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Demanda e conservação de energeticos nas usinas de açucar e alcool paulistas

Sinicio, Marcos Fernandes, 1962- 18 July 2018 (has links)
Orientador: Sergio Vladir Bajay / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-18T13:15:53Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Sinicio_MarcosFernandes_M.pdf: 9068369 bytes, checksum: 7df19b4215115caad17caa2374c9e241 (MD5) Previous issue date: 1992 / Resumo: Não informado / Abstract: In the end of this century, local energy shortages are a problem in many parts of the world. This is also true for Brazil. This thesis intends to show ways to minimize the alcohol production costs through energy conservation in its production. It also intends to qualify and, whenever possible, to quantify, with the avaiable data, potential measures to rationalize the use of energy in the alcohol and sugar production, especially in the utilization of steam in the various production stages. The broad, detailed and flexible use of the computer as a fundamental tool in such rationalization is a large difference between this and others works with similar goals. Computer routines for thermodynarnics analyses, technical empiric relations and economic analyses have been developed for the several stages and equiprnents using steam in the sugar and alcohol plants / Mestrado / Mestre em Planejamento de Sistemas Energéticos
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Evolução e avaliação da utilização do sistema kanban e de suas adaptações : survey e estudos de caso.

Lage Junior, Muris 03 July 2007 (has links)
Made available in DSpace on 2016-06-02T19:51:30Z (GMT). No. of bitstreams: 1 DissMLJ.pdf: 1546763 bytes, checksum: 9aec795f18b91e098dac23f0bed8512b (MD5) Previous issue date: 2007-07-03 / Financiadora de Estudos e Projetos / This work departed from the finding that the changes occurred in the industrial competitive scenario are in conformity with the unfavorable conditions recognized for the use of the kanban system and that, due to this, the use of this well-known Systems for Coordination of Purchase and Production Orders (SCO) needs to be reviewed. Following, this research aims to evaluate the evolution of the utilization of the kanban system and study the adaptations made in its logic work to adjust it in face to the new conditions, and to evaluate the advantages and disadvantages of these adaptations. First of all, literature reviews regarding kanban system were made, and thirty three different adaptations were studied, classified and analyzed. It was found that, among other topics, the development of the adapted systems, in general, is in an initial stage, once the majority of the proposals are theoretical and might be considered to generate more appropriated practical forms. Afterwards, field research was realized, by means of a survey and case researches. In the survey, it was selected a non-probabilistic sample of thirty companies from São Paulo State that were implementing the kanban system in the beginning of the 90 s. It were identified 18 adaptations in practice in São Paulo State, however only 5 were analysed in the case studies. Among the 18 adaptations, 7 follow the logic of the original system and 11 do not. Thereby, it was proposed a procedure to evaluate the use of the kanban system in that industrial companies by means of the original work characteristics, production environment conditions and advantages of the system. The five adaptations analysed in the case studies have, as the main change, the utilization of only one type of signal or card. It was also concluded, by the use of the procedure, that the companies that use adaptations of the kanban system miss (in larger or smaller degree, depending on the adaptation) the following advantages: efficient production control; facility of problem causes identification; decrease of work in process; decrease of the lead-times; decrease of the waste; empowerment; simplicity of the administration mechanisms and efficient information control. / Este trabalho partiu da averiguação de que as mudanças recentes ocorridas no cenário competitivo industrial correspondem às condições reconhecidamente desfavoráveis ao uso do sistema kanban e que, devido a isso, o uso deste conhecido Sistema de Coordenação de Ordens de Produção e Compra (SCO) precisa ser revisto. Com isso, este trabalho tem como principais objetivos avaliar a evolução da utilização do sistema kanban e estudar as adaptações efetuadas em sua lógica de funcionamento para a adequação deste sistema frente às novas condições competitivas, bem como avaliar as vantagens e as desvantagens dessas adaptações. Inicialmente foram realizadas revisões bibliográficas sobre o sistema kanban, onde trinta e três adaptações diferentes foram identificadas, classificadas e analisadas. Constatou-se, dentre outros pontos, que o desenvolvimento dos sistemas adaptados no geral encontra-se numa fase inicial, uma vez que a maioria das propostas são apenas proposições teóricas que devem ser levadas em consideração para a geração de formas mais apropriadas à prática. Após isso, foram realizadas as pesquisas de campo, por meio de um survey e de estudos de caso. No survey utilizou-se uma amostra não-probabilística de trinta empresas do estado de São Paulo que estavam implantando o sistema kanban no início da década de noventa. Foram identificadas 18 adaptações na prática sendo utilizadas por empresas industriais no Estado de São Paulo, porém somente 5 foram analisadas à fundo nos estudos de caso. Das 18 adaptações 7 seguem a lógica de funcionamento do sistema kanban original e 11 não seguem. Em função dos resultados encontrados no survey que demonstraram a existência dessas adaptações, foi proposto um procedimento para avaliação da utilização do sistema kanban em empresas industriais por meio do relacionamento entre características de funcionamento original, condições do ambiente produtivo e vantagens do sistema. As cinco adaptações estudadas nos estudos de caso possuem como principal alteração a utilização de apenas um sinalizador. Foi concluído também, por meio da aplicação do procedimento, que as empresas que utilizam adaptações do sistema kanban deixam de usufruir (em maior ou menor grau, dependendo da adaptação) das seguintes vantagens: controle eficiente dos estágios produtivos; facilita a identificação da raiz de problemas produtivos; redução dos níveis de estoque; redução dos lead-times; redução de refugos e retrabalhos; atribuição de empowerment aos operadores; simplificação dos mecanismos de administração; e controle eficiente de informações.
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O uso do kanban interno em empresas industriais no estado de São Paulo

Côrtes, Mauro Rocha 06 April 1994 (has links)
Made available in DSpace on 2010-04-20T20:14:38Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 1994-04-06T00:00:00Z / Trata do uso do Kanban Interno por empresas industriais localizadas no Estado de São Paulo, analisando aspectos relativos a: adequação a sistemas produtivos distintos, fase de implantação, treinamento, resultados obtidos, perspectivas de uso, etc... Aborda também aspectos da industrialização do Japão, do sistema de relações industriais japoneses e do JIT, procurando mostrar sua relação com o Kanban.
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Planejamento e controle da produção de projetos de cenografia: estudo de caso em uma empresa de telecomunicações

Costa, Queila da 20 March 2012 (has links)
Submitted by Marcia Silva (marcia@latec.uff.br) on 2016-02-03T18:56:50Z No. of bitstreams: 1 Dissert Queila da Costa.pdf: 4793341 bytes, checksum: c506d3b0f1dbda0591f766090f48bde6 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-02-03T18:56:50Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Dissert Queila da Costa.pdf: 4793341 bytes, checksum: c506d3b0f1dbda0591f766090f48bde6 (MD5) Previous issue date: 2012-03-20 / Este trabalho tem como objetivo principal propor um método de planejamento e controle da produção de projetos de cenografia, o qual proporcione melhoria no gerenciamento das atividades (projetos) desempenhadas pelo setor responsável pelas construções/produções dos cenários e cidades cenográficas de uma empresa de entretenimento. Neste aspecto, como opção metodológica, apresenta, avalia, sugere e discute uma proposição através de um case vivencial realizado em uma empresa do segmento de telecomunicações de grande porte. Assim, o presente estudo mapeia os processos de planejamento e controle da produção, relacionando as propostas com as boas práticas de gerenciamento de projetos e gestão do conhecimento. Ao longo desta pesquisa evidenciou-se a contribuição de novas possibilidades e oportunidades através do redesenho na metodologia da produção, a qual adere a outros modelos de negócios, distintos do segmento de entretenimento/cenografia, apresentados nesta dissertação. / This work has as its main objective to propose a method of production planning and control of projects of scenography, which provide improved management of activities (projects) performed by the sector responsible for the construction/productions of scenographic cities and scenarios of an entertainment company. In this respect, as methodological option, features, evaluates, and discusses a proposal through an experiential case held in a telecommunications company. Thus, the present study maps the processes of production planning and control, relating the proposals with the best practices of project management and knowledge management. Throughout this research was the rendition of new possibilities and opportunities through the redesign in production methodology which adheres to other business models, distinguished entertainment segment/scenography, presented in this dissertation.
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Utilização do computador no processo de ensino-aprendizagem: uma aplicação em planejamento e controle da produção. / Use of the computer in the teaching-learning process: an application in planning and control of the production.

Guerra, João Henrique Lopes 27 October 2000 (has links)
O conhecimento experimentado nas últimas décadas é tão expressivo que nem o professor e tampouco o aluno são capazes de adquiri-lo ou gerenciá-lo nos moldes tradicionais. No ensino superior, um dos problemas a ser resolvido reside na atitude passiva com que os alunos recebem o conhecimento de seus professores. Na sala de aula, a interface professor-aluno é mantida por um planejamento de ensino que privilegia a simples transmissão de conhecimentos. A utilização de algumas tecnologias, onde se destaca o computador, vem permitindo que o processo de ensino-aprendizagem sofra sensíveis transformações. O computador, deixando o estigma de calculadora sofisticada, começa a ser empregado na construção do conhecimento. Procurando discutir essa questão, este trabalho analisa, em termos de recursos, exigências e limitações, como o computador pode contribuir para melhorar o processo de ensino-aprendizagem na educação em engenharia. Conhecimentos resultantes dessa análise foram reunidos na criação de um ambiente de aprendizagem na Web, desenvolvido através do software WebCT e tendo como domínio de aplicação a disciplina SEM-387 "Planejamento e Controle da Produção I", do curso de Engenharia de Produção da EESC-USP. Melhorar o processo de ensino-aprendizagem não é um atributo inerente ao computador, mas uma conseqüência que está vinculada ao modo como ele é utilizado. / The knowledge experienced in the last decades is so expressive that neither the teacher nor the student is capable of acquiring it or managing it in the traditional way. Concerning college education, one of the problems to be solved is the passive attitude the students show when receiving the knowledge from their teachers. In the classroom, the interface teacher-student is maintained by a teaching planning that privileges the simple transmission of knowledge. The use of some technologies, among which the computer stands out, allows that the teaching-learning process suffers noticeable transformations. The computer, getting off the stigma of sophisticated calculator, begins to be used in the construction of the knowledge. Trying to discuss this subject, this work analyzes, in terms of resources, demands and limitations, how computers can contribute to improve the teaching-learning process in engineering education. The resulting knowledge of this analysis was gathered in the creation of a learning environment in the Web, developed through the software WebCT and having as application domain the discipline SEM-387 "Planning and Control of the Production I", which is a discipline of the course of Production Engineering of EESC-USP. Improving the teaching-learning process is not an inherent attribute of the computer, but a consequence that is linked to the way it is used.
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Lot sizing with setup carryover and crossover / Dimensionamento de lotes com preservação da preparação total e parcial

Belo Filho, Márcio Antonio Ferreira 16 December 2014 (has links)
Production planning problems are of paramount importance within supply chain planning, supporting decisions on the transformation of raw materials into finished products. Lot sizing in production planning refers to the tactical/operational decisions related to the size and timing of production orders to satisfy a demand. The objectives of lot-sizing problems are generally economical-related, such as saving costs or increasing profits, though other aspects may be taken into account such as quality of the customer service and reduction of inventory levels. Lot-sizing problems are very common in production activities and an efficient planning of such activities gives the company a clear advantage over concurrent organizations. To that end it is required the consideration of realistic features of the industrial environment and product characteristics. By means of mathematical modelling, such considerations are crucial, though their inclusion results in more complex formulations. Although lot-sizing problems are well-known and largely studied, there is a lack of research in some real-world aspects. This thesis addresses two main characteristics at the lot-sizing context: (a) setup crossover; and (b) perishable products. The former allows the setup state of production line to be carried over between consecutive periods, even if the line is not yet ready for processing production orders. The latter characteristic considers that some products have fixed shelf-life and may spoil within the planning horizon, which clearly affects the production planning. Furthermore, two types of perishable products are considered, according to the duration of their lifetime: medium-term and short-term shelf-lives. The latter case is tighter than the former, implying more constrained production plans, even requiring an integration with other supply chain processes such as distribution planning. Research on stronger mathematical formulations and solution approaches for lot-sizing problems provides valuable tools for production planners. This thesis focuses on the development of mixed-integer linear programming (MILP) formulations for the lot-sizing problems considering the aforementioned features. Novel modelling techniques are introduced, such as the proposal of a disaggregated setup variable and the consideration of lot-sizing instead of batching decisions in the joint production and distribution planning problem. These formulations are subjected to computational experiments in state-of-the-art MILP-solvers. However, the inherent complexity of these problems may require problemdriven solution approaches. In this thesis, heuristic, metaheuristic and matheuristic (hybrid exact and heuristic) procedures are proposed. A lagrangean heuristic addresses the capacitated lot-sizing problem with setup carryover and perishable products. A novel dynamic programming procedure is used to achieve the optimal solution of the uncapacitated single-item lot-sizing problem with setup carryover and perishable item. A heuristic, a fix-and-optimize procedure and an adaptive large neighbourhood search approach are proposed for the operational integrated production and distribution planning. Computational results on generated set of instances based on the literature show that the proposed methods yields competitive performances against other literature approaches. / Problemas de planejamento da produção são de suma importância no planejamento da cadeia de suprimentos, dando suporte às decisões da transformação de matérias-primas em produtos acabados. O dimensionamento de lotes em planejamento de produção é definido pelas decisões tático-operacionais relacionadas com o tamanho das ordens de produção e quando fabricá-las para satisfazer a demanda. Os objetivos destes problemas são geralmente de cunho econômico, tais como a redução de custos ou o aumento de lucros, embora outros aspectos possam ser considerados, tais como a qualidade do serviço ao cliente e a redução dos níveis de estoque. Problemas de dimensionamento de lotes são muito comuns em atividades de produção e um planejamento eficaz de tais atividades, estabelece uma clara vantagem à empresa em relação à concorrência. Para este objetivo, é necessária a consideração de características realistas do ambiente industrial e do produto. Para a modelagem matemática do problema, estas considerações são cruciais, embora sua inclusão resulte em formulações mais complexas. Embora os problemas de dimensionamento de lotes sejam bem conhecidos e amplamente estudados, várias características reais importantes não foram estudadas. Esta tese aborda, no contexto de dimensionamento de lotes, duas características muito relevantes: (a) preservação da preparação total e parcial; e (b) produtos perecíveis. A primeira permite que o estado de preparação de uma linha de produção seja mantido entre dois períodos consecutivos, mesmo que a linha de produção ainda não esteja totalmente pronta para o processamento de ordens de produção. A ultima característica determina que alguns produtos tem prazo de validade fixo, menor ou igual do que o horizonte de planejamento, o que afeta o planejamento da produção. Além disso, de acordo com a duração de sua vida útil, foram considerados dois tipos de produtos perecíveis: produtos com tempo de vida de médio e curto prazo. O ultimo caso resulta em um problema mais apertado do que o anterior, o que implica em planos de produção mais restritos. Isto pode exigir uma integração com outros processos da cadeia de suprimentos, tais como o planejamento de distribuição dos produtos acabados. Pesquisas sobre formulações matemáticas mais fortes e abordagens de solução para problemas de dimensionamento de lotes fornecem ferramentas valiosas para os planejadores de produção. O foco da tese reside no desenvolvimento de formulações de programação linear inteiro-mistas (MILP) para os problemas de dimensionamento de lotes, considerando as características mencionadas anteriormente. Novas técnicas de modelagem foram introduzidas, como a proposta de variáveis de preparação desagregadas e a consideração de decisões de dimensionamento de lotes ao invés de decisões de agrupamento de ordens de produção no problema integrado de planejamento de produção e distribuição. Estas formulações foram submetidas a experimentos computacionais em MILP-solvers de ponta. No entanto, a complexidade inerente destes problemas pode exigir abordagens de solução orientadas ao problema. Nesta tese, abordagens heurísticas, metaheurísticas e matheurísticas (híbrido de métodos exatos e heurísticos) foram propostas para os problemas discutidos. Uma heurística lagrangeana aborda o problema de dimensionamento de lotes com restrições de capacidade, preservação da preparação total e produtos perecíveis. Um novo procedimento de programação dinâmica e utilizado para encontrar a solução ótima do problema de dimensionamento de lotes de um único produto perecível, sem restrições de capacidade e preservação da preparação total. Uma heurística, um procedimento x-and-optimize e uma abordagem por buscas adaptativas em grande vizinhanças são propostas para o problema integrado de planejamento de produção e distribuição. Resultados computacionais em conjuntos de instâncias geradas com base na literatura mostram que os métodos propostos obtiveram performances competitivas com relação a outras abordagens da literatura.
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Tendência do processo de evolução dos sistemas de administração da produção / Trend of the evolution process of production management systems

Azzolini Júnior, Walther 21 December 2004 (has links)
A evolução da tecnologia da informação, tanto em hardware quanto em software, na última década, proporcionou ao mundo globalizado mudanças significativas na Gestão das organizações privadas e governamentais, permitindo a integração do fluxo de informações de operação ao fluxo de informações de gestão dos processos de produção, através de uma linguagem de programação específica como o CAD e CAM. Como resultado desse processo de evolução, a partir da década de 90, surgiram os Sistemas Integrados de Gestão (ERP - Enterprise Resource Planning) os quais passaram a incorporar os processos de negócio das empresas induzindo-as a mudanças significativas no ambiente de operação, desde os procedimentos mais simples até os mais complexos. É nesse contexto que pesquisadores e profissionais envolvidos com a implantação de tais sistemas constataram que o custo de aquisição, incluindo investimentos em inovações tecnológicas e treinamento, necessários à operação desses sistemas, por si só não garantiu o custo benefício e o retorno dos investimentos realizados, resultados esses não compatíveis com as expectativas geradas no período de implantação, causando em alguns casos perda de eficiência e frustração por parte dos usuários desses sistemas. Tal evidência induziu o autor do presente trabalho ao objetivo geral de elucidar as causas dos insucessos, partindo para a pesquisa descritiva de diferentes empresas, de segmentos distintos, que implantaram os sistemas ERP de diferentes fornecedores disponíveis no mercado. A pesquisa descritiva de campo permitiu esclarecer no âmbito de operação dessas empresas as suas peculiaridades quanto à estrutura do departamento de planejamento e controle da produção e sua integração com suas técnicas auxiliares. Nesse contexto foi possível avaliar a implantação desses sistemas pelas unidades produtivas pesquisadas que tiveram o objetivo de garantir ganhos significativos quanto à redução do tempo de resposta ao atendimento das necessidades dos clientes, com a possibilidade do apontamento de indicadores de desempenho mais precisos, direcionando a pesquisa para a avaliação do papel do PCP como agente facilitador do processo de implantação e como responsável pela aderência ou não desses sistemas ao sistema produtivo. Logo, um estudo mais aprofundado dos conceitos elucidados na literatura quanto aos tempos de processo e, conseqüentemente, aos tempos de resposta de todo o processo de fabricação, enfatizou a necessidade de se estudar a evolução do processo de manufatura ao longo das últimas décadas. A condução da pesquisa ao estudo das fases inerentes ao processo de evolução da manufatura nas últimas décadas, apontou para a divisão do processo de evolução em quatro fases: 1. Manufatura em Massa; 2. Manufatura Enxuta; 3. Manufatura Ágil; 4. Manufatura Responsiva. Nesse cenário, um dos objetivos específicos do trabalho é o de apontar as deficiências dos sistemas ERP em operação nas empresas que tiveram como meta reduções significativas de tempo de processo, com base no estudo das fases descritas, das técnicas auxiliares do PCP e da relação da função tempo com o contexto atual, além dos sistemas de gestão integrada. A revisão bibliográfica detalhada e cinco estudos de caso aqui apresentados formam o corpo deste trabalho. / The evolution of the technology of information, both in hardware and software, during the last decade, have provided to the globalized world significant changes in the Management of private and governmental organizations, allowing the integration of the flow of information of operation with the flow of information of production management processes, by means of specific programming language as CAD and CAM. As a result of this cycle of evolution, which started in the 90\'s, the ERP - Enterprise Resource Planning - was incorporated to the processes of business in companies leading them to significant changes in the operation environment, from the most simple to the most complex procedures. It is in this context that researchers and professionals, involved with the implantation of such systems, had evidenced that the acquisition cost, including investments in technological innovations and training so necessary to the systems operation, did not guarantee the cost benefits and the return of the investments. These results were not compatible with the expectations generated in the implantation period causing, in some cases, loss of efficiency and frustration on the part of the users of these systems. Such evidences lead the author of the present paper to the general objective of elucidating the causes of the failures. The work started from the descriptive research of different companies of distinct segments, which had implanted ERP systems of different available suppliers in the market. The descriptive field research allowed the clarifying of some peculiarities in the scope of operation of the companies as to the structure of their planning department and production control and the integration with supporting techniques. In this context it was possible to evaluate the implantation of these systems, in the considered productive units, which had aimed at guaranteeing significant profits as to the reduction of time of response to customer needs, with the possibility of pointing to more precise performance indicators, thus directing the research to the evaluation of the role of PCP as a facilitator agent in the implantation process and as a responsible one for the observance or not of these systems to the productive scheme. As a result, a broaden study of the concepts, focused on the specific literature, referring to the time of processing and, consequently, to the time of response of all the manufacturing procedures, emphasized the necessity of studying the evolution of the manufacturing process during the last decades. The conduction of the research to the study of inherent phases of the evolution process of manufacturing in the last decades, pointed to the division of the of evolution process in four phases: 1. Mass Manufacturing; 2. Lean Manufacturing (just in time); 3. Agile Manufacturing; 4. Responsive Manufacturing. In this scenario, one of the specific targets of this work is to spot the deficiencies of ERP systems currently in use in the companies which had as a goal significant reductions of processing time, based on the study of the mentioned paradigms, the PCP supporting techniques, and the relation of the function time with the current context, besides the systems of integrated management. The detailed bibliographical revision and five case studies, herein presented, compose the corpus of this work.
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Análise comparativa dos modelos Drum-Buffer-Rope e Constant Work-In-Process em um ambiente com montagem e produção contra pedido. / Comparative analysis of Drum-Buffer-Rope and Constant Work-in-Process models in a make-to-order assembly flow shop.

Mariz, Fernanda Barreto de Almeida Rocha 22 January 2019 (has links)
Os modelos de programação e controle Constant Work-In-Process (CONWIP) e Drum-Buffer-Rope (DBR) são mecanismos bastante conhecidos na literatura de Planejamento e Controle da Produção, especialmente, pela robustez e bom desempenho. Esses modelos já foram comparados, sobretudo, em ambientes do tipo flow shop. Há muitos trabalhos que apontam o DBR como superior, outros que sugerem equivalência entre ambos e, em menor proporção, casos onde o CONWIP foi melhor. Contudo, estudos comparativos em ambientes mais complexos, como sistemas com montagem, ainda são escassos na literatura. Diante do exposto, a presente tese visa comparar o CONWIP e o DBR em um ambiente de montagem (assembly flow shop) contra pedido. Para tanto, foram desenvolvidos dois modelos de simulação por eventos discretos e um experimento hierárquico-cruzado, com os seguintes fatores: modelo de programação e controle, posição do gargalo, severidade do gargalo e limite de buffer. Os mecanismos foram avaliados quanto aos indicadores tempo médio de fluxo, lead time médio, utilização do gargalo, percentual de ordens atrasadas e atraso médio. Os resultados demonstraram que, para o ambiente em análise, os modelos se mostraram estatisticamente semelhantes, havendo diferenças significativas apenas para a variável tempo médio de fluxo, o que ratifica e estende conclusões de estudos anteriores. Há evidências de que o CONWIP realiza um controle mais efetivo do estoque em processo e não é significativamente afetado pelas diferentes posições do gargalo. Para o CONWIP, os melhores resultados foram identificados quando a restrição estava no início do sistema, enquanto que para o DBR os melhores resultados foram quando o gargalo estava na última estação da linha de fabricação (operação anterior a montagem). / The Constant Work-In-Process (CONWIP) and Drum-Buffer-Rope (DBR) scheduling and control models are well known mechanisms in the Production Planning and Control literature, especially for robustness and good performance. These models have already been compared, especially, to flow shop environments. There are many papers that point to DBR as superior, others that suggest equivalence between both and, less often, cases were CONWIP was better. However, comparative studies in more complex environments, such as assembly systems, are still rare in the literature. Therefore, this thesis aims to compare CONWIP and DBR in a make-to-order assembly flow shop environment. For that, two models of discrete event simulation and a crossed and nested experiment were developed, with the following factors: scheduling and control model, bottleneck position, bottleneck severity and buffer limit. The mechanisms were evaluated with respect to the indicators mean flow time, mean lead time, bottleneck utilization, percentage tardy and mean tardiness. The results showed that, for the environment under analysis, the models were statistically similar, with significant differences only for the variable mean flow time, which ratifies and extends the conclusions from previous studies. There is evidence that CONWIP performs more effective control of order release and is not significantly affected by the different bottleneck positions. For the CONWIP, the best results were identified when the constraint was at the beginning of the system, while for the DBR the best results were when the bottleneck was at the last station of the manufacturing line (before assembly operation).
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Reengenharia de uma organização industrial : um estudo de caso enfocando o sistema de produção

Germano Bayer Júnior 01 January 1996 (has links)
Este trabalho apresenta uma abordagem de reengenharia voltada a sistemas de produção. A bibliografia e as ferramentas de trabalho são ligadas à organização industrial moderna: Reengenharia, Just in Time, Tecnologia de Grupo, Arranjos Físicos de Produção e Manufacturing Resources Plannig (MRPII). Esta abordagem foi aplicada à empresa ELETROPAULO S.A. do ramo de soluções para exposição e comercialização de produtos em supermercados. Tanto a metodologia como o plano de ação propõe, em primeiro lugar, a racionalização dos processos como produção, utilizando a filosofia JIT, para, em seguida, implantar um sistema de informações gerenciais (MRPII) integrando-o à conceitos de simplificação de controle de materiais e arranjos físicos para fluxo contínuo de produtos. O trabalho mostra três grandes nichos de melhorias que devem orientar diagnósticos de sistemas de produção visando as grandes mudanças em sua estrutura de funcionamento: A estrutura de planejamento e controle, a racionalização de processos da produção e agilidade nas informações. As discussões presentes no diagnóstico e planos de ação deste estudo de caso reforçam a necessidade de integração entre o MRPII e JIT, para o trabalho administrativo em ambientes que foram convertidos para fábricas focalizadas e linhas de montagem. Devido ao longo tempo de implantação necessáro a este projeto, de 1,5 a 2 anos, apenas parte dos resultados serão aqui apresentados. Porém, já serão suficientes para julgar o êxito das linhas de ação propostas e discutir suas aplicações a programas de reengenharia em sistemas de produção.
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Controle do processo de chegadas e atendimentos em um sistema flexível de manufatura

Márcia Aparecida Monteiro 01 September 1992 (has links)
No sistema em estudo tem-se uma Unidade Flexível de Manufatura, uma Linha de Montagem 1 para a produção de peças tipo 1 e uma Linha de Montagem 2 para a produção de pecas tipo 2. Considera-se dois tipos de demandas: para peças tipo 1 e tipo 2, cada uma delas com sua própria taxa de chegada e serviço. Existem custos de rejeição de demandas, custos de espera das demandas nas filas e custos de ociosidade nas linhas de montagem. Este trabalho trata do controle ótimo de chegadas e atendimentos de demandas em função do estado do sistema flexível de manufatura, de modo a minimizar o custo médio esperado a longo prazo.

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