Orientador: Anselmo Eduardo Diniz / Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecânica / Made available in DSpace on 2018-08-17T11:44:38Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Neves_Davi_D.pdf: 10536142 bytes, checksum: 795991ecdf9cb6dbe266a3307de5386d (MD5) Previous issue date: 2010 / Resumo: Uma característica dos revestimentos aplicados nas ferramentas de corte é a adesão. A adesão deficiente libera particulados duros e abrasivos resultantes da fragmentação prematura do revestimento, acelerando o desgaste das superfícies em contato. Na texturização, um laser de pulsos curtos e de alta frequência provoca, na interação com a superfície, uma mudança das propriedades advinda da fusão e ablação de material. Neste processo podem ocorrer a limpeza e a texturização simultâneas da superfície, dependendo da energia do pulso laser. Nesta tese foi avaliada a efetividade da texturização a laser como alternativa ao jateamento na preparação da superfície do substrato de ferramenta de metal duro antes da aplicação do revestimento. Após uma análise prévia dos efeitos do laser sobre o metal duro, dois conjuntos de substratos, um adequado a revestimento CVD e outro adequado a revestimento PVD, foram extraídos do processo produtivo antes do jateamento que antecede a aplicação do revestimento. Texturizados a laser em quatro diferentes condições, os substratos foram posteriormente recobertos com os respectivos filmes de PVD TiAlN e CVD TiCN+Al2O3+TiN. Comparadas com ferramentas convencionais, as ferramentas texturizadas a laser e revestidas por PVD foram superiores em testes de indentação e ensaios de torneamento. As ferramentas texturizadas a laser e revestidas por CVD apresentaram um desempenho inferior nos ensaios de indentação e torneamento. A comparação dos mecanismos de desgaste das ferramentas mostra que a texturização não elimina os mecanismos atuantes na ferramenta, mas altera a relação de importância na formação de seus desgastes. A texturização a laser não eliminou os defeitos produzidos pelo processo CVD na ferramenta, tornou-os mais graves, o que fez com que a ferramenta texturizada a laser apresentasse vida menor que a ferramenta convencional. Por outro lado, em ferramentas PVD, a ancoragem proporcionada pela maior rugosidade da superfície texturizada aumentou a adesão do revestimento com o substrato e, consequentemente, aumentar a vida da ferramenta / Abstract: Adhesion is one of the most important coating characteristics on cutting tools. Poor coating adhesion on the tool makes possible the coating fragmentation and the release of hard and abrasive particles. These particles interact with the tool surfaces accelerating tool wear. In texturing, a high frequency short pulse laser changes surface characteristics generating molten material and ablation. The surface cleaning and texturing can simultaneously occur, depending on the laser pulse energy. This thesis evaluated the effectiveness of laser texturing as an alternative to sand blasting for substrate surface preparation for tool surface coating. After a preliminary examination of laser surface cemented carbide interaction, two sets of substrates, a CVD coating suitable substrate and a PVD coating suitable substrate were taken from production process before blasting to coating application. These substrates were laser textured in four different conditions and then subsequently coated with the respective CVD TiCN+Al2O3+TiN film and PVD TiAlN film. The PVD coated laser texturized tool showed higher performance on indentation tests and turning tests in benchmark with conventional tools. The CVD coated laser-texturized tool was outperformed by conventional tools in the indentation test and turning test. The comparative evaluation of tool wear mechanisms shows that the texturing does not alter the wear mechanisms, but it changes the importance of them in tool wear. Therefore, laser texturizing did not eliminate the defects produced by the CVD process on the tool, instead, it made them more aggressive, what caused the laser texturized tool to have shorter life than the conventional one. On the other hand, in the PVD coated tools the anchoring caused by the higher roughness of the texturized surface could increase the coating adhesion on the substrate and, consequently, to increase tool life / Doutorado / Materiais e Processos de Fabricação / Doutor em Engenharia Mecânica

Orientador: Nivaldo Lemos Cupini / Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-20T22:39:50Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Destro_JosePauloBreda_D.pdf: 26751185 bytes, checksum: c2c5858f536291a50e8606777679e93e (MD5) Previous issue date: 1995 / Resumo: Este trabalho propõe a introdução de uma nova propriedade: Resistência à Usinagem, que independe de um material-padrão, que deve ser exaustivamente ensaiado, e não está sujeita a critério qualquer, definido pelo usuário. Neste sentido, a princípio, apresenta-se a necessidade de caracterização do desempenho de materiais em usinagem, para guiar a pesquisa e desenvolvimento (P&D) de materiais de corte fácil (sobretudo) e verificação de sua qualidade, durante a produção e a recepção dos mesmos. Em seguida, discute-se a propriedade tecnológica relacionada: usinabilidade e, porque esta não se aplica à caracterização intrínseca de materiais. São detalhadas as hipóteses básicas e requisitos para a nova propriedade e, definidos o parâmetro de medição e metodologia. Descrevem-se e executam-se ensaios preliminares para verificação dos fatores de influência na medição e sensibilidade da medida, que culminam no desenvolvimento de uma proposta de norma para sua determinação, que envolve o Teste de Calibração e Teste de Medição. A referida propriedade é, então, quantificada pelo valor médio das forças médias de avanço (evolutivas com o desgaste da ferramenta), obtidas num ensaio, em que 8 corpos-de-prova do material a ser testado são submetidos a 4 condições diferentes de usinagem, totalizando 32 etapas, simulando um roteiro de fabricação de um lote de peças a ser usinado. Três materiais (aços ABNT 1212, 12L14 e 1045) foram, então, caracterizados em cinco máquinas diferentes (duas localizavam-se em laboratórios de universidades e três, em empresas de localidades distintas). As médias das medidas obtidas nos diferentes equipamentos não apresentaram diferenças significativas a 95% de intervalo bilateral de confiança. A relativa facilidade de realização do Teste de Medição e baixo custo, aliados à reprodutibilidade de 95%, recomendam sua utilização, quando a usinagem é fator determinante na composição de custos. Cumpre registrar que, apesar da Resistência à Usinagem diferir da propriedade tecnológica correlata, a proposta acolhe a aquela e, inclusive, recomenda o seu emprego exclusivamente na otimização do processo em si. E, não na caracterização do material, pois, esta deve ser independente das nuances do processo / Abstract: This work proposes and accomplishes a new property: Machining Strength. That depends neither on a standard material, that will be intensively tested, in the same way the material will be measured. Nor on further interest criterium defined by the testing user. Since it is determined in a padronized test to characterize the material intrinsic performance in relation to the material easiness or difficulty to chip remotion. Thus, in the beginning, it is settled the necessity of the material intrinsic characterization performance in chip removal processes in order to research and develope materials (mostly: free-cutting steels), as well as, the quality assurance during producing or checking by delievering. Basic premisses are stablished. Then, the measuring parameter and procedure are defined. Two preliminary experiments were carried out in order to check the influence factors upon the property determination and the testing procedure sensibility to characterize materials. Towards that, SAE 12L14 steel 20 mm diameter workpieces, that were submitted to different cold drawn rates and rolled, proved to show different machining performances at 95% reliability.Then, it was stablished the property quantification by medium value among the average feed force measurements (those are evolutive with wear, imposed upon the tool) within a padronized test, in which 8 (eigth) workpieces of the material to be tested are submitted to 4 (four) different machining conditions. That totalizes a 32 step testing procedure, which simuIates a complete machining task. Three materials (SAE-1212, -12L14 and -1045 steels) were experimented in five different machines (two ones could be found in laboratories at universities, others, at companies spread in three differnt points). There were no significant difference among the measurements, related to the differnt machines, at 95 % reliability according to inference tests among the measurements, provided by the machines. The relative easiness and relative low cost testing procedure, associated to a 95% reproductibility, recommend it to be used when material machining performance shall be specially considered in manufactured part cost. Machining Strength is different from machinability - the technological property connected. Nevertheless, the new property supports the technological one, that is recommended to describe and optimize the process itself But not the material / Doutorado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica

Orientador: Olivio Novaski / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-21T07:04:56Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Lisboa_EduardoSilva_M.pdf: 9353053 bytes, checksum: c01dec16c0e1c9e4dfc518ccccc09c32 (MD5) Previous issue date: 1996 / Resumo: Este trabalho objetivou o estudo da tecnologia de fresotorneamento, através da análise da viabilidade técnica do mesmo, como uma alternativa para a usinagem final de peças endurecidas, que possuam simetria rotacional. Foram usinados corpos de prova de aço rolamento ABNT 52100, com 60-61 HRc de dureza. Utilizou-se pastilhas de cerâmica mista, variando-se os parâmetros avanço, diâmetro da ferramenta, rotação da peça e ferramenta. A máquina empregada nos ensaios foi um tomo CNC no qual foi acoplado um cabeçote fresador. Este acoplamento foi feito no carro transversal, configurando os eixos de rotação da peça e ferramenta na disposição ortogonal, caracterizando portanto, um fresotorneamento ortogonal. Os resultados alcançados mostraram ser possível se atingir qualidades de trabalho e rugosidades baixas, todavia, o objetivo principal da pesquisa não foi o de perseguir as condições ótimas e sim o de se conhecer o processo e sua viabilidadetécnica. Assim, o processo de ftesotomeamento, estudado apenas no seu aspecto técnico, mostrou ser um método com potencialidades para ser uma alternativa aos processos de usinagem com ferramentas abrasivas / Abstract: This work aimed the development of a technology for turn-milling,by searching its technical fleasibility, as an altemative for final machining of hardened workpieces having rotary symmetry. Test specimensmade of ABNT 52100 bearing stell, with 60-61 Hrc hardness were machined. Cutting material applied was mixed ceramic inserts and it was kept a variation on feed rate, tool diameter and rotation speed of workpiece and tool. Testings were made on a CNC Lathe which a milled head was coupled to. This coupling was made on the transverse carrier, figuring an orthogonal exposure of the rotating axes for workpiece and tool, thus making it true of an orthogonal tum-milling. Achieved results showed that work quality and low rougness can be obtained, no matter the main purpose of this research has been learning about the way out of procedures and technical possibilities, rather than obtaining optimum results. Therefore, the tum-milling process, as investigated, considering the technical aspects only, showed itself as a method with potential enough to serve as an altemative to the machining processes using abrasive tools / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica

Orientador: Olivio Novaski / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-21T09:01:56Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Deonisio_CarlosCesardeCastro_M.pdf: 20937938 bytes, checksum: 3c5bd17c7d7edc37cead4dc6abd86171 (MD5) Previous issue date: 1996 / Resumo: Com o desenvolvimento e aplicação de novos materiais, faz-se necessária a otimização dos processos de fabricação, através da melhoria da geometria e do material das ferramentas, e através da adequação dos parâmetros de corte. O objetivo deste trabalho é estudar o processo de furação da liga Ti-6AI-4V, que representa 45% da produção total de titânio e suas ligas, e é aplicado em larga escala na indústria química, marítima, eletrônica, biomédica e principalmente na indústria aeroespacial. Neste sentido, o presente trabalho objetivou a escolha da geometria da ponta e do perfil da seção transversal mais adequados para a usinagem da liga Ti-6AI-4V com brocas helicoidais de aço rápido. Para que este objetivo fosse alcançado, foram conduzidos ensaios com várias geometrias da ponta, e vários perfis da seção transversal, observando-se o comportamento da ferramenta quanto aos esforços de corte, aos desgastes, ao tipo de cavaco gerado e ao desvio dimensional do furo. Apesar de não serem conclusivos, os resultados obtidos indicam que a afiação do tipo helicoidal ("Helical") e o perfil n° 9, para uma velocidade de corte de 11,30 m/min e um avanço de 0,100 mm/rot, tendem a ser a melhor escolha. Os resultados deste trabalho são importantes nos futuros estudos sobre furação em ligas de titânio / Abstract: With the development and application of new materiais, the manufacturing processes need to be optimized through the improvement of the geometry and material of the tools and the use of the adequate manufacturing parameters. The object of this work is to study the drilling process of the Ti-6AI-4V alloy, which represents 45% of the total production of titanium and its alloys, and is heavily used in the chemical, maritime, electronic and biomedical industries and primarily in the aerospace industry. For that end, the objective of this work concentrate on the selection of the adequate tool point geometry and adequate cross section profile for the manufacturing of Ti-6AI-4V alloy with high speed steel twist drills. Tests with various tool point geometries and various cross section profiles were done and the behaviour of the tools was observed regarding cutting forces, the tool wear, form of the chips and dimensional deviation of the hole. Despite the fact that ttie results were not conclusive, they show that the Helical grinding and the profile number 9, for a cutting speed of 11,30 m/min and a feed of 0,100 mm/rot, tend to be the best choice. The results of this work are important to future research on titanium alloys drilling / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica

Orientador: Olivio Novaski / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-21T14:28:26Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Correa_Mauricio_M.pdf: 18944022 bytes, checksum: fa80ba3f95ae565ff2e1de6ed0385620 (MD5) Previous issue date: 1996 / Resumo: O objetivo principal deste trabalho é estudar o comportamento das afiações Racon (cônica radial) e Cônica em brocas helicoidais de aço rápido e analisar a performance das mesmas, buscando correlacioná-Ias às suas características geométricas. Para esta finalidade, realizou-se ensaios com dois materiais de diferentes usinabilidade, o aço SAE 4340 e o aço SAE 1045 utilizando-se três diferentes velocidades de corte associadas a um avanço específico para cada material. Testaram-se as afiações, repetindo-se as condições de corte três vezes para cada ponto ensaiado, evitando-se dessa maneira, influências aleatórias inerentes aos ensaios e aumentando-se quantitativa e qualitativamente as amostragens obtidas. Através desses experimentos, monitorou-se o percurso de usinagem, os esforços de corte (momento torçor e força de avanço), a evolução do desgaste de flanco e o alargamento dos furos usinados. Com os resultados obtidos levantaram-se hipóteses para explicar o comportamento de vida da ferramenta e esforços de corte (momento torçor e força de avanço). Constatou-se a superioridade da afiação Racon em vida de ferramenta, quando aplicada ao aço SAE 4340 e vida equivalente à Cônica, quando aplicada ao aço SAE 1045. Já, os esforços de corte observados (momento torçor e força de avanço) para afiação Racon mostraram-se inferiores aos da afiação Cônica, para praticamente todos os casos à exceção da força de avanço para a terceira condição de usinagem no aço SAE 1045. A partir dessas considerações presume-se que o comportamento da afiação Racon tende a ser semelhante em performance em outras condições de usinagem para os materiais ensaiados e possivelmente também para outros materiais demonstrando sua evolução frente à afiação Cônica / Abstract: The main goal of this work is to study the behaving of Racon (radiused conventional point) and Conical (conventional) drill points in high speed stell twist drills and analyse their performance, trying to correlate them to their geometrical features. For this purpose, tests with two different machinability materiais, the SAE 4340 and SAE 1045 steeIs, were carried out by using three different cutting speeds associated to an specific feed for each material. The drill points were tested by repeating three times the cutting condictions to each point, avoiding the random influences inherent to them and increasing the obteined samples both in quality and quantity. Cutting length, cutting forces (torque and thrust force), flank wear evolution and widening of the machined holes were supervised through out these tests. Hipoteses to explain toollife behaving and cutting forces (torque and thrust force) were generated with the obtained results. It was verified the superiority of Racon drill point in tool life when the SAE 4340 stell was used. But cutting forces in Racon drill point were inferior when compared to the conventional one in almost all cases, except the thrust force to the third cutting condiction in SAE 1045 steel. Through all these considerations it's presumed that Racon drill point behaving tends to be similar in performance in other cutting condictions in the tested materiaIs and possibly in other materiaIs showing its evolution over the conventional drill point / Mestrado / Engenharia de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica

Orientador: Nivaldo Lemos Coppini / Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-22T10:58:08Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Costa_DalbertoDiasda_D.pdf: 7963439 bytes, checksum: ab345a526734ea426844161892948326 (MD5) Previous issue date: 1997 / Resumo: A determinação das condições de usinagem raramente tem sido contemplada como um problema de planejamento, e, portanto, integrada às outras etapas. Observa-se que essa determinação vem sendo tratada isoladamente, como um problema de pesquisa operacional (otimização de uma função objetivo) ou como uma simples consulta a um banco de dados. Em muitas situações, ela é deixada a cargo de um operador experiente. O objetivo deste trabalho foi formalizar uma metodologia para construção de uma ferramenta computacional que permita a um especialista humano gerar um sistema para enfrentar esse problema. A presente metodologia tem um caráter generalista, permitindo ao usuário obter um sistema que contenha sua experiência pessoal e seja dirigido pelo e para um determinado chão-de-fábrica. Para atingir esse objetivo empregou-se as seguintes técnicas: propagação de restrições, raciocínio baseado em casos e raciocínio qualitativo-causal. A metodologia proposta já se encontra na forma de um protótipo implementando em VISUAL-BASIC e COMMON LISP; sendo possível a construção de um Módulo Especialista para escolha das condições de corte paralelamente às outras etapas do planejamento da usinagem / Abstract: The selection of cutting conditions is an important task in the machining planning. It affects time, cost, quality and always yields undesirable side-effects as excessive tool wear and large cutting forces. However, there is a few attempt to integrate it in the automated process planning systems. Probably, because there is no theoretic models to allow theirs values to be selected. The presence of experimented personnel remains necessary to choose the initial conditions and change them when something goes wrong at the shop fIoor. The purpose ofthis research is an attempt to face this problem. A very general methodology was proposed. Constrain propagation, similarity evaluation and qualitative-causal models were the techniques employed to formalize this proposal. Constraints were used as a medium forcommunication among hierarchical levels of variables. Similarity coefficients were fundamental to retrieve past experience from a case base. The causal dependency between variables were expressed using qualitative relations, which allowed to adapted the retrieved case to satisfy the most important constraint. The current methodology - implemented using VISUAL-BASIC and COMMON LISP - permits an Expert Module to be tailored to a very specific shop fIoor and the choice of cutting variables can be made concurrently with the others planning tasks / Doutorado / Materiais e Processos de Fabricação / Doutor em Engenharia Mecânica

Orientador: Nivaldo Lemos Coppini / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-23T13:30:45Z (GMT). No. of bitstreams: 1 ArenasMiranda_GilbertoWalter_M.pdf: 6822675 bytes, checksum: a20677c1c3d03b638ab12a7cb98399f5 (MD5) Previous issue date: 1997 / Resumo: Este trabalho trata da proposta de metodologia que, tomando como base a vida da aresta de corte em termos de número de peças usinadas ou comprimento de corte, permite através da utilização de um sistema especialista a otimização de processo de usinagem, além de propiciar a determinação do melhor momento para a troca da aresta de corte. O sistema de monitoramento empregado utilizando sensores de força/potência de corte pode cumprir funções para tomada de decisões ou simplesmente de segurança. O número de peças ou comprimento de corte foram os critérios adotados para definir o momento de troca da aresta de corte. O trabalho permite concluir que a metodologia é adequada para ser utilizada em Controle Adaptativo Otimizado / Abstract: This work presents a proposed methodology to be applied for Optimized Adaptive Control. The methodology validity was done experimentally. The methodology based on the cutting edge toollife helps the user to find the optimized cutting speed with the aid of an expert system . Force and power sensors were used, first to help the user to determine the best moment to change the cutting edge and second as a safety system. The experiences carried out in the work allow to conclude that the proposed methodology is very adequate to be used for Optimized Adaptive Control / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica

Orientador: Nivaldo Lemos Coppini / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-27T06:35:17Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Martins_FranciscoRomeo_M.pdf: 9602250 bytes, checksum: aa7c0bad87f536aa3f2bf2d55da71b7b (MD5) Previous issue date: 2000 / Resumo: Este trabalho inicialmente apresenta um histórico do desenvolvimento e obtenção do carbono reforçado com fibra de carbono, suas aplicações e suas propriedades mecânicas. Apresenta os resultados obtidos durante a usinagem, o comportamento do desgaste das ferramentas de corte aplicadas, tais como; metal duro KI0, metal duro com cobertura, cerâmica mista, cerâmica reforçada com whiskers e diamante policristalino (PCD). Entre as ferramentas ensaiadas a que apresentou melhor resultado foi o diamante policristalino (PCD), mostrando ser adequada para aplicações em usinagens de acabamento. Optou-se pela aplicação da ferramenta de metal duro KI0, devido à mesma apresentar nível de desgaste moderado e permitir uma melhor análise de comportamento. Foram medidos desgaste e avarias das ferramentas, forças de corte e avanço, e monitorando o comportamento da temperatura durante os testes. Para avaliação do mecanismo de formação do cavaco foi feita uma filmagem em alta velocidade. Utilizou-se durante a usinagem meios refrigerantes inibindo o aumento da temperatura procurando esclarecer o comportamento do desgaste da ferramenta frente a um possível processo de oxidação do compósito / Abstract: Firstly, this work presents a history of the development and obtaining process of the carbon fiber reinforced carbon composite, its applications and its mechanical properties. lt presents the results obtained during the machining, the behavior of the wear on the applied cutting tools such as cemented carbide grade KIO, coated cemented carbide, mixed ceramic, ceramic reinforced with whiskers and diamond (PCD). Among the experimented tools the one that showed better result was the diamond (PCD), showing to be adapted for applications in finish machining. Selected for the tool application the tool of cemented carbide KIO, due to the fact it presented a level of moderate wear and to allow a better analysis of behavior. It was measured during the experiments; wear and damage of the tools, cutting and feed forces, and monitoring the behavior of the temperature during the experiments. For evaluation of the mechanism of chip formation it was filmed high-speed. During the machining some cutting fluid was used in the posterior experiments, it means, to inhibit the increase of the temperature trying to explain the behavior of the wear of the tool in relation to a possible oxiding process of the composite / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica

Orientador : Olivio Novaski / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-28T19:36:27Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Andretta_ClaudiodaSilva_M.pdf: 4360783 bytes, checksum: 2bf404322e6998aed5ebf1a83646fdf2 (MD5) Previous issue date: 2001 / Resumo: Este trabalho objetivou avaliar o processo de brunimento utilizado na recuperação das camisas de pistão dos motores de combustão interna executado pelas Retificas de Motores, quanto ao método de trabalho, características geométricas e microgeométricas. Participaram deste trabalho nove Retificas de Motores, indicados pela '_PAREM", Associação Paulista dos Retificadores de Motores. Todas as empresas participantes receberam 3 ou 4 corpos de prova pré usinados, e, executaram somente a operação de brunimento, de acordo com suas normas internas. Todos os corpos de prova foram mandrilados e após avaliados quanto as suas características dimensionais e geométricas. Após a operação de brunimento os corpos de prova foram avaliados quanto a características geométricas e microgeométricas. O processo de brunimento utilizado pelas empresas foi avaliado em relação aos seguintes aspectos: maquinas e equipamentos, ferramentas abrasivas, instrumentos de medida, fluidos de corte e sistemas de filtragem, parâmetros de regulagem da máquina e parâmetros de controle do processo. Os resultados obtidos quando comparados as especificações das camisas de pistão, mostraram que a maioria das empresas atende as especificações geométricas, exceto pelo ângulo de brunimento e atende parcialmente as características microgeométricas / Abstract: This work has the purpose to evaluates the honing process used in the reconditioning of cylinder liners of combustion engines. This process was executed by nine Engine Rebuilders, which took into consideration working method, geometric and surface roughness characteristics. The Rebuilders which participated on this project were alI indicaded by "APAREM ", Associação Paulista dos Retificadores de Motores. They alI received 3 or 4 pre-machined cylinder liners, and, they on1y executed honing operation according to their internal patterns. AlI the cylinder liners were bored and afterwards they were evaluated as to their dirnensional and geometric characteristics. After the honing operation the cylinder liners were evaluated regarding their geometric characteristics and surface roughness. The honing process used by the eompanies was evaluated considering these aspects: honing machine and equipment, abrasive tools, measure instruments, fluid of eut and filtration systems, machine set-up and the parameters used to control the processo When compared to the cylinder liners specifications, the results showthat: most companies attend the geometric specifications, except for the crosshateh angle; they attend partiaUy to the surface roughness characteristic / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica

Orientador: Amauri Hassui / Dissertação (mestrado profissional) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica, Faculdade de Engenharia Eletrica e de Computação e Instituto de Quimica / Made available in DSpace on 2018-08-15T08:57:27Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Costa_AlbertoSimasda_M.pdf: 2473981 bytes, checksum: 5b3a5dc0af1efdd1489bdaf64e048673 (MD5) Previous issue date: 2009 / Resumo: O mercado busca produtos com uma boa relação custo benefício que é percebido pelo consumidor, frente às suas necessidades. As estratégias de marketing têm como uma de suas funções estimular e mesmo criar essa percepção. Portanto, é fundamental que as empresas reduzam seus custos de fabricação, dentre eles o de usinagem. No presente trabalho, foi feito um estudo do processo de fresamento frontal com o objetivo de monitorar a potência de corte e de avanço de uma máquina para indicar o momento ideal para troca de ferramenta. A operação em análise foi realizada no desbaste das faces do carter e do cabeçote de blocos de motores automotivos em ferro fundido cinzento em superfícies que apresentam características severas de corte pela sua descontinuidade. No seguimento dos testes, a avaliação do sobremetal presente, também foi objeto de estudo e indicou a possibilidade de se reduzir o mesmo. A metodologia empregada na aquisição do sinal de potência mostrou-se como um bom indicador do fim de vida da ferramenta, mesmo com as baixas taxas de amostragem possíveis e grandes interrupção do corte. O sinal também foi capaz de detectar variações nas condições de corte e permitiu também visualizar-se o rendimento do motor da máquina nessas diferentes condições. Caso seja necessário ou interessante diminuir-se o consumo de potência, isso pode ser feito de forma mais embasada. Por fim, foi feito um estudo dos mecanismos e tipos de desgaste presentes nas ferramentas. Nessa operação pode ser visualizada a presença de trincas térmicas bem como pontos de adesão na ferramenta / Abstract: The market is looking for products with a cost benefit which is perceived by consumers, compared to their needs. Marketing strategies have as one of its functions to stimulate and even create that perception. Therefore, it is essential that companies reduce their manufacturing costs, among them the machining. In this work, it was done a study of the face milling process in order to monitor the cutting power and progress from one machine to indicate the ideal time for tool change. The operation in question was held in the thinning of the faces of the crankcase and the head of automotive engine blocks, cast iron gray areas which show characteristics of hard-face cut by its discontinuity. Following the tests, the evaluation of an allowance this has also been studied and indicated the possibility of reducing the same. The methodology used in the signal acquisition power proved to be a good indicator of the end of tool life, even with low sampling rates and large possible interruption of the cut. The signal was also able to detect variations in cutting conditions and also allowed to view the engine performance of the machine in these different conditions. If it is interesting or necessary to decrease the power consumption, this can be done in more scientific based way. Finally, a study was made of the mechanisms and types of wear on these tools. In these operations it was visualized the presence of thermal cracks and adhesion points were identified on cutting tools / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Automobilistica