbete har undersökningar kring finfrästa ytor i härdat verktygsstål utförts i samarbete med verktygsstålsproducenten Uddeholms AB i Hagfors. Vid spånskärande bearbetning påverkas materialet ibland negativt. En försöksserie om totalt 90 finfrästa ytor i härdade varmarbetsstålen Uddeholm Orvar Supreme och Uddeholm Dievar har frästs, mätts och utvärderats för att ta reda på hur fräsprocessen inverkar på materialets egenskaper. Det visar sig att materialet påverkas olika mycket beroende på hur fräsningen utförs och med vilken typ av fräsverktyg som används. I detta arbete har endast ändradiefräsar av solid hårdmetall använts. Analysen av ytorna har gjorts med en rad mätmetoder så som optisk ytjämnhetsmätning, hårdhetsmätning med Vickersmetoden, restspänningsmätning med röntgendiffraktion och okulär inspektion av stålets mikrostruktur i ljusmikroskop. Mätningarna utfördes för att se hur materialet påverkas mekaniskt av bearbetningen.   I de mest ogynnsamma försöksfallen är den mekaniska påverkan från fräsbearbetningen av stålets ytor så stor att bearbetningen riskerar försämra tillverkade komponenters livslängd sett ur utmattningssynpunkt. Målet med arbetet är att identifiera det mest gynnsamma sätt fräsningen kan utföras på för att kunna minimera påverkan på materialets egenskaper. Detta ger möjligheten för Uddeholms AB att ge faktabaserade råd till sina kunder om vilket körsätt som ger minsta påverkan av verktygsstålet vid bearbetning. Kunderna kan nyttja då materialet till dess fulla kapacitet. / In this thesis, investigations on hardened finish milled surfaces was done in collaboration with the tool steel manufacturer Uddeholms AB in Hagfors, Sweden. The steel material is affected by machining operations, sometimes in a negative destructive manner. An experimental test series containing a total of 90 surfaces in hot work steels Uddeholm Orvar Supreme and Uddeholm Dievar were milled, measured and evaluated to clarify the milling operations effect on the steels mechanical properties. It was found that the material is affected differently according to how the milling was preformed and with which type of milling tool. In this thesis, only solid carbide end-radius milling tools were used. The surface analysis were conducted with a range of measuring techniques including optical surface roughness measurements, hardness measurements in Vickers scale, residual stress measurements with X-ray diffraction (XRD) and microstructural analysis with optical light microscope. These measurements were conducted in order to determine the milling operations mechanical affects and grade of alteration of the tool steels surfaces. In the least favorable cases, the effect from machining are so profound, that degradation of produced components can be expected in terms of fatigue wear resistance. The goal of the thesis is to identify the most favorable process parameters, in order to minimize degradation of the tooling material in customer user cases, together with the opportunity to give fact based advice to Uddeholms AB customers on the most favorable process parameters in finish milling with radius-mills of hardened hot work tool steels. In this way the customer can utilize the tooling material at its full potential.

Sélectionner des traitements de surface pour l’industrie nécessite de prendre en compte : les propriétés à conférer au substrat, la nature et la géométrie de celui-ci et les caractéristiques du milieu extérieur. Certaines combinaisons de ces paramètres rendent difficile la sélection d’un traitement unique, d’où le recours à des multitraitements de surface. Dès lors, se posent les questions suivantes : - Utiliser des multitraitements de surface peut se faire en scindant les différentes requêtes en sous-ensembles, de manière à ce que chaque traitement réponde à l’un d’eux. Dans quel ordre ces requêtes doivent-elles être introduites par rapport au substrat ? - Comment sélectionner les traitements de surface répondant à chaque requête individuelle ? - Comment classer des multitraitements en termes d’adéquation au problème posé ? Dans ce travail, les première et troisième questions sont abordées, en explorant les requêtes concernant habituellement les dispositifs de moulage de l’aluminium : - Résistance aux contraintes d’origine thermique. - Résistance à la corrosion par les métaux fondus. - Résistance au frottement. L’analyse de la bibliographie relative aux traitements de surface utilisés dans ces systèmes a été analysée et des « architectures »-types ont été identifiées (chapitre 3). On prévoit, par exemple, un traitement conférant la résistance à la fatigue superficielle, ainsi qu’un revêtement étanche et résistant à l’aluminium fondu. Une barrière thermique est parfois préconisée. Pour chacune des architectures, des traitements de surface individuels peuvent être sélectionnés. Un « facteur de performance » permettant de classer les solutions par rapport au problème de la fatigue thermique a été construit (chapitre 4) et discuté dans deux situations : - Lorsqu’un revêtement est présent, et que les contraintes d’origine thermique (différence de dilatation thermique couche-substrat) menacent de le rompre lors de l’immersion dans un milieu corrosif à haute température. Des essais de corrosion dans de l’aluminium fondu ont été réalisés sur un acier revêtu par du nitrure de chrome dopé à l’aluminium, synthétisé par déposition physique en phase vapeur (chapitre 5 – collaboration : Inasmet). - Lorsque des variations thermiques rapides menacent de rompre le substrat et la (les) couches. Des essais de fatigue thermique ont été réalisés sur de l’acier à outils pour travail à chaud non traité, boruré ou recouvert d’un multitraitements (zircone yttriée / NiCrAlY / boruration / acier). Le revêtement en zircone yttriée a été obtenu par projection par plasma. L’essai de fatigue thermique a été modélisé et le facteur de performance, discuté (chapitre 6). Au chapitre 7, les architectures-types ont été introduites dans une méthodologie de sélection des multi-traitements de surface, qui a été appliquée dans deux cas : - Celui des moules de fonderie, devant résister à la fatigue thermique et à la corrosion par l’aluminium fondu. Le facteur de performance a été extrapolé à d’autres situations qu’aux chapitres 5 et 6. Les solutions habituellement proposées pour résoudre ce problème sont retrouvées. - Celui de deux pièces en acier frottant l’une contre l’autre en présence d’aluminium fondu. To select surface treatments, one must account for the required functional properties, the substrate features and the solicitations the substrate must endure. Certain combinations of these parameters make it difficult to select a single surface treatment, a reason why several successive treatments are preferred. To select them, one needs to determine: - How to divide the several requests into groups and how to stack up these groups from the substrate to the outer surface, so that each treatment deals with one specific group of requests/properties. - How to select individual layers for each group of properties. - How to rank the multi-treatments in terms of relevance for a given application. In this work, one tries to answer the first and the third questions, by studying the case of aluminium foundry, in which the industrial devices frequently face the following solicitations: - Thermal stress (thermal fatigue, thermal expansion mismatch). - Presence of corrosive molten metal. - Sliding wear. In the literature, several “standard” architectures are proposed (chapter 3), like a diffusion layer reducing superficial fatigue plus a corrosion barrier layer. A thermal barrier coating is also sometimes proposed. For each of these architectures, one can select individual treatments. To rank them, one devised a “performance index” for thermal stress (chap.4), which is discussed for two cases: - For large differences between layer and substrate thermal expansion coefficients, when both are put into contact with a high temperature corrosive medium, the layer may be damaged. One discusses this case by examining the corrosion caused by molten aluminium for a steel substrate coated by anticorrosive chromium nitride doped with aluminium. The layer is produced by physical vapour deposition (chap. 5 – cooperation: Inasmet). - Repeated fast surface temperature transients can also damage the substrate and/or the layer by thermal fatigue. One conducted thermal fatigue tests with samples of hot work tool steel, respectively untreated, simply borided and protected by a multilayer. In the last case, top coat is yttria stabilised zirconia, followed by a nickel superalloy and then a borided layer (undercoat). One synthesized the zirconia coating by plasma spray and one modelled the thermal fatigue (chap. 6). In chap. 7, architectures from chap. 2 are introduced in a multi-treatment selection routine, which is applied in two cases: - Foundry moulds for molten aluminium, withstanding both thermal fatigue and corrosion. The devised performance index is extrapolated beyond the tests of chap. 5 and 6 to treatments for this industrial application, thereby quantifying their respective merits. - A foundry device exposed to molten metal and sliding wear.

Sélectionner des traitements de surface pour l’industrie nécessite de prendre en compte :les propriétés à conférer au substrat, la nature et la géométrie de celui-ci et les caractéristiques du milieu extérieur. Certaines combinaisons de ces paramètres rendent difficile la sélection d’un traitement unique, d’où le recours à des multitraitements de surface. Dès lors, se posent les questions suivantes :<p>- Utiliser des multitraitements de surface peut se faire en scindant les différentes requêtes en sous-ensembles, de manière à ce que chaque traitement réponde à l’un d’eux. Dans quel ordre ces requêtes doivent-elles être introduites par rapport au substrat ?<p>- Comment sélectionner les traitements de surface répondant à chaque requête individuelle ?<p>- Comment classer des multitraitements en termes d’adéquation au problème posé ?<p>Dans ce travail, les première et troisième questions sont abordées, en explorant les requêtes concernant habituellement les dispositifs de moulage de l’aluminium :<p>- Résistance aux contraintes d’origine thermique.<p>- Résistance à la corrosion par les métaux fondus.<p>- Résistance au frottement.<p>L’analyse de la bibliographie relative aux traitements de surface utilisés dans ces systèmes a été analysée et des « architectures »-types ont été identifiées (chapitre 3). On prévoit, par exemple, un traitement conférant la résistance à la fatigue superficielle, ainsi qu’un revêtement étanche et résistant à l’aluminium fondu. Une barrière thermique est parfois préconisée.<p>Pour chacune des architectures, des traitements de surface individuels peuvent être sélectionnés. Un « facteur de performance » permettant de classer les solutions par rapport au problème de la fatigue thermique a été construit (chapitre 4) et discuté dans deux situations :<p>- Lorsqu’un revêtement est présent, et que les contraintes d’origine thermique (différence de dilatation thermique couche-substrat) menacent de le rompre lors de l’immersion dans un milieu corrosif à haute température. Des essais de corrosion dans de l’aluminium fondu ont été réalisés sur un acier revêtu par du nitrure de chrome dopé à l’aluminium, synthétisé par déposition physique en phase vapeur (chapitre 5 – collaboration :Inasmet).<p>- Lorsque des variations thermiques rapides menacent de rompre le substrat et la (les) couches. Des essais de fatigue thermique ont été réalisés sur de l’acier à outils pour travail à chaud non traité, boruré ou recouvert d’un multitraitements (zircone yttriée / NiCrAlY / boruration / acier). Le revêtement en zircone yttriée a été obtenu par projection par plasma. L’essai de fatigue thermique a été modélisé et le facteur de performance, discuté (chapitre 6).<p>Au chapitre 7, les architectures-types ont été introduites dans une méthodologie de sélection des multi-traitements de surface, qui a été appliquée dans deux cas :<p>- Celui des moules de fonderie, devant résister à la fatigue thermique et à la corrosion par l’aluminium fondu. Le facteur de performance a été extrapolé à d’autres situations qu’aux chapitres 5 et 6. Les solutions habituellement proposées pour résoudre ce problème sont retrouvées.<p>- Celui de deux pièces en acier frottant l’une contre l’autre en présence d’aluminium fondu.<p><p>To select surface treatments, one must account for the required functional properties, the substrate features and the solicitations the substrate must endure. Certain combinations of these parameters make it difficult to select a single surface treatment, a reason why several successive treatments are preferred. To select them, one needs to determine:<p>- How to divide the several requests into groups and how to stack up these groups from the substrate to the outer surface, so that each treatment deals with one specific group of requests/properties.<p>- How to select individual layers for each group of properties.<p>- How to rank the multi-treatments in terms of relevance for a given application.<p>In this work, one tries to answer the first and the third questions, by studying the case of aluminium foundry, in which the industrial devices frequently face the following solicitations:<p>- Thermal stress (thermal fatigue, thermal expansion mismatch).<p>- Presence of corrosive molten metal.<p>- Sliding wear.<p>In the literature, several “standard” architectures are proposed (chapter 3), like a diffusion layer reducing superficial fatigue plus a corrosion barrier layer. A thermal barrier coating is also sometimes proposed.<p>For each of these architectures, one can select individual treatments. To rank them, one devised a “performance index” for thermal stress (chap.4), which is discussed for two cases:<p>- For large differences between layer and substrate thermal expansion coefficients, when both are put into contact with a high temperature corrosive medium, the layer may be damaged. One discusses this case by examining the corrosion caused by molten aluminium for a steel substrate coated by anticorrosive chromium nitride doped with aluminium. The layer is produced by physical vapour deposition (chap. 5 – cooperation: Inasmet).<p>- Repeated fast surface temperature transients can also damage the substrate and/or the layer by thermal fatigue. One conducted thermal fatigue tests with samples of hot work tool steel, respectively untreated, simply borided and protected by a multilayer. In the last case, top coat is yttria stabilised zirconia, followed by a nickel superalloy and then a borided layer (undercoat). One synthesized the zirconia coating by plasma spray and one modelled the thermal fatigue (chap. 6).<p>In chap. 7, architectures from chap. 2 are introduced in a multi-treatment selection routine, which is applied in two cases:<p>- Foundry moulds for molten aluminium, withstanding both thermal fatigue and corrosion. The devised performance index is extrapolated beyond the tests of chap. 5 and 6 to treatments for this industrial application, thereby quantifying their respective merits.<p>- A foundry device exposed to molten metal and sliding wear.<p><p> / Doctorat en Sciences de l'ingénieur / info:eu-repo/semantics/nonPublished