Inicialmente, são apresentadas neste trabalho duas formulações do método dos elementos de contorno para análise elástica de estruturas compostas por lâminas planas de espessuras constantes. Em ambos modelos, o comportamento de cada lâmina-base é analisado levando-se em conta os efeitos de placa e chapa. A lâmina em flexão é assumida sob as hipótses de Kirchhoff. Na primeira abordagem, as variáveis do problema são representadas por um conjunto de quatro graus de liberdades (GLs) em deslocamentos e forças associadas e chapas (deslocamentos normal, tangencial e suas respectivas forças de superfície) e a placas (deslocamento transversal, rotação normal e seus respectivos esforços representados pela força de Kirchhoff e momento fletor). Esta abordagem foi chamada de modelo tetraparamétrica, resultando em uma técnica hexaparamétrica. Com isso, o vetor de deslocamentos é composto pelos deslocamentos normal, tangencial, transversal e pelas rotações normal, tangencial e zenital. Essa última variável é associada a uma rotação que atua ao longo da direção perpendicular ao plano médio de lâmina-base. Além disso, no modelo hexaparamétrico, o vetor das forças tem apenas quatro GLs (forças normal e tangencial no problema da chapa; força de Kirchhoff e momento fletor no caso de flexão). Inicialmente, as matrizes de influência são montadas para ambos modelos e então técnicas especiais são empregadas somente para a abordagem hexaparamétrica, a fim de resolver a incompatibilidade de ordens entre as matrizes de influência dos deslocamentos e das forças. Em seguida, a técnica da subregião é utilizada para montar o sistema final de equações da estrutura não-coplanar. A partir dos modelos tetra e hexaparamétricos elásticos para problemas não-coplanares, o comportamento elastoplástico é incorporado nessas abordagens como campos tensoriais iniciais (tensão/momento ou deformação/curvatura) para analisar problemas coplanares utilizando ) representações clássicas para a superfície de plastificação. / Firstly in this work, two formulations of the boundary element method for the linear elastic analysis of plated structures of uniform thicknesses are presented. In both models, the behaviour of each plate unit is analysed taken into account the effects from the plate in bending and the plate in tension. The bending plate is assumed under Kirchhoff\'s hypotheses. In the first approach, the variables of the problem are represented by a set of four degrees of freedom (DOFs) in displacements and forces associated with the plate in tension (normal and tangential displacements and their respective tractions) and the plate in bending (transverse displacements, normal slope and their efforts represented by Kirchhoff force and bending moment). This approach was called four-parameter model. In the second approach, two further variables are inserted into the four-parameter model, resulting in a six-parameter technique. Hence, the displacement vector is populated by normal, tangential, transverse displacements and by normal, tangential and zenithal slopes. The last variable is associated with a rotation acting along the perpendicular direction to median plane of the plate unit. In addition, for the six-parameter model the force vector has only four DOFs (normal, tangential forces in tension plate problem and bending moment and Kirchhoff force in bending case). Initially, the influence matrices are assembled for both models and then special techniques are only employed into six-parameter approach in order to solve an incompatibility of orders between the influence matrices of displacements and forces. Then the subregion technique is used to assemble the final system of equations of the noncoplanar plated structure. From the four and six parameter elastic models for noncoplanar plated structures, the elastoplastic behaviour is incorporated into these approaches as initial tensor fields (stress/moment or strain/curvature) in order to analyse coplanar problems using classical representations for the loading surface.

Made available in DSpace on 2014-06-11T19:27:10Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 2014-01-29Bitstream added on 2014-06-13T20:55:47Z : No. of bitstreams: 1 000756231.pdf: 3428054 bytes, checksum: d0cdfa43da88169d40275d58b3369674 (MD5) / O presente trabalho apresenta um modelo matemático para a análise da conformação de chapas metálicas por dobramento considerando o atrito entre a ferramenta e a peça, com o objetivo de obter uma estimativa para a carga de conformação e do valor do coeficiente de atrito no processo de conformação por dobramento . O modelo foi desenvolvido com base nas teorias plásticas pelo método da energia de conformação utilizando o critério de escoamento de von-Mises, conforme apresentado por Chakrabarty, Mellor e Al-Qureshi. Para a análise dos resultados, foram consideradas as propriedades geométricas que definem a peça e a matriz de conformação, bem como as propriedades do material. Os resultados teóricos para a tensão residual para o trabalho total de conformação, para a força de conformação e para o raio final de conformação são obtidos em função das propriedades geométricas do processo e das propriedades do material / The present work presents, a mathematical model for analysis the conformation of sheet metal folding considering the friction between the tool and workpiece to obtain an estimate for the conformation load and the value to coefficient friction. The model was developed based on the theories the energy method of the plastic deformation using the yield criterion of von Mises as presented by Chakrabarty, Mellor e Al-Qureshi. For the analyze the results, were considered the geometric properties that define the workpiece, the conformation tool and the material properties. The theoretical background for the residual strain the total work of conformation, force of conformation and the forming results, are obtained according the process, the geometrical properties and material properties

Orientador: Ângelo Caporalli Filho / Co-orientador: Anselmo Monteiro Ilkiu / Banca: Peterson Luiz Ferrandini / Banca: Miriam de Lourdes Noronha Motta Melo / Resumo : O presente trabalho apresenta um modelo matemático para a análise da conformação de chapas metálicas por dobramento considerando o atrito entre a ferramenta e a peça, com o objetivo de obter uma estimativa para a carga de conformação e do valor do coeficiente de atrito no processo de conformação por dobramento . O modelo foi desenvolvido com base nas teorias plásticas pelo método da energia de conformação utilizando o critério de escoamento de von-Mises, conforme apresentado por Chakrabarty, Mellor e Al-Qureshi. Para a análise dos resultados, foram consideradas as propriedades geométricas que definem a peça e a matriz de conformação, bem como as propriedades do material. Os resultados teóricos para a tensão residual para o trabalho total de conformação, para a força de conformação e para o raio final de conformação são obtidos em função das propriedades geométricas do processo e das propriedades do material / Abstract: The present work presents, a mathematical model for analysis the conformation of sheet metal folding considering the friction between the tool and workpiece to obtain an estimate for the conformation load and the value to coefficient friction. The model was developed based on the theories the energy method of the plastic deformation using the yield criterion of von Mises as presented by Chakrabarty, Mellor e Al-Qureshi. For the analyze the results, were considered the geometric properties that define the workpiece, the conformation tool and the material properties. The theoretical background for the residual strain the total work of conformation, force of conformation and the forming results, are obtained according the process, the geometrical properties and material properties / Mestre

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnologico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica / Made available in DSpace on 2012-10-16T07:53:28Z (GMT). No. of bitstreams: 0Bitstream added on 2016-01-08T19:18:44Z : No. of bitstreams: 1 103904.pdf: 12056041 bytes, checksum: 6bc0e3ecc8c4c41f8e687a4880e8b6d6 (MD5) / Neste trabalho são estudados dois novos processos de fabricação. A furação por escoamento, utilizada na execução de furos em chapas metálicas sem a remoção de cavacos. E também o processo de rosqueamento por conformação, onde é realizada uma rosca interna com uma ferramenta que tem a face de trabalho na forma de um parafuso. Na furação por escoamento são estudadas as influências das variáveis do processo - rotação, avanço, espessura da chapa, diâmetro e tipo de ferramenta - sobre as características do processo e resultados de trabalho. No rosqueamento por conformação são analisados os momentos torçores envolvidos e posteriormente a resistência, dureza e forma das roscas, sendo seus resultados comparados com os obtidos através do processo convencional por usinagem. No processo de furação por escoamento observou-se a necessidade de altas rotações, responsáveis pela geração de calor na região de trabalho. No início do processo e principalmente na furação de chapas com espessuras maiores verificam-se forças de avanço altas. No rosqueamento por conformação percebe-se que os momentos torçores na conformação das roscas e a resistência das roscas formadas, bem como a dureza dos filetes mostraram resultados superiores aos encontrados no processo convencional por usinagem e, o que é de sobremodo interessante, acima dos valores recomendados por norma. Os resultados encontrados mostraram a possibilidade de aplicação econômica desses métodos na obtenção de furação e de roscas em chapas finas em substituição à furação convencional e de aplicações com porca soldada, porca insertada, estampagem/rosqueamento e furação convencional com uso de parafuso com rosca soberba.

[pt] Um dos processos que mais tem se difundido na área de automação industrial é o processo de corte de chapas. Diversas máquinas de vários tamanhos têm sido desenvolvidas para o corte de inúmeros materiais como aço, alumínio, madeira, couro, pedra etc. Neste procedimento específico, têm sido utilizados os mais diversificados métodos de corte, desde facas em movimento alternativo ou rotativo, até a utilização de maçaricos, jato de água, laser ou plasma. O presente trabalho visa o desenvolvimento de uma mesa de corte de baixo custo para a automatização do processo de corte de chapas plásticas de pequenas espessuras. As aplicações para uma máquina deste tipo são máquinas são mais diversas, com destaque na utilização em fabricação de letreiros luminosos de acrílico. Em termos gerais, o protótipo aqui desenvolvido constitui-se de uma mesa com fresa, sendo movimentada em XY a partir de comandos vindos de um microcomputador. Além de movimentação no plano horizontal XY, existe um terceiro movimento de levantar e abaixar a fresa executado na direção vertical. Uma inovação examinada nesta protótipo, foi a utilização de guias lineares construídas a partir de perfis em C, de alumínio, com uma corrente neles fixada que desempenha o papel de cremalheira para converter o torque do motor em força motriz. Assim, a guia passou a ter a finalidade dupla e simultânea de guia propriamente e elemento de tração, evitando a necessidade de utilização de cabos ou correias. Assim , esta dissertação tem por objetivo descrever os principais elementos do protótipo construído e apresentar alguns resultados dos testes realizados. / [en] One of the process that have been mostly diffused in the Field of industrial automatization is the one of plate cutting. Several engines of various sizes have been developed for the cutting of many materials such as steel, aluminium, Wood, leather, Stone etc. In thes specific procedure, the most diversified cutting methods have been used, from blades in alternating or rotatory movement to the utilization of blowtorches, water Jet, laser or plasma. The present tak´s aim is the development of a low-cost cutting table for the automatization of the processo f cutting plastic plates of low thickness. The applications for such a machine are several, highlighing its use in the manufactoring of acrylic lighted plackards. By definition, the prototype here developed consists of table with a Miller, put into motion in XY by commands coming from a microcomputer. Besides the horizontal plan XY movement, there is a third one of lifting and lowering the Miller executed in the vertical direction.

Apesar da esmaltação de aços ser uma técnica de recobrimento inorgânico amplamente conhecida a aparentemente bem dominada, não são poucos os desafios técnicos que se apresentam tanto para os siderurgistas como para os esmaltadores para se produzir um produto final de qualidade aceitável. Este trabalho tem por objetivo avaliar o desempenho de recobrimento da superfície de dois aços baixo carbono, um aço do tipo I e outro do tipo II de acordo com a norma americana ASTM A424/424M. O aço do tipo I, amplamente conhecido e utilizado pela indústria esmaltadora, foi produzido por aciaria convencional do tipo BOF, laminado a frio em cadeira de laminação do tipo tandem e descarburizado. Enquanto que o aço do tipo II foi produzido por aciaria elétrica do tipo EAF, laminado a frio em cadeira de laminação duo reverso e recozido. Neste trabalho, a performance do recobrimento do substrato metálico do aço do tipo II é focada nos parâmetros qualitativos da camada esmaltada tais como sua espessura, rugosidade, aderência ao metal base e evolução gasosa resultante do processo de cura do esmalte (“firing”). Os testes de esmaltação das amostras foram realizados em uma unidade industrial esmaltadora independente utilizando-se o processo de deposição via úmido e via seco, com a aplicação de dois esmaltes comerciais distintos. As variáveis e práticas do processo de esmaltação utilizadas foram as mesmas estabelecidas para um processo produtivo normal, da preparação superficial e técnica de aplicação de esmalte ao processo de cura do esmalte num tradicional forno elétrico de passagem to tipo “U”. Para a determinação da qualidade do esmalte aderido utilizou-se o teste de queda e para a determinação da evolução gasosa utilizou-se a verificação macroscópica de dois defeitos conhecidos como “outgassing” e “fish scale”. Os resultados obtidos são avaliados em função dos parâmetros e requisitos de qualidade atribuídos pelo esmaltador. / Although enameling steel is a well-known inorganic technique which has been used for many years, there are still several technical challenges faced by both steel making industry and enamelers professionals on producing high quality enameled parts. This work presents the enameling performance evaluation of two low carbon steel grades, one categorized as type I and the other one as type II as per American standard ASTM A424/424M. The type I steel grade, which has been successfully used by enamelers for years, it has been produced through a BOF operation, being cold reduced through a tanden mill and open coil annealed. The type II steel grade has been produced by an EAF operation, being cold reduced through a duo reversing mill stand being batch annealled. On this work, the performance of the coating layer applied over the type II steel substrate has been evaluated focusing on the enamel quality parameters such as its thickness, roughness, adhesion and gassing generated along the glass cure process (firing). The enameling trials have been made at an independent enameler facility where two distinct types of commercial glasses have been selected being applied in both wet and dry methods of deposition. The enameling process variables and operational practices used for the trials were similar to those used for a regular enameling production line, from the cleaning and glass deposition techniques to the glass firing process using an open U-type electrical furnace. The quality of glass adhesion has been determined by the standard impact test and for the evolving gases determination a macroscopic analysis of “outgassing” and “fish scale” as surface defects have been considered. The achieved results are taken under the quality premises required by the enameler.

Made available in DSpace on 2016-08-29T15:37:12Z (GMT). No. of bitstreams: 1 tese_8919_DISSERTAÇÃO_Versão_Final_Vinicius Tinti.pdf: 2808150 bytes, checksum: 0be4de6c4464d995e3578e91e5570d81 (MD5) Previous issue date: 2015-06-29 / FAPES / O objetivo da pesquisa foi avaliar a utilização de resíduo de serraria na produção de painéis aglomerados com adição de adesivos químicos comerciais modificados com tanino de Acacia mearnsii De Willd. O resíduo de madeira de eucalipto foi obtido em uma serraria existente na região do Caparaó, sul do Espírito Santo. Utilizou-se serragem proveniente de destopadeira, que foram analisadas quimicamente, quanto ao pH, capacidade tampão, extrativos e cinzas. A serragem foi seca ao ar até teor de umidade aproximado de 15%, e posteriormente peneirada, e foram utilizadas as partículas que transpassaram na malha de 4,0mm e ficaram retidas na de 2,0mm. As partículas foram secas em estufa a 103 ± 2°C até a umidade pré-estabelecida de 5%, e utilizadas para produção dos painéis com dimensões de 42,5 x 42,5 x 1,25 cm e densidade nominal de 700 kg m-3. Foram determinadas nos adesivos comerciais puros (ureia e fenol formaldeído) e nas combinações destes com 10 e 20% de tanino diluído (solução tânica a 50% tanino: água destilada), o teor de sólidos, pH e viscosidade. O delineamento estatístico utilizado foi o inteiramente casualizado no esquema fatorial (7x2), sendo a temperatura em dois níveis e o adesivo em 7 níveis, e realizada a análise de variância para todos os ensaios, à exceção para a densitometria de raios X. Com os painéis aglomerados produzidos procedeu-se a avaliação das propriedades físicas e mecânicas, a biodeterioração por fungos e térmitas (cupim de madeira seca), e o perfil de densidade pela densitometria de raios X. A densidade aparente do painel ficou abaixo da nominal pré-estabelecida, fato explicado pela presença de casca nas partículas. Para o ensaio de inchamento em espessura após 2 horas, apenas quatro dos 14 adesivos ficaram abaixo do exigido pela Norma Comercial Americana 236-66, porém para o ensaio de inchamento em espessura após 24 horas, sete adesivos não atingiram o estabelecido pela norma. Para o módulo de ruptura (MOR) cinco adesivos não atingiram o regulamentado pela Norma Americana ANSI A208.1, e para módulo de elasticidade (MOE) apenas 3 adesivos apresentaram resultados satisfatórios de acordo com a mesma norma. A ligação interna obteve resultados dentro da Norma Americana ANSI A208.1. No arrancamento de parafuso na superfície apenas o adesivo tanino fenol formaldeído 80:20 (120°C) obteve valor abaixo da Norma Americana ANSI A208.1. Na deterioração causada pelo fungo Postia placenta os adesivos com 100% tanino formaldeído (120 e 140°C) tiveram a maior perda de massa e para o fungo Trametes versicolor a perda de massa foi alta (acima de 20%) para a maioria dos adesivos, exceto para fenol formaldeído (100%) e tanino fenol formaldeído (90:10). A avaliação do perfil de densidade aparente pelo ao longo da espessura pelo método de densitometria de raios X, mostrou alguma equivalência entre os painéis, o que indicou certa homogeneidade pela proximidade entre as linhas do gráfico. / The objective of the research was to evaluate the use of sawmill residue in the production of particleboard with adding commercial chemical adhesives modified tannin of Acacia mearnsii De Willd. Eucalyptus wood waste was obtained in an existing sawmill in Caparaó region, south of the Espírito Santo state. It was used sawdust from lumber trimmer, which were chemically analyzed for pH, buffer capacity, extractives and ash. The sawdust was dried in air until a moisture content of approximately 15%, and then sieved and the particles which were used in the pierced mesh were 4.0mm and 2.0mm retained on. The particles were dried in an oven at 103 ± 2°C until the preset humidity of 5% and used for the production of panels with dimensions of 42.5 x 42.5 x 1.25 cm and a nominal density of 700 kg m-3 . Were determined in pure commercial adhesives (phenol formaldehyde and urea), and combinations thereof with 10 to 20% of dilute tannin (tannin solution of 50% - tannin: distilled water), solids content, pH and viscosity. The statistical design was completely randomized in a factorial arrangement (7x2), and the temperature on two levels and the adhesive on 7 levels, and carried out the analysis of variance for all tests, except for the X-ray densitometry. With the produced particleboards proceeded to assess the physical and mechanical properties, biodeterioration by fungi and termites (dry-wood termites), and the density profile by X-ray densitometry. The bulk density of the panel was below the nominal predetermined, a fact explained by the presence of bark on the particles. For thickness swell test after 2 hours, only four of the adhesive 14 were below the standard required by the commercial American 236- 6 but for the thickness swell test after 24 hours, seven adhesives have not reached the set by the standard. For the modulus of rupture (MOR) have not reached five adhesive regulated by the American Standard ANSI A208.1, and modulus of elasticity (MOE) only 3 adhesives showed satisfactory results according to the same standard. The internal connection obtained results within the American Standard ANSI A208.1. In screw pullout on the surface only the tannin phenol formaldehyde adhesive 80:20 (120°C) obtained value below the American Standard ANSI A208.1. In the deterioration caused by the fungus Postia placenta adhesives with 100% tannin formaldehyde (120 and 140°C) had the greatest loss of mass and the fungus Trametes versicolor mass loss was high (above 20%) for most adhesives except for phenol formaldehyde (100%) phenol and tannin formaldehyde (90:10). The evaluation of density profile with the technique of the X-ray densitometry showed homogeneity between the panels, observed by proximity of the lines of profiles.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Elétrica, Florianópolis, 2013. / Made available in DSpace on 2014-08-06T17:24:31Z (GMT). No. of bitstreams: 1 322210.pdf: 7948540 bytes, checksum: 6cad810fc9704edbf02b8bd7f7cd9ac4 (MD5) Previous issue date: 2013 / Este estudo envolve o projeto e o desenvolvimento de um dispositivo eletromagnético trifásico para análise de perdas magnéticas em estatores de máquinas elétricas girantes. O trabalho foi amparado por uma revisão bibliográfica que motivou a confecção de uma bancada experimental, desenvolvida pelo GRUCAD em conjunto com a empresa WEG Equipamentos Elétricos. Durante o trabalho são avaliadas principalmente as perdas magnéticas nas chapas de aço para fins elétricos no formato de um estator de um motor elétrico de indução trifásico. São avaliados três fornecedores de um mesmo tipo de chapa de aço, para fins de comparação entre os resultados obtidos por três métodos experimentais diferentes, a saber: quadro de Epstein, ensaio em motores elétricos de indução trifásicos completos e bancada experimental desenvolvida. <br> / Abstract : This study approaches the design and development of a three-phaseelectromagnetic device for analysis of magnetic losses in the stators ofrotating electric machines. It was supported by a literature review thatled to the construction of an experimental bench that was developed byGRUCAD and WEG Electric Equipments company. The proposedmethod allows a faithful evaluation of the magnetic losses taking placein the stator core of a three phase induction motor. For comparativepurposes, three suppliers of the same type of electrical steel sheets areevaluated using three different experimental methods, namely: theEpstein frame test, the no-load test with complete three phase inductionmotor, and the proposed electromagnetic device.

Orientador : Prof. Dr. Paulo Victor P. Marcondes / Coorientador : Prof. Dr. Sérgio Fernando Lajarin / Dissertação (mestrado) - Universidade Federal do Paraná, Setor de Tecnologia, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica. Defesa: Curitiba, 06/09/2016 / Inclui referências : fls. 72-74 / Área de concentração: Manufatura / Resumo: Na indústria metal mecânica em geral existe a necessidade constante de unir componentes feitos de chapas metálicas. Existem diversas maneiras de fazer a união mecânica dessas chapas, algumas desmontáveis como as feitas por parafusos, porcas e pinos, e outras permanentes como as feitas por solda, colagem adesiva e rebite. Além desses métodos mais tradicionais, existe um que vem ganhando espaço na indústria, principalmente automobilística, que é a união por clinching. O clinching é um método de união de chapas por meio da deformação plástica local, sem uso de nenhum elemento adicional de união, apenas por meio da ação de um punção que exerce uma força contra uma matriz. Neste trabalho o processo de clinching foi estudado por meio de experimentos práticos e também por simulação computacional usando método de elementos finitos. Em uma primeira parte foi estudada a influência de diferentes geometrias, parâmetros de processo e parâmetro de ferramenta na resistência de juntas unidas por clinching. Posteriormente foi realizado um estudo prático com o intuito de comparar seus resultados com resultados obtidos por simulação computacional. Foi feito também levantamento metalográfico e de dureza na região da seção da junta, para analisar o comportamento da microestrutura nessa região. Foi possível observar que a geometria da ferramenta de clinching e a escolha dos parâmetros de processo influência m na resistência da junta unida. Ferramentas de simulação por elementos finitos são úteis do ponto de vista econômico e de tempo na definição da geometria da ferramenta e no planejamento do processo por apresentar resultados similares aos experimentos práticos e evitar a manufatura de diferentes ferramentas e a realização de diversos experimentos. A metalografia dos materiais na região da junta revelou um grande alongamento nos grãos e um fluxo bastante complexo do material preenchendo a cavidade da matriz e produzindo o entrosamento entre as chapas. Nessa região os grãos se encruaram e a dureza aumentou consideravelmente. Palavras-chave: Manufatura. Conformação mecânica. União de chapas metálicas. Clinching. / Abstract: In the metalworking industry in general there is a constant need to unite made of sheet metal components. There are several ways to make the mechanical connection of these plates, some demountable as those made by screws, nuts, studs, and other permanent as those made by welding, adhesive glue and rivet. In addition to these more traditional methods, there is one that is becoming more popular in the industry, especially the automobile, which is marriage by clinching. The clinching is a method of joining sheets by local plastic deformation, without using any additional member joining only by virtue of the action of a punch against a die. In this work the clinching process was studied through practical experiments and also by computer simulation using the finite element method. In a first portion was studied the influence of different geometry and process parameters and tool resistance joints joined by clinching. Later we conducted a case study in order to compare their results with results obtained by computer simulation. It was also made metallographic and hardness survey in the section of the joint region to analyze the microstructure of behavior in this area. It was observed that the geometry of the clinching tool and the choice of the process parameters influencing the joined joint strength. Simulation tools for finite elements are useful from an economic point of view and time the tool geometry definition and process planning to present similar results to practical experiments and prevent the manufacture of different tools and conducting various experiments. The metallography of the material in the joint region revealed a large stretch in grains and flow rather complex material filling the cavity of the matrix and producing the meshing between the plates. In this region the grains strain hardening and hardness increased considerably. Keywords: Manufacturing. Mechanical forming. Union of metal plates. Clinching .

Resumo: Na estampagem de chapas pré-furadas é comum a geração de trincas nas bordas de furos que foram submetidos à expansão durante o processo de estampagem. Aços avançados de alta resistência (AHSS) laminados à quente podem facilmente nuclear trincas em regiões superficiais nas bordas dos furos expandidos devido aos métodos de processamento que foram empregados para furar as chapas. A capacidade de um furo ser expandido não é dependente somente da ductilidade do material. A qualidade superficial da parede do furo, bem como o seu diâmetro são de extrema importância na sua razão de expansão. O objetivo do presente trabalho foi avaliar a expansão de furos puncionados por processo inovador de puncionamento com brochamento, bem como a conformabilidade de chapas de aço multifásico CPW800 empregando diferentes cargas de prensa-chapas. Para desenvolvimento do estudo foi definida a seguinte metodologia: ensaios de puncionamento com duas geometrias distintas de punção inovador (tipo 1 e tipo 2), uma geometria clássica de punção (tipo 3) e três folgas distintas entre punção e matriz (1%, 3% e 5% da espessura da chapa) para definir a melhor combinação entre punção e matriz em termos de qualidade superficial dos furos. Ensaios de Nakazima para avaliar a estampabilidade do aço foram conduzidos empregando-se cargas de prensa-chapas distintas, sendo estas de 1002, 401 e 300,6 kN. Ensaios de expansão de furos com punção hemisférico e com punção reto foram realizados para determinar a razão de expansão de furos puncionados que apresentaram os melhores resultados quanto à qualidade superficial dos furos. Pelos resultados obtidos, verificou-se que o punção inovador "tipo 1" e a matriz com a folga de 1% da espessura da chapa proporcionaram os melhores resultados em termos de cilindricidade, circularidade e qualidade superficial dos furos. Comparações entre curvas limite de conformação obtidas a partir de ensaios de Nakazima realizados com as diferentes cargas de prensa-chapas indicaram que a conformabilidade do aço estudado diminuiu com a diminuição da carga no prensa-chapas. Os ensaios de expansão de furos permitiram constatar que capacidade máxima de expansão de um furo de 10 mm puncionado em chapa 1,6 mm pelo processo de puncionamento com brochamento foi em torno de 50% do diâmetro inicial do furo. As seguintes conclusões podem ser apresentadas: Ocorre diminuição da conformabilidade do aço devido à nucleação de trincas nos furos puncionados, trincas as quais são causadas pelo estiramento das bordas dos furos. A carga no prensa-chapas tem influência direta na conformabilidade do aço CPW800 de forma que diminuição gradativa da carga no prensa-chapas reduz a capacidade do material estirar. Portanto, o ajuste adequado da carga no prensa-chapas na estampagem do aço multifásico CPW800 é primordial para que produtos estampados por embutimento e estiramento sejam manufaturadas de forma satisfatória.